CN214237934U - 一种气动凿岩机用可折叠扳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动凿岩机用可折叠扳机，包括扳机端部，扳机端部上开设有通孔，扳机端部上转动连接有扳机手柄，扳机手柄沿扳机手柄与扳机端部的转动连接处转动时具有两个工作位，两个工作位分别为折叠工作位和使用工作位，扳机端部上设置有用于对扳机手柄的折叠工作位和使用工作位进行限位的限位组件，本实用新型的扳机端部和扳机手柄为转动连接，进而可实现对扳机手柄的折叠，并且通过扳机端部上的限位组件可对扳机手柄的折叠工作位和使用工作位进行限位，在凿岩机停止作业时可将扳机手柄进行折叠，进而可防止凿岩机在停止作业时，由于误碰扳机导致凿岩机启动，造成安全事故的发生，进而可大大提高凿岩机作业的安全性。

Description

一种气动凿岩机用可折叠扳机

技术领域

本实用新型涉及凿岩机技术领域，具体的说，涉及一种气动凿岩机用可折叠扳机。

背景技术

凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的，工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾，在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕，活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕，两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎，活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。

现有的气动凿岩机都是通过调压系统调节压缩空气进行工作的，如专利号为：201821293219.5，公开了一种凿岩机气腿用调压系统，包括柄体，柄体上设置有可以使所调压力稳定的调压装置；调压装置包括安装在柄体上的调压阀，调压阀上设置有用于对调压阀进行轴向限位的调压阀半外圆；所述调压阀上连接有L型结构的调压阀扳手，且该L型结构的两条边形成的夹角为钝角；所述调压阀上装配有可以通过膨胀将调压阀与柄体固定在一起的涨圈；所述调压阀上与涨圈相对应的位置开设有调压阀小孔。

上述该类调压系统安装在气动凿岩机上可用于调节压缩空气，进而控制凿岩机进行工作，凿岩机有五个工作档位，分别是全运转，中运转，轻运转，停止，强力吹洗，每个档位调节是通过旋转安装在操纵阀上的调压阀扳手实现的。

而现有的调压阀扳手上设计有通孔和紧固销孔，操纵阀插入通孔内，再把紧固销插入紧固销孔，将调压阀扳手与操纵阀固定连接到一起，拧紧紧固销上的螺母。操作时握住调压阀扳手尾部并旋转，同时带动操纵阀旋转，实现档位的变换。

但是现有的调压阀扳手均设置在气动凿岩机柄体的一侧，并且调压阀扳手与操纵阀为固定连接，当凿岩机停止作业后，若工人误碰到调压阀扳手，会导致凿岩机启动，可能对人身造成伤害和设备损坏，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,使用方便，且能够进行折叠，在停止作业时进行折叠，防止凿岩机在停止作业时，误碰扳机导致凿岩机启动，避免造成事故发生，提高作业安全性的气动凿岩机用可折叠扳机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动凿岩机用可折叠扳机，包括扳机端部，扳机端部上开设有通孔，扳机端部上转动连接有扳机手柄，扳机手柄沿扳机手柄与扳机端部的转动连接处转动时具有两个工作位，两个工作位分别为折叠工作位和使用工作位，扳机端部上设置有用于对扳机手柄的折叠工作位和使用工作位进行限位的限位组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

限位组件包括开设在扳机端部靠近扳机手柄一侧面上的自锁孔，自锁孔内安装有弹性顶接件。

进一步优化：弹性顶接件包括设置在自锁孔内的滚珠，自锁孔内设置有弹簧，弹簧的上下两端分别与自锁孔的下底面和滚珠相接触。

进一步优化：扳机手柄靠近扳机端部的一侧面上开设有两个滚珠卡槽，两个滚珠卡槽分别对应扳机手柄的折叠工作位和使用工作位。

进一步优化：滚珠卡槽的横截面形状呈半圆形槽状。

进一步优化：扳机端部上开设有紧固销孔，紧固销孔的轴线与通孔的轴线呈空间垂直布设，紧固销孔靠近其中间位置处贯穿通孔。

进一步优化：扳机端部的紧固销孔内设置有紧固销，紧固销的末端螺纹连接有紧固销螺母。

进一步优化：扳机手柄通过固定销转动连接在扳机端部上，扳机手柄和扳机端部上分别开设有用于穿设固定销的固定销孔。

进一步优化：固定销的末端开设有螺纹，固定销的末端通过螺纹连接有固定销螺母，固定销螺母用于将固定销固定安装在扳机端部上。

进一步优化：扳机端部通过通孔安装在气动凿岩机的操纵阀上。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，可将该气动凿岩机用可折叠扳机通过扳机端部上的通孔，将扳机端部安装在操纵阀上，而后在紧固销孔内穿设紧固销，并螺纹拧紧紧固销螺母，可将该气动凿岩机用可折叠扳机固定安装在操纵阀上，安装方便。

在需要将扳机手柄旋转到使用工作位时，将扳机手柄向远离柄体的一侧旋转，此时滚珠受到扳机手柄的压力，对弹簧进行压缩，弹簧收缩，滚珠落下，当扳机手柄旋转90°后，此时扳机手柄上与使用工作位相对应的滚珠卡槽与自锁孔相连通，此时弹簧输出弹力顶动滚珠上移，此时滚珠可卡接在该滚珠卡槽内，此时滚珠受滚珠的弹力可将扳机手柄和扳机端部锁住，实现将扳机手柄固定在使用工作位上。

当凿岩机停止作业，需要折叠扳机手柄时，将扳机手柄向靠近柄体的一侧旋转，此时滚珠受到扳机手柄的压力，对弹簧进行压缩，弹簧收缩，滚珠落下，当扳机手柄旋转90°后，此时扳机手柄上与折叠工作位相对应的滚珠卡槽与自锁孔相连通，此时弹簧输出弹力顶动滚珠上移，此时滚珠可卡接在该滚珠卡槽内，此时滚珠受滚珠的弹力可将扳机手柄和扳机端部锁住，实现将扳机手柄固定在折叠工作位上，并且此时扳机手柄折叠后放入柄体的卡槽内，进而凿岩机停止作业后，就不会出现扳机误启动的风险，进而提高作业安全性。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，整体扳机结构由两部分组分，且扳机端部和扳机手柄为转动连接，进而可实现对扳机手柄的折叠，并且通过扳机端部上的限位组件可对扳机手柄的折叠工作位和使用工作位进行限位，方便使用，在凿岩机停止作业时可将扳机手柄进行折叠，并放置在柄体的槽中，进而可防止凿岩机在停止作业时，由于误碰扳机导致凿岩机启动，造成安全事故的发生，进而可大大提高凿岩机作业的安全性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中扳机未折叠时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中扳机折叠后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中扳机端部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中扳机手柄的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中固定销的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中紧固销的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中滚珠的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中弹簧的结构示意图。

图中：1-操纵阀，2-扳机端部，3-扳机手柄，4-固定销，5-固定销螺母，6-紧固销，7-紧固销螺母，8-滚珠，9-弹簧，10-扳机，11-柄体，21-通孔，22-紧固销孔，23-固定销孔，24-自锁孔，31-滚珠卡槽。

具体实施方式

实施例：如图1-9所示，一种气动凿岩机用可折叠扳机，包括扳机端部2，所述扳机端部2上开设有通孔21，所述扳机端部2上转动连接有扳机手柄3，所述扳机手柄3沿扳机手柄3与扳机端部2的转动连接处在0-90°范围内转动，所述扳机手柄3沿扳机手柄3与扳机端部2的转动连接处转动时具有两个工作位分别为折叠工作位和使用工作位，所述扳机端部2上设置有用于对扳机手柄3的折叠工作位和使用工作位进行限位的限位组件。

如图1所示，所述扳机端部2通过通孔21安装在气动凿岩机的操纵阀1上。

这样设计，可通过扳机端部2上的通孔2，将扳机端部2安装在气动凿岩机的操纵阀1上，进而可使该气动凿岩机用可折叠扳机整体与操纵阀1进行连接，通过操控气动凿岩机用可折叠扳机可操控操纵阀1进行转动，实现调节气动凿岩机的工作档位。

如图1-4和图7所示，所述扳机端部2上开设有紧固销孔22，所述紧固销孔22的轴线与通孔21的轴线呈空间垂直布设，所述紧固销孔22靠近其中间位置处贯穿通孔21。

所述扳机端部2的紧固销孔22内设置有紧固销6，所述紧固销6的末端开设有螺纹，紧固销6的末端通过螺纹连接有紧固销螺母7。

这样设计，可通过通孔21将扳机端部2安装在操纵阀1上，而后在紧固销孔22内穿设紧固销6，并螺纹拧紧紧固销螺母7时，可将该气动凿岩机用可折叠扳机的扳机端部2固定安装在操纵阀1上，进而可将该气动凿岩机用可折叠扳机固定安装在操纵阀1上，安装方便。

如图2-6所示，所述扳机手柄3通过固定销4转动连接在扳机端部2上，所述扳机手柄3和扳机端部2上分别开设有固定销孔23，所述固定销4穿设在扳机手柄3和扳机端部2上的固定销孔23内。

这样设计，可通过固定销4穿设在扳机手柄3和扳机端部2上的固定销孔23内，实现将扳机手柄3转动连接在扳机端部2上，并且扳机手柄3可沿固定销孔23的中心轴进行转动，进而可使扳机手柄3能够在折叠工作位和使用工作之间进行随意调节切换。

所述固定销4的末端开设有螺纹，所述固定销4的末端通过螺纹连接有固定销螺母5，所述固定销螺母5用于将固定销4固定安装在扳机端部2上。

这样设计，当螺纹拧紧固定销螺母5时，可用于将扳机手柄3与扳机端部2进行可靠转动连接。

如图2-5和图8-9所示，所述限位组件包括开设在扳机端部2靠近扳机手柄3一侧面上的自锁孔24，所述自锁孔24内安装有弹性顶接件。

所述弹性顶接件包括设置在自锁孔24内的滚珠8，所述自锁孔24内设置有弹簧9，所述弹簧9的上下两端分别与自锁孔24的下底面和滚珠8相接触。

所述弹簧9输出弹力可顶动滚珠8一直保持有向上移动的力。

所述扳机手柄3靠近扳机端部2的一侧面上开设有两个滚珠卡槽31，所述两个滚珠卡槽31分别对应扳机手柄3的折叠工作位和使用工作位。

这样设计，在使用时，首先将弹簧9放入扳机端部2上的自锁孔24内，而后再放入滚珠8。

当扳机端部2和扳机手柄3组合到一起时，滚珠8受到扳机端部2和扳机手柄3的挤压力，对弹簧9压缩，弹簧9储存形变能。

当扳机手柄3沿固定销4的中心轴进行转动时，可使扳机手柄3上的其中一滚珠卡槽31与自锁孔24相连通，此时弹簧9输出弹力顶动滚珠8上移，此时滚珠8可卡接在滚珠卡槽31内，此时滚珠8受滚珠8的弹力可将扳机手柄3和扳机端部2锁住，实现固定扳机手柄3的位置。

所述弹性顶接件还可以为弹簧杆，所述弹簧杆设置在自锁孔24内，所述弹簧杆靠近扳机手柄3的一端可与滚珠卡槽31卡接。

所述滚珠卡槽31的横截面形状呈半圆形槽状。

这样设计，将滚珠卡槽31设计成半圆形槽状，可方便滚珠8自动对心，使滚珠8的上端进入滚珠卡槽31内，并且当再次旋转扳机手柄3时，可使滚珠8受滚珠卡槽31内表面的挤压，方便的退出滚珠卡槽31内。

所述凿岩机的柄体11上与扳机手柄3相对应的位置处开设有卡槽，所述扳机手柄3旋转到折叠工作位时，扳机手柄3放置在柄体11的卡槽内。

如图1-9所示，在使用时，可将该气动凿岩机用可折叠扳机通过扳机端部2上的通孔21，将扳机端部2安装在操纵阀1上，而后在紧固销孔22内穿设紧固销6，并螺纹拧紧紧固销螺母7，可将该气动凿岩机用可折叠扳机固定安装在操纵阀1上，安装方便。

在需要将扳机手柄3旋转到使用工作位时，将扳机手柄3向远离柄体11的一侧旋转，此时滚珠8受到扳机手柄3的压力，对弹簧9进行压缩，弹簧9收缩，滚珠8落下，当扳机手柄3旋转90°后，此时扳机手柄3上与使用工作位相对应的滚珠卡槽31与自锁孔24相连通，此时弹簧9输出弹力顶动滚珠8上移，此时滚珠8可卡接在该滚珠卡槽31内，此时滚珠8受滚珠8的弹力可将扳机手柄3和扳机端部2锁住，实现将扳机手柄3固定在使用工作位上。

当凿岩机停止作业，需要折叠扳机手柄3时，将扳机手柄3向靠近柄体11的一侧旋转，此时滚珠8受到扳机手柄3的压力，对弹簧9进行压缩，弹簧9收缩，滚珠8落下，当扳机手柄3旋转90°后，此时扳机手柄3上与折叠工作位相对应的滚珠卡槽31与自锁孔24相连通，此时弹簧9输出弹力顶动滚珠8上移，此时滚珠8可卡接在该滚珠卡槽31内，此时滚珠8受滚珠8的弹力可将扳机手柄3和扳机端部2锁住，实现将扳机手柄3固定在折叠工作位上，并且此时扳机手柄3折叠后放入柄体11的卡槽内，进而凿岩机停止作业后，就不会出现扳机误启动的风险，进而提高作业安全性。

需要特别说明的是，扳机手柄3也可旋转180°，但是旋转180°后实际应用过程中不会使用。

并且该气动凿岩机用可折叠扳机整体的连接处均采用螺母进行紧固，当有任意零件损坏后可进行维修替换，通用性好，能够大大提高使用效果。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动凿岩机用可折叠扳机，包括扳机端部（2），扳机端部（2）上开设有通孔（21），其特征在于：扳机端部（2）上转动连接有扳机手柄（3），扳机手柄（3）沿扳机手柄（3）与扳机端部（2）的转动连接处转动时具有两个工作位，两个工作位分别为折叠工作位和使用工作位，扳机端部（2）上设置有用于对扳机手柄（3）的折叠工作位和使用工作位进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：限位组件包括开设在扳机端部（2）靠近扳机手柄（3）一侧面上的自锁孔（24），自锁孔（24）内安装有弹性顶接件。

3.根据权利要求2所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：弹性顶接件包括设置在自锁孔（24）内的滚珠（8），自锁孔（24）内设置有弹簧（9），弹簧（9）的上下两端分别与自锁孔（24）的下底面和滚珠（8）相接触。

4.根据权利要求3所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：扳机手柄（3）靠近扳机端部（2）的一侧面上开设有两个滚珠卡槽（31），两个滚珠卡槽（31）分别对应扳机手柄（3）的折叠工作位和使用工作位。

5.根据权利要求4所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：滚珠卡槽（31）的横截面形状呈半圆形槽状。

6.根据权利要求5所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：扳机端部（2）上开设有紧固销孔（22），紧固销孔（22）的轴线与通孔（21）的轴线呈空间垂直布设，紧固销孔（22）靠近其中间位置处贯穿通孔（21）。

7.根据权利要求6所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：扳机端部（2）的紧固销孔（22）内设置有紧固销（6），紧固销（6）的末端螺纹连接有紧固销螺母（7）。

8.根据权利要求7所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：扳机手柄（3）通过固定销（4）转动连接在扳机端部（2）上，扳机手柄（3）和扳机端部（2）上分别开设有用于穿设固定销（4）的固定销孔（23）。

9.根据权利要求8所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：固定销（4）的末端开设有螺纹，固定销（4）的末端通过螺纹连接有固定销螺母（5），固定销螺母（5）用于将固定销（4）固定安装在扳机端部（2）上。

10.根据权利要求9所述的一种气动凿岩机用可折叠扳机，其特征在于：扳机端部（2）通过通孔（21）安装在气动凿岩机的操纵阀（1）上。

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