CN113293681A - 一种马路自动刻纹机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马路自动刻纹机，属于马路刻纹机领域，解决现有马路刻纹机劳动强度大、效率低的问题。该刻纹机包括切割机，还包括外框支架和控制器，所述的外框支架上滑动安装有滑动座，且所述的外框支架上设有驱动滑动座水平移动的第一驱动组件，所述的切割机转动安装在滑动座上，且所述的切割机与滑动座之间设有驱动切割机转动的第二驱动组件，所述的外框支架底部设有多个移动座，所述的切割机、第一驱动组件、第二驱动组件、移动座均与控制器电性连接。本发明的马路自动刻纹机，在保证马路刻纹纹路平直的要求下，能够有效提高工作效率，降低劳动强度。

Description

一种马路自动刻纹机
技术领域
本发明涉及马路刻纹，更具体地说，它涉及一种马路自动刻纹机。
背景技术
在道路维护或建设时，需要使用马路刻纹机在水泥路面上刻纹，以增加马路的摩擦力，防止车辆打滑。现有的马路刻纹机一般有单线切割机和多线切割机，单线切割机每次操作只能刻出一条纹，并且要求操作机器的工人有一定的工作经验，在切割过程要求工人双手把稳方向，以使纹理平直并与其他纹理保持平行，完成一条纹理切割后，下一次切割时又需要重新对准再操作，人力成本高，工作效率低。而多线切割机，虽然可以一次同时切割出多道平行的纹理，但是由于每次同时切割多道平行纹理，为了保持刻出的纹路平直，需要工人施加更大的力量下压把控机器的前进方向，这增加了工人的操作难度，使用过程较单线切割更辛苦，工作效率还是不能满足要求。因此，亟待设计一种能够自动实现马路刻纹的机器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种马路自动刻纹机，在保证马路刻纹纹路平直的要求下，能够有效提高工作效率，降低劳动强度。
本发明的技术方案是这样的：一种马路自动刻纹机，包括切割机，还包括外框支架和控制器，所述的外框支架上滑动安装有滑动座，且所述的外框支架上设有驱动滑动座水平移动的第一驱动组件，所述的切割机转动安装在滑动座上，且所述的切割机与滑动座之间设有驱动切割机转动的第二驱动组件，所述的外框支架底部设有多个移动座，所述的切割机、第一驱动组件、第二驱动组件、移动座均与控制器电性连接。
作为进一步地改进，所述的第一驱动组件包括皮带传输机和导轨，所述皮带传输机的主动轮和从动轮分别转动安装在外框支架的两端，所述皮带传输机的第一驱动器安装在外框支架的一端，且所述皮带传输机的第一驱动器与控制器电性连接，所述的导轨架设在外框支架的两端之间，所述的滑动座与皮带传输机的皮带连接，且所述的滑动座滑动安装在导轨上。
进一步地，所述的滑动座包括安装座和上限位轮、下限位轮，所述的安装座与皮带传输机的皮带连接，所述的切割机与安装座转动连接，所述上限位轮、下限位轮分别转动安装在安装座两侧的上下两端，且所述的上限位轮与导轨相接触，所述的下限位轮与外框支架相接触。
进一步地，所述的切割机包括机体、第三驱动器和切割刀具，所述机体的中部与安装座转动连接，所述的切割刀具转动安装在机体的底部，所述的第三驱动器安装在机体的顶部，且所述的第三驱动器通过皮带传动机构与切割刀具连接，所述的第三驱动器与控制器电性连接。
进一步地，所述的第二驱动组件包括第二驱动器、驱动齿轮和扇形齿轮，所述的第二驱动器安装在机体内，所述的扇形齿轮安装在安装座内侧，所述第二驱动器的输出端贯穿机体与驱动齿轮连接，且所述的驱动齿轮与扇形齿轮啮合连接，所述的第二驱动器与控制器电性连接。
进一步地，所述切割刀具上方的机体上架设有喷水管，所述喷水管的底部设有多个喷淋头，所述喷水管的顶部设有进水管。
进一步地，所述切割刀具两端的机体上设有润滑油管，所述的润滑油管通过开设在机体内的润滑油道与切割刀具两端的轴承外表面连通。
进一步地，所述切割刀具底部一侧的机体上还设有定位轮，所述的定位轮通过安装板与机体连接。
进一步地，所述的移动座包括第四驱动器、支座和履带，所述支座与外框支架连接，所述的履带安装在支座底部，所述的第四驱动器安装在支座的一侧，且所述第四驱动器的输出端与履带的主动轴连接，所述的第四驱动器与控制器电性连接。
进一步地，所述的支座通过法兰与外框支架连接。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明的马路自动刻纹机，通过设置外框架、移动座和控制器，在实际使用时，可通过控制器控制移动座移动至指定的地方，然后再控制切割机工作，接着再控制第二驱动组件工作，带动切割机转动，使得切割机底部的切割刀具与马路面接触并向下切割，最后再控制第一驱动组件工作，带动切割机沿外框支架移动，实现对马路纹理的直线切割，无需人工推动切割机，也无需人工下压切割机，可在保证马路刻纹纹路平直的要求下，能够有效提高工作效率，降低劳动强度，控制较为方便、灵活。
2、本发明的马路自动刻纹机，通过在切割机的机体上设置润滑油管，在切割的过程中，润滑油可以通过润滑油管进入到轴承外表面，实现对切割轴承冷却，有效延长轴承的使用寿命；同时，通过在切割刀具上方的机体上设置喷水管、喷淋头等部件，冷却水可以通过喷淋头喷向切割刀具，实现对切割刀具的及时冷却，进一步提高切割效率的同时，有效保护切割刀具，同时还可以防止烟尘弥漫的问题，达到环保切割的目的。
3、本发明的马路自动刻纹机，其移动座为履带式的结构，抓地更加牢固，使得切割更加平稳，进一步保证纹理的平直、深度均匀性；并且其移动座的支座通过法兰与外框支架连接，在实际使用时，可松开法兰，转动支座调节履带的方向，即可实现多个角度的切割，适用范围更广。
附图说明
图1为本发明一侧的立体结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明另一侧的立体示意图；
图5为图4中C处的结构放大示意图；
图6为本发明中切割机的结构放大示意图。
其中：a-切割机、b-外框支架、c-控制器、d-滑动座、e-移动座、1-皮带传输机、2-导轨、3-安装座、4-上限位轮、5-下限位轮、6-机体、7-第三驱动器、8-切割刀具、9-皮带传动机构、10-驱动齿轮、11-扇形齿轮、12-喷水管、13-喷淋头、14-进水管、15-润滑油管、16-定位轮、17-安装板、18-第四驱动器、19-支座、20-履带、21-螺套、22-滑块、23-螺杆、24-法兰、25-导线槽。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-6，本发明的一种马路自动刻纹机，包括切割机a，还包括外框支架b和控制器c，外框支架b为U形架，在外框支架b上滑动安装有滑动座d，滑动座d可沿外框支架b直线滑动，且在外框支架b上设有驱动滑动座d水平移动的第一驱动组件，切割机a转动安装在滑动座d上，且切割机a与滑动座d之间设有驱动切割机a转动的第二驱动组件，在外框支架b底部设有多个移动座e，用于带动外框支架b移动，其中，切割机a、第一驱动组件、第二驱动组件、移动座e均与控制器c电性连接，实现对切割机a、第一驱动组件、第二驱动组件、移动座e的控制。
本发明的马路自动刻纹机，通过设置外框架b、移动座e和控制器c，在实际使用时，可通过控制器c控制移动座e移动至指定的地方，然后再控制切割机a工作，接着再控制第二驱动组件工作，带动切割机a转动，使得切割机a底部的切割刀具8与马路面接触并向下切割，最后再控制第一驱动组件工作，带动切割机a沿外框支架b移动，实现对马路纹理的直线切割，无需人工推动切割机，也无需人工下压切割机，可在保证马路刻纹纹路平直的要求下，能够有效提高工作效率，降低劳动强度，控制较为方便、灵活。
优选的，第一驱动组件包括皮带传输机1和导轨2，其中，皮带传输机1共设置有两个，分别位于外框支架b的前后侧，皮带传输机1的主动轮和从动轮分别转动安装在外框支架b的两端，皮带传输机1的第一驱动器安装在外框支架b的一端，且皮带传输机1的第一驱动器与控制器c电性连接，导轨2架设在外框支架b的两端之间，滑动座d与皮带传输机1的皮带连接，且滑动座d滑动安装在导轨2上，起到支撑滑动座d的作用。在实际工作时，控制器c控制皮带输送机1工作，皮带输送机1的皮带带动滑动座d沿导轨2往复直线移动，实现对马路纹理的循环切割。
优选的，滑动座d包括安装座3和上限位轮4、下限位轮5，其中，安装座3位于两个皮带传输机1之间，且安装座3与皮带传输机1的皮带连接，切割机a位于安装座3内，且切割机a与安装座3转动连接，上限位轮4、下限位轮5分别转动安装在安装座3两侧的上下两端，且上限位轮4与导轨2相接触，下限位轮5与外框支架b相接触，利用上限位轮4、下限位轮5卡合在导轨2和外框支架b之间，保证滑动座d直线移动。进一步地，在每个下限位轮5下方的安装座3上设有螺套21，螺套21内螺纹连接有螺杆23，螺杆23贯穿螺套21连接有滑块22，滑块22与螺杆23之间通过轴承连接，且滑块22滑动安装在安装座3开设有的滑槽中，下限位轮5与滑块22转动连接，在安装滑动座d时，松开螺杆23带动滑块22向下移动，即可松开下限位轮5，拆装维护十分方便。
优选的，切割机a包括机体6、第三驱动器7和切割刀具8，其中，机体6的中部与安装座3转动连接，切割刀具8转动安装在机体6的底部，第三驱动器7为电机，第三驱动器7安装在机体6的顶部，且第三驱动器7通过皮带传动机构9与切割刀具8连接，通过皮带带动切割刀具8转动，第三驱动器7与控制器c电性连接。在实际工作时，控制器c控制第三驱动器7工作，第三驱动器7通过皮带带动切割刀具8转动，实现对路面的切割。
优选的，第二驱动组件包括第二驱动器、驱动齿轮10和扇形齿轮11，其中，第二驱动器为电机和减速器的配合，第二驱动器安装在机体6内，扇形齿轮11安装在安装座3内侧，为固定件，第二驱动器的输出端贯穿机体6与驱动齿轮10连接，且驱动齿轮10与扇形齿轮11啮合连接，所述的第二驱动器与控制器c电性连接。在实际工作时，控制器c控制第二驱动器工作，第二驱动器带动驱动齿轮10转动，由于驱动齿轮10与固定的扇形齿轮11的啮合相连，因此驱动齿轮10、第二驱动器连同机体6均围绕扇形齿轮11转动，实现对切割机a的摆动下压切割路面。
优选的，在切割刀具8上方的机体6上架设有喷水管12，在喷水管12的底部设有多个喷淋头13，在喷水管12的顶部设有进水管14，进水管14与水泵连通。本实施例的刻纹机，通过在切割刀具8上方的机体6上设置喷水管12、喷淋头13等部件，冷却水可以通过喷淋头13喷向切割刀具8，实现对切割刀具8的及时冷却，进一步提高切割效率的同时，有效保护切割刀具，同时还可以防止烟尘弥漫的问题，达到环保切割的目的。
优选的，在切割刀具8两端的机体6上设有润滑油管15，该润滑油管15通过开设在机体6内的润滑油道与切割刀具8两端的轴承外表面连通。本实施例的刻纹机，通过在切割机a的机体6上设置润滑油管15，在切割的过程中，润滑油可以通过润滑油管15进入到轴承外表面，实现对切割轴承冷却，有效延长轴承的使用寿命。
优选的，在切割刀具8底部一侧的机体6上还设有定位轮16，该定位轮16通过安装板17与机体6连接。当切割刀具8在切割路面纹理时，定位轮16与路面相接触，起到对切割和移动的导向作用，保证纹理深度一致。进一步地，安装板17上开设有长腰型孔，安装板17通过螺栓穿过长腰型孔与机体6螺纹连接，可以根据切割深度，调节定位轮16的高度，从而适应不同深度切割的定位、导向要求。
优选的，移动座e包括第四驱动器18、支座19和履带20，其中，支座19与外框支架b连接，履带20安装在支座19底部，具体的，履带20的主动轴和从动轴均转动安装在支座19内，第四驱动器18为电机和减速器的配合，第四驱动器18安装在支座19的一侧，且第四驱动器18的输出端与履带20的主动轴连接，第四驱动器18与控制器c电性连接。在实际工作时，控制器c控制多个第四驱动器18同步工作，进而带动履带20工作，使得外框支架b能够平稳行走。本实施例中的马路自动刻纹机，其移动座e为履带式的结构，抓地更加牢固，使得切割更加平稳，进一步保证纹理的平直、深度均匀性。
优选的，支座19通过法兰24与外框支架b连接，具体的，支座19顶部设置法兰24，法兰24通过螺栓与外框支架b连接。本实施例中的刻纹机，其移动座e的支座19通过法兰24与外框支架b连接，在实际使用时，可松开法兰24，转动支座19调节履带20的方向，即可实现多个角度的切割，适用范围更广。
优选的，在外框支架b的一侧设置有导线槽25，导向槽25与导轨2相平行，切割机a、移动座e等的导线、水管、油管等可活动放置在导线槽25中，线路、管路布置更加合理。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种马路自动刻纹机，包括切割机(a)，其特征在于，还包括外框支架(b)和控制器(c)，所述的外框支架(b)上滑动安装有滑动座(d)，且所述的外框支架(b)上设有驱动滑动座(d)水平移动的第一驱动组件，所述的切割机(a)转动安装在滑动座(d)上，且所述的切割机(a)与滑动座(d)之间设有驱动切割机(a)转动的第二驱动组件，所述的外框支架(b)底部设有多个移动座(e)，所述的切割机(a)、第一驱动组件、第二驱动组件、移动座(e)均与控制器(c)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述的第一驱动组件包括皮带传输机(1)和导轨(2)，所述皮带传输机(1)的主动轮和从动轮分别转动安装在外框支架(b)的两端，所述皮带传输机(1)的第一驱动器安装在外框支架(b)的一端，且所述皮带传输机(1)的第一驱动器与控制器(c)电性连接，所述的导轨(2)架设在外框支架(b)的两端之间，所述的滑动座(d)与皮带传输机(1)的皮带连接，且所述的滑动座(d)滑动安装在导轨(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述的滑动座(d)包括安装座(3)和上限位轮(4)、下限位轮(5)，所述的安装座(3)与皮带传输机(1)的皮带连接，所述的切割机(a)与安装座(3)转动连接，所述上限位轮(4)、下限位轮(5)分别转动安装在安装座(3)两侧的上下两端，且所述的上限位轮(4)与导轨(2)相接触，所述的下限位轮(5)与外框支架(b)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述的切割机(a)包括机体(6)、第三驱动器(7)和切割刀具(8)，所述机体(6)的中部与安装座(3)转动连接，所述的切割刀具(8)转动安装在机体(6)的底部，所述的第三驱动器(7)安装在机体(6)的顶部，且所述的第三驱动器(7)通过皮带传动机构(9)与切割刀具(8)连接，所述的第三驱动器(7)与控制器(c)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述的第二驱动组件包括第二驱动器、驱动齿轮(10)和扇形齿轮(11)，所述的第二驱动器安装在机体(6)内，所述的扇形齿轮(11)安装在安装座(3)内侧，所述第二驱动器的输出端贯穿机体(6)与驱动齿轮(10)连接，且所述的驱动齿轮(10)与扇形齿轮(11)啮合连接，所述的第二驱动器与控制器(c)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述切割刀具(8)上方的机体(6)上架设有喷水管(12)，所述喷水管(12)的底部设有多个喷淋头(13)，所述喷水管(12)的顶部设有进水管(14)。
7.根据权利要求4所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述切割刀具(8)两端的机体(6)上设有润滑油管(15)，所述的润滑油管(15)通过开设在机体(6)内的润滑油道与切割刀具(8)两端的轴承外表面连通。
8.根据权利要求4所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述切割刀具(8)底部一侧的机体(6)上还设有定位轮(16)，所述的定位轮(16)通过安装板(17)与机体(6)连接。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述的移动座(e)包括第四驱动器(18)、支座(19)和履带(20)，所述支座(19)与外框支架(b)连接，所述的履带(20)安装在支座(19)底部，所述的第四驱动器(18)安装在支座(19)的一侧，且所述第四驱动器(18)的输出端与履带(20)的主动轴连接，所述的第四驱动器(18)与控制器(c)电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种马路自动刻纹机，其特征在于，所述的支座(19)通过法兰(24)与外框支架(b)连接。
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