CN110551225A - 一种热粘度稳定性糊精的制备方法 - Google Patents

一种热粘度稳定性糊精的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110551225A
CN110551225A CN201910968958.2A CN201910968958A CN110551225A CN 110551225 A CN110551225 A CN 110551225A CN 201910968958 A CN201910968958 A CN 201910968958A CN 110551225 A CN110551225 A CN 110551225A
Authority
CN
China
Prior art keywords
starch
dextrin
reaction
jacket
reaction tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910968958.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王福标
莫权挺
李颖
钟明学
冯琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI STATE FARMS MINGYANG BIOCHEMICAL GROUP Inc
Original Assignee
GUANGXI STATE FARMS MINGYANG BIOCHEMICAL GROUP Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI STATE FARMS MINGYANG BIOCHEMICAL GROUP Inc filed Critical GUANGXI STATE FARMS MINGYANG BIOCHEMICAL GROUP Inc
Priority to CN201910968958.2A priority Critical patent/CN110551225A/zh
Publication of CN110551225A publication Critical patent/CN110551225A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • C08B30/18—Dextrin, e.g. yellow canari, white dextrin, amylodextrin or maltodextrin; Methods of depolymerisation, e.g. by irradiation or mechanically
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明涉及糊精加工技术领域，具体涉及一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：步骤一，淀粉酸化处理：用6％‑8％浓度的盐酸溶液对淀粉进行酸化处理，使淀粉的PH值保持在2.0‑2.2范围，并静置吸附2小时；步骤二，预干燥：经酸化处理后的淀粉，通过气流干燥，使淀粉水分降到6％以下；步骤三，糊精转化：通过向夹套反应罐中的夹套内加入导热油进行糊精化反应，在反应前把夹套反应罐油温升到170℃，然后投入经步骤二处理后的酸化淀粉，并通入微量130℃的热风。本发明的有益效果是调制50～60％糊精糊液热粘度稳定性小于400cp，而且糊液的流动性好；糊液在密闭容器内，室温条件下放置一个月，粘度只下降4～6％，并保持良好的流动性。

Description

一种热粘度稳定性糊精的制备方法
技术领域
本发明涉及糊精加工技术领域，具体涉及一种热粘度稳定性糊精的制备方法。
背景技术
目前国内生产的糊精产品，在制备高浓(浓度≤60％,≥50％)糊液时普遍存在，糊液的热粘度稳定性、流动性差等问题，主要表现在：
①糊液热粘度稳性差：指在制备相同高浓度糊液时，在常温20℃下，测得粘度值为a，再将糊液升温到85℃然后再把温度降回20℃，校准浓度后，测得粘度值为b，如果a﹣b＞400cp则为糊液热粘度稳定性差。
②糊液流动性差：指常温20℃制备的高浓度糊精糊液，放2小时后，糊液凝稠或失去流动性。
以上问题在很大程度上制约了糊精产品的应用领域，特别是在纸管胶黏剂的应用，将影响到纸管粘结力和粘结速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热粘度稳定性糊精的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，淀粉酸化处理：用6％-8％浓度的盐酸溶液对淀粉进行酸化处理，使淀粉的PH值保持在2.0-2.2范围，并静置吸附2小时；
步骤二，预干燥：经酸化处理后的淀粉，通过气流干燥，使淀粉水分降到6％以下；
步骤三，糊精转化：通过向夹套反应罐中的夹套内加入导热油进行糊精化反应，在反应前把夹套反应罐油温升到170℃，然后投入经步骤二处理后的酸化淀粉，并通入微量130℃的热风，酸化淀粉温度在30min内升到160℃，并保持160℃-170℃反应1.5-2.0小时。
作为本发明进一步的方案是：在步骤一中，盐酸溶液采用压缩空气喷雾方式，一边喷雾，一边混合加入淀粉内。
作为本发明再进一步的方案是：在步骤一中，淀粉与盐酸溶液通过犁刀混合机混合。
作为本发明再进一步的方案是：所述犁刀混合机的转速为1500转/分钟。
作为本发明再进一步的方案是：在步骤三中，热风从夹套反应罐的底部通入。
本发明的有益效果是
1、调制50～60％糊精糊液热粘度稳定性小于400cp，而且糊液的流动性好；糊液在密闭容器内，室温条件下放置一个月，粘度只下降4～6％，并保持良好的流动性。
2、本方面拓宽了糊精的应用领域，广泛在纸制品、铸造、冶炼等领域用作胶黏剂。
3、由于本发明得到的糊精的热粘度稳定性好，配制的胶黏剂具有流动性好，易于高速粘合纸机施胶；粘结力强、烘干过程不脱胶等特点。
附图说明
图1为本发明盐酸溶液加入方式的结构示意图；
图2为本发明犁刀混合机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
取600g木薯淀粉，加入6％浓度的稀盐酸，pH值控制2.0，混合均匀，放置吸附2小时，预干燥至淀粉水分≤6％，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，通入微量130℃的热风，30分钟内把酸化淀粉升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应1小时30分钟结束反应。
实施例2：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
取600g木薯淀粉，加入8％浓度的稀盐酸，pH值控制2.2，混合均匀，放置吸附2小时，预干燥至淀粉水分≤6％，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，通入微量130℃的热风，30分钟内把酸化淀粉升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应1小时30分钟结束反应。
实施例3：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
取600g木薯淀粉，加入6％浓度的稀盐酸，pH值控制2.2，混合均匀，放置吸附2小时，预干燥至淀粉水分≤6％，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，通入微量130℃的热风，30分钟内把酸化淀粉升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应1小时30分钟结束反应。
实施例4：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
取600g木薯淀粉，加入8％浓度的稀盐酸，pH值控制2.0，混合均匀，放置吸附2小时，预干燥至淀粉水分≤6％，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，通入微量130℃的热风，30分钟内把酸化淀粉升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应1.5小时结束反应。
将实施例1-4得到的糊精产品与以下不同方法的实施方式得到的糊精产品对比。
对比例1：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
淀粉混酸后未经过预干燥处理：取600g木薯淀粉，加入8％浓度的稀盐酸，pH值控制2.0，混合均匀，放置吸附2小时，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，通入微量130℃的热风，酸化淀粉温度用1小时50分钟才能升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应1小时结束反应。
对比例2：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
反应过程未向夹套反应罐内通入130℃的热风：取600g木薯淀粉，加入8％浓度的稀盐酸，pH值控制2.0，混合均匀，放置吸附2小时，预干燥至淀粉水分≤6％，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，酸化淀粉温度用1小时20分钟才能升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应1小时10分钟结束反应。
对比例3：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
向夹套反应罐内通入常温空气：取600g木薯淀粉，加入6％浓度的稀盐酸，pH值控制2.2，混合均匀，放置吸附2小时，预干燥至淀粉水分≤6％，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，通入微量常温空气，酸化淀粉温度用1小时10分钟才能升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应1小时30分钟结束反应。
对比例4：
一种热粘度稳定性糊精的制备方法，包括以下步骤：
混酸pH控制2.3～2.4：取600g木薯淀粉，加入7％浓度的稀盐酸，pH值控制2.36，混合均匀，放置吸附2小时，预干燥至淀粉水分≤6％，将夹套反应罐油温升到170℃，加入淀粉把夹套反应罐盖子盖好，启动搅拌，通入微量130℃的热风，30分钟内把酸化淀粉升到160℃，并保持160℃～170℃的酸化淀粉温度，反应2小时20分钟结束反应。
将以上各种实验方式得到的糊精产品对比如下：
(以下粘度测试方法为：常温粘度a，58％浓度20℃，DV-S粘度计，20转/分钟，3#转子；升温粘度b，58％浓度升温到85℃再把温度降到20℃，重新确定浓度为58％，DV-S粘度计，20转/分钟，3#转子。粘度范围1600～3000cp，热粘度稳定性要求a﹣b＜400cp)
组别 常温(20℃)粘度a，cp 升温粘度b，cp 热粘度稳定性a-b，cp
对比例1 1400 600 800
对比例2 1700 1100 600
对比例3 2200 1500 700
对比例4 2600 2200 400
实施例1 2300 2100 200
实施例2 2410 2200 130
实施例3 2360 2300 130
实施例4 2260 2100 120
糊精转化过程中发生的化学反应主要为水解反应、复合反应和葡萄糖基转移反应，后两个反应统称重聚反应。淀粉水分高在糊精转化初始阶段发生酸催化水解反应，分子变小，粘度急速下降。淀粉水分低，在糊精转化过程升温速度快，有利于重聚反应，生成较大支链分子，从而使糊精糊液的热粘度稳定性得到提高，改善了糊液的流动性。
通过控制参数和改进设备可以提升产品性能：
一、工艺方面
①淀粉的酸处理：pH值控制在2.0～2.2范围内，此条件下，反应时间短，产品粘度可控性高。
②淀粉经酸处理后预干燥至淀粉水分＜6％，主要是控制糊精转化初阶段发生酸催化水解反应。
③反应过程向反应器吹130℃的热风。一方面把反应过程淀粉剩余少量水分迅速带走，降低转化初始阶段水解反应的进行；另一方面，淀粉水分降低有利于淀粉温度的快速升高，提高重聚合反应的效率。
④粉温快速上升至160℃，并保持160～170℃反应，有利于重聚合反应的进行。
二、设备方面
①在本发明中，进一步地，请参阅图1，盐酸溶液采用压缩空气喷雾方式，一边喷雾，一边混合加入淀粉内，有助于盐酸溶液的分散均匀。
②在本发明中，进一步地，请参阅图2，淀粉与盐酸溶液通过犁刀混合机混合，所述犁刀混合机的转速为1500转/分钟，一边喷雾一边进行混合，确保盐酸溶液与淀粉能够充分接触。
③热风从夹套反应罐的底部通入，可以提高糊精的反应效率，提升产品的性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热粘度稳定性糊精的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，淀粉酸化处理：用6％-8％浓度的盐酸溶液对淀粉进行酸化处理，使淀粉的PH值保持在2.0-2.2范围，并静置吸附2小时；
步骤二，预干燥：经酸化处理后的淀粉，通过气流干燥，使淀粉水分降到6％以下；
步骤三，糊精转化：通过向夹套反应罐中的夹套内加入导热油进行糊精化反应，在反应前把夹套反应罐油温升到170℃，然后投入经步骤二处理后的酸化淀粉，并通入微量130℃的热风，酸化淀粉温度在30min内升到160℃，并保持160℃-170℃反应1.5-2.0小时。
2.根据权利要求1所述的热粘度稳定性糊精的制备方法，其特征在于，在步骤一中，盐酸溶液采用压缩空气喷雾方式，一边喷雾，一边混合加入淀粉内。
3.根据权利要求1所述的热粘度稳定性糊精的制备方法，其特征在于，在步骤一中，淀粉与盐酸溶液通过犁刀混合机混合。
4.根据权利要求3所述的热粘度稳定性糊精的制备方法，其特征在于，所述犁刀混合机的转速为1500转/分钟。
5.根据权利要求1或2所述的热粘度稳定性糊精的制备方法，其特征在于，在步骤三中，热风从夹套反应罐的底部通入。
CN201910968958.2A 2019-10-12 2019-10-12 一种热粘度稳定性糊精的制备方法 Pending CN110551225A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910968958.2A CN110551225A (zh) 2019-10-12 2019-10-12 一种热粘度稳定性糊精的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910968958.2A CN110551225A (zh) 2019-10-12 2019-10-12 一种热粘度稳定性糊精的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110551225A true CN110551225A (zh) 2019-12-10

Family

ID=68742934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910968958.2A Pending CN110551225A (zh) 2019-10-12 2019-10-12 一种热粘度稳定性糊精的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110551225A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115340613A (zh) * 2022-09-26 2022-11-15 山东福洋生物科技股份有限公司 一种软糖专用高直链玉米酸化淀粉的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6191116B1 (en) * 1998-04-27 2001-02-20 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Highly soluble, hydratable, viscous, solution stable pyrodextrins, process of making and use thereof
CN1305499A (zh) * 1998-06-10 2001-07-25 马铃薯及衍生产品合作销售生产阿韦贝公司 淀粉的糊精化
CN1405186A (zh) * 2001-08-03 2003-03-26 国家淀粉及化学投资控股公司 热转化淀粉及其制备方法
CN1906215A (zh) * 2003-11-13 2007-01-31 塞里斯塔控股有限公司 改性淀粉或淀粉衍生物的方法
CN105693871A (zh) * 2016-03-10 2016-06-22 翁源广业清怡食品科技有限公司 一种抗性糊精的制备方法
CN108003245A (zh) * 2017-12-12 2018-05-08 翁源广业清怡食品科技有限公司 一种抗性糊精的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6191116B1 (en) * 1998-04-27 2001-02-20 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Highly soluble, hydratable, viscous, solution stable pyrodextrins, process of making and use thereof
CN1305499A (zh) * 1998-06-10 2001-07-25 马铃薯及衍生产品合作销售生产阿韦贝公司 淀粉的糊精化
CN1405186A (zh) * 2001-08-03 2003-03-26 国家淀粉及化学投资控股公司 热转化淀粉及其制备方法
CN1906215A (zh) * 2003-11-13 2007-01-31 塞里斯塔控股有限公司 改性淀粉或淀粉衍生物的方法
CN105693871A (zh) * 2016-03-10 2016-06-22 翁源广业清怡食品科技有限公司 一种抗性糊精的制备方法
CN108003245A (zh) * 2017-12-12 2018-05-08 翁源广业清怡食品科技有限公司 一种抗性糊精的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李权书等: ""木薯黄糊精制备条件的研究"", 《化工技术与开发》 *
童丹等编著: "《马铃薯变性淀粉加工技术》", 31 October 2015, 武汉大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115340613A (zh) * 2022-09-26 2022-11-15 山东福洋生物科技股份有限公司 一种软糖专用高直链玉米酸化淀粉的制备方法
CN115340613B (zh) * 2022-09-26 2023-03-31 山东福洋生物科技股份有限公司 一种软糖专用高直链玉米酸化淀粉的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104262493B (zh) 一种药用预胶化羟丙基淀粉的制备方法与用途
CN104861892A (zh) 一种氧化淀粉胶粘剂及其制备方法
CN1911966B (zh) 一种淀粉预处理方法
CN107663241B (zh) 一种高抗性淀粉含量的交联淀粉及其制备方法
CN102399841B (zh) 一种淀粉醋酸酯的合成方法
CN102702369A (zh) 一种辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法
CN109400728A (zh) 一种应用于果酱生产中的变性淀粉及其制备方法
CN111264867A (zh) 一种抗消化淀粉的制备方法
CN101319060B (zh) 一种干热变性大米淀粉的制备方法
CN110551225A (zh) 一种热粘度稳定性糊精的制备方法
CN102524857B (zh) 水晶包皮的制作方法
CN102964457A (zh) 一种脱支交联预糊化淀粉及其制备方法
CN102766664A (zh) 一种低de值麦芽糊精的制备方法
CN111234040A (zh) 一种尿素改性淀粉的制备方法及其应用
CN110452308A (zh) 一种全溶性糊精的制备方法
CN105542021A (zh) 一种生产淀粉醋酸酯的方法
CN109055461A (zh) 一种低聚异麦芽糖的生产方法
CN109517081A (zh) 一种羟丙基淀粉的制备工艺
CN104311678A (zh) 一种乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉的制备方法
CN113121712A (zh) 一种淀粉混酸酯衍生物及其制备方法
CN109457515A (zh) 一种毛棉织物数码印花糊料的制备方法
CN101429741B (zh) 造纸用琥珀酸酯涂布淀粉生产工艺
CN111057160A (zh) 一种降滤失剂用高直链淀粉的制备方法
CN107573423A (zh) 一种乙酸辛酸淀粉酯的制备方法
CN109306020A (zh) 一种酯化交联预糊化淀粉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191210

RJ01 Rejection of invention patent application after publication