CN2767661Y - 采石机锯片可轴向调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种采石机锯片可轴向调节装置，包括升降架、主电机和与主电机成传动连接并固定有锯片的主轴，其特征是主电机与主轴座固定在机架上关联成一体，机架通过轴向导轨定位在升降架凹槽中，机架与升降架间设有驱动机构。本实用新型具有结构设计合理，改变固定主轴的机架与升降架间定位方式，通过轴向导轨进行滑动定位，并通过驱动机构实现锯片轴向调节，达到每片锯片运行在同一条轨道上可切割出多道石缝的目的。

Description

采石机锯片可轴向调节装置
技术领域：
本实用新型属于石材开采机械领域，特别涉及一种采石机锯片可轴向调节装置。
背景技术：
在专利公报中公开了两种矿山采石机械，公告号为CN2512909Y，名为矿山采石机的专利，采石机结构包括有能运行于轨道上的轨道车、固定在轨道车上并能升降的机架、机架上安装有电机和与电机成传动连接的主轴，主轴上安装有锯片。机架一端轴定位于轨道车上，另一端由两液压油缸驱动升降，并根据切割深度逐渐调节锯片的高度，轨道车沿轨道来回运行带动锯片在矿山上直接切割出石缝。而公告号为CN2613588Y，名为一种石材荒料开采设备，其功能与前一专利相同，机架定位于一对立柱导轨间，升降是由一对竖向丝杆驱动，升降更为直接，丝杆与丝块间具有自锁功能，机架升降定位更为可靠。以上两种专利为矿山直接开采石料提供必要的设备，机架除与轨道车间能产生升降外，无法平移，故每铺设一条轨道，每片锯片只能切割一道石缝，费工费时。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种固定有主轴的机架可相对升降架做平移的采石机锯片可轴向调节装置。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种采石机锯片可轴向调节装置，包括升降架、主电机和与主电机成传动连接并固定有锯片的主轴，其特征是主电机与主轴座固定在机架上关联成一体，机架通过轴向导轨定位在升降架凹槽中，机架与升降架间设有驱动机构。机架可由驱动机构驱动产生相对于升降架的平移，固定在机架上的主电机、主轴和锯片同样产生平移，锯片即在原轨道上产生位置平移，切割出更多道的新石缝。
本实用新型具有结构设计合理，改变固定主轴的机架与升降架间定位方式，通过轴向导轨进行滑动定位，并通过驱动机构实现锯片轴向调节，达到每片锯片运行在同一条轨道上可切割出多道石缝的目的。
附图说明：
面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1采石机结构示意图
图2升降架与机架关系
图3采石机正面示意图
其中
1-轨道车       10-轨道      11-立柱      14-工作室
15-行走电机    16-轨道轮    17-电控柜    2-升降架
21-扣板        22-小扣板    23-凹槽      24-调整板
25-螺栓        3-机架       31-导轨      4-主电机
41-主轴        42-锯片      43-皮带      5-升降丝杆
52-升降电机    6-丝杆       61-丝块      62-电机
具体实施方式：
参照图1及图2，一种采石机锯片可轴向调节装置，包括升降架2、主电机4和与主电机4成传动连接并固定有锯片42的主轴41，主电机4与主轴座固定在机架3上关联成一体，机架3通过轴向导轨31定位在升降架2凹槽23中，机架3与升降架2间设有驱动机构。图3为御去一侧锯片的视图。
所述的升降架凹槽23是由一扣板21制成，凹槽23具有一锐角和一直角，直角端槽口处通过螺丝固定有一小扣板22，小扣板22与扣板21配合形成一可限制机架导轨31的缩口，如图2所示，升降架凹槽23直角端设有一由螺栓调控的调整板24，螺栓25穿过扣板21并垂直于调整板24，用以调节导轨31与凹槽23的间隙，避免过大的间隙引起共振及产生锯道不整齐之缺陷。
参照图3并结合图2，所述的驱动机构为丝杆6及丝块61组成的传动机构，丝块61固定在升降架凹槽23中部，丝杆6和与之成传动关系的电机62定位在机架3上。电机62驱动丝杆6旋转，促使机架3及固定在机架上的主轴41产生横向移位，达到轴向调节锯片42的目的，锯片42可离开原来锯道，移动到新位置切割工作，实现不移动轨道每一锯片可切割多道石缝的功能。
所述的驱动机构也可采用液压油缸，油缸动端和静端分别定位在升降架凹槽23中部和机架3上，液压油缸由液压系统驱动。或者采用相互啮合的齿轮齿条传动机构，齿条固定在升降架2上，齿轮和与之成传动关系的电机定位在机架3上。同样可达到驱动机架3相对升降架2做横向平移的目的。
参照图1和图3，这是一台采用锯片可轴向调节装置的完整采石机实例，包括有轨道车1、升降架2和机架3，机架3上固定有主电机4和带有锯片的主轴41，主电机4与主轴41采用皮带43转动，主轴41两端至少各装有一锯片42，图中分别安装有两片锯片，轨道车1安装有轨道轮16，轨道轮16由行走电机15驱动可运载采石机在轨道10上行走，轨道车1前部固定有立柱11，后部设计一工作室14，在立柱与工作室之间安装有电控柜17，便于操作者操控。所述的升降架2滑动定位于轨道车1前部立柱11上，立柱11与升降架2间设有一升降驱动机构，通过升降机构驱动升降架2带动锯片42完成逐渐下降切割石料的任务。此图例中升降机构为一升降丝杆5及升降丝块组成的传动机构，升降丝块固定在升降架2内侧，升降丝杆5竖向定位于立柱中部空腔13内，并与固定在立柱11顶部的升降电机52成传动连接，以升降电机52为动力驱动升降丝杆5及升降丝块带动升降架2升降。
升降架2的升降除了上例方式外，还可采用一端轴定位于轨道车1上，而另一端采用液压油缸驱动其升降的方式。

Claims (7)

1、一种采石机锯片可轴向调节装置，包括升降架、主电机和与主电机成传动连接并固定有锯片的主轴，其特征是主电机与主轴座固定在机架上关联成一体，机架通过轴向导轨定位在升降架凹槽中，机架与升降架间设有驱动机构。
2、根据权利要求1所述的采石机锯片可轴向调节装置，其特征是升降架凹槽是由一扣板制成，凹槽具有一锐角和一直角，直角端槽口处通过螺丝固定有一小扣板，小扣板与扣板配合形成一可限制机架导轨的缩口。
3、根据权利要求1或2所述的采石机锯片可轴向调节装置，其特征是驱动机构为丝杆及丝块传动机构，丝块固定在升降架凹槽中部，丝杆和与之成传动关系的电机定位在机架上。
4、根据权利要求1或2所述的采石机锯片可轴向调节装置，其特征是驱动机构为液压油缸，油缸动端和静端分别定位在升降架凹槽中部和机架上，液压油缸由液压系统驱动。
5、根据权利要求1或2所述的采石机锯片可轴向调节装置，其特征是驱动机构为相互啮合的齿轮齿条传动机构，齿条固定在升降架上，齿轮和与之成传动关系的电机定位在机架上。
6、根据权利要求2所述的采石机锯片可轴向调节装置，其特征是升降架凹槽直角端设有一由螺栓调控的调整板，螺栓穿过扣板并垂直于调整板。
7、根据权利要求1所述的采石机锯片可轴向调节装置，其特征是主轴两端至少各装有一锯片。
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