CN110465858B - 一种刨花板二次加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刨花板二次加工成型装置,包括底座、竖框、板材摆正装置、夹持移动装置和打磨修边装置,所述的底座为U型结构,底座左右两端对称开设有安置腔,安置腔内安装有打磨修边装置,底座下端内壁上安装有板材摆正装置,底座后端安装有竖框,竖框上下两端内壁上架设有夹持移动装置;本发明采用面对面打磨的方法,一次性成型,打磨效率高,打磨面平整;本发明通过设置在套筒内部两端反向的螺纹,和螺纹杆的配合,当套筒转动时通过左右两端的螺纹杆带动摆正板同时进给,通过挤压方式来摆正和固定住刨花板,始终保持板材中心对称,使得刨花板两端的打磨余量相等,使得成型刨花板的长度一致。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体的说是一种刨花板二次加工成型装置。
背景技术
刨花板又叫蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造,由于刨花板结构比较均匀,加工性能好,可以根据需要加工成大幅面的板材,是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点,因为边缘粗糙,容易吸湿,所以需要对刨花板进行二次加工去除边缘的毛刺,方便对刨花板进行封边。
在对刨花板的二次加工过程中存在以下问题:一.打磨时需要人工将刨花板摆放平整,使得打磨面水平面对打磨机构;增加了劳动时间,降低了劳动效率;二、打磨后无法得到长度一致的刨花板,影响之后的加工工序,也影响了品质控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刨花板二次加工成型装置,具有自动摆正、校正中心以及控制板材长度的优点,解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种刨花板二次加工成型装置,包括底座、竖框、板材摆正装置、夹持移动装置和打磨修边装置,所述的底座为U型结构,底座左右两端对称开设有安置腔,安置腔内安装有打磨修边装置,底座下端内壁上安装有板材摆正装置,底座后端安装有竖框,竖框上下两端内壁上架设有夹持移动装置;将板材放置在板材摆正装置,板材摆正装置对板材定中心并且摆正,夹持移动装置固定板材并将板材转运至打磨位置,打磨修边装置对板材进行打磨并从板材两端将板材打磨至固定长度。
所述的打磨修边装置包括旋转电机、螺纹丝杠、定位螺母、长槽、导引槽、打磨架和打磨机构,旋转电机通过电机支架安装在底座左端,旋转电机输出轴右端通过联轴器安装在螺纹丝杠的一端,螺纹丝杠的另一端通过轴承安装在安置腔右端的内壁上,定位螺母套设在螺纹丝杠上,定位螺母通过螺纹连接方式与螺纹丝杠连接,安置腔上端中部开设有长槽,安置腔上端前后两侧对称开设有导引槽,定位螺母上端安装有打磨架,打磨架下端前后两侧对称设置有滑动块,滑动块通过滑动方式与导引槽相连,打磨架为空腔结构,打磨架下端内壁上安装有打磨机构;螺纹丝杠和定位螺母带动打磨机构左右移动,打磨机构对刨花板进行打磨;
作为本发明的一种优选技术方案,所述的板材摆正装置包括驱动电机、转动齿轮、轴承座、开合机构、圆柱、回位弹簧、方槽和导轨;底座下端开设有电机腔,电机腔下端内壁上通过电机座安装有驱动电机,驱动电机输出端右端通过联轴器连接有转动齿轮的一端,转动齿轮的另一端通过轴承安装在轴承座上,轴承座安装在电机腔下端内壁上,底座下端内壁上前后均匀安装有导轨,导轨上通过滑动方式设置有开合机构,开合机构左右两端对称设置有圆柱,圆柱上套设有回位弹簧,圆柱通过滑动方式与底座左右两端内壁相连,底座左右两端对称开设有方槽。通过开合机构挤压板材两端,将板材摆正后固定在夹持移动装置上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的开合机构包括套筒、外齿环、螺纹杆和摆正板,摆正板通过滑动方式对称的设置在导轨左右两端,摆正板内侧安装有螺纹杆,左右两侧的螺纹杆上的螺纹旋向相反,螺纹杆通过螺纹连接方式与套筒相连接,套筒外壁中部安装有外齿环,外齿环通过齿轮啮合方式与转动齿轮相连接。驱动电机带动套筒转动来开合摆正板。
所述的夹持移动装置包括升降机构、L型板、驱动气缸、压紧板、防滑垫、放置台和挡板,竖框上下两端内壁上架设有升降机构,升降机构前端安装有L型板,L型板上端内壁上安装有驱动气缸,驱动气缸下端安装有压紧板,压紧板下端沿周向均匀设置有防滑垫,L型板后端内壁上安装有放置台,放置台上端设置有挡板;压紧板、防滑垫和放置台固定板材并将板材转运至打磨位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的打磨机构包括打磨电机、主动轮、从动轮、打磨块和打磨皮带,打磨电机通过电机支架安装在打磨架上端,打磨电机输出端通过联轴器连接有主动轮的一端,主动轮的另一端通过轴承安装在打磨架下端的内壁上,从动轮通过轴承前后对称的安装在打磨架上下两端的内壁上,打磨块安装在打磨架下端的内壁上,主动轮和从动轮上架设有打磨皮带;作为本发明的一种优选技术方案,所述的打磨块右端开设有滑槽,滑槽左端内壁与打磨皮带贴和。打磨电机带动打磨皮带对板材进行打磨和修边处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的升降机构包括转动电机、螺纹柱、导引柱和升降块,竖框上端内壁上通过电机座安装有转动电机,转动电机输出轴下端通过联轴器连接有螺纹柱的一端,螺纹柱的另一端通过轴承安装在竖框下端内壁上,竖框上下两端内壁上左右对称连接有导引柱,升降块通过螺纹连接方式套设在螺纹柱上,升降块安装在L型板后端,L型板后端左右对称设置有滑块,滑块通过滑动方式套设在导引柱上;作为本发明的一种优选技术方案,所述的防滑垫为橡胶材质。
本发明的有益效果是:
1、本发明采用面对面打磨的方法,一次性成型,打磨效率高,打磨面平整;本发明采用定中心的方式确定刨花板中心线,从刨花板左右两端对板材进行固定深度的打磨修边处理,使得成型刨花板的长度一致;
2、本发明通过设置在套筒内部两端反向的螺纹,和螺纹杆的配合,当套筒转动时通过左右两端的螺纹杆带动摆正板同时进给,通过挤压方式来摆正和固定住刨花板,同时始终保持板材中心对称,使得刨花板两端的打磨余量相等;
3、本发明通过设置的夹持移动机构,在将刨花板固定的同时对刨花板进行转运;通过设置的打磨修边装置里丝杠螺母的设计应用,使得打磨修边的深度可以控制,通过设置的打磨块挤压打磨皮带,防止打磨皮带与板材接触变形,影响打磨效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的正视局部剖视图
图3是本发明的俯视局部剖视图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,一种刨花板二次加工成型装置,包括底座1、竖框2、板材摆正装置3、夹持移动装置4和打磨修边装置5,所述的底座1为U型结构,底座1左右两端对称开设有安置腔,安置腔内安装有打磨修边装置5,底座1下端内壁上安装有板材摆正装置3,底座1后端安装有竖框2,竖框2上下两端内壁上架设有夹持移动装置4;将刨花板放置在板材摆正装置3,板材摆正装置3对板材定中心并且摆正,夹持移动装置4固定刨花板并将刨花板转运至打磨位置,打磨修边装置5对刨花板进行打磨并从刨花板两端将刨花板打磨至固定长度。
所述的打磨修边装置5包括旋转电机51、螺纹丝杠52、定位螺母53、长槽54、导引槽55、打磨架56和打磨机构57,旋转电机51通过电机支架安装在底座1左端,旋转电机51输出轴右端通过联轴器安装在螺纹丝杠52的一端,螺纹丝杠52的另一端通过轴承安装在安置腔右端的内壁上,定位螺母53套设在螺纹丝杠52上,定位螺母53通过螺纹连接方式与螺纹丝杠52连接,安置腔上端中部开设有长槽54,安置腔上端前后两侧对称开设有导引槽55,定位螺母53上端安装有打磨架56,打磨架56下端前后两侧对称设置有滑动块,滑动块通过滑动方式与导引槽55相连,打磨架56为空腔结构,打磨架56下端内壁上安装有打磨机构57;旋转电机51通过螺纹丝杠52和定位螺母53带动打磨机构57在底座1上端左右移动;长槽54和导引槽55对打磨架56起导引限位作用。
所述的夹持移动装置4包括升降机构41、L型板42、驱动气缸43、压紧板44、防滑垫45、放置台46和挡板47,竖框2上下两端内壁上架设有升降机构41,升降机构41前端安装有L型板42,L型板42上端内壁上安装有驱动气缸43,驱动气缸43下端安装有压紧板44,压紧板44下端沿周向均匀设置有防滑垫45,L型板42后端内壁上安装有放置台46,放置台46上端设置有挡板47。升降机构41带动L型板42在竖框2内上下移动,将刨花板从上料夹持位置转运到打磨位置,驱动气缸43推动压紧板44与放置台46合拢固定住刨花板,滑垫45防止刨花板上出现压痕,也使得刨花板不会在夹持状态下摩擦力过小而滑动,挡板47使得刨花板放置时可以将一边抵靠固定。
根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置,其特征在于:所述的打磨机构57包括打磨电机571、主动轮572、从动轮573、打磨块574和打磨皮带575,打磨电机571通过电机支架安装在打磨架56上端,打磨电机571输出端通过联轴器连接有主动轮572的一端,主动轮572的另一端通过轴承安装在打磨架56下端的内壁上,从动轮573通过轴承前后对称的安装在打磨架56上下两端的内壁上,打磨块574安装在打磨架56下端的内壁上,主动轮572和从动轮573上架设有打磨皮带575。所述的打磨块574右端开设有滑槽,滑槽左端内壁与打磨皮带575贴和。打磨电机571通过主动轮572和从动轮573带动打磨皮带575运动,打磨皮带575对刨花板两端进行打磨,打磨块574抵住打磨皮带575,防止打磨皮带575接触刨花板产生变形,从而影响工作效率。
所述的板材摆正装置3包括驱动电机31、转动齿轮32、轴承座33、开合机构34、圆柱35、回位弹簧36、方槽37和导轨38;底座1下端开设有电机腔,电机腔下端内壁上通过电机座安装有驱动电机31,驱动电机31输出端右端通过联轴器连接有转动齿轮32的一端,转动齿轮32的另一端通过轴承安装在轴承座33上,轴承座33安装在电机腔下端内壁上,底座1下端内壁上前后均匀安装有导轨38,导轨38上通过滑动方式设置有开合机构34,开合机构34左右两端对称设置有圆柱35,圆柱35上套设有回位弹簧36,圆柱35通过滑动方式与底座1左右两端内壁相连,底座1左右两端对称开设有方槽37。驱动电机31通过转动齿轮32带动开合机构34开合,方槽37方便圆柱35滑动,
所述的开合机构34包括套筒341、外齿环342、螺纹杆343和摆正板344,摆正板344通过滑动方式对称的设置在导轨38左右两端,摆正板344内侧安装有螺纹杆343,左右两侧的螺纹杆343上的螺纹旋向相反,螺纹杆343通过螺纹连接方式与套筒341相连接,套筒341外壁中部安装有外齿环342,外齿环342通过齿轮啮合方式与转动齿轮32相连接。驱动电机31通过转动齿轮32和外齿环342的配合带动套筒341转动,从而使得螺纹杆343带动摆正板344开合,圆柱35和导轨38对摆正板344起限位导引作用。
所述的升降机构41包括转动电机411、螺纹柱412、导引柱413和升降块414,竖框2上端内壁上通过电机座安装有转动电机411,转动电机411输出轴下端通过联轴器连接有螺纹柱412的一端,螺纹柱412的另一端通过轴承安装在竖框2下端内壁上,竖框2上下两端内壁上左右对称连接有导引柱413,升降块414通过螺纹连接方式套设在螺纹柱412上,升降块414安装在L型板42后端,L型板42后端左右对称设置有滑块,滑块通过滑动方式套设在导引柱413上;所述的防滑垫45为橡胶材质。转动电机411带动螺纹柱412转动,螺纹柱412和升降块414通过螺纹连接方式带动L型板42上下移动,导引柱413和滑块配合对L型板42起限位导引作用。
工作过程:第一步,上料作业:操作人员将刨花板放置在放置台46上,将不是打磨面的一面抵靠在挡板47上;
第二步,摆正作业:通过驱动电机31带动摆正板344合拢,从而通过固定挤压将刨花板摆正,并确定两打磨面的中心;
第三步,夹持升降作业:通过驱动气缸43推动压紧板44向下移动,从而通过防滑垫45将刨花板挤压固定,然后通过驱动电机31带动摆正板344分离松开刨花板,再通过转动电机411带动L型板42向上移动将刨花板移动至打磨位置;
第四步,打磨作业;通过打磨电机571带动打磨皮带575对板材的两端进行打磨修边处理,通过旋转电机51推动打磨皮带575向内移动固定距离,从而得到固定长度的刨花板;
第五步,下料作业;打磨结束后,通过驱动气缸43带动压紧板44松开成型的刨花板,操作人员将成型的刨花板码垛成堆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种刨花板二次加工成型装置,包括底座(1)、竖框(2)、板材摆正装置(3)、夹持移动装置(4)和打磨修边装置(5),其特征在于:所述的底座(1)为U型结构,底座(1)左右两端对称开设有安置腔,安置腔内安装有打磨修边装置(5),底座(1)下端内壁上安装有板材摆正装置(3),底座(1)后端安装有竖框(2),竖框(2)上下两端内壁上架设有夹持移动装置(4);
所述的打磨修边装置(5)包括旋转电机(51)、螺纹丝杠(52)、定位螺母(53)、长槽(54)、导引槽(55)、打磨架(56)和打磨机构(57),旋转电机(51)通过电机支架安装在底座(1)左端,旋转电机(51)输出轴右端通过联轴器安装在螺纹丝杠(52)的一端,螺纹丝杠(52)的另一端通过轴承安装在安置腔右端的内壁上,定位螺母(53)套设在螺纹丝杠(52)上,定位螺母(53)通过螺纹连接方式与螺纹丝杠(52)连接,安置腔上端中部开设有长槽(54),安置腔上端前后两侧对称开设有导引槽(55),定位螺母(53)上端安装有打磨架(56),打磨架(56)下端前后两侧对称设置有滑动块,滑动块通过滑动方式与导引槽(55)相连,打磨架(56)为空腔结构,打磨架(56)下端内壁上安装有打磨机构(57);
所述的夹持移动装置(4)包括升降机构(41)、L型板(42)、驱动气缸(43)、压紧板(44)、防滑垫(45)、放置台(46)和挡板(47),竖框(2)上下两端内壁上架设有升降机构(41),升降机构(41)前端安装有L型板(42),L型板(42)上端内壁上安装有驱动气缸(43),驱动气缸(43)下端安装有压紧板(44),压紧板(44)下端沿周向均匀设置有防滑垫(45),L型板(42)后端内壁上安装有放置台(46),放置台(46)上端设置有挡板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置,其特征在于:所述的打磨机构(57)包括打磨电机(571)、主动轮(572)、从动轮(573)、打磨块(574)和打磨皮带(575),打磨电机(571)通过电机支架安装在打磨架(56)上端,打磨电机(571)输出端通过联轴器连接有主动轮(572)的一端,主动轮(572)的另一端通过轴承安装在打磨架(56)下端的内壁上,从动轮(573)通过轴承前后对称的安装在打磨架(56)上下两端的内壁上,打磨块(574)安装在打磨架(56)下端的内壁上,主动轮(572)和从动轮(573)上架设有打磨皮带(575)。
3.根据权利要求2所述的一种刨花板二次加工成型装置,其特征在于:所述的打磨块(574)右端开设有滑槽,滑槽左端内壁与打磨皮带(575)贴和。
4.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置,其特征在于:所述的板材摆正装置(3)包括驱动电机(31)、转动齿轮(32)、轴承座(33)、开合机构(34)、圆柱(35)、回位弹簧(36)、方槽(37)和导轨(38);底座(1)下端开设有电机腔,电机腔下端内壁上通过电机座安装有驱动电机(31),驱动电机(31)输出端右端通过联轴器连接有转动齿轮(32)的一端,转动齿轮(32)的另一端通过轴承安装在轴承座(33)上,轴承座(33)安装在电机腔下端内壁上,底座(1)下端内壁上前后均匀安装有导轨(38),导轨(38)上通过滑动方式设置有开合机构(34),开合机构(34)左右两端对称设置有圆柱(35),圆柱(35)上套设有回位弹簧(36),圆柱(35)通过滑动方式与底座(1)左右两端内壁相连,底座(1)左右两端对称开设有方槽(37)。
5.根据权利要求4所述的一种刨花板二次加工成型装置,其特征在于:所述的开合机构(34)包括套筒(341)、外齿环(342)、螺纹杆(343)和摆正板(344),摆正板(344)通过滑动方式对称的设置在导轨(38)左右两端,摆正板(344)内侧安装有螺纹杆(343),左右两侧的螺纹杆(343)上的螺纹旋向相反,螺纹杆(343)通过螺纹连接方式与套筒(341)相连接,套筒(341)外壁中部安装有外齿环(342),外齿环(342)通过齿轮啮合方式与转动齿轮(32)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置,其特征在于:所述的升降机构(41)包括转动电机(411)、螺纹柱(412)、导引柱(413)和升降块(414),竖框(2)上端内壁上通过电机座安装有转动电机(411),转动电机(411)输出轴下端通过联轴器连接有螺纹柱(412)的一端,螺纹柱(412)的另一端通过轴承安装在竖框(2)下端内壁上,竖框(2)上下两端内壁上左右对称连接有导引柱(413),升降块(414)通过螺纹连接方式套设在螺纹柱(412)上,升降块(414)安装在L型板(42)后端,L型板(42)后端左右对称设置有滑块,滑块通过滑动方式套设在导引柱(413)上。
7.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置,其特征在于:所述的防滑垫(45)为橡胶材质。
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