CN1104703A - 安装固定元件的方法 - Google Patents

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Abstract

用于将绝缘板(30)固定在建筑构件(31)上的固 定元件(28)借助于安装器具来固定。借助安装器具 的导向管(25)上的联接区段(26a)所产生的摩擦力 可以实现在完成安装过程后的控制。为此目的,在导 向管(25)与固定件(28)的空心杆(28b)之间的摩擦 力大于在空心杆(28b)与绝缘板(30)之间的摩擦 力。

Description

本发明涉及一种借助高压的气体驱动的安装器具,用固定元件将绝缘板固定在建筑构件上的固定方法,其中固定元件具有一个大平面头、一个由该头部凸出的、穿过绝缘板的空心杆,一个用于从安装器具将钉子打入建筑构件的台座。
DE-OS3931833公开了一种用来将绝缘板固定在建筑构件上的固定元件,可用一个钉子将该固定元件固定在建筑构件上。该固定元件具有一个在平面头、一个与大平面头制成整体的空心杆、和一个钉子。在空心杆中装有一个径向可压缩的轴套,该轴套的自由端为作用于钉子头部的台座。在固定过程中,该固定元件首先用空心杆击穿绝缘板,绝缘板多半是用较小抗压强度的材料制成的。该头部随后靠在与构件一起的绝缘板上,而空心杆的自由端支承在建筑构件上。例如使用一个炸药力驱动的安装器具,钉子穿过空心杆被打入建筑结构中。在击入过程的末尾、钉子的头部碰撞在台座上,因此元件和在建筑构件上的绝缘板被固紧。
在安装钉子时,可能发生钉子脱落,此时固定元件没有真正锚定。当钉子打上“铁件”时或当钉子打中缝隙,而其深度没有达到使钉子与建筑构件相联接时,就可能发生安装脱落。另一种安装脱落也可能发生在安装工具打击能量的错误使用时。或者当固定元件固定在建筑构件边缘区域时。
在实际的工作中如果不经常注意练习、不指导使用者、而由使用得者判断安装过的元件就不具有将所有安装脱落直接用视觉辩认的能力,首先,当固定元件安装在由硬泡沫材料制成的绝缘板上时应经常注意,脱落的固定元件由于在空心杆与硬泡沫材料之间增加了摩擦而陷入硬泡沫材料中。
本发明的目的是给出一种用固定元件将绝缘板固定在建筑构件上的方法,在此方法中,可以识别一种有缺陷的固定工作。
按照发明由此可以达到,该固定元件在钉子打入之前可以与安装器具的开口区域联接,而该联接在钉子打入之后可以在克服空心杆与绝缘板之间的摩擦力的情况下脱开。
按照本发明的方法,可以实现认别有缺陷的固定情况,即通过在安装过程之后取走安装器具时在固定元件上作用一个拉力,该拉力对应安装器具的开口区域与在开口区域上延伸的固定元件之间的摩擦力。当安装脱落时,固定元件至少有一部分拉出在绝缘板之外,以致该大平面头与绝缘板的外表面间出现一段间距。
按照要求,固定元件在将导向管导入空心杆的情况下可以与安装器具的开口区域联接。安装工具的开口区域具有一个横断区域,它的直径比空心杆的内径稍大一点,以当开口区域与固定元件的空心杆共同工作时出现一个摩擦力,该摩擦力大于空心杆的外壁与绝缘板之间的摩擦力,该绝缘板用固定元件固定在建筑构件上。
为了能限制在固定元件的确定范围上的摩擦力,该导向管按照要求设有一个联接段。这种形式的联接段可以设置在导向管的自由端上、或者当导向管较深地伸入固定的固定元件中时,也可设置在各个区段上,该区段设在如同固定元件的反向自由端的同一高度上。
在固定元件与导向管之间的理想摩擦力可通过下述方法调配,即最好设计为成型的联接区域、滚花、十字滚花、至少是一种凸起或凹陷均可作为该联接区的外型。
由于在市场上可获得的绝缘板具有不同的厚度,固定元件也提供了不同的长度。如果在垂直于固定元件纵轴向的用于导向管自由端的固定元件的作用而与联接区段之间的距离不同,则联接区段最好设置在一个隔离的、可相对导向管调节的零件上。因此,联接件相对于导向管可以轴向调节。轴向移动可以通过导向管上的外轴螺纹的补充构成的、隔离件上的内螺纹来实现。固定件可使用一个保险或一个夹紧调节螺钉。
固定元件最好设有一个反向区段位于空心杆的内轮廓上。因此,产生摩擦力的相应的措施也设置在固定元件上,并且与安装器具的开口区段和导向管的外表面共同工作。
按照要求,空心杆内轮廓的反向区段是一个剖面型,此剖面型可以构成一种滚花、一种十字滚花、至少是一种凸越或凹陷,或者最好是至少由一部分经空心杆的内轮廓延伸的纵向肋。由于设置了纵向肋,尺寸和与导向管外表面共同工作的反应区段的摩擦力被改变。纵向肋构成越宽和越长,摩擦力越大。
按照要求,在空心杆的内轮廓的圆周上分布地设有许多纵向肋。由于纵向肋均匀分布,安装器具的导向管的径向导向达到固定元件的空心杆的内部。
由纵向肋限定的空心杆变小的开口最好构成圆筒形。这种形式的固定元件可以制成与安装器具的导向管联接,即联接区域具有一个圆筒形外轮廓,与纵向肋限定的空心杆变小的开口的直径相比,导向管的外径稍大一点,以致在导向管和固定元件之间的联接在固定元件的钉子击入过程之后,仅需在超过克服空心杆和绝缘板之间的摩擦力的力的作用下就可以松开。
导向管的联接区段和空心杆的剖面型有利于摩擦力的产生,以致联接区段可涉及的纵向延伸可以很短。这就有利地实现固定元件的导向管的结构布局和延长力的施加时间,在安装固定元件时,在导向管上力的施加,以及从导向管除去都是必需的。
借助实施例的附图对本发明作详细说明,所示的:
图1为带有按照发明的导向管的炸药力驱动的安装器具的部分剖面;
图2为按照图1所示导向管的放大图;
图3为安装在图1所示的安装器具中的另一导向管的部分剖面;
图4为另一导向管与一个固定元件联接,该固定元件伸入并穿过一个绝缘板,并且立于建筑构件上;
图5为一个按照发明的固定元件的放大剖面图。
图1表示一个炸药力驱动的安装器具,具有一外壳1、一手把2、一操作开关3,用于导向管5的夹紧段4、一可轴向移动的活塞6和用于优化生产效率的调节装置8。
在该器具中至少可装入一个弹药筒、该弹药筒经操作开关并可借助一个机械装置引发。其中释出的膨胀压力作用在活塞6的指向手把2的端部,并在安装方向上以冲击的形式移动。在图2中放大的导向管5设有一联接段5a,和一插塞端5b,该插塞端5b与安装器具的夹紧段共同作用。该联接段5a至少在导向管5的全长部分延伸,并在径向上凸起。联接段5a的表面具有十字形的滚花。
图3表示一个具有隔离件16的另一导管15,该隔离件16用螺纹联接件15a、16b在轴向上可移动地设置在导向管15的对面。设有一个固紧螺钉17作为旋转保险件,该固紧螺钉安装在隔离件16的螺纹孔中。在径向上凸出于导向管15的外径的联接段16a与隔离件16联接成一整块并具有十字滚花的型式。导向管15的插塞端15b与安装器具的夹紧段可随动地联接。
在图4中所示的导向管25与插塞端25b一起伸入末详细画出的安装器具的夹紧段24中。在导向管25上装有一个带内螺纹26b的隔离件26,该内螺纹与导向管25的外螺纹25a共同作用。隔离件26与导向管25可拆卸地联接。隔离件用其上的固紧螺钉相对导向管25的螺纹25a旋转固定。一个联接段26a与隔离件26联成整块,并在径向上凸出于导向管25的外径。
导向管25伸入一个固定元件28的空心杆28b的内部,同时,联接段26a与固定元件28的开口上空心杆28b的内轮廓的扩张部分滑动联接。
固定元件28具有一个大平面头28a、一个钉子29和一个自由放置的可径向压缩的轴套28c,其自由放置的端部28e用来作为钉子29的头部29a的台座,导向管25的自由端25c伸入至空心杆28b中,并至少一部分与可压缩的轴套28c重叠。在安装工序前,固定元件28的空心杆28b在出口处穿过一个绝缘板30,并用其上的安装方向一侧的区域28d支承在建筑构件31的表面上。该大平面头28a同时也安放在绝缘板30的表面上。
图5表示一固定元件38,具有一大平面头38a、一个连接在头部38a上的空心杆38b、一个钉子和一个自由放置的、可径向压缩的轴套38c,该轴套的自由放置端用来作为钉子39的头部39a的台座38d。在空心杆38b的内部设置有在圆周上均匀配置的、至少部分沿着空心杆38b的内轮廓延伸的纵向肋40、41。
纵向肋40、41基本上由空心杆38b在径向上凸出,并在空心杆38b的纵向上相互设有间距。在前述的附图中总是可看到总共三个纵向肋中的两个纵向肋40、41。这些纵向肋40、41相互间倾斜基本上为120°角。纵向肋40、41和高度在固定元件38的大平面头38a的方向上减小。由纵向肋40、41所限定的空心杆38b的变小的开口构成圆筒形、并用于安装器具的导向管的径向导向。

Claims (10)

1、一种借助高夹紧的气体驱动的安装器具用固定元件(28,38)将绝缘板(30)固定在建筑构件(31)上的固定方法,其中,固定元件(28,38)具有一个大平面头(28a、38a)、一个由该头部凸出的、穿过绝缘板(30)的空心杆(28b,38b)、和一个用于从安装器具击入建筑构件(31)的钉子(29,39)的台座(28e,38d),其特征在于,该固定元件(28,38)在钉子(29,39)击入之前可使之与安装器具联接,并且在钉子(29,39)击入之后,在超过克服空心杆(28b,38b)与绝缘板(30)之间的摩擦力的力的作用下可以松开。
2、按照权利要求1所述的方法,其特征在于,该固定元件(28,38)在导向管(5、15、25)导入到空心杆(28b、38b)中的情况下可以与安装器具的开口区段联接。
3、用于实现按照权利要求2所述方法的装置,其特征在于,该导向管(5、15、25)设有一个联接区段(5a、16a、26a)。
4、按照权利要求3的装置,其特征在于,该联接区段(5a、16a、26a)是各种剖面型。
5、按照权利要求3和4的装置,其特征在于,该联接区段(16a、26a)设在一个隔离的、相对导向管(15、25)可调节的零件(16、26)。
6、用于实现按照权利要求1或2的固定元件,其特征在于,该固定元件(28,38)的空心杆(28b、38b)的内轮廓设有反向区段。
7、按照权利要求6的固定元件,其特征在于,该空心杆(28b、38b)的内轮廓的反向区是一种剖面型。
8、按照权利要求7的固定元件,其特征在于,该剖面型的结构是,其至少一部分为沿空心杆(38b)的内轮廓延伸的纵向肋(40、41)。
9、按照权利要求8的固定元件,其特征在于,在空心杆(38b)的内轮廓的圆周上分布设有多个纵向肋(40、41)。
10、按照权利要求8或9的固定元件,其特征在于,由纵向肋(40、41)限定的空心杆(38b)变小的开口构成圆筒形。
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