CN209812409U - 一种裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切机，包括第一工作台、第一导辊组件以及切刀组件，第一导辊组件和切刀组件安装在第一工作台上，切刀组件包括斜切刀，斜切刀的刀刃一端高于刀刃另一端。设计斜切刀，冲切时，从物料的一侧向另一侧切下，便于切断物料。本实用新型结构合理，可广泛该应用于切片技术领域。

Description

一种裁切机

技术领域

本实用新型涉及切片技术领域，特别是一种裁切机。

背景技术

传统的生产中，采用人工方式裁剪皮革、纸类或泡棉等物料，生产效率低，劳动强度大，裁切质量不稳定。因此人工裁剪的工作方式逐渐被机器取代，但是，常见的裁切机采用平切刀，用冲切的方式完成裁切，如果物料具有较强韧性，不一定能冲切成功，影响裁切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种裁切机，提高裁切效率，保证裁切效果。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种裁切机，包括第一工作台、第一导辊组件以及切刀组件，第一导辊组件和切刀组件安装在第一工作台上，切刀组件包括斜切刀，斜切刀的刀刃一端高于刀刃另一端。

作为上述技术方案的进一步改进，第一导辊组件包括主动辊、从动光杆和两个从动滚轮，从动光杆位于主动辊的上方，两个从动滚轮安装在从动光杆上，从动光杆的两端分别通过第一安装组件布置在第一工作台上，第一安装组件包括第一框架、第一丝杆以及安装在从动光杆端部的第一连接件，第一框架的上部横梁上成型可供第一丝杆穿过的螺纹孔，第一丝杆的下端安装在第一连接件上。

作为上述技术方案的进一步改进，从动滚轮在从动光杆上可移动，从动滚轮包括滚轮部件和紧固部件，滚轮部件通过滚动轴承安装在从动光杆上，紧固部件包括第一套筒，第一套筒通过紧固螺钉固定在从动光杆上。

作为上述技术方案的进一步改进，第一工作台上布置有展平区，展平区成型有若干吸附孔，第一工作台的下侧安装有涡轮风扇。

作为上述技术方案的进一步改进，第一工作台上布置有两组第一限位组件，展平区位于两组第一限位组件之间，第一限位组件包括两个可移动的第一限位件，第一工作台上成型有移动槽。

作为上述技术方案的进一步改进，第一工作台上布置有第一监测组件，第一监测组件包括第一横梁、第一感应器以及第一安装座，第一感应器通过第一安装座布置在第一横梁上。

作为上述技术方案的进一步改进，第一安装座在第一横梁上可移动，第一安装座通过紧固螺钉固定在第一横梁上。

本实用新型的有益效果是：设计斜切刀，冲切时，从物料的一侧向另一侧切下，便于切断物料；设计具有吸附孔的展平区，用于将传送中的物料铺平。本实用新型结构合理，可广泛该应用于切片技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是裁切机的俯视图；

图2是切刀组件的结构示意图；

图3为第一安装组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图3，本实用新型为一种裁切机，主要用于裁切泡棉胶、皮革、纸类、导电布等物料，其包括第一工作台、第一导辊组件以及切刀组件，第一导辊组件和切刀组件安装在第一工作台上，切刀组件位于第一工作台的出料侧，第一导辊组件将物料引导至切刀组件处。

切刀组件包括斜切刀10，斜切刀10的刀刃一端高于刀刃另一端。斜切刀10下方布置有固定切刀18，斜切刀10通过裁切驱动器实现向下冲切，由于斜切刀10的刀刃为倾斜的，因此在冲切时便于从物料的一侧切开物料，从而便于裁切物料，与剪刀剪断物料的效果相同。

第一导辊组件包括主动辊、从动光杆11和两个从动滚轮12，从动光杆11位于主动辊的上方，两个从动滚轮12安装在从动光杆11上，从动光杆11的两端分别通过第一安装组件布置在第一工作台上。第一安装组件包括第一框架、第一丝杆13以及安装在从动光杆11端部的第一连接件14，第一框架的上部横梁上成型可供第一丝杆13穿过的螺纹孔，第一丝杆13的下端安装在第一连接件14上。通过第一丝杆13可调整从动光杆11与主动辊之间的距离，以适应不同厚度的物料传送。

从动滚轮12在从动光杆11上可移动，可根据物料的宽度调整两个从动滚轮12的间距。从动滚轮12包括滚轮部件和紧固部件，滚轮部件通过滚动轴承安装在从动光杆11上，物料传送时滚轮部件转动，而从动光杆11不转动。紧固部件包括第一套筒，第一套筒与滚动轴承的内圈连接，将从动滚轮12移动至指定位置后，第一套筒通过紧固螺钉固定在从动光杆11上，第一套筒的侧壁成型有螺纹通孔，紧固螺钉的端部顶住从动光杆11的侧面。

为避免第一导辊组件在传送时划伤或损坏物料表面，主动辊和滚轮部件的侧面均布置有软质材料。

第一工作台上布置有展平区，展平区成型有若干吸附孔，第一工作台的下侧安装有涡轮风扇。第一工作台中成型有吸附腔，各吸附孔与吸附腔相通，涡轮风扇将吸附腔中的空气抽去。物料经过第一工作台时，涡轮风扇通过各吸附孔将第一工作台与物料之间的空气抽取，使物料贴着第一工作台移动，可保证传送过程中物料表面平整，从而保证裁切的切口平整。

第一工作台上布置有两组第一限位组件，展平区位于两组第一限位组件之间，第一限位组件包括两个可移动的第一限位件15，相对应的两个第一限位件15之间为物料的传送通道，第一工作台上成型有移动槽16，第一限位件15沿着移动槽16移动，根据物料的宽度调整第一限位件15的位置，第一限位件15包括紧固螺栓和紧固螺母，紧固螺栓的头部成型有便于手拧的操作部，紧固螺栓穿过对应的移动槽16，第一限位件15移动至对应位置后，旋转紧固螺栓，通过操作部和紧固螺母固定第一限位件15的位置。

第一工作台上布置有第一监测组件，第一监测组件包括第一横梁17、第一感应器以及第一安装座，第一感应器通过第一安装座布置在第一横梁17上。第一感应器用于监测物料的传送速度，控制系统根据第一感应器的反馈，确定切刀组件的工作频率。

第一安装座在第一横梁17上可移动，可根据物料的宽度调整第一感应器的位置，第一安装座通过紧固螺钉固定在第一横梁17上，紧固螺钉顶住第一横梁17的侧面。

第一工作台的进料侧布置有第二导辊组件，第二导辊组件包括第二限位组件和多个引导辊21，各引导辊21并列平行布置，物料呈波浪状依次穿过这几个引导辊21之间的间隙，第二限位组件包括第二光杆20和两个第二限位件19，两个第二限位件19之间的区域为物料的传送通道。第二限位件19上成型有套在第二光杆20上的第二套筒，第二限位件19可根据物料的宽度调整其在第二光杆20上的位置，第二限位件19移动至指定位置后，第二套筒通过紧固螺钉固定在第二光杆20上，紧固螺钉穿过第二套筒的侧壁顶住第二光杆20的侧面。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种裁切机，其特征在于：包括第一工作台、第一导辊组件以及切刀组件，第一导辊组件和切刀组件安装在第一工作台上，切刀组件包括斜切刀(10)，斜切刀(10)的刀刃一端高于刀刃另一端。

2.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：第一导辊组件包括主动辊、从动光杆(11)和两个从动滚轮(12)，从动光杆(11)位于主动辊的上方，两个从动滚轮(12)安装在从动光杆(11)上，从动光杆(11)的两端分别通过第一安装组件布置在第一工作台上，第一安装组件包括第一框架、第一丝杆(13)以及安装在从动光杆(11)端部的第一连接件(14)，第一框架的上部横梁上成型可供第一丝杆(13)穿过的螺纹孔，第一丝杆(13)的下端安装在第一连接件(14)上。

3.根据权利要求2所述的裁切机，其特征在于：从动滚轮(12)在从动光杆(11)上可移动，从动滚轮(12)包括滚轮部件和紧固部件，滚轮部件通过滚动轴承安装在从动光杆(11)上，紧固部件包括第一套筒，第一套筒通过紧固螺钉固定在从动光杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：第一工作台上布置有展平区，展平区成型有若干吸附孔，第一工作台的下侧安装有涡轮风扇。

5.根据权利要求4所述的裁切机，其特征在于：第一工作台上布置有两组第一限位组件，展平区位于两组第一限位组件之间，第一限位组件包括两个可移动的第一限位件(15)，第一工作台上成型有移动槽(16)。

6.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：第一工作台上布置有第一监测组件，第一监测组件包括第一横梁(17)、第一感应器以及第一安装座，第一感应器通过第一安装座布置在第一横梁(17)上。

7.根据权利要求6所述的裁切机，其特征在于：第一安装座在第一横梁(17)上可移动，第一安装座通过紧固螺钉固定在第一横梁(17)上。