CN115157350B - 一种泡棉胶带的分切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泡棉胶带的分切装置，其包括机架，所述机架上设置有安装座，所述机架上设置有用于带动安装座沿靠近或远离胶带卷辊方向移动的带动组件，所述安装座上设置有若干沿胶带卷辊长度方向分布的刀体，所述刀体用于对胶带卷辊进行切割。本申请具有提高对泡棉胶带的切割效率的效果。

Description

一种泡棉胶带的分切装置

技术领域

本申请涉及泡绵胶带生产的领域，尤其是涉及一种泡棉胶带的分切装置。

背景技术

在泡棉胶带生产完成后，需要对泡棉胶带进行分切，使得连接在一起的泡棉胶带分切成若干泡棉胶带。

目前，参照图1，相关技术中泡棉胶带的分切装置包括机架1，机架1上转动连接有胶带卷辊14、用于带动胶带卷辊14转动的带动电机15、用于将胶带卷辊14进行分切的切割组件以及用于带动切割组件水平移动的驱动组件，机架1上还设置有用于对切割组件进行喷淋的喷淋组件5，喷淋组件5喷淋的润滑油能减少泡棉胶带粘附在圆刀片上的情况发生，切割组件包括圆刀片7以及用于带动圆刀片7转动的驱动电机36。

使用时驱动组件带动圆刀片7移动，使得圆刀片7将胶带卷辊14进行切割后退刀，随后将圆刀片7进行移动一段距离，进行下一次的切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在将泡棉胶带进行分切时，仅仅通过一个圆刀片进行切割会大大降低工作效率。

发明内容

为了提高对泡棉胶带的切割效率，本申请提供一种泡棉胶带的分切装置。

本申请提供的一种泡棉胶带的分切装置采用如下的技术方案：

一种泡棉胶带的分切装置，包括机架，所述机架上设置有安装座，所述机架上设置有用于带动安装座沿靠近或远离胶带卷辊方向移动的带动组件，所述安装座上设置有若干沿胶带卷辊长度方向分布的刀体，所述刀体用于对胶带卷辊进行切割。

通过采用上述技术方案，使用时，带动组件带动安装座沿靠近胶带卷辊的方向移动，使得刀体对胶带卷辊相抵触，若干刀体对胶带卷辊进行切割，实现在一次作用下实现将胶带卷辊切割成若干个，大大提高了工作效率。

可选的，所述刀体包括美工刀。

通过采用上述技术方案，美工刀成本低，且在美工刀加工部分损坏时，可以将美工刀损坏部分掰断就能实现对美工刀的再次利用，方便操作人员的操作。

可选的，所述带动组件包括转动块、驱动螺杆、移动块、转动臂以及带动驱动螺杆转动的驱动电机；所述转动块转动连接于机架上，所述驱动螺杆转动连接于转动块上，所述移动块螺纹连接于驱动螺杆上，所述转动臂一端转动连接于移动块上，所述转动臂另一端转动连接于机架上，所述安装座设置于所述转动臂上。

通过采用上述技术方案，在使用时，驱动电机带动驱动螺杆转动，移动块沿驱动螺杆的长度方向移动，使得转动臂以及转动块随着转动，使得转动臂沿靠近胶带卷辊，实现对胶带卷辊的裁切，结构简单，只需要一个转动的动作就能将刀体沿靠近胶带卷辊的方向转动，进一步提高了工作的效率。

可选的，若干所述刀体通过可拆卸组件安装于所述安装座上，所述可拆卸组件包括若干夹持块以及用于将若干夹持块进行夹紧的锁紧件，若干所述夹持块均沿胶带卷辊长度方向滑移连接于安装座上，每两个相邻的夹持块之间用于将刀体进行夹持。

通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将刀体放置于两个相邻的夹持块之间，随后锁紧件将若干刀体一起锁紧于安装座上，操作人员可通过改变夹持块的宽度能实现对刀体之间距离的调节，方便操作人员的操作；

在美工刀损坏时，操作人员可将刀体从夹持块之间拔出，随后将美工刀损坏部掰断，再将美工刀安装于两个夹持块之间，进一步方便操作人员的操作，方便操作人员将美工刀进行更换安装。

可选的，所述安装座上开设有沿胶带卷辊长度方向延伸的安装槽，若干所述夹持块均滑移连接于安装槽内，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接于安装座上，所述锁紧螺栓的尾部穿设入安装槽内并与所述夹持块相抵触。

通过采用上述技术方案，安装时，操作人员将夹持块安装于安装槽内，使得夹持块沿安装槽的长度方向分布，随后将刀体放置于每两个夹持块之间，随后操作人员的锁紧螺栓拧紧，使得若干夹持块将若干刀体进行夹紧，方便操作人员的操作。

可选的，若干所述刀体通过可拆卸组件安装于所述安装座上，所述可拆卸组件包括预定位件以及用于将预定位件进行完全固定的固定件，所述预定位件包括两个预定位杆以及用于带动预定位杆维持夹持状态的维持结构；两个所述预定位杆均转动连接于安装座上，所述刀体位于两个预定位杆之间。

通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将刀体滑移入两个预定位杆之间，使得两个预定位杆之间的距离沿相互远离彼此的方向转动，维持结构将维持两个预定位杆将刀体预夹持定位的状态，随后通过固定件将若干刀体完全固定安装于安装座上，方便操作人员将刀体安装于安装座上；

在操作人员需要将部分损坏的美工刀进行掰断后，操作人员只需要将固定件松开，随后将掰断后的美工刀从安装座上拔出，减少对其他未处理的美工刀影响，更加方便操作人员对美工刀进行操作。

可选的，所述机架上设置有用于对刀体进行喷淋的喷淋组件，所述喷淋组件包括若干喷淋分管、喷淋主管以及泵体；若干所述喷淋分管与若干刀体一一对应，若干所述喷淋分管均设置于所述安装座上，若干所述喷淋分管的一端均设置于喷淋主管侧壁上且与喷淋主管相连通，所述泵体与喷淋主管相连通。

通过采用上述技术方案，使用时，泵体将润滑油通过喷淋主管以及喷淋分管将润滑油喷淋至对应的美工刀上，减少泡沫胶带粘附在美工刀上的情况发生，提高切面的平整度。

可选的，所述喷淋分管内设置有用于将喷淋分管进行开启或关闭的启闭组件，所述启闭组件包括启闭弹簧、阻挡块以及锥形块；所述阻挡块设置于喷淋分管内，所述阻挡块上开设有连通通孔，所述锥形块位于阻挡块与喷淋主管之间，所述锥形块沿喷淋分管的长度方向滑移连接于喷淋分管内，所述启闭弹簧用于维持锥形块将连通通孔关闭的状态，所述喷淋分管上设置有用于带动锥形块沿远离阻挡块的方向移动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员将刀体安装于安装座上后，驱动结构带动锥形块沿远离连通通孔的方向移动，使得连通通孔开启，方便操作人员的安装。

可选的，所述维持结构包括维持锥形柱，所述维持锥形柱位于两个预定位杆之间，两个所述预定位杆均与维持锥形柱锥形侧壁相抵触；所述驱动结构包括滑移杆，所述滑移杆长度方向与锥形块滑移方向平行，所述滑移杆一端设置于锥形块上，所述滑移杆的另一端设置于维持锥形柱上。

通过采用上述技术方案，在安装刀体时，操作人员将刀体穿设入两个预定位杆之间，使得两个预定位杆靠近刀体的一端沿相互远离彼此的方向转动，两个预定位杆靠近维持锥形柱的一端沿相互靠近彼此的方向转动，使得维持锥形柱沿靠近阻挡块的方向移动，使得锥形块沿远离连通通孔的方向移动，使得连通通孔开启，实现在操作人员将刀体进行安装并将刀体进行预定位安装的同时，实现将刀体对应的喷淋分管进行开启，进一步方便操作人员的操作；

并且在本结构中启闭弹簧不仅起到对锥形块将连通通孔密封的作用，还起到对刀体进行预定位夹持的作用。

可选的，所述固定件包括连接杆、固定螺栓以及若干插入块；若干所述插入块均设置于连接杆上，每两个相邻所述预定位件之间设置有一个插入块，所述插入块上开设有用于带动位于两个相邻刀体之间的两个预定位杆沿相互远离的方向转动的导向斜面，所述固定螺栓螺纹连接于连接杆上，所述固定螺栓的尾部螺纹连接于安装座上。

通过采用上述技术方案，在操作人员将刀体安装于两个预定位杆后，操作人员将插入块穿设入安装槽内，导向斜面带动两个预定位杆沿相互靠近的方向转动，使得两个预定位杆将刀体进行夹紧，方便操作人员的操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过若干刀体对胶带卷辊进行裁剪，大大提高对胶带卷辊的切割裁剪效率；

2.通过美工刀以及可拆卸组件，方便操作人员将美工刀进行更换以及安装，进一步方便操作人员的操作；

3.通过预定位件、喷淋组件以及启闭组件实现在操作人员将刀体进行安装并将刀体进行预定位安装的同时，实现将刀体对应的喷淋分管进行开启，进一步方便操作人员的操作。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请的实施例1的结构示意图。

图3是图1中箱体的剖视图，用于展示箱体内部结构。

图4是图3中安装座上的结构示意图。

图5是本申请的实施例2的结构示意图。

图6是图5中隐藏安装座后的结构示意图，用于展示可拆卸组件的结构。

图7是图6中A-A处的剖视图，用于展示启闭组件的结构。

附图标记：1、机架；11、箱体；12、固定架；13、直线电机；14、胶带卷辊；15、带动电机；2、安装座；21、刀体；22、美工刀；23、安装槽；3、带动组件；31、转动块；32、立杆；33、驱动螺杆；34、移动块；35、转动臂；36、驱动电机；4、可拆卸组件；41、夹持块；42、锁紧螺栓；43、预定位件；431、预定位杆；432、维持锥形柱；44、固定件；441、连接杆；442、固定螺栓；443、插入块；444、滑移槽；445、导向斜面；5、喷淋组件；51、喷淋分管；52、喷淋主管；53、滑移杆；6、启闭组件；61、启闭弹簧；62、阻挡块；63、安装架；64、锥形块；65、连通通孔；7、圆刀片。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泡棉胶带的分切装置。

实施例1

参照图2以及图3，一种泡棉胶带的分切装置包括机架1，机架1包括箱体11、固定架12以及直线电机13；直线电机13固定连接于固定架12上，箱体11固定连接于直线电机13的滑移台上，固定架12上转动连接有胶带卷辊14，胶带卷辊14的长度方向与直线电机13长度方向平行，箱体11位于胶带卷辊14的一侧；带动电机15固定连接于固定架12上，带动电机15的输出轴与胶带卷辊14同轴固定连接。

参照图2以及图3，箱体11内设置有带动组件3，带动组件3上设置有安装座2，带动组件3用于带动安装座2沿靠近胶带卷辊14的方向移动，安装座2上设置有若干沿胶带卷辊14长度方向分布的刀体21。

参照图2以及图3，带动组件3包括转动块31、立杆32、驱动螺杆33、移动块34、转动臂35以及带动驱动螺杆33转动的驱动电机36；立杆32竖直设置，立杆32下端固定连接于箱体11内底壁上；转动块31转动连接于立杆32上端；驱动电机36固定连接于转动块31上，驱动螺杆33转动连接于转动块31远离驱动电机36的一端，驱动电机36的输出轴同轴固定连接于驱动螺杆33上；移动块34螺纹连接于驱动螺杆33上，转动臂35一端转动连接于移动块34上，转动臂35另一端转动连接于箱体11的内底壁上；安装座2固定连接于转动臂35远离立杆32的一端。

参照图3以及图4，刀体21包括美工刀22，若干美工刀22通过可拆卸组件4可拆卸安装于安装座2上，可拆卸组件4包括若干夹持块41以及用于将若干夹持块41进行夹紧的锁紧件，锁紧件包括三个锁紧螺栓42；安装座2背离转动臂35的一端开设有沿胶带卷辊14长度方向延伸的安装槽23；若干夹持块41滑移连接于安装槽23内，美工刀22位于每两个相邻的夹持块41之间；三个锁紧螺栓42均位于夹持块41的一侧，锁紧螺栓42的长度方向与胶带卷辊14长度方向平行，锁紧螺栓42的尾部均螺纹连接于安装座2侧壁上，锁紧螺栓42的尾部穿设入安装槽23内并与夹持块41相抵紧，使得若干夹持块41抵紧安装于安装槽23内。

实施例1的实施原理为：使用时，操作人员可通过改变夹持块41的宽度，实现对美工刀22之间的距离进行调节，随后将若干夹持块41以及美工刀22间隔放置于安装槽23内，随后操作人员将三个锁紧螺栓42进行拧紧，使得美工刀22以及夹持块41安装于安装槽23内。

在使用时，带动电机15带动胶带卷辊14转动，驱动电机36带动驱动螺杆33转动，驱动螺杆33带动移动块34移动，移动块34带动转动臂35的转动，使得若干美工刀22沿靠近胶带卷辊14的方向转动，实现对胶带卷辊14的分切，大大提高了工作效率。

在美工刀22刀头需要更换时，操作人员将美工刀22进行掰断，随后将锁紧螺栓42进行拧松，在将美工刀22拉出，再将锁紧螺栓42拧紧。

实施例2

参照图5以及图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，可拆卸组件4包括预定位件43以及用于将预定位件43进行完全固定的固定件44；预定位件43包括两个预定位杆431以及用于带动预定位杆431维持夹持状态的维持结构；两个预定位杆431均转动连接于安装槽23的槽侧壁上，两个预定位杆431之间形成对美工刀22夹持定位的空间。

参照图5以及图6，安装座2上设置有用于对美工刀22进行喷淋润滑油的喷淋组件5，喷淋组件5包括若干喷淋分管51、喷淋主管52以及泵体；泵体与喷淋主管52相连通，若干喷淋分管51均固定连接于喷淋主管52的侧壁上，若干喷淋分管51均与喷淋主管52相连通，若干喷淋分管51与若干美工刀22一一对应，喷淋分管51的出口端位于美工刀22正上方。

参照图6以及图7，喷淋分管51内设置有用于将喷淋分管51启闭的启闭组件6，启闭组件6包括启闭弹簧61、阻挡块62、安装架63以及锥形块64；阻挡块62固定连接于喷淋分管51内，阻挡块62一端面同轴开设有连通通孔65；锥形块64位于阻挡块62背离胶带卷辊14的一侧，安装架63位于锥形块64背离阻挡块62的一侧，安装架63固定连接于喷淋分管51内壁上，锥形块64沿安装架63至锥形块64的方向滑移连接于喷淋分管51内；启闭弹簧61位于锥形块64与安装架63之间，启闭弹簧61一端固定连接于锥形块64上，启闭弹簧61另一端固定连接于安装架63上。

参照图6以及图7，喷淋分管51上设置有用于带动锥形块64沿远离阻挡块62的方向移动的驱动结构，驱动结构包括滑移杆53，维持结构包括维持锥形柱432；滑移杆53长度方向与锥形块64滑移方向平行， 滑移杆53一端固定连接于锥形块64，滑移杆53另一端穿过连通通孔65以及喷淋分管51并固定连接于维持锥形柱432上，维持锥形柱432位于两个预定位杆431远离胶带卷辊14的一端之间。

参照图5以及图6，固定件44包括连接杆441、固定螺栓442以及若干插入块443；连接杆441上开设有供若干美工刀22移动穿设的滑移槽444，若干插入块443均固定连接于连接杆441的一侧面上，插入块443位于每两个相邻的预定位件43之间，插入块443侧壁与插入块443靠近维持锥形柱432的一端面之间均开设有导向斜面445，导向斜面445与预定位杆431靠近连接杆441的一端相抵触；固定螺栓442贯穿连接杆441并螺纹连接于安装座2上。

实施例2的实施原理为：安装时，操作人员将若干美工刀22穿设入两个相邻的预定位杆431之间，两个预定位杆431之间的距离沿相互远离的方向转动，两个预定位杆431远离胶带卷辊14的一端沿相互靠近的方向转动，使得维持锥形柱432沿靠近阻挡块62的方向移动，使得锥形块64沿远离阻挡块62的方向移动，连通通孔65打开，实现在操作人员将美工刀22预定位安装于安装槽23内的同时，实现对美工刀22相对应的喷淋分管51开启，更方便操作人员的操作安装以及操作。

在对于美工刀22进行掰断时，连接杆441上的滑移槽444的侧壁也能方便操作人员将美工刀22进行掰断，在对美工刀22进行掰断完成后，操作人员将固定螺栓442拧出，由于预定位杆431将若干美工刀22进行预定位夹持，在对相对应的美工刀22进行抽出时，其他的美工刀22将不会受影响，方便操作人员将相对应的美工刀22进行拉出一定长度，进一步方便操作人员的操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种泡棉胶带的分切装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有安装座（2），所述机架（1）上设置有用于带动安装座（2）沿靠近或远离胶带卷辊（14）方向移动的带动组件（3），所述安装座（2）上设置有若干沿胶带卷辊（14）长度方向分布的刀体（21），所述刀体（21）用于对胶带卷辊（14）进行切割；若干所述刀体（21）通过可拆卸组件（4）安装于所述安装座（2）上，所述可拆卸组件（4）包括预定位件（43）以及用于将预定位件（43）进行完全固定的固定件（44），所述预定位件（43）包括两个预定位杆（431）以及用于带动预定位杆（431）维持夹持状态的维持结构；两个所述预定位杆（431）均转动连接于安装座（2）上，所述刀体（21）位于两个预定位杆（431）之间；所述机架（1）上设置有用于对刀体（21）进行喷淋的喷淋组件（5），所述喷淋组件（5）包括若干喷淋分管（51）、喷淋主管（52）以及泵体；若干所述喷淋分管（51）与若干刀体（21）一一对应，若干所述喷淋分管（51）均设置于所述安装座（2）上，若干所述喷淋分管（51）的一端均设置于喷淋主管（52）侧壁上且与喷淋主管（52）相连通，所述泵体与喷淋主管（52）相连通；所述喷淋分管（51）内设置有用于将喷淋分管（51）进行开启或关闭的启闭组件（6），所述启闭组件（6）包括启闭弹簧（61）、阻挡块（62）以及锥形块（64）；所述阻挡块（62）设置于喷淋分管（51）内，所述阻挡块（62）上开设有连通通孔（65），所述锥形块（64）位于阻挡块（62）与喷淋主管（52）之间，所述锥形块（64）沿喷淋分管（51）的长度方向滑移连接于喷淋分管（51）内，所述启闭弹簧（61）用于维持锥形块（64）将连通通孔（65）关闭的状态，所述喷淋分管（51）上设置有用于带动锥形块（64）沿远离阻挡块（62）的方向移动的驱动结构；所述维持结构包括维持锥形柱（432），所述维持锥形柱（432）位于两个预定位杆（431）之间，两个所述预定位杆（431）均与维持锥形柱（432）锥形侧壁相抵触；所述驱动结构包括滑移杆（53），所述滑移杆（53）长度方向与锥形块（64）滑移方向平行，所述滑移杆（53）一端设置于锥形块（64）上，所述滑移杆（53）的另一端设置于维持锥形柱（432）上。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带的分切装置，其特征在于：所述刀体（21）包括美工刀（22）。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带的分切装置，其特征在于：所述带动组件（3）包括转动块（31）、驱动螺杆（33）、移动块（34）、转动臂（35）以及带动驱动螺杆（33）转动的驱动电机（36）；所述转动块（31）转动连接于机架（1）上，所述驱动螺杆（33）转动连接于转动块（31）上，所述移动块（34）螺纹连接于驱动螺杆（33）上，所述转动臂（35）一端转动连接于移动块（34）上，所述转动臂（35）另一端转动连接于机架（1）上，所述安装座（2）设置于所述转动臂（35）上。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带的分切装置，其特征在于：所述固定件（44）包括连接杆（441）、固定螺栓（442）以及若干插入块（443）；若干所述插入块（443）均设置于连接杆（441）上，每两个相邻所述预定位件（43）之间设置有一个插入块（443），所述插入块（443）上开设有用于带动位于两个相邻刀体（21）之间的两个预定位杆（431）沿相互远离的方向转动的导向斜面（445），所述固定螺栓（442）螺纹连接于连接杆（441）上，所述固定螺栓（442）的尾部螺纹连接于安装座（2）上。