CN219017532U - 一种对位装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种对位装配机，包括工作台，工作台的两侧固定连接有立柱，立柱的内侧顶部固定连接有横杆，横杆上设置有装配机构，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿立柱，其中一个立柱的外侧固定连接有电机，电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接；还包括固定机构，通过电机、螺纹杆和固定机构，使工件固定更加方便稳固，提高对位装配的效率，并且固定机构在移动过程中，不易对装置造成损伤，延长装置的使用寿命；通过套筒、限位块和复位弹簧，在挤压板对工件挤压固定时，起到缓冲作用，防止工件在固定时受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配技术领域，特别涉及一种对位装配机。
背景技术
中国专利公开号为CN217426638U的专利，其公开了一种用于轭铁与动簧片之间的对位装配装置，包括四个底座，四个所述底座的上表面固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设有固定机构；所述固定机构包括与工作箱内腔下表面固定连接的限位架，所述固定机构还包括与工作箱内腔下表面固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板的左右两端均铰接连接有铰接杆，所述铰接杆远离滑板的一端铰接连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有支撑杆，所述滑块的上表面固定连接有移动杆，两个所述移动杆相对的一端均固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有弹簧，两个所述滑杆相对的一端均固定连接有限位块，两个所述限位块相对的一端均固定连接有橡胶垫。
其解决的技术问题是：现有的装配装置还存在有不便于轭铁进行固定的缺点，现有的装配装置在对轭铁与动簧片进行装配时，还不便对轭铁进行固定，目前还是由人工对轭铁固定装配，降低轭铁与动簧片对位装配的效率，降低电磁继电器的生产量。
虽然上述专利解决了对应问题，但是上述专利公开的用于轭铁与动簧片之间的对位装配装置还存在如下缺陷：
该装置的限位块进行移动固定时，需要通过铰接杆向下运动从而带动滑块在支撑杆上滑动，滑块每次移动都会对支撑杆产生向下的压力，长时间使用容易对支撑杆造成损伤，降低装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对位装配机，通过对固定机构改良，让固定机构移动方便快捷，不易对装置造成损伤。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种对位装配机，包括工作台，所述工作台的两侧固定连接有立柱，所述立柱的内侧顶部固定连接有横杆，所述横杆上设置有装配机构，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述立柱，其中一个所述立柱的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案：通过电机和螺纹杆，有效的使固定机构移动更加方便，节省人力。
优选地，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接在所述立柱的外侧。
通过采用上述技术方案：通过固定板，有效的使电机固定更加稳固。
优选地，还包括固定机构，所述固定机构包括滑块，所述滑块和所述螺纹杆通过螺纹连接，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有套筒，所述套筒内套装有内杆，所述内杆贯穿所述连接板，所述内杆在远离所述套筒的一端固定连接有挤压板。
通过采用上述技术方案：通过滑块和螺纹杆，有效的使固定机构移动更加方便，不易受到损伤。
优选地，所述内杆在远离所述挤压板的一端固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在所述套筒内部，所述限位块在远离所述内杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧在远离所述限位块的一端固定连接在所述套筒的内壁上。
通过采用上述技术方案：通过限位块和复位弹簧，有效的在挤压板挤压固定工件时，起到缓冲作用，防止工件在固定时受到损伤。
优选地，所述挤压板在远离所述内杆的一侧固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案：通过橡胶垫，有效的防止挤压板对工件造成磨损。
优选地，所述固定机构数量有两个，所述固定机构在所述工作台上相对设立。
通过采用上述技术方案：通过相对的固定机构，可以将工件固定在工作台上。
优选地，所述螺纹杆的表面设置有两端朝向相反的螺纹。
通过采用上述技术方案：通过相反的螺纹，有效的使两个固定机构同步的相对运动。
优选地，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案：通过防滑垫，有效的增强装置的稳定性。
本实用新型至少具备以下有益效果：通过电机、螺纹杆和固定机构，使工件固定更加方便稳固，提高对位装配的效率，并且固定机构在移动过程中，不易对装置造成损伤，延长装置的使用寿命；通过套筒、限位块和复位弹簧，在挤压板对工件挤压固定时，起到缓冲作用，防止工件在固定时受到损伤。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的对位装配机的结构示意图；
图2为本实用新型中的对位装配机中的固定机构剖面图；
图3为本实用新型中的螺纹杆正视图。
附图标号说明：
1、工作台；11、支腿；12、滑槽；13、螺纹杆；14、立柱；15、电机；16、固定板；2、滑块；21、连接板；22、内杆；23、挤压板；24、橡胶垫；25、套筒；26、限位块；27、复位弹簧；3、横杆；31、装配机构。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例中提供一种对位装配机，包括工作台1，为了增强装置的稳定性，工作台1的底部四角均固定连接有支腿11，支腿11的底部设置有防滑垫，工作台1的两侧固定连接有立柱14，立柱14的内侧顶部固定连接有横杆3，横杆3上设置有装配机构31，工作台1的顶部开设有滑槽12，滑槽12内部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端贯穿立柱14，其中一个立柱14的外侧固定连接有电机15，为了使电机15固定更加稳固，电机15的底部固定连接有固定板16，固定板16的一侧固定连接在立柱14的外侧，电机15的输出端与螺纹杆13的一端固定连接；
还包括固定机构，为了固定机构移动更加方便，不易受到损伤，固定机构包括滑块2，滑块2和螺纹杆13通过螺纹连接，滑块2的顶部固定连接有连接板21，连接板21的外侧固定连接有套筒25，套筒25内套装有内杆22，内杆22贯穿连接板21，内杆22在远离套筒25的一端固定连接有挤压板23，为了防止挤压板23对工件造成磨损，挤压板23在远离内杆22的一侧固定连接有橡胶垫24，为了在挤压板23挤压固定工件时，起到缓冲作用，防止工件在固定时受到损伤，内杆22在远离挤压板23的一端固定连接有限位块26，限位块26滑动连接在套筒25内部，限位块26在远离内杆22的一侧固定连接有复位弹簧27，复位弹簧27在远离限位块26的一端固定连接在套筒25的内壁上，为了将工件固定在工作台上，固定机构数量有两个，固定机构在工作台1上相对设立，为了使两个固定机构同步的相对运动，螺纹杆13的表面设置有两端朝向相反的螺纹。
本实用新型的工作原理是：首先将需要装配的工件放置在工作台1上，启动电机15带动螺纹杆13顺时针旋转，因螺纹杆13表面设置有两端朝向相反的螺纹，从而使两个固定机构相对靠近运动，在挤压板23的作用下对工件进行固定，打开装配机构31，对工件进行对位装配。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种对位装配机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧固定连接有立柱(14)，所述立柱(14)的内侧顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)上设置有装配机构(31)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿所述立柱(14)，其中一个所述立柱(14)的外侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端与所述螺纹杆(13)的一端固定连接；
固定机构包括滑块(2)，所述滑块(2)和所述螺纹杆(13)通过螺纹连接，所述滑块(2)的顶部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的外侧固定连接有套筒(25)，所述套筒(25)内套装有内杆(22)，所述内杆(22)贯穿所述连接板(21)，所述内杆(22)在远离所述套筒(25)的一端固定连接有挤压板(23)；
所述内杆(22)在远离所述挤压板(23)的一端固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)滑动连接在所述套筒(25)内部，所述限位块(26)在远离所述内杆(22)的一侧固定连接有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)在远离所述限位块(26)的一端固定连接在所述套筒(25)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种对位装配机，其特征在于：所述电机(15)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧固定连接在所述立柱(14)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种对位装配机，其特征在于：所述挤压板(23)在远离所述内杆(22)的一侧固定连接有橡胶垫(24)。
4.根据权利要求1所述的一种对位装配机，其特征在于：所述固定机构数量有两个，所述固定机构在所述工作台(1)上相对设立。
5.根据权利要求1所述的一种对位装配机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的表面设置有两端朝向相反的螺纹。
6.根据权利要求4所述的一种对位装配机，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支腿(11)，所述支腿(11)的底部设置有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222738433.XU CN219017532U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种对位装配机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219017532U true CN219017532U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86237229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222738433.XU Active CN219017532U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种对位装配机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-18 CN CN202222738433.XU patent/CN219017532U/zh active Active
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