CN216066552U - 一种用于型材切割的工作台面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于型材切割的工作台面，包括矩形工作架台面、切割机和转动滚筒，所述工作架台面左侧的连接杆上方固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有一水平的活塞杆，所述活塞杆与抵接板固定连接，所述抵接板顶部固定连接第二连接板，所述第二连接板中心处开设有通孔，所述通孔内与螺纹套筒外壁固定连接，所述螺纹套筒内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有旋转柄，所述螺纹杆底部与带有轴承的轴承座连接，所述轴承座固定连接于压紧板上方，所述矩形工作架台面底部固设有若干根第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定连接有减震组件，提高了切割过程的稳定性和精准度。

Description

一种用于型材切割的工作台面

技术领域

本实用新型属于集装箱加工设备技术领域，具体涉及一种用于型材切割的工作台面。

背景技术

型材在现在的生活中还是应用比较广泛的，在制作集装箱的过程中需要使用各种窗体或者支撑架，都需要用到各种各样的型材，型材在加工出来后一般都是比较长的，这在应用中就需要对型材进行处理，一般是将长的型材切割成适应需要的短型材。在机械加工领域中，现有型材的切割方式一般都采用人工切割，劳动强度大，这种人工切割方式效率低下，不能满足现代企业大规模生产的需要，同时在加工过程中工作台上缺乏固定装置，在切割过程中容易因切割引起的震动产生偏移，影响切割的精准度。

因此，需要一种用于型材切割的工作台面，提高切割的稳定性和精准度。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供了一种用于型材切割的工作台面。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于型材切割的工作台面，包括由四根连接杆围成的矩形工作架台面和设置于工作架台面中部的用于切割型材的切割机，所述矩形工作架台面上面转动连接有转动滚筒，所述工作架台面左侧的连接杆上方固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有一水平的活塞杆，所述活塞杆与抵接板固定连接，所述抵接板顶部固定连接第二连接板，所述第二连接板中心处开设有通孔，所述通孔内与螺纹套筒外壁固定连接，所述螺纹套筒内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有旋转柄，所述螺纹杆底部与带有轴承的轴承座连接，所述轴承座固定连接于压紧板上方，所述矩形工作架台面底部固设有若干根第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定连接有减震组件。

优选的，所述减震组件包括圆形连接块，所述圆形连接块顶部与第一支撑杆固定连接，所述圆形连接块底部固定连接有四根减震弹簧，所述减震弹簧底部固定连接有圆形减震垫。

优选的，所述压紧板底部以及抵接板抵接的部位均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述抵接板两侧底部均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部固定连接有第一滑块，所述工作架台面前后面的连接杆上方开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第二连接板与压紧板之间设有若干组缓冲组件，所述缓冲组件包括开口朝下的安装筒、活动套接于安装筒内部的滑杆，所述滑杆底部与压紧板上方固定连接，所述滑杆顶部固定连接有第三连接板，所述第三连接板靠近安装筒侧壁的两侧固定连接有第二滑块，所述安装筒内侧壁开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述安装筒顶部与第二连接板底部固定连接。

优选的，所述第三连接板顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与安装筒顶部的内侧壁固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过旋转旋转柄，带动螺纹杆沿着螺纹套筒上下移动，从而使得压紧板压紧型材，避免切割的时候发生偏移，提高了切割过程的精准度，同时启动气缸，气缸带动活塞杆前端的抵接板抵接的型材向前移动至切割机处进行切割作业，操作方便快捷。

（2）本实用新型中抵接板底部可以通过第一滑块沿着第一滑槽移动，提高了抵接板抵接型材移动的稳定性，进而提高了切割的稳定性和精准度。

（3）本实用新型中带动螺纹杆沿着螺纹套筒上下移动的过程中，会带动滑杆顶部的第三连接板两侧的第二滑块沿着第二滑槽上下移动，此时会带动缓冲弹簧拉伸或者压缩，使得压紧板底部受力均衡，能够将型材固定，避免在切割过程中型材出现偏移现象。

附图说明

图1为本实用新型中型材切割的工作台面结构示意图；

图2为本实用新型中压紧板连接结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中减震组件结构示意图；

图5为本实用新型中矩形工作架台面俯视图；

图6为本实用新型中抵接板结构示意图。

图中：1、连接杆；101、第一连接板；102、气缸；103、活塞杆；104、抵接板；1041、第二支撑杆；1042、第一滑块；1043、第一滑槽；105、第二连接板；106、压紧板；107、螺纹套筒；108、螺纹杆；109、旋转柄；2、工作架台面；201、第一支撑杆；3、切割机；4、转动滚筒；5、连接块；6、减震弹簧；7、减震垫；8、安装筒；801、第二滑槽；9、滑杆；10、第三连接板；11、第二滑块；12、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-6所示，一种用于型材切割的工作台面，包括由四根连接杆1围成的矩形工作架台面2和设置于工作架台面2中部的用于切割型材的切割机3，矩形工作架台面2上面转动连接有转动滚筒4，工作架台面2左侧的连接杆1上方固定连接有第一连接板101，第一连接板101上固定连接有气缸102，气缸102的输出端连接有一水平的活塞杆103，活塞杆103与抵接板104固定连接，抵接板104顶部固定连接第二连接板105，第二连接板105中心处开设有通孔，通孔内与螺纹套筒107外壁固定连接，螺纹套筒107内壁螺纹套接有螺纹杆108，螺纹杆108顶部固定连接有旋转柄109，螺纹杆108底部与带有轴承的轴承座连接，轴承座固定连接于压紧板106上方，将需要切割的型材放置于工作架台面2上，使型材的末端与抵接板104抵接，旋转旋转柄109，带动螺纹杆108沿着螺纹套筒107上下移动，从而使得压紧板106压紧型材，避免切割的时候发生偏移，影响切割的精准度，同时启动气缸102，气缸102带动活塞杆103前端的抵接板104抵接的型材向前移动至切割机3处。

具体的，为了保证抵接板104向前推动型材移动的平稳性，抵接板104两侧底部均固定连接有第二支撑杆1041，第二支撑杆1041底部固定连接有第一滑块1042，工作架台面2前后面的连接杆1上方开设有第一滑槽1043，第一滑块1042与第一滑槽1043滑动连接，即气缸102带动活塞杆103前端的抵接板104抵接的型材向前移动至切割机3处，抵接板104底部可以通过第一滑块1042沿着第一滑槽1043移动，提高了抵接板104抵接型材移动的稳定性。

具体的，矩形工作架台面2底部固设有若干根第一支撑杆201，为了避免切割的时候引起工作架台面2的晃动，第一支撑杆201底部固定连接有减震组件，其中减震组件包括圆形连接块5，圆形连接块5顶部与第一支撑杆201固定连接，圆形连接块5底部固定连接有四根减震弹簧6，减震弹簧6底部固定连接有圆形减震垫7，切割过程中产生的震动可以通过圆形连接块5挤压减震弹簧6和圆形减震垫7得到一部分缓解，提高了切割过程中工作架台面2的稳定性，进而提高了切割的精准度。

具体的，为了提高压紧板106压紧型材和抵接板104抵接型材的稳定性，压紧板106底部以及抵接板104抵接的部位均固定连接有橡胶垫。

具体的，为了进一步保证切割过程中压紧板106压紧型材受力均衡，提高切割过程中的型材的稳定性，第二连接板105与压紧板106之间设有若干组缓冲组件，缓冲组件包括开口朝下的安装筒8、活动套接于安装筒8内部的滑杆9，滑杆9底部与压紧板106上方固定连接，滑杆9顶部固定连接有第三连接板10，第三连接板10靠近安装筒8侧壁的两侧固定连接有第二滑块11，安装筒8内侧壁开设有与第二滑块11相对应的第二滑槽801，第二滑块11与第二滑槽801滑动连接，安装筒8顶部与第二连接板105底部固定连接，第三连接板10顶部固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12与安装筒8顶部的内侧壁固定连接。通过旋转旋转柄109，带动螺纹杆108沿着螺纹套筒107上下移动，此时会带动滑杆9顶部的第三连接板10两侧的第二滑块11沿着第二滑槽801上下移动，此时会带动缓冲弹簧12拉伸或者压缩，使得压紧板106底部受力均衡，能够将型材固定，避免在切割过程中型材出现偏移现象。

本实用新型的工作原理为：将需要切割的型材放置于工作架台面2上，使型材的末端与抵接板104抵接，旋转旋转柄109，带动螺纹杆108沿着螺纹套筒107上下移动，从而使得压紧板106压紧型材，同时启动气缸102，气缸102带动活塞杆103前端的抵接板104抵接的型材向前移动至切割机3处，测量需要调节的尺寸进行切割作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于型材切割的工作台面，包括由四根连接杆（1）围成的矩形工作架台面（2）和设置于工作架台面（2）中部的用于切割型材的切割机（3），其特征在于，所述矩形工作架台面（2）上面转动连接有转动滚筒（4），所述工作架台面（2）左侧的连接杆（1）上方固定连接有第一连接板（101），所述第一连接板（101）上固定连接有气缸（102），所述气缸（102）的输出端连接有一水平的活塞杆（103），所述活塞杆（103）与抵接板（104）固定连接，所述抵接板（104）顶部固定连接第二连接板（105），所述第二连接板（105）中心处开设有通孔，所述通孔内与螺纹套筒（107）外壁固定连接，所述螺纹套筒（107）内壁螺纹套接有螺纹杆（108），所述螺纹杆（108）顶部固定连接有旋转柄（109），所述螺纹杆（108）底部与带有轴承的轴承座连接，所述轴承座固定连接于压紧板（106）上方，所述矩形工作架台面（2）底部固设有若干根第一支撑杆（201），所述第一支撑杆（201）底部固定连接有减震组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于型材切割的工作台面，其特征在于，所述减震组件包括圆形连接块（5），所述圆形连接块（5）顶部与第一支撑杆（201）固定连接，所述圆形连接块（5）底部固定连接有四根减震弹簧（6），所述减震弹簧（6）底部固定连接有圆形减震垫（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于型材切割的工作台面，其特征在于，所述压紧板（106）底部以及抵接板（104）抵接的部位均固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于型材切割的工作台面，其特征在于，所述抵接板（104）两侧底部均固定连接有第二支撑杆（1041），所述第二支撑杆（1041）底部固定连接有第一滑块（1042），所述工作架台面（2）前后面的连接杆（1）上方开设有第一滑槽（1043），所述第一滑块（1042）与第一滑槽（1043）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于型材切割的工作台面，其特征在于，所述第二连接板（105）与压紧板（106）之间设有若干组缓冲组件，所述缓冲组件包括开口朝下的安装筒（8）、活动套接于安装筒（8）内部的滑杆（9），所述滑杆（9）底部与压紧板（106）上方固定连接，所述滑杆（9）顶部固定连接有第三连接板（10），所述第三连接板（10）靠近安装筒（8）侧壁的两侧固定连接有第二滑块（11），所述安装筒（8）内侧壁开设有与第二滑块（11）相对应的第二滑槽（801），所述第二滑块（11）与第二滑槽（801）滑动连接，所述安装筒（8）顶部与第二连接板（105）底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于型材切割的工作台面，其特征在于，所述第三连接板（10）顶部固定连接有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）与安装筒（8）顶部的内侧壁固定连接。

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