CN111975538A - 一种伸缩钻头打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建材加工机械，更具体的说是一种伸缩钻头打磨装置，包括立板调整机构、底部调整机构、顶部按压机构和调节打磨机构，所述的底部调整机构固定安装在立板调整机构上，顶部按压机构固定安装在立板调整机构上，调节打磨机构固定安装在顶部按压机构上；本装置具有两种形态，可实现对板材边缘进行打磨以及对板材槽口处进行打磨，在打磨的过程中在保证打磨效果的前提下能够最大程度的减少对打磨轮的磨损程度，增加其使用寿命，降低加工成本。

Description

一种伸缩钻头打磨装置
技术领域
本发明涉及建材加工机械，更具体的说是一种伸缩钻头打磨装置。
背景技术
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成，实木门采用实木拼接的方式进行组装，需要对实木板材进行开槽开口，而为了保证槽口处平滑，需要对其进行打磨，本发明人发现，现有技术中，对于不同槽口的板材打磨需要更换不同的打磨件，操作麻烦，增加的工作时长，而对于打磨件的不具备优化功能，减少打磨件使用时长。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种伸缩钻头打磨装置，本装置具有两种形态，可实现对板材边缘进行打磨以及对板材槽口处进行打磨，在打磨的过程中在保证打磨效果的前提下能够最大程度的减少对打磨轮的磨损程度，增加其使用寿命，降低加工成本。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种伸缩钻头打磨装置，包括立板调整机构、底部调整机构、顶部按压机构和调节打磨机构，所述的底部调整机构固定安装在立板调整机构上，顶部按压机构固定安装在立板调整机构上，调节打磨机构固定安装在顶部按压机构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种伸缩钻头打磨装置所述的立板调整机构包括L形腿板、夹板一、夹板二、侧顶板、底部限位板、短螺纹杆一、转盘、短螺纹杆二、斜齿轮一、斜齿轮二、转动杆、中间顶板，侧顶板的两侧分别固定安装有L形腿板，L形腿板上固定安装有底部限位板，夹板一和夹板二均滑动安装在底部限位板上设置的凹槽内，夹板二的另一端滑动安装在侧顶板底部设置的凹槽内，夹板一的另一端滑动安装在中间顶板底部设置的凹槽内，夹板二与短螺纹杆一螺纹连接，短螺纹杆一旋转安装在侧顶板上设置的凹槽内，短螺纹杆一与转盘固定连接，短螺纹杆二与夹板一螺纹连接，短螺纹杆二旋转安装在中间顶板上设置的凹槽内，短螺纹杆二与斜齿轮一固定连接，斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，斜齿轮二与转动杆固定连接，转动杆旋转安装在中间顶板上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种伸缩钻头打磨装置所述的底部调整机构包括底连接横板、底滚动短轴、底侧板、底滚动长轴、底铰接件一、底连接杆、底连接轴、底铰接件二、底双向螺纹杆、底电机，底滚动短轴旋转安装在底连接横板上设置的凹槽内，底连接横板与底侧板固定连接，底滚动长轴旋转安装在底侧板上设置的凹槽内，底侧板的两端分别固定安装有底铰接件一，底铰接件一与底连接杆相铰接，底连接杆与底铰接件二相铰接，底铰接件二与底双向螺纹杆螺纹连接，底双向螺纹杆的一端固定安装有底电机，底电机固定安装在中间顶板上，底双向螺纹杆的另一端固定安装在中间顶板上设置的凹槽内，底连接轴的两端分别固定安装有底铰接件二，底铰接件二滑动安装在中间顶板上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种伸缩钻头打磨装置所述的顶部按压机构包括U形顶架、顶铰接件一、顶连接轴、顶连接杆、顶铰接件二、顶侧板、顶滚动长轴、顶连接横板、顶滚动短轴、顶双向螺纹杆、顶电机，U形顶架固定安装在侧顶板上，顶双向螺纹杆的一端旋转安装在U形顶架上设置的凹槽内，顶双向螺纹杆的另一端固定安装有顶电机，顶电机固定安装在U形顶架上设置的凹槽内，顶双向螺纹杆与顶铰接件一螺纹连接，顶连接轴的两端分别固定安装有顶铰接件一，顶铰接件一与顶连接杆相铰接，顶连接杆与顶铰接件二相铰接，顶侧板的两端分别固定安装有顶铰接件二，顶滚动长轴旋转安装在顶侧板上设置的凹槽内，顶连接横板的两端分别固定安装有顶侧板，顶滚动短轴旋转安装在顶连接横板上设置的凹槽内，顶铰接件一滑动安装在U形顶架上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种伸缩钻头打磨装置所述的调节打磨机构包括调整转轮、主双向螺纹轴、滑动底座、微调底座、螺纹短轴、支撑弹簧、微调螺纹帽、支撑架、十字形架、移动铰接件、高度调整杆、托板、打磨轮、打磨芯、螺纹升降柱、斜齿轮环、调整用电机、调整用齿轮、位移螺纹杆、传动斜齿轮、打磨用电机、内螺纹筒、电机固定架，主双向螺纹轴的一端旋转安装在U形顶架上设置的凹槽内，主双向螺纹轴的另一端固定安装有调整转轮，滑动底座与主双向螺纹轴螺纹连接，滑动底座滑动安装在U形顶架上设置的凹槽内，微调底座滑动安装在滑动底座上设置的凹槽内，螺纹短轴穿过微调底座上设置的通孔并且旋转安装在滑动底座上设置的凹槽内，支撑弹簧套装在螺纹短轴上，支撑弹簧的一端与微调底座接触连接，支撑弹簧的另一端与微调螺纹帽接触连接，微调螺纹帽与螺纹短轴螺纹连接，打磨用电机固定安装在微调底座上设置的凹槽内，支撑架固定安装在打磨用电机的输出端，支撑架与十字形架固定连接，十字形架上固定安装有电机固定架，电机固定架上固定安装有调整用电机，调整用电机的输出端固定安装有调整用齿轮，内螺纹筒旋转安装在十字形架上设置的凹槽内，内螺纹筒与斜齿轮环固定连接，斜齿轮环与传动斜齿轮相啮合，传动斜齿轮固定安装在位移螺纹杆的一端，位移螺纹杆的另一端旋转安装在十字形架上设置的凹槽内，移动铰接件滑动安装在十字形架上设置的凹槽内，移动铰接件与高度调整杆相铰接，高度调整杆与托板相铰接，托板上固定安装有打磨轮，打磨芯滑动安装在打磨轮上设置的圆心通孔内，打磨芯旋转安装在螺纹升降柱上，螺纹升降柱与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒与调整用齿轮相啮合。
本发明一种伸缩钻头打磨装置的有益效果为：
1.对于板材的放置，本装置采用两种固定方式，一种为将板材平方在底滚动短轴和底滚动长轴上，启动底电机，底电机带动底双向螺纹杆旋转，底双向螺纹杆带动底铰接件二移动，从而通过底连接杆改变底连接横板和底连接横板的高度，使板材需要打磨的侧边与打磨轮的位置处于同一水平线上，在启动顶电机，顶电机带动顶双向螺纹杆旋转，顶双向螺纹杆旋转使顶铰接件一移动，通过顶连接杆使顶侧板和顶连接横板的位置下降，使顶滚动长轴与顶滚动短轴将板材从上方压紧，从而达到板材固定的目的。
另一种为将板材立于夹板一、夹板二和底部限位板所形成的凹槽内，依次手动旋转转盘和转动杆，转盘带动短螺纹杆一旋转，从而使夹板二向夹板一处移动，转动杆通过斜齿轮二带动斜齿轮一旋转，斜齿轮一带动短螺纹杆二旋转使夹板一向夹板二处移动，从而实现夹板一和夹板二将板材夹紧固定的目的，两种板材摆放固定的方式可根据实际板材打磨情况进行选择。
2.当板材平放在底部调整机构和顶部按压机构之间时，通过调整转轮带动主双向螺纹轴旋转，从而使滑动底座移动，使调整打磨轮与板材的边缘接触，此时旋转微调螺纹帽，微调螺纹帽挤压支撑弹簧，支撑弹簧推动微调底座，从而使打磨轮始终受到支撑弹簧的作用力，从而紧密的贴合板材边缘，而支撑弹簧具有弹性，不会使打磨轮过大力度的挤压板材边缘，避免造成的板材形变以及打磨轮过度磨损，即保证的打磨效果，又保证了打磨轮的使用寿命，启动打磨用电机，打磨用电机通过支撑架带动其上的零件同步旋转，从而使打磨轮旋转，推动板材移动，随着板材的移动其边缘经过旋转的打磨轮完成打磨，其中底滚动短轴、底滚动长轴、顶滚动长轴和顶滚动短轴保证平放的板材能够稳定的移动。
3.启动调整用电机，调整用电机带动调整用齿轮旋转，调整用齿轮带动内螺纹筒旋转，内螺纹筒带动斜齿轮环旋转，斜齿轮环带动位移螺纹杆旋转，从而使移动铰接件发生位移，移动铰接件通过带动高度调整杆带动托板向下移动，从而带动打磨轮向下移动，而内螺纹筒旋转使螺纹升降柱旋转向上，从而带动打磨芯向上滑动，此时打磨芯上升打磨轮下降，形成一个阶梯状，可对板材边缘的直角边进行打磨，同时对于立于夹板一、夹板二和底部限位板所形成的凹槽内的板材上的凹槽，打磨芯可伸入凹槽内对凹槽直接进行打磨，从而实现无需更换打磨件即可实现对于板材不同的打磨需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种伸缩钻头打磨装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种伸缩钻头打磨装置的立板调整机构1的立体结构示意图。
图3为本发明一种伸缩钻头打磨装置的立板调整机构1的结构示意图。
图4为本发明一种伸缩钻头打磨装置的底部调整机构2的立体结构示意图。
图5为本发明一种伸缩钻头打磨装置的顶部按压机构3的立体结构示意图。
图6为本发明一种伸缩钻头打磨装置的顶部按压机构3的立体结构示意图。
图7为本发明一种伸缩钻头打磨装置的调节打磨机构4的立体结构示意图。
图8为本发明一种伸缩钻头打磨装置的调节打磨机构4的局部立体结构示意图。
图9为本发明一种伸缩钻头打磨装置的调节打磨机构4的局部立体结构示意图。
图10为本发明一种伸缩钻头打磨装置的斜齿轮环4-16和内螺纹筒4-22的立体结构示意图。
图11为本发明一种伸缩钻头打磨装置的调节打磨机构4的局部立体结构示意图。
图中：立板调整机构1；L形腿板1-1；夹板一1-2；夹板二1-3；侧顶板1-4；底部限位板1-5；短螺纹杆一1-6；转盘1-7；短螺纹杆二1-8；斜齿轮一1-9；斜齿轮二1-10；转动杆1-11；中间顶板1-12；底部调整机构2；底连接横板2-1；底滚动短轴2-2；底侧板2-3；底滚动长轴2-4；底铰接件一2-5；底连接杆2-6；底连接轴2-7；底铰接件二2-8；底双向螺纹杆2-9；底电机2-10；顶部按压机构3；U形顶架3-1；顶铰接件一3-2；顶连接轴3-3；顶连接杆3-4；顶铰接件二3-5；顶侧板3-6；顶滚动长轴3-7；顶连接横板3-8；顶滚动短轴3-9；顶双向螺纹杆3-10；顶电机3-11；调节打磨机构4；调整转轮4-1；主双向螺纹轴4-2；滑动底座4-3；微调底座4-4；螺纹短轴4-5；支撑弹簧4-6；微调螺纹帽4-7；支撑架4-8；十字形架4-9；移动铰接件4-10；高度调整杆4-11；托板4-12；打磨轮4-13；打磨芯4-14；螺纹升降柱4-15；斜齿轮环4-16；调整用电机4-17；调整用齿轮4-18；位移螺纹杆4-19；传动斜齿轮4-20；打磨用电机4-21；内螺纹筒4-22；电机固定架4-23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种伸缩钻头打磨装置，包括立板调整机构1、底部调整机构2、顶部按压机构3和调节打磨机构4，所述的底部调整机构2固定安装在立板调整机构1上，顶部按压机构3固定安装在立板调整机构1上，调节打磨机构4固定安装在顶部按压机构3上。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的立板调整机构1包括L形腿板1-1、夹板一1-2、夹板二1-3、侧顶板1-4、底部限位板1-5、短螺纹杆一1-6、转盘1-7、短螺纹杆二1-8、斜齿轮一1-9、斜齿轮二1-10、转动杆1-11、中间顶板1-12，侧顶板1-4的两侧分别固定安装有L形腿板1-1，L形腿板1-1上固定安装有底部限位板1-5，夹板一1-2和夹板二1-3均滑动安装在底部限位板1-5上设置的凹槽内，夹板二1-3的另一端滑动安装在侧顶板1-4底部设置的凹槽内，夹板一1-2的另一端滑动安装在中间顶板1-12底部设置的凹槽内，夹板二1-3与短螺纹杆一1-6螺纹连接，短螺纹杆一1-6旋转安装在侧顶板1-4上设置的凹槽内，短螺纹杆一1-6与转盘1-7固定连接，短螺纹杆二1-8与夹板一1-2螺纹连接，短螺纹杆二1-8旋转安装在中间顶板1-12上设置的凹槽内，短螺纹杆二1-8与斜齿轮一1-9固定连接，斜齿轮一1-9与斜齿轮二1-10相啮合，斜齿轮二1-10与转动杆1-11固定连接，转动杆1-11旋转安装在中间顶板1-12上设置的凹槽内。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的底部调整机构2包括底连接横板2-1、底滚动短轴2-2、底侧板2-3、底滚动长轴2-4、底铰接件一2-5、底连接杆2-6、底连接轴2-7、底铰接件二2-8、底双向螺纹杆2-9、底电机2-10，底滚动短轴2-2旋转安装在底连接横板2-1上设置的凹槽内，底连接横板2-1与底侧板2-3固定连接，底滚动长轴2-4旋转安装在底侧板2-3上设置的凹槽内，底侧板2-3的两端分别固定安装有底铰接件一2-5，底铰接件一2-5与底连接杆2-6相铰接，底连接杆2-6与底铰接件二2-8相铰接，底铰接件二2-8与底双向螺纹杆2-9螺纹连接，底双向螺纹杆2-9的一端固定安装有底电机2-10，底电机2-10固定安装在中间顶板1-12上，底双向螺纹杆2-9的另一端固定安装在中间顶板1-12上设置的凹槽内，底连接轴2-7的两端分别固定安装有底铰接件二2-8，底铰接件二2-8滑动安装在中间顶板1-12上设置的凹槽内。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的顶部按压机构3包括U形顶架3-1、顶铰接件一3-2、顶连接轴3-3、顶连接杆3-4、顶铰接件二3-5、顶侧板3-6、顶滚动长轴3-7、顶连接横板3-8、顶滚动短轴3-9、顶双向螺纹杆3-10、顶电机3-11，U形顶架3-1固定安装在侧顶板1-4上，顶双向螺纹杆3-10的一端旋转安装在U形顶架3-1上设置的凹槽内，顶双向螺纹杆3-10的另一端固定安装有顶电机3-11，顶电机3-11固定安装在U形顶架3-1上设置的凹槽内，顶双向螺纹杆3-10与顶铰接件一3-2螺纹连接，顶连接轴3-3的两端分别固定安装有顶铰接件一3-2，顶铰接件一3-2与顶连接杆3-4相铰接，顶连接杆3-4与顶铰接件二3-5相铰接，顶侧板3-6的两端分别固定安装有顶铰接件二3-5，顶滚动长轴3-7旋转安装在顶侧板3-6上设置的凹槽内，顶连接横板3-8的两端分别固定安装有顶侧板3-6，顶滚动短轴3-9旋转安装在顶连接横板3-8上设置的凹槽内，顶铰接件一3-2滑动安装在U形顶架3-1上设置的凹槽内。
具体实施方式五：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的调节打磨机构4包括调整转轮4-1、主双向螺纹轴4-2、滑动底座4-3、微调底座4-4、螺纹短轴4-5、支撑弹簧4-6、微调螺纹帽4-7、支撑架4-8、十字形架4-9、移动铰接件4-10、高度调整杆4-11、托板4-12、打磨轮4-13、打磨芯4-14、螺纹升降柱4-15、斜齿轮环4-16、调整用电机4-17、调整用齿轮4-18、位移螺纹杆4-19、传动斜齿轮4-20、打磨用电机4-21、内螺纹筒4-22、电机固定架4-23，主双向螺纹轴4-2的一端旋转安装在U形顶架3-1上设置的凹槽内，主双向螺纹轴4-2的另一端固定安装有调整转轮4-1，滑动底座4-3与主双向螺纹轴4-2螺纹连接，滑动底座4-3滑动安装在U形顶架3-1上设置的凹槽内，微调底座4-4滑动安装在滑动底座4-3上设置的凹槽内，螺纹短轴4-5穿过微调底座4-4上设置的通孔并且旋转安装在滑动底座4-3上设置的凹槽内，支撑弹簧4-6套装在螺纹短轴4-5上，支撑弹簧4-6的一端与微调底座4-4接触连接，支撑弹簧4-6的另一端与微调螺纹帽4-7接触连接，微调螺纹帽4-7与螺纹短轴4-5螺纹连接，打磨用电机4-21固定安装在微调底座4-4上设置的凹槽内，支撑架4-8固定安装在打磨用电机4-21的输出端，支撑架4-8与十字形架4-9固定连接，十字形架4-9上固定安装有电机固定架4-23，电机固定架4-23上固定安装有调整用电机4-17，调整用电机4-17的输出端固定安装有调整用齿轮4-18，内螺纹筒4-22旋转安装在十字形架4-9上设置的凹槽内，内螺纹筒4-22与斜齿轮环4-16固定连接，斜齿轮环4-16与传动斜齿轮4-20相啮合，传动斜齿轮4-20固定安装在位移螺纹杆4-19的一端，位移螺纹杆4-19的另一端旋转安装在十字形架4-9上设置的凹槽内，移动铰接件4-10滑动安装在十字形架4-9上设置的凹槽内，移动铰接件4-10与高度调整杆4-11相铰接，高度调整杆4-11与托板4-12相铰接，托板4-12上固定安装有打磨轮4-13，打磨芯4-14滑动安装在打磨轮4-13上设置的圆心通孔内，打磨芯4-14旋转安装在螺纹升降柱4-15上，螺纹升降柱4-15与内螺纹筒4-22螺纹连接，内螺纹筒4-22与调整用齿轮4-18相啮合。
本发明的一种伸缩钻头打磨装置，其工作原理为：
对于板材的放置，本装置采用两种固定方式，一种为将板材平方在底滚动短轴2-2和底滚动长轴2-4上，启动底电机2-10，底电机2-10带动底双向螺纹杆2-9旋转，底双向螺纹杆2-9带动底铰接件二2-8移动，从而通过底连接杆2-6改变底连接横板2-1和底连接横板2-1的高度，使板材需要打磨的侧边与打磨轮4-13的位置处于同一水平线上，在启动顶电机3-11，顶电机3-11带动顶双向螺纹杆3-10旋转，顶双向螺纹杆3-10旋转使顶铰接件一3-2移动，通过顶连接杆3-4使顶侧板3-6和顶连接横板3-8的位置下降，使顶滚动长轴3-7与顶滚动短轴3-9将板材从上方压紧，从而达到板材固定的目的。
另一种为将板材立于夹板一1-2、夹板二1-3和底部限位板1-5所形成的凹槽内，依次手动旋转转盘1-7和转动杆1-11，转盘1-7带动短螺纹杆一1-6旋转，从而使夹板二1-3向夹板一1-2处移动，转动杆1-11通过斜齿轮二1-10带动斜齿轮一1-9旋转，斜齿轮一1-9带动短螺纹杆二1-8旋转使夹板一1-2向夹板二1-3处移动，从而实现夹板一1-2和夹板二1-3将板材夹紧固定的目的，两种板材摆放固定的方式可根据实际板材打磨情况进行选择。
当板材平放在底部调整机构2和顶部按压机构3之间时，通过调整转轮4-1带动主双向螺纹轴4-2旋转，从而使滑动底座4-3移动，使调整打磨轮4-13与板材的边缘接触，此时旋转微调螺纹帽4-7，微调螺纹帽4-7挤压支撑弹簧4-6，支撑弹簧4-6推动微调底座4-4，从而使打磨轮4-13始终受到支撑弹簧4-6的作用力，从而紧密的贴合板材边缘，而支撑弹簧4-6具有弹性，不会使打磨轮4-13过大力度的挤压板材边缘，避免造成的板材形变以及打磨轮4-13过度磨损，即保证的打磨效果，又保证了打磨轮4-13的使用寿命，启动打磨用电机4-21，打磨用电机4-21通过支撑架4-8带动其上的零件同步旋转，从而使打磨轮4-13旋转，推动板材移动，随着板材的移动其边缘经过旋转的打磨轮4-13完成打磨，其中底滚动短轴2-2、底滚动长轴2-4、顶滚动长轴3-7和顶滚动短轴3-9保证平放的板材能够稳定的移动。
启动调整用电机4-17，调整用电机4-17带动调整用齿轮4-18旋转，调整用齿轮4-18带动内螺纹筒4-22旋转，内螺纹筒4-22带动斜齿轮环4-16旋转，斜齿轮环4-16带动位移螺纹杆4-19旋转，从而使移动铰接件4-10发生位移，移动铰接件4-10通过带动高度调整杆4-11带动托板4-12向下移动，从而带动打磨轮4-13向下移动，而内螺纹筒4-22旋转使螺纹升降柱4-15旋转向上，从而带动打磨芯4-14向上滑动，此时打磨芯4-14上升打磨轮4-13下降，形成一个阶梯状，可对板材边缘的直角边进行打磨，同时对于立于夹板一1-2、夹板二1-3和底部限位板1-5所形成的凹槽内的板材上的凹槽，打磨芯4-14可伸入凹槽内对凹槽直接进行打磨，从而实现无需更换打磨件即可实现对于板材不同的打磨需求。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种伸缩钻头打磨装置，包括立板调整机构(1)、底部调整机构(2)、顶部按压机构(3)和调节打磨机构(4)，其特征在于：所述的底部调整机构(2)固定安装在立板调整机构(1)上，顶部按压机构(3)固定安装在立板调整机构(1)上，调节打磨机构(4)固定安装在顶部按压机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩钻头打磨装置，其特征在于：所述的立板调整机构(1)包括L形腿板(1-1)、夹板一(1-2)、夹板二(1-3)、侧顶板(1-4)、底部限位板(1-5)、短螺纹杆一(1-6)、转盘(1-7)、短螺纹杆二(1-8)、斜齿轮一(1-9)、斜齿轮二(1-10)、转动杆(1-11)、中间顶板(1-12)，侧顶板(1-4)的两侧分别固定安装有L形腿板(1-1)，L形腿板(1-1)上固定安装有底部限位板(1-5)，夹板一(1-2)和夹板二(1-3)均滑动安装在底部限位板(1-5)上设置的凹槽内，夹板二(1-3)的另一端滑动安装在侧顶板(1-4)底部设置的凹槽内，夹板一(1-2)的另一端滑动安装在中间顶板(1-12)底部设置的凹槽内，夹板二(1-3)与短螺纹杆一(1-6)螺纹连接，短螺纹杆一(1-6)旋转安装在侧顶板(1-4)上设置的凹槽内，短螺纹杆一(1-6)与转盘(1-7)固定连接，短螺纹杆二(1-8)与夹板一(1-2)螺纹连接，短螺纹杆二(1-8)旋转安装在中间顶板(1-12)上设置的凹槽内，短螺纹杆二(1-8)与斜齿轮一(1-9)固定连接，斜齿轮一(1-9)与斜齿轮二(1-10)相啮合，斜齿轮二(1-10)与转动杆(1-11)固定连接，转动杆(1-11)旋转安装在中间顶板(1-12)上设置的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩钻头打磨装置，其特征在于：所述的底部调整机构(2)包括底连接横板(2-1)、底滚动短轴(2-2)、底侧板(2-3)、底滚动长轴(2-4)、底铰接件一(2-5)、底连接杆(2-6)、底连接轴(2-7)、底铰接件二(2-8)、底双向螺纹杆(2-9)、底电机(2-10)，底滚动短轴(2-2)旋转安装在底连接横板(2-1)上设置的凹槽内，底连接横板(2-1)与底侧板(2-3)固定连接，底滚动长轴(2-4)旋转安装在底侧板(2-3)上设置的凹槽内，底侧板(2-3)的两端分别固定安装有底铰接件一(2-5)，底铰接件一(2-5)与底连接杆(2-6)相铰接，底连接杆(2-6)与底铰接件二(2-8)相铰接，底铰接件二(2-8)与底双向螺纹杆(2-9)螺纹连接，底双向螺纹杆(2-9)的一端固定安装有底电机(2-10)，底电机(2-10)固定安装在中间顶板(1-12)上，底双向螺纹杆(2-9)的另一端固定安装在中间顶板(1-12)上设置的凹槽内，底连接轴(2-7)的两端分别固定安装有底铰接件二(2-8)，底铰接件二(2-8)滑动安装在中间顶板(1-12)上设置的凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种伸缩钻头打磨装置，其特征在于：所述的顶部按压机构(3)包括U形顶架(3-1)、顶铰接件一(3-2)、顶连接轴(3-3)、顶连接杆(3-4)、顶铰接件二(3-5)、顶侧板(3-6)、顶滚动长轴(3-7)、顶连接横板(3-8)、顶滚动短轴(3-9)、顶双向螺纹杆(3-10)、顶电机(3-11)，U形顶架(3-1)固定安装在侧顶板(1-4)上，顶双向螺纹杆(3-10)的一端旋转安装在U形顶架(3-1)上设置的凹槽内，顶双向螺纹杆(3-10)的另一端固定安装有顶电机(3-11)，顶电机(3-11)固定安装在U形顶架(3-1)上设置的凹槽内，顶双向螺纹杆(3-10)与顶铰接件一(3-2)螺纹连接，顶连接轴(3-3)的两端分别固定安装有顶铰接件一(3-2)，顶铰接件一(3-2)与顶连接杆(3-4)相铰接，顶连接杆(3-4)与顶铰接件二(3-5)相铰接，顶侧板(3-6)的两端分别固定安装有顶铰接件二(3-5)，顶滚动长轴(3-7)旋转安装在顶侧板(3-6)上设置的凹槽内，顶连接横板(3-8)的两端分别固定安装有顶侧板(3-6)，顶滚动短轴(3-9)旋转安装在顶连接横板(3-8)上设置的凹槽内，顶铰接件一(3-2)滑动安装在U形顶架(3-1)上设置的凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩钻头打磨装置，其特征在于：所述的调节打磨机构(4)包括调整转轮(4-1)、主双向螺纹轴(4-2)、滑动底座(4-3)、微调底座(4-4)、螺纹短轴(4-5)、支撑弹簧(4-6)、微调螺纹帽(4-7)、支撑架(4-8)、十字形架(4-9)、移动铰接件(4-10)、高度调整杆(4-11)、托板(4-12)、打磨轮(4-13)、打磨芯(4-14)、螺纹升降柱(4-15)、斜齿轮环(4-16)、调整用电机(4-17)、调整用齿轮(4-18)、位移螺纹杆(4-19)、传动斜齿轮(4-20)、打磨用电机(4-21)、内螺纹筒(4-22)、电机固定架(4-23)，主双向螺纹轴(4-2)的一端旋转安装在U形顶架(3-1)上设置的凹槽内，主双向螺纹轴(4-2)的另一端固定安装有调整转轮(4-1)，滑动底座(4-3)与主双向螺纹轴(4-2)螺纹连接，滑动底座(4-3)滑动安装在U形顶架(3-1)上设置的凹槽内，微调底座(4-4)滑动安装在滑动底座(4-3)上设置的凹槽内，螺纹短轴(4-5)穿过微调底座(4-4)上设置的通孔并且旋转安装在滑动底座(4-3)上设置的凹槽内，支撑弹簧(4-6)套装在螺纹短轴(4-5)上，支撑弹簧(4-6)的一端与微调底座(4-4)接触连接，支撑弹簧(4-6)的另一端与微调螺纹帽(4-7)接触连接，微调螺纹帽(4-7)与螺纹短轴(4-5)螺纹连接，打磨用电机(4-21)固定安装在微调底座(4-4)上设置的凹槽内，支撑架(4-8)固定安装在打磨用电机(4-21)的输出端，支撑架(4-8)与十字形架(4-9)固定连接，十字形架(4-9)上固定安装有电机固定架(4-23)，电机固定架(4-23)上固定安装有调整用电机(4-17)，调整用电机(4-17)的输出端固定安装有调整用齿轮(4-18)，内螺纹筒(4-22)旋转安装在十字形架(4-9)上设置的凹槽内，内螺纹筒(4-22)与斜齿轮环(4-16)固定连接，斜齿轮环(4-16)与传动斜齿轮(4-20)相啮合，传动斜齿轮(4-20)固定安装在位移螺纹杆(4-19)的一端，位移螺纹杆(4-19)的另一端旋转安装在十字形架(4-9)上设置的凹槽内，移动铰接件(4-10)滑动安装在十字形架(4-9)上设置的凹槽内，移动铰接件(4-10)与高度调整杆(4-11)相铰接，高度调整杆(4-11)与托板(4-12)相铰接，托板(4-12)上固定安装有打磨轮(4-13)，打磨芯(4-14)滑动安装在打磨轮(4-13)上设置的圆心通孔内，打磨芯(4-14)旋转安装在螺纹升降柱(4-15)上，螺纹升降柱(4-15)与内螺纹筒(4-22)螺纹连接，内螺纹筒(4-22)与调整用齿轮(4-18)相啮合。
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