CN219053030U - 一种具有废屑清除的pcb铣刀开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，包括顶端设有开口的收纳盒、移动保护罩，所述移动保护罩滑动安装在收纳盒顶端一侧，所述收纳盒内一侧安装有可调主轴部件。本实用新型借助可调主轴部件能驱动待加工的铣刀提供主动旋转进给，并且铣刀的旋转速度可控，在与可调加工部件的配合下，借助其上的开槽刀能够实现对铣刀的稳定加工，并且能够对开槽刀的具体位置进行微调，扩展了开槽刀的加工范围，能够对铣刀的各个位置进行精准调节加工，同时借助喷头能够对开槽刀与铣刀表面残留的废屑进行喷吹，避免废屑对加工造成干扰的状况，并且收纳箱以及移动保护罩的设置为整体加工工作提供了保护，同时可对加工废屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB铣刀相关技术领域，具体为一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置。
背景技术
PCB铣刀是在后工序使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的客户最终所需求的产品尺寸，是一种具有一个或多个刀齿的旋转刀具；
PCB铣刀需要进行开槽，但是现有的开槽装置结构复杂，并且操作比较复杂，对工人的要求较高，开槽过程中铣刀的安装和拆卸较为麻烦，影响加工效率。
现有技术中公开号为CN210523989U的“一种PCB铣刀开槽装置”该开槽装置由于其开槽刀的位置固定不能调整，因此在实际加工中存在开槽刀的加工范围小、加工精度低的问题，开槽刀与铣刀会出现不接触或者接触过度等状况，并且不能针对不同铣刀加工环境对开槽刀的加工位置以及加工深度进行调节，使得整体加工工序受限较大，存在不合理性；
其次该开槽装置借助电机以及第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮形成联动，继而实现将铣刀的自转与进给同步联动进行的效果，但是在实际加工中需要对铣刀进行不同速度的配速自转以及间断、不间断提供动力自转来满足开槽中使用，但是该开槽装置的联动结构使得铣刀的自转以及进给相互制约、相互限制，使得铣刀不能自由转动，同时螺纹杆的长度有限无法配合铣刀的不间断自转，影响了铣刀加工的进程，存在较大的不合理性，并且该开槽装置在加工中不能对铣刀以及开槽刀上的残留废屑进行清理，极易对后续加工造成干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，包括顶端设有开口的收纳盒、移动保护罩，所述移动保护罩滑动安装在收纳盒顶端一侧，所述收纳盒内一侧安装有可调主轴部件，所述收纳盒内一侧与可调主轴部件对应安装有可调加工部件，且可调加工部件输出端与可调主轴部件配套设置。
作为本技术方案的进一步优选的，所述移动保护罩背部安装有拉手，且移动保护罩两侧壁均开设有观察窗。
作为本技术方案的进一步优选的，所述移动保护罩朝向可调主轴部件一侧采用开放式设计，且收纳盒侧壁开设有与移动保护罩配套的滑道，所述移动保护罩背部底端两侧对称安装有两个导向轮。
作为本技术方案的进一步优选的，所述可调主轴部件包括调节框、调节螺杆、螺纹块、调节电机、安装台以及转动部，所述调节框隐藏安装在收纳盒内远离移动保护罩一侧中部，所述调节螺杆转动安装在调节框内，所述螺纹块通过螺纹旋合套设在调节螺杆外部并与调节框内壁滑动贴合，所述调节电机通过支架安装在调节框一侧并与调节螺杆对应传动连接，所述安装台滑动安装在调节框上表面并与螺纹块连接，所述转动部安装在安装台内壁。
作为本技术方案的进一步优选的，所述转动部包括转动轴、卡盘、驱动电机、传动齿轮以及联动齿圈，所述转动轴转动安装在安装台内壁，所述卡盘装配在转动轴尾部，所述驱动电机隐藏装配在安装台内顶端，所述传动齿轮安装在驱动电机输出端，所述联动齿圈固定套设在转动轴外部，且联动齿圈与传动齿轮对应啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述可调加工部件包括固定板、两个调节部、装配台、开槽刀、喷头、输送管以及气泵，所述固定板安装在收纳盒内一侧，其中一个调节部安装在固定板内壁，另一个调节部装配在调节部输出端，且两个调节部的输出方向分别为X轴向、Y轴向，所述装配台安装在调节部输出端，所述开槽刀安装在装配台上，所述喷头通过支架安装在装配台一侧，且喷头输出端朝向开槽刀方向，所述输送管安装在喷头输入端，所述气泵安装在输送管端处对其流通气体进行增压输送。
作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括移动框、移块以及调节气缸，其中一个调节部的移动框与固定板连接，另一个调节部的移动框与其对应的移块连接，所述移块滑动安装在移动框内，所述调节气缸安装在移动框内一侧，且调节气缸输出端与移块侧壁对应传动连接。
本实用新型提供了一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有可调加工部件，开槽刀与转动的铣刀接触可实现开槽处理，在加工中可对应启动气泵，借助喷头喷出的高压气体能够对开槽刀以及铣刀上残留的废屑进行喷吹，避免在将中废屑对铣刀的加工造成干扰，并且两个调节部的辅助下，借助调节部实现可对开槽刀的X、Y轴向的快速调节，能够实现对开槽刀加工高度以及加工深度进行快速调整。
(2)本实用新型通过设有可调主轴部件，首先将铣刀装夹在卡盘上进行固定，后续对应启动驱动电机，借助传动齿轮与联动齿圈的传动，可同步带卡盘以及铣刀进行对应转动，同时在加工中对应启动调节电机，借助螺纹杆与螺纹块导向，联动安装台以及铣刀等在调节框上对应前后移动，能够实现对铣刀加工方向上的行进。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的移动保护罩在收纳盒上安装示意图；
图3为本实用新型的可调主轴部件在收纳盒上安装示意图；
图4为本实用新型的可调主轴部件结构示意图；
图5为本实用新型的可调加工部件结构示意图；
图6为本实用新型的两个调节部安装示意图。
图中：1、收纳盒；2、移动保护罩；3、滑道；4、导向轮；5、调节框；6、调节螺杆；7、螺纹块；8、调节电机；9、安装台；10、转动轴；11、卡盘；12、驱动电机；13、传动齿轮；14、联动齿圈；15、固定板；16、装配台；17、开槽刀；18、喷头；19、输送管；20、气泵；21、移动框；22、移块；23、调节气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，包括顶端设有开口的收纳盒1、移动保护罩2，移动保护罩2滑动安装在收纳盒1顶端一侧，收纳盒1内一侧安装有可调主轴部件，收纳盒1内一侧与可调主轴部件对应安装有可调加工部件，且可调加工部件输出端与可调主轴部件配套设置，移动保护罩2背部安装有拉手，且移动保护罩2两侧壁均开设有观察窗，移动保护罩2朝向可调主轴部件一侧采用开放式设计，且收纳盒1侧壁开设有与移动保护罩2配套的滑道3，移动保护罩2背部底端两侧对称安装有两个导向轮4。
如图3和图4所示，可调主轴部件包括调节框5、调节螺杆6、螺纹块7、调节电机8、安装台9以及转动部，调节框5隐藏安装在收纳盒1内远离移动保护罩2一侧中部，调节螺杆6转动安装在调节框5内，螺纹块7通过螺纹旋合套设在调节螺杆6外部并与调节框5内壁滑动贴合，调节电机8通过支架安装在调节框5一侧并与调节螺杆6对应传动连接，安装台9滑动安装在调节框5上表面并与螺纹块7连接，转动部安装在安装台9内壁，转动部包括转动轴10、卡盘11、驱动电机12、传动齿轮13以及联动齿圈14，转动轴10转动安装在安装台9内壁，卡盘11装配在转动轴10尾部，驱动电机12隐藏装配在安装台9内顶端，传动齿轮13安装在驱动电机12输出端，联动齿圈14固定套设在转动轴10外部，且联动齿圈14与传动齿轮13对应啮合传动连接，可同步带卡盘11以及铣刀进行对应转动，同时在加工中对应启动调节电机8，借助螺纹杆与螺纹块7导向，联动安装台9以及铣刀等在调节框5上对应前后移动，能够实现对铣刀加工方向上的行进。
如图5和图6所示，可调加工部件包括固定板15、两个调节部、装配台16、开槽刀17、喷头18、输送管19以及气泵20，固定板15安装在收纳盒1内一侧，其中一个调节部安装在固定板15内壁，另一个调节部装配在调节部输出端，且两个调节部的输出方向分别为X轴向、Y轴向，装配台16安装在调节部输出端，开槽刀17安装在装配台16上，喷头18通过支架安装在装配台16一侧，且喷头18输出端朝向开槽刀17方向，输送管19安装在喷头18输入端，气泵20安装在输送管19端处对其流通气体进行增压输送，借助喷头18喷出的高压气体能够对开槽刀17以及铣刀上残留的废屑进行喷吹，避免在将中废屑对铣刀的加工造成干扰。
如图6所示，调节部包括移动框21、移块22以及调节气缸23，其中一个调节部的移动框21与固定板15连接，另一个调节部的移动框21与其对应的移块22连接，移块22滑动安装在移动框21内，调节气缸23安装在移动框21内一侧，且调节气缸23输出端与移块22侧壁对应传动连接，借助调节部实现可对开槽刀17的X、Y轴向的快速调节，能够实现对开槽刀17加工高度以及加工深度进行快速调整。
本实用新型提供一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，具体工作原理如下：首先将铣刀对应装夹在卡盘11上，借助可调主轴部件可实现对铣刀的快速定位固定夹紧，并且能驱动待加工的铣刀提供主动旋转进给，并且铣刀的旋转速度可控，能够适配不同加工需求环境使用，同时在与可调加工部件的配合下，借助其上的开槽刀17能够实现对铣刀的稳定加工，并且能够对开槽刀17的具体位置进行微调，扩展了开槽刀17的加工范围，能够对铣刀的各个位置进行精准调节加工，提升了整体加工精度，同时借助喷头18能够对开槽刀17与铣刀表面残留的废屑进行喷吹，避免废屑对加工造成干扰的状况，加工中借助收纳盒1能够对加工产生的废屑进行收集，同时在收纳盒1上滑动设置的移动保护罩2能够对加工区域进行覆盖，避免加工废屑飞溅出现安全事故的状况；
对铣刀进行辅助加工时：通过设有可调主轴部件，首先将铣刀装夹在卡盘11上进行固定，后续对应启动驱动电机12，借助传动齿轮13与联动齿圈14的传动，可同步带卡盘11以及铣刀进行对应转动，方便后续对铣刀进行加工操作，同时在加工中对应启动调节电机8，借助螺纹杆与螺纹块7导向，联动安装台9以及铣刀等在调节框5上对应前后移动，能够实现对铣刀加工方向上的行进，提高了铣刀的加工效率，方便操作；
对铣刀进行加工时：通过设有可调加工部件，开槽刀17与转动的铣刀接触可实现开槽处理，在加工中可对应启动气泵20，借助喷头18喷出的高压气体能够对开槽刀17以及铣刀上残留的废屑进行喷吹，避免在将中废屑对铣刀的加工造成干扰，并且两个调节部的辅助下，借助调节部实现可对开槽刀17的X、Y轴向的快速调节，利用其内调节气缸23的驱动，同步带动移块22在移动框21内移动实现调节效果，能够实现对开槽刀17加工高度以及加工深度进行快速调整，使得整体加工工作安全稳定进行，并且方便调节。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，包括顶端设有开口的收纳盒(1)、移动保护罩(2)，其特征在于：所述移动保护罩(2)滑动安装在收纳盒(1)顶端一侧，所述收纳盒(1)内一侧安装有可调主轴部件，所述收纳盒(1)内一侧与可调主轴部件对应安装有可调加工部件，且可调加工部件输出端与可调主轴部件配套设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，其特征在于：所述移动保护罩(2)背部安装有拉手，且移动保护罩(2)两侧壁均开设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，其特征在于：所述移动保护罩(2)朝向可调主轴部件一侧采用开放式设计，且收纳盒(1)侧壁开设有与移动保护罩(2)配套的滑道(3)，所述移动保护罩(2)背部底端两侧对称安装有两个导向轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，其特征在于：所述可调主轴部件包括调节框(5)、调节螺杆(6)、螺纹块(7)、调节电机(8)、安装台(9)以及转动部，所述调节框(5)隐藏安装在收纳盒(1)内远离移动保护罩(2)一侧中部，所述调节螺杆(6)转动安装在调节框(5)内，所述螺纹块(7)通过螺纹旋合套设在调节螺杆(6)外部并与调节框(5)内壁滑动贴合，所述调节电机(8)通过支架安装在调节框(5)一侧并与调节螺杆(6)对应传动连接，所述安装台(9)滑动安装在调节框(5)上表面并与螺纹块(7)连接，所述转动部安装在安装台(9)内壁。
5.根据权利要求4所述的一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，其特征在于：所述转动部包括转动轴(10)、卡盘(11)、驱动电机(12)、传动齿轮(13)以及联动齿圈(14)，所述转动轴(10)转动安装在安装台(9)内壁，所述卡盘(11)装配在转动轴(10)尾部，所述驱动电机(12)隐藏装配在安装台(9)内顶端，所述传动齿轮(13)安装在驱动电机(12)输出端，所述联动齿圈(14)固定套设在转动轴(10)外部，且联动齿圈(14)与传动齿轮(13)对应啮合传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，其特征在于：所述可调加工部件包括固定板(15)、两个调节部、装配台(16)、开槽刀(17)、喷头(18)、输送管(19)以及气泵(20)，所述固定板(15)安装在收纳盒(1)内一侧，其中一个调节部安装在固定板(15)内壁，另一个调节部装配在调节部输出端，且两个调节部的输出方向分别为X轴向、Y轴向，所述装配台(16)安装在调节部输出端，所述开槽刀(17)安装在装配台(16)上，所述喷头(18)通过支架安装在装配台(16)一侧，且喷头(18)输出端朝向开槽刀(17)方向，所述输送管(19)安装在喷头(18)输入端，所述气泵(20)安装在输送管(19)端处对其流通气体进行增压输送。
7.根据权利要求6所述的一种具有废屑清除的PCB铣刀开槽装置，其特征在于：所述调节部包括移动框(21)、移块(22)以及调节气缸(23)，其中一个调节部的移动框(21)与固定板(15)连接，另一个调节部的移动框(21)与其对应的移块(22)连接，所述移块(22)滑动安装在移动框(21)内，所述调节气缸(23)安装在移动框(21)内一侧，且调节气缸(23)输出端与移块(22)侧壁对应传动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117102555A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-24 | 新乡市润达活塞有限公司 | 一种高精密活塞和活塞杆加工中心 |
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