CN109748490A - 一种玻璃固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃固定装置，包括底板，在底板上设置弹性支撑件，在底板上均布四个上端连接吸盘的圆管，在底板的上方通过四个第一支撑柱连接平板，在平板上设置方形通槽，在方形通槽内穿过所述弹性支撑件，在方形通槽的周围均布四个滑动通槽，在每个滑动通槽内均滑动连接玻璃固定机构，在平板上设置四个吸盘放置槽，在每个吸盘放置槽内均设置相对应的所述吸盘，在底板的下方通过四个第二支撑柱连接支撑板，在支撑板上设置液压缸，液压缸的伸缩杆上连接圆形板，在圆形板上设置四个活塞杆，每个活塞杆的上端均穿过所述底板连接在所述圆管内滑动连接的活塞。本发明的优点：本装置通过玻璃固定机构将玻璃自动摆正固定，四个吸盘将玻璃吸附固定住。

Description

一种玻璃固定装置

技术领域

本发明涉及玻璃机械技术领域，尤其涉及一种玻璃固定装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

目前，切割玻璃的机械设备成为生产玻璃切割中不可缺少的设备之一，随着切割玻璃的机械设备不断地发展，切割玻璃的机械设备以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些切割玻璃的机械设备仍然存在一定的问题，如玻璃在切割前需要先进行固定，而现有的固定装置固定工序繁琐，浪费时间人力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃固定装置，其特征在于：包括底板，在底板的上方中间设置弹性支撑件，在弹性支撑件的四个外侧面的底部均设置第一铰接座，在弹性支撑件的周围均布四个圆管，每个圆管的上端均连接吸盘，每个圆管的下端设置在所述底板上，在底板的上方四个拐角处均连接第一支撑柱，在四个第一支撑柱的上方支撑连接平板，在平板上的中间设置方形通槽，在方形通槽内穿过所述弹性支撑件，在方形通槽的周围均布四个滑动通槽，在每个滑动通槽内均滑动连接玻璃固定机构，在每个玻璃固定机构的下方均连接第二铰接座，每个第二铰接座均铰接连接件的一端，每个连接件的另一端均铰接所述第一铰接座，在每两个滑动通槽之间均设置吸盘放置槽，在每个吸盘放置槽内均设置相对应的所述吸盘，在底板的下方四个拐角处均连接第二支撑柱，在四个第二支撑柱的下方连接支撑板，在支撑板的上放中间设置液压缸，在液压缸的伸缩杆上连接圆形板，在圆形板的上方中心设置圆筒，在圆形板上以所述圆筒为圆形圆周均布四个活塞杆，每个活塞杆均与相对应的所述圆管同轴设置，每个活塞杆的上端均穿过所述底板连接活塞，每个活塞均在相对应的所述圆管内做上下活塞运动。

优选地，所述弹性支撑件包括方形柱，在方形柱的上方中心设有贯通孔，贯通孔与所述套筒同轴设置，贯通孔向下贯通所述底板，在方形柱上套接方形套筒，方形套筒能够在所述方形通槽内上下滑动，在方形套筒内的顶部连接圆杆，圆杆的另一端穿过所述贯通孔并且能够插接所述圆筒，在方形套筒内所述圆杆的两侧均设置弹簧，每个弹簧的一端均连接在所述方形套筒内的顶部，每个弹簧的另一端均连接在所述方形柱的上方，在方形套筒的四个外侧面的底部均连接所述第一铰接座。

优选地，所述第一铰接座与所述第二铰接座结构相同，所述第一铰接座包括底座，在底座上对称设置立板，在两个立板之间连接转动轴。

优选地，在所述连接件上对称设置转动孔，在其中一个转动孔内插接所述第一铰接座上的转动轴，在另一个转动孔内插接所述第二铰接座上的转动轴。

优选地，所述四个滑动通槽与所述四个吸盘放置槽以所述方形通槽的中心为圆心圆周均匀分布，所述四个滑动通槽与所述四个吸盘放置槽依次交错设置。

优选地，所述四个玻璃固定机构组成一个方形的玻璃固定槽，所述玻璃固定机构包括矩形滑动块，矩形滑动块在所述滑动通槽内滑动连接，在矩形滑动块的下方连接所述第二铰接座，在矩形滑动块的上方连接矩形板，矩形板与所述第二铰接座将所述矩形滑动块限位在所述滑动通槽内，矩形板设置在所述平板的上方，在平板上均布一组连通孔，在每个连通孔内均插接连接杆，一组连接杆朝向所述弹性支撑件的一端连接固定板，在每个连接杆上均套接弹簧，每个弹簧的一端均连接所述矩形板，每个弹簧的另一端均连接所述固定板。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种玻璃固定装置通过液压缸将弹性支撑件顶起，使四个玻璃固定机构向外侧运动，能够使四个玻璃固定机构所组成的玻璃固定槽变大，便于放置玻璃，液压缸伸缩杆往回缩不仅能够带动四个玻璃固定机构向内侧运动挤压固定玻璃，还能够带动活塞在圆管内向下运动，使吸盘将玻璃牢牢吸附。

附图说明

图1是本发明所提供的一种玻璃固定装置的原理结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是弹性支撑件的结构示意图；

图4是平板结构示意图；

图5是玻璃固定机构结构示意图；

图6是第一铰接座结构示意图；

图7是连接件结构示意图；

图8是活塞与圆管的连接示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本发明提供的一种玻璃固定装置，包括底板1，在底板1的上方中间设置弹性支撑件2，所述弹性支撑件2包括方形柱2.1，方形柱2.1焊接在所述底板1上的中心处，在方形柱2.1的上方中心开设有贯通孔2.2，贯通孔2.2与所述套筒18同轴设置，贯通孔2.2向下贯通所述底板1，在方形柱2.1上套接方形套筒2.3，方形套筒2.3能够在下方所述的方形通槽8内上下滑动，在方形套筒2.3内的顶部焊接圆杆2.4，圆杆2.4的另一端穿过所述贯通孔2.2并且能够插接下方所述的圆筒18，在方形套筒2.3内所述圆杆2.4的两侧均设置弹簧2.5，每个弹簧2.5的一端均焊接在所述方形套筒2.3内的顶部，每个弹簧2.5的另一端均焊接在所述方形柱2.1的上方，在方形套筒2.3的四个外侧面的底部均焊接所述第一铰接座3。

所述第一铰接座3与下方所述的第二铰接座11结构相同，所述第一铰接座3包括底座3.1，在底座3.1上对称设置立板3.2，在两个立板3.2之间连接转动轴3.3。

在弹性支撑件2的周围均布四个圆管4，每个圆管4的上端均连接吸盘5，每个圆管4的下端均焊接在所述底板1上，在底板1的上方四个拐角处均焊接第一支撑柱6，在四个第一支撑柱6的上方焊接平板7，在平板7上的中间开设方形通槽8，在方形通槽8内穿过所述弹性支撑件2。

在方形通槽8的周围均布四个滑动通槽9，在每个滑动通槽9内均滑动连接玻璃固定机构10，在每个玻璃固定机构10的下方均焊接第二铰接座11，四个玻璃固定机构10组成一个方形的玻璃固定槽，所述玻璃固定机构10包括矩形滑动块10.1，矩形滑动块10.1在所述滑动通槽9内滑动连接，在矩形滑动块10.1的下方焊接所述第二铰接座11，在矩形滑动块10.1的上方焊接矩形板10.2，矩形板10.2与所述第二铰接座11将所述矩形滑动块10.1限位在所述滑动通槽9内，矩形板10.2设置在所述平板7的上方，在平板7上均布一组连通孔10.3，在每个连通孔10.3内均插接连接杆10.4，一组连接杆10.4朝向所述弹性支撑件2的一端焊接固定板10.5，在每个连接杆10.4上均套接弹簧10.6，每个弹簧10.6的一端均焊接所述矩形板10.2，每个弹簧10.6的另一端均焊接所述固定板10.5，四个固定板10.5用来固定玻璃。

每个第二铰接座11均铰接连接件12的一端，每个连接件12的另一端均铰接所述第一铰接座3，在所述连接件12上对称设置转动孔12.1，在其中一个转动孔12.1内插接所述第一铰接座3上的转动轴3.3，在另一个转动孔12.4内插接所述第二铰接座11上的转动轴。

在每两个滑动通槽9之间均开设吸盘放置槽13，所述四个滑动通槽9与所述四个吸盘放置槽13以所述方形通槽8的中心为圆心圆周均匀分布，所述四个滑动通槽9与所述四个吸盘放置槽13依次交错设置。

在每个吸盘放置槽13内均设置相对应的所述吸盘5，在底板1的下方四个拐角处均焊接第二支撑柱14，在四个第二支撑柱14的下方焊接支撑板15，在支撑板15的上放中间通过螺栓固定液压缸16，在液压缸16的伸缩杆上焊接圆形板17，在圆形板17的上方中心焊接圆筒18，在圆形板17上以所述圆筒18为圆形圆周均布四个活塞杆19，每个活塞杆19均焊接在所述圆形板17上，每个活塞杆19均与相对应的所述圆管4同轴设置，每个活塞杆19的上端均穿过所述底板1焊接活塞20，每个活塞20均在相对应的所述圆管4内做上下活塞运动。

工作原理：先控制液压缸16的伸缩杆向上运动，使圆筒18向上套接圆杆2.4并带动圆杆2.4向上运动，使方形套筒2.3向上运动，使固定在方形套筒2.3四侧面上的第一铰接座3通过连接件12与第二铰接座11的铰接配合，使四个玻璃固定机构10向外侧运动，使四个玻璃固定机构10所组成的方形玻璃固定槽变大，便于放置玻璃，然后将玻璃放置在方形套筒2.3上，再启动液压缸16带动圆杆2.4向下运动，使方形套筒2.3向下运动的同时带动四个玻璃固定机构10向中间运动，将玻璃限位固定住，玻璃在贴紧平板7时，由于液压缸16带动活塞杆19向下运动，活塞杆19带动活塞20在圆管4内做向下运动，使圆管4上方的吸盘5产生吸力，将玻璃牢牢的吸附住。当想要松开玻璃时，只要再次启动液压缸16使伸缩杆向上运动，使活塞20在圆管4内做向上的活塞运动，使玻璃脱离吸盘5，然后方形套筒2.3将玻璃向上顶起。

Claims (6)

1.一种玻璃固定装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的上方中间设置弹性支撑件（2），在弹性支撑件（2）的四个外侧面的底部均设置第一铰接座（3），在弹性支撑件（2）的周围均布四个圆管（4），每个圆管（4）的上端均连接吸盘（5），每个圆管（4）的下端设置在所述底板（1）上，在底板（1）的上方四个拐角处均连接第一支撑柱（6），在四个第一支撑柱（6）的上方支撑连接平板（7），在平板（7）上的中间设置方形通槽（8），在方形通槽（8）内穿过所述弹性支撑件（2），在方形通槽（8）的周围均布四个滑动通槽（9），在每个滑动通槽（9）内均滑动连接玻璃固定机构（10），在每个玻璃固定机构（10）的下方均连接第二铰接座（11），每个第二铰接座（11）均铰接连接件（12）的一端，每个连接件（12）的另一端均铰接所述第一铰接座（3），在每两个滑动通槽（9）之间均设置吸盘放置槽（13），在每个吸盘放置槽（13）内均设置相对应的所述吸盘（5），在底板（1）的下方四个拐角处均连接第二支撑柱（14），在四个第二支撑柱（14）的下方连接支撑板（15），在支撑板（15）的上放中间设置液压缸（16），在液压缸（16）的伸缩杆上连接圆形板（17），在圆形板（17）的上方中心设置圆筒（18），在圆形板（17）上以所述圆筒（18）为圆形圆周均布四个活塞杆（19），每个活塞杆（19）均与相对应的所述圆管（4）同轴设置，每个活塞杆（19）的上端均穿过所述底板（1）连接活塞（20），每个活塞（20）均在相对应的所述圆管（4）内做上下活塞运动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃固定装置，其特征在于：所述弹性支撑件（2）包括方形柱（2.1），在方形柱（2.1）的上方中心设有贯通孔（2.2），贯通孔（2.2）与所述套筒（18）同轴设置，贯通孔（2.2）向下贯通所述底板（1），在方形柱（2.1）上套接方形套筒（2.3），方形套筒（2.3）能够在所述方形通槽（8）内上下滑动，在方形套筒（2.3）内的顶部连接圆杆（2.4），圆杆（2.4）的另一端穿过所述贯通孔（2.2）并且能够插接所述圆筒（18），在方形套筒（2.3）内所述圆杆（2.4）的两侧均设置弹簧（2.5），每个弹簧（2.5）的一端均连接在所述方形套筒（2.3）内的顶部，每个弹簧（2.5）的另一端均连接在所述方形柱（2.1）的上方，在方形套筒（2.3）的四个外侧面的底部均连接所述第一铰接座（3）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃固定装置，其特征在于：所述第一铰接座（3）与所述第二铰接座（11）结构相同，所述第一铰接座（3）包括底座（3.1），在底座（3.1）上对称设置立板（3.2），在两个立板（3.2）之间连接转动轴（3.3）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃固定装置，其特征在于：在所述连接件（12）上对称设置转动孔（12.1），在其中一个转动孔（12.1）内插接所述第一铰接座（3）上的转动轴（3.3），在另一个转动孔（12.4）内插接所述第二铰接座（11）上的转动轴。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃固定装置，其特征在于：所述四个滑动通槽（9）与所述四个吸盘放置槽（13）以所述方形通槽（8）的中心为圆心圆周均匀分布，所述四个滑动通槽（9）与所述四个吸盘放置槽（13）依次交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃固定装置，其特征在于：所述四个玻璃固定机构（10）组成一个方形的玻璃固定槽，所述玻璃固定机构（10）包括矩形滑动块（10.1），矩形滑动块（10.1）在所述滑动通槽（9）内滑动连接，在矩形滑动块（10.1）的下方连接所述第二铰接座（11），在矩形滑动块（10.1）的上方连接矩形板（10.2），矩形板（10.2）与所述第二铰接座（11）将所述矩形滑动块（10.1）限位在所述滑动通槽（9）内，矩形板（10.2）设置在所述平板（7）的上方，在平板（7）上均布一组连通孔（10.3），在每个连通孔（10.3）内均插接连接杆（10.4），一组连接杆（10.4）朝向所述弹性支撑件（2）的一端连接固定板（10.5），在每个连接杆（10.4）上均套接弹簧（10.6），每个弹簧（10.6）的一端均连接所述矩形板（10.2），每个弹簧（10.6）的另一端均连接所述固定板（10.5）。