CN110505896A - 水溶性化妆贴片支撑体 - Google Patents

Abstract

提供一种无需用粘合剂贴片就能使用微针陈列以及水溶性化妆品贴片的一种方法。微针贴片的支撑体薄膜，其单面涂有图案涂布的粘合剂，并通过该粘合剂层粘附在微针陈列的基板背面，且具有再剥离性质的微针贴片支撑体薄膜。水溶性化妆品贴片的支撑体薄膜，通过图案涂布粘合剂的表面粘附在含有水溶性高分子聚合物的化妆品薄膜背面，并且具有再剥离性质的水溶性化妆品贴片的支撑体薄膜。微针贴片由以水溶性高分子或水溶胀性树脂为基质的微针陈列和支撑体薄膜构成，该支撑体薄膜的一面涂有图案涂布的粘合剂，并通过该粘合剂层粘附在微针排列的基板背面。水溶性化妆品贴片由含水溶性高分子的水溶性化妆品薄膜和支撑体薄膜构成，支撑体薄膜的一面涂有图案涂布的粘合剂，并通过该粘合剂面粘附在含水溶性高分子的水溶性化妆品薄膜的背面。

Description

水溶性化妆贴片支撑体

技术领域

本发明涉及一种有关运送和保存的技术，运送和保存的物品是一种无粘附薄膜的水溶性化妆贴片。

水溶性化妆贴片是一种水溶性高分子构成的薄膜，其中可含有各种美容成分。取出本品1枚，紧密附着于肌肤上，再从薄膜背面涂抹化妆水并按压，使薄膜溶解在肌肤上发挥美容效果。薄膜材料可以用玻尿酸制备、用胶原蛋白制备、用醇凝胶制备，微针贴片是主要的水溶性化妆贴片。微针贴片是由柔软的基底材料与其上树立着的微针构成的薄膜。薄膜形状可以是圆形、椭圆形、宝石形、矩形等多种形状，大小约为1cm²到40cm²面积。这些微针薄膜一面是微针，由于针的尖端极尖细，所以极容易发生机械变化。为此，需要特殊工艺保证微针薄膜在保存、运送中微针尖端不受损害。同时，即使是不具有微针结构的水溶性化妆贴片，想用不繁复的手段确实保护这种又薄又小的薄膜片也非常不容易。

为此，迄今采用以下方法运输保存。例如，已有开发报道的是基板为柔软的微针贴片的一部分，用粘附等方式收纳在容器中且本身兼有保持微针陈列的功能，使用的保护离型膜内侧有1至多个孔，外缘则有通向孔的1至多条切割线，用孔来保持多个微针薄膜的形状(专利文献1)。保护离型膜与微针陈列背面薄膜的粘着面附着一处，剥离保护离型膜，将粘着面贴在皮肤上，使其上竖立微针的针板也与皮肤紧密接触。另外，开发了专门用于保存和运输这种使用了保护离型膜的微针薄膜的容器(专利文献2和3)。还有微针贴片的粘附薄膜，一部分粘附在支架上用以保持微针贴片的收纳容器(专利文献4)。此外，还开发了将多个微针固定在预先设计了多个微型凹槽的微针保护材上，来保护微针贴片的包装系统(专利文献5)。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】特许公开2014-028108号

【专利文献2】特许公开2012-213586号

【专利文献3】特许公开2014-079622号

【专利文献4】特许公开2015-061677号

【专利文献5】特许公开2016-067618号

发明内容

本发明要解决问题

现有的保存方法均为保护微针陈列背面的粘附性薄膜，将粘附性薄膜粘在保护离型膜上，或者不用保护离型膜粘直接将粘附性薄膜粘在容器上来保持微针形状。但是在这种情况下，人们使用微针时不得不将与微针陈列一体化的粘附性薄膜一起贴附在皮肤上。体内溶解或者胀溶的树脂类微针在使用时，如果让只有微针陈列而无粘附薄膜的微针轻松附着在皮肤上，从微针背面提供水分，可以更显著地加速微针在皮肤内溶解并有利于微针功效的发挥。而本发明的一个目的是，提供一种不需要粘附性薄膜也可以使用微针板的装置。除去微针陈列背面的薄膜，微针板可以1片1片装入袋中保存和运输，但是会有微针板很薄不易从袋中取出的问题，贴附在脸上也很不方便等缺点。以下描述，主要涉及作为本发明的最大应用领域的微针贴片，但是本发明的要点和应用不限于此，而是延伸到所有水溶性化妆品贴片。

解决问题的方法

有鉴于这种情况，本发明的发明人进行了深入研究，从粘合剂涂布整个支撑体薄膜到小面积涂布粘合剂，固定以微针板为首的各种化妆用薄膜，完善了水溶性化妆贴片的附着、保形、使用等功能，最后完成了这个发明。

本发明具体如下。

〔1〕将支撑体薄膜的一面用图案涂布的方式涂布粘合剂，通过该粘合剂面与微针陈列的基板背面接触，可再剥离的微针贴片的支撑体薄膜。

〔2〕将支撑体薄膜的一面用图案涂布的方式涂布粘合剂，通过该粘合剂面与含有水溶性高分子的化妆品薄膜的背面接触，充当可剥离的水溶性化妆品贴片的支撑体薄膜。

〔3〕〔1〕所记载的支撑体薄膜上涂布的粘合剂的总面积，范围在微针板面积的0.1％以上30％以下。

〔4〕〔2〕所记载的支撑体薄膜上涂布的粘合剂的总面积，范围在水溶性化妆品薄膜面积的0.1％以上30％以下。

〔5〕测量〔1〕～〔4〕中支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂的粘着力，初粘力的范围在0.1N至3.0N之间。

〔6〕微针贴片由以水溶性高分子或者是以水溶胀性树脂作为基质而制备的微针陈列和支撑体薄膜构成，支撑体薄膜的一面有图案涂布的粘合剂，并通过该粘合剂层与微针板基板的背面粘附。

〔7〕水溶性化妆品薄膜贴片由含有水溶性高分子的水溶性化妆品薄膜和支撑体薄膜构成，支撑体薄膜的一面有图案涂布的粘合剂，并通过该粘合剂层与水溶性化妆品薄膜的背面粘附。

〔8〕〔6〕所记载的支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂的涂布面积，范围在微针陈列面积的0.1％以上30％以下。

〔9〕〔7〕所记载的支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂的涂布面积，范围在水溶性化妆品薄膜面积的0.1％以上30％以下。

〔10〕〔6〕～〔9〕中记载的微针贴片或水溶性化妆贴片，支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂层的初粘力都在0.1N至0.3N范围。

【发明效果】

在本发明中的微针贴片，是由微针陈列的背面与支撑体薄膜的涂有图案涂布的粘合剂层粘附。通过图案涂布的粘合剂层面积，比起整面涂布粘合剂的粘着总面积显著减小。通过这种设计，即使涂布同等粘附力的粘合剂，也可以有效降低对微针陈列的粘着力。

在皮肤上使用本发明，可以先将支撑体薄膜轻松剥离，再将微针陈列按压到皮肤上。或者将微针贴片整个按压在皮肤上后，用手按住皮肤上的微针陈列，再轻轻地将支撑体薄膜从皮肤上剥离。

除微针陈列外的水溶性化妆用薄膜，也可以在薄膜背面固定粘合剂图案涂布的支撑体薄膜，方便保存和保证运输过程的稳定。使用时，将薄膜贴在脸上，用手压住一端，将支撑体薄膜从皮肤上撕开。之后，用化妆水涂抹按摩，使薄膜溶解在皮肤表面。

附图说明

【图1】粘合剂的形状图案涂布示例。A：圆形(点)、B：垂直条纹、C：弯曲线条、D：矩形。

【图2】实施例1的微针贴片的示意图。

具体实施方式

(支撑体薄膜)

本发明的支撑体薄膜，一面具有图案涂布的粘合剂，且通过该粘合层面与微针陈列基板背面粘连，成为微针贴片的支撑体薄膜。或者，本发明的支撑体薄膜，一面具有图案涂布的粘合剂，且通过该粘合层与水溶性化妆品薄膜背面粘连，成为水溶性化妆品贴片的支撑体薄膜。本发明中微针贴片亦可作为水溶性化妆品贴片使用。

支撑体薄膜的材料可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃，和纸、布、无纺布等。对支撑体薄膜是否是离型膜不做要求。支撑体薄膜的厚度在30～1,000μm范围，最佳厚度则为50～500μm范围。厚度不足30μm使用不方便，厚度超过1,000μm剥离时不顺畅。

本发明特征为，通过在支撑体薄膜的一面图案涂布粘合剂来降低支撑体薄膜与被支撑物的粘附面积。图案涂布的样式没有特别限制，可以是直线型、圆形、椭圆形、方形等形状如图1所示。支撑体薄膜上的图案涂布的粘合剂位置，只要能保持在微针陈列的背面，不作特殊要求。图案涂布的涂布方法也可以使用如丝网印刷、凹版印刷等模板印刷的方法。

图案涂布的粘合剂面积虽然与粘合剂自身强度相关，但是最好不超过微针陈列或者水溶性化妆用薄膜面积的30％，且不小于0.1％面积。如果粘附的面积超过针板或薄膜的30％，无论使用强度多低的粘合剂，支撑体薄膜与微针陈列或者水溶性化妆品薄膜的剥离都会变得困难。当粘附面积小于针板或薄膜的0.1％，无论使用多高强度的粘合剂，支撑体薄膜与微针陈列或者水溶性化妆品薄膜的粘附都会不稳定。

本发明对粘合剂的种类没有特别要求。以丙烯酸为主的粘合剂、以橡胶为主的粘合剂、含有机硅的粘合剂等都适合本发明，且在实例中使用。

实例中展示的丙烯酸类粘合剂，使用的基础材料是由碳元素1～18的脂肪醇，尤其优选碳元素4～18的脂肪醇，与(甲基)丙烯酸合成的(甲基)丙烯酸烷基酯均聚物、共聚物、以及(甲基)丙烯酸烷基酯与其他官能单体的共聚物。

以官能单体举例，有带羟基的单体、带羧基的单体、带酰胺基的单体、带氨基的单体等。另外，共聚单体的实例包括，乙酸乙烯酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、氯乙烯、丙烯腈、乙烯、丙烯、丁二烯等。粘合剂优选含有50％重量或以上的(甲基)丙烯酸烷基酯作为(共)聚合组分。

为了制备丙烯酸类粘合剂，通常在引发剂的存在下将所需单体的溶液导入进行聚合。自然，聚合模式与方法不限于此一种。另外，聚合反应条件主要根据单体的种类进行适当选择。

示例中所用橡胶类粘合剂，其作为基础材料的橡胶粘合剂包括天然橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-烯烃-苯乙烯嵌段共聚物、异戊二烯、聚丁烯、聚异丁烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等橡胶弹性材料。再将以上橡胶弹性材料重量设置为100，向其中添加例如松香树脂、聚萜烯树脂、香豆酮-茚树脂、石油树脂、萜烯-酚树脂等增粘性试剂20～200重量。根据具体情况，添加例如液体聚丁烯，矿物油，羊毛脂，液体聚异戊二烯，液体聚丙烯酸酯等软化试剂，充填材料如氧化钛，抗氧化剂如丁基羟基甲苯等。

所用硅胶粘合剂，粘合剂的主成分为有机硅类，示例中以聚二甲基硅氧烷等为主要成分。

本发明所述支撑体薄膜，通过以上列举的粘合剂在薄膜表面制备的粘合层，粘附于微针陈列的基底或水溶性化妆品薄膜的背面。微针陈列或水溶性化妆品薄膜与支撑体薄膜之间的粘附力，既需要大到使支撑体薄膜在储存和运输过程中不会剥落，又需要小到在施用于皮肤时能容易地被剥离。因为在微针陈列或水溶性化妆品薄膜粘附的支撑体薄膜上剥离微针陈列或水溶性化妆品薄膜的试验实施过程很复杂，所以采用日本药局方第17局中收载的关于粘合强度的测量方法(Probe Tack Test Method)测量粘合力。用这种测试方法，测试支撑体薄膜表面粘合剂的初粘力，作为粘合强度。对各类样品进行初粘力测试，得到结果，粘合力强度在0.1N到0.3N的范围内，支撑体薄膜的支撑与剥离效果最好。初粘力小于0.1N时，运送中的冲击等影响会使支撑体薄膜剥离。而初粘力大于0.3N则使得使用时的薄膜剥离困难。

(微针贴片)

本发明所述微针贴片，由水溶性高分子化合物或水溶胀性树脂制备的微针陈列，和前述支撑体薄膜构成。支撑体薄膜的一面图案涂布了粘合剂，通过粘合剂面，将微针陈列的基板背面粘着在支撑体薄膜上。

用于本发明的水溶性高分子化合物或水溶胀性树脂可以是任何可在体内溶解或溶胀的树脂。例如多糖类的糖原、糊精、葡聚糖、硫酸葡聚糖、硫酸软骨素钠、羟丙基纤维素、海藻酸、琼脂糖、几丁质、壳聚糖、淀粉精、普鲁兰多糖、淀粉、透明质酸、羧甲基纤维素等，蛋白质类的胶原蛋白、明胶和白蛋白等，合成高分子类的聚乙烯醇、羧乙烯基聚合物、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇等，以及高分子聚合物如透明质酸、胶原蛋白、淀粉、明胶、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇等。的聚合物质是优选的

透明质酸是一种糖胺聚糖(粘多糖)，具有N-乙酰葡糖胺和葡糖醛酸的二糖单元连接的结构。透明质酸可以是从鸡冠、脐带等部位分离出来的生物由来的透明质酸，也可以是乳酸菌、链球菌等由培养菌类大量生产得来的透明质酸。由于生物由来的透明质酸中含有的胶原蛋白不能被完全剔除，残留的胶原蛋白可能会为产品带来不良影响，所以最好使用培养菌类生产的透明质酸。因此，透明质酸优选50％重量以上由培养菌生产的产品。

使用透明质酸、淀粉、胶原、明胶、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇等水溶性高分子聚合物作为制备微针陈列的成分时，平均分子重量越小的高分子聚合物制得的微针陈列硬度越大，越容易刺入皮肤。同时，由于机械强度的降低，使得微针在保存和刺入皮肤等过程中容易折断破裂。相反，微针陈列使用的高分子聚合物的平均分子重量越大，机械强度越高，微针也越坚韧，保存与刺入皮肤时越不容易折断破裂，但同时也会更不易于刺入皮肤。因此本发明产品优选平均分子重量在5千～200万的水溶性高分子聚合物。

将微针陈列刺入皮肤的过程中，为使针板易于刺入皮肤而不易折断碎裂，且易于溶解在体内，使用重量平均分子量为10万或更大的高分子物质和重量平均分子量为5万或更小的高分子物质混合，制成微针板。上述高分子物质的重量平均分子量以10万以上200万以下为优，而低分子的重量平均分子量则以5万以下1000以上为佳。本发明采用的是凝胶渗透色谱法(GPC)来测量重量平均分子量。

混合的高分子聚合物质和低分子聚合物质的比例，应当根据每种聚合物质的类别和重量平均分子量而不同，以得到适当的机械强度和硬度。通常选择高分子聚合物的重量百分比为40～95％范围，而低分子聚合物的重量百分比为60～5％范围。

微针陈列可以通过模具(模板)大量生产。微针陈列是以注射模塑可能的高分子为原料，基于注射模塑制备法，将原料用模具注射模塑制造而成(举例：特许公开2003-238347号中[0017]与[0018]中记载的方法)。注射模塑的模具自身可以是不锈钢、耐热钢、高温合金等材料。其中具有代表性的模具是1平方厘米上100根～1000根微针的型腔的模具。型腔部分可以用磨床精细加工等方法制备。

用透明质酸，葡聚糖，聚乙烯吡咯烷酮，硫酸软骨素，羟丙基纤维素，聚乙烯醇及其混合物作为基质使用时，将基质水溶液灌入模具中，干燥后取出(例如，特许公开2009-273872号中[0029]-[0031]中记载的方法)。

可以制备含有多种药物的微针板，也可将药物涂布在微针上。

如上所述制造的微针陈列，可根据应用部位制作成任意形状。通常形状有圆形、椭圆形、细长球形等。在各种形状的微针陈列背面，粘贴上本发明所述的支撑体薄膜，将其带有粘合剂的一面粘附到微针陈列的背面，使微针陈列与支撑体薄膜整合为一体，制造成微针贴片。此处，微针陈列和支撑体薄膜的大小可以保持一致，或者支撑体薄膜可以大于微针陈列。支撑体薄膜的形状没有特别限制，与微针陈列的大小相同时可与微针陈列的形状也相同。当支撑体薄膜较微针陈列大时，可以与微针陈列使用不同形状。

本发明所述微针贴片，根据上述条件，支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂的面积当在微针陈列面积的0.1％以上、30％以下。

如上所述，本发明所描述的微针贴片，其特征在于支撑体薄膜的图案涂布粘合层表面的初粘力从0.1N至3.0N范围。

本发明所述微针贴片，可以在施用于皮肤之前剥离支撑体薄膜，仅将微针陈列施用到皮肤上。或者，在附着支撑体薄膜的情况下将微针贴片施加到皮肤上，之后再用手按压住施加到皮肤上的微针陈列的边缘，同时将支撑体薄膜拉离皮肤。本发明所述微针贴片，施用于皮肤后便去除涂布粘合剂的支撑体薄膜，还可以通过吸收皮肤的水分或适当的水分补充，与皮肤保持紧密接触。微针与其相连的针板一起溶解并被吸收进入皮肤，由于不含带粘合剂层，因此缩短了整体的溶解时间。

(水溶性化妆贴片)

本发明所述水溶性化妆贴片类化妆品，由含有水溶性高分子聚合物的水溶性薄膜片和前文所述支撑体薄膜两部分组成。支撑体薄膜的一面具有图案涂布的粘合剂层，并通过粘合剂层粘附到水溶性薄膜片的背面。

构成水溶性化妆薄膜的水溶性高分子聚合物，可以是任何一种可溶解于活体内的水溶性聚合物。举例为透明质酸、胶原蛋白、黄原胶、结冷胶、海藻酸、羧甲基纤维素等。这些水溶性聚合物可以单独使用，也可以两种以上组合使用。

使用透明质酸作为主要原料制造水溶性化妆贴片时，首先制备溶解了透明质酸、加上多元羧酸、或羟基羧酸、或多元醇的水溶液，将制备好的水溶液均匀涂布在诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的膜上使其有一定厚度，并干燥，可以生产得到具有预定厚度的透明质酸凝胶薄膜片。作为原料使用的透明质酸的分子量优选为约5×10⁴至5×10⁶道尔顿范围的分子，可以在该范围内混合使用分子量不同的两种或更多种透明质酸，也可以使用该范围内分子量的原料和分子量更小的原料混合。

使用胶原蛋白作为主要原料制造水溶性化妆贴片时，根据需要可加入增容剂来制备胶原蛋白水溶液。将制备的水溶液均匀涂布在诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的膜上使其有一定厚度，并干燥，可以生产得到具有预定厚度的胶原蛋白薄膜片。

使用醇凝胶作为主要原料制造水溶性化妆贴片时，使用含羧基的黄原胶、结冷胶、海藻酸、羧甲基纤维素、透明质酸等含羧基的水溶性聚合物和多元醇。含羧基的水溶性聚合物可以使用包含部分转化为钠盐或钾盐等盐类的原材料。

含羧基的水溶性聚合物优选分子量为5×10⁴至5×10⁶道尔顿范围内原材料。只要分子量在该范围内，可以使用混合材料混合不同的水溶性聚合物，或者混合和具有不同分子量的同类水溶性聚合物。此外，还可以使用分子量在该范围内的水溶性聚合物混合分子量小于该范围的其它水溶性聚合物。

在水溶性化妆贴片中，在不影响本发明的目的和效果的条件下，可以混合化妆品和药品等其他有效成分。可混合成分举例为：美白成分、抗皱成分、抗炎成分、促血液循环的成分、抗菌成分、抗瘙痒成分、各种维生素及其衍生物、抗氧化成分、色素、油性成分、香料等。可将要添加的化妆品和药品成分添加到原料水溶液中。

如上所述，制备得到的水溶性化妆贴片的厚度通常为20至1000μm范围。为使化妆品贴片在皮肤表面上更容易溶解吸收，贴片的厚度优选为20至200μm范围。然而，这种贴片薄膜在粘贴面部的过程中稍有操作难度。应当将背面粘附有支撑体薄膜的贴片粘在颜面上，再剥离支撑体薄膜，务必要使化妆品薄膜原样停留在皮肤表面。根据使用部位的不同，水溶性化妆贴片可设计成任意形状。通常有圆形、椭圆形、宝石形、人脸形状等。而本发明所述水溶性化妆品贴片，则通过图案涂布了粘合层的支撑体薄膜，将水溶性化妆品薄膜背面与支撑体薄膜粘合，制备成一体化的水溶性化妆品贴片。此处所述水溶性化妆贴片所用的支撑体薄膜，其大小可以与水溶性化妆品薄膜相同，也可以比化妆品薄膜更大。支撑薄膜的形状亦没有特别限制，与水溶性化妆品薄膜的大小相同时可与水溶性化妆品薄膜的形状相同，而支撑体薄膜大于水溶性化妆品薄膜时，可以与化妆品薄膜使用不同形状。

本发明的水溶性化妆品贴片，如上所述，与图案涂布粘合剂的支撑膜体薄通过粘合剂层粘附，而图案涂布的粘合剂的总面积在化妆品薄膜面积的0.1％以上30％以下。

本发明的水溶性化妆品贴片，如上所述，与图案涂布粘合剂的支撑膜体薄通过粘合剂层粘附，粘合剂层表面初粘力为0.1N至3.0N范围。

本发明所述水溶性化妆品贴片可以在施用于皮肤之前，将支撑体薄膜剥离，仅仅将水溶性化妆品薄膜施用于皮肤。或者将整个化妆品贴片敷在皮肤上后，用手按压住化妆品薄膜边缘，将附着在化妆品薄膜上的支撑体薄膜剥离。本发明所述化妆品薄膜施用于皮肤上时，可通过皮肤水分或向其添加适当的水分使其与皮肤保持紧密接触。

下文将会通过实例对本发明进行补充描述，但是本发明不局限于所列举的实例。

(实例1)

用微针的常规制备方法制造长边28mm短边12mm的宝石形微针陈列。微针针长为200μm，微针针间间隔为600μm。使用厚度为50μm的PET膜作为其支撑体薄膜。以厚度50μm的PET膜(Panak Co.，Ltd。制造)作为载体，在其上图案涂布粘合剂层。取另一张PET膜，用激光在膜上切割出直径3mm的圆孔。孔与孔之间有30mm的长度间隙和40mm的宽度间隙。将有孔的PET膜与无孔的支撑体PET薄膜紧密接触，在紧密接触的两张PET膜有孔的PET膜一面涂布粘合剂。粘合剂干燥后，揭开有孔的PET薄膜，得到的支撑体PET薄膜上留有直径为3mm的圆形粘合剂点。粘合剂使用(丙烯酸酯/VP)共聚物(化妆品级，由Cosmed Pharmaceutical Co.，Ltd.制造)。再将支撑膜切割成30×40mm的矩形，保证每块支撑体薄膜的中心都有点状涂布的粘合剂。最后将宝石形微针陈列的背面粘合到中心有粘合剂点的支撑体薄膜上(参见图2)。直径为3mm的支撑体薄膜上的圆形粘合剂表面，测量得到0.9N的初粘力。将粘附在支撑体薄膜上的微针包装好，并重复10次从桌面落地的冲击试验。实验结果，微针陈列没有从支撑体薄膜上脱落。

在使用中，将粘有支撑体薄膜的整个微针贴片压在面部眼睛下方，使微针贴片与皮肤紧密接触。之后用手按住微针陈列，同时从一侧平滑地剥离支撑体薄膜。

(实例2)

低分子量胶原蛋白(株NIPPI)2g和透明质酸8克溶解于90克水，浇注到PET薄膜上，加热干燥，生产出厚50μm的化妆品薄膜片材。将该片材切割成长轴40mm短轴15mm的椭圆形，得到片状化妆品薄膜。使用厚度50μm的PET膜作为保持该片状化妆品薄膜的支撑体薄膜。使用与实例1相同的图案涂布方式，制备带有粘合剂层的支撑体薄膜。支撑体薄膜为厚度50μm的PET薄膜(Panak制造)，被切割成(50mm×30mm)的块状上，至少分布有两个直径为3mm的粘合剂层。粘合剂则使用(丙烯酸酯/VP)共聚物(化妆品级，由Cosmedi Pharmaceutical Co.，Ltd。制造)。将该片状化妆品薄膜压在支撑体薄膜上，通过支撑体薄膜上的两点相粘，制备成产品化妆品贴片。使用过程中，将包括化妆品薄膜与相粘的支撑体薄膜的整个化妆品贴片，按压在面部的眼睛周围，在化妆品薄膜与皮肤紧密接触后，用手按压住化妆品薄膜的一侧，再轻轻地剥离其后的支持体薄膜。

【符号说明】

1 粘合剂层

2 微针陈列

3 支撑体薄膜

Claims (10)

1.一种支撑体薄膜，该支撑体薄膜的一面有图案涂布的粘合剂层，通过该粘合剂层与微针陈列的基板背面粘附，可再剥离的微针贴片支撑体薄膜。

2.一种支撑体薄膜，该支撑体薄膜一面有图案涂布的粘合剂层，通过该粘合剂层与含有水溶性高分子的化妆品薄膜的背面粘附，可再剥离的水溶性化妆品贴片支撑体薄膜。

3.权利要求1所述的支撑体薄膜，其中所述的图案涂布粘合剂的面积大于微针陈列面积的0.1％且小于微针陈列面积的30％为特征。

4.权利要求2所述的支撑体薄膜，其中所述的图案涂布粘合剂的面积大于含有水溶性高分子的化妆品薄膜面积的0.1％且小于含有水溶性高分子的化妆品薄膜面积的30％为特征。

5.权利要求1～4中任意1项中记载的支撑体薄膜，所述支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂面，初粘力在0.1N到3.0N范围为特征。

6.一种微针贴片，该微针贴片的特征是由以水溶性高分子或水溶胀性树脂为基质的微针陈列和支撑体薄膜构成，且支撑体薄膜的一侧涂有图案涂布的粘合剂，并通过该粘合剂层与微针基板的背面粘附。

7.一种水溶性化妆品贴片，该水溶性化妆品贴片的特征是由以水溶性高分子为基质的水溶性化妆品薄膜和支撑体薄膜构成，且支撑膜薄膜的一侧涂有图案涂布的粘合剂，并通过该粘合剂层与水溶性化妆品薄膜的背面粘附。

8.权利要求6所述的微针贴片，其所述支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂的面积，大于支撑体薄膜上粘附的微针板面积的0.1％，小于微针板面积的30％为特征。

9.权利要求7所述的水溶性化妆品贴片，其所述支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂的面积，大于支撑体薄膜上粘附的水溶性化妆品薄膜面积的0.1％，小于水溶性化妆品薄膜面积的30％为特征。

10.权利要求6～9中任意1项中记载的微针贴片与水溶性化妆品贴片，所使用的支撑体薄膜上图案涂布的粘合剂面，初粘力在0.1N到3.0N范围为其特征。