CN203343224U - 一种带有检测装置的弯钢管拉直装置 - Google Patents
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Abstract
一种带有检测装置的弯钢管拉直装置，它包括弯钢管拉直装置本体，它还有检测装置，检测装置由支架（10）、红外线探头（11）和PLC控制器（12）组成，本实用新型的优点是：电动化控制，使用方便,省时、省工、省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具领域。具体地说涉及一种带有检测装置的弯钢管拉直装置。
背景技术
在建筑领域，所用的脚手架都是钢管制作时，钢管一旦发生弯曲,就不能正常使用，需要将其拉直才能使用。现有的弯钢管拉直装置一般结构复杂,生产成本高,有的使用不够方便,效果也不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有弯钢管拉直装置上述之不足，而提供一种新型弯钢管拉直装置。
本实用新型包括弯钢管拉直装置本体，弯钢管拉直装置本体由底座、左气缸、右气缸、气缸、左支座、右支座和支座组成，左气缸、右气缸和气缸分别安装在底座上，左支座和右支座分别安装在左气缸和右气缸的活塞杆上，左支座和右支座上分别设有钢管弧形卡口，支座安装在气缸的活塞杆上，支座上设有钢管弧形卡口，它还有检测装置，检测装置由支架、红外线探头和PLC控制器组成，底座上设有基准线，支架安装在底座上，红外线探头安装在支架上，红外线探头并位于基准线的垂直上方处，红外线探头的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电连接，左气缸、右气缸和气缸分别为电动气缸，PLC控制器的信号输出端与左气缸、右气缸和气缸的信号输入端电连接。
本实用新型的优点是：电动化控制，使用方便,省时、省工、省力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括弯钢管拉直装置本体，弯钢管拉直装置本体由底座1、左气缸2、右气缸3、气缸4、左支座6、右支座7和支座8组成，左气缸2、右气缸3和气缸4分别安装在底座1上，左支座6和右支座7分别安装在左气缸2和右气缸3的活塞杆上，左支座6和右支座7上分别设有钢管弧形卡口，支座8安装在气缸4的活塞杆上，支座8上设有钢管弧形卡口，其特征在于它还有检测装置，检测装置由支架10、红外线探头11和PLC控制器12组成，底座1上设有基准线，支架10安装在底座1上，红外线探头11安装在支架10上，红外线探头11并位于基准线的垂直上方处，红外线探头11的信号输出端与PLC控制器12的信号输入端电连接，左气缸2、右气缸3和气缸4分别为电动气缸，PLC控制器12的信号输出端与左气缸2、右气缸3和气缸4的信号输入端电连接。
工作方式：将弯钢管9两端分别卡在左支座6和右支座7的钢管弧形卡口中，弯钢管9中部卡在支座8的钢管弧形卡口，然后分别启动左气缸2、右气缸3和气缸4，分别带动左支座6、右支座7和支座8移动，即可将弯钢管9拉直，此时弯钢管9被拉直后，挡住底座1上的基准线，红外线探头11发出信号至PLC控制器12，PLC控制器12发出信号至各气缸，气缸停止工作，防止气缸继续工作，导致被拉直的弯钢管9又被拉弯。
Claims (1)
1.一种带有检测装置的弯钢管拉直装置，它包括弯钢管拉直装置本体，弯钢管拉直装置本体由底座（1）、左气缸（2）、右气缸（3）、气缸（4）、左支座（6）、右支座（7）和支座（8）组成，左气缸（2）、右气缸（3）和气缸（4）分别安装在底座（1）上，左支座（6）和右支座（7）分别安装在左气缸（2）和右气缸（3）的活塞杆上，左支座（6）和右支座（7）上分别设有钢管弧形卡口，支座（8）安装在气缸（4）的活塞杆上，支座（8）上设有钢管弧形卡口，其特征在于它还有检测装置，检测装置由支架（10）、红外线探头（11）和PLC控制器（12）组成，底座（1）上设有基准线，支架10安装在底座（1）上，红外线探头（11）安装在支架10上，红外线探头（11）并位于基准线的垂直上方处，红外线探头（11）的信号输出端与PLC控制器（12）的信号输入端电连接，左气缸（2）、右气缸（3）和气缸（4）分别为电动气缸，PLC控制器（12）的信号输出端与左气缸（2）、右气缸（3）和气缸（4）的信号输入端电连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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