CN210789382U - 一种高效稳定数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控铣床技术领域的一种高效稳定数控铣床，包括工作台，所述转动盘顶部左右侧均设置有侧板，左侧所述侧板滑动设置在转动盘顶部，所述压紧螺杆底部通过轴承活动设置有压板件，所述导柱外壁活动套接有活动套，所述活动套底部固定设置有气缸，且气缸输出端通过活塞杆固定连接有垫板，本实用新型采用步进电机一可带动转动盘，带动待加工的工件进行转动调节加工角度，采用步进电机二可带动右侧的L形板转动，因为工件通过压紧螺杆和压板件固定在L形板上，从而带动工件进行转动调节工件的加工面，无需重新取出再重新安装，大大提高工作效率。

Description

一种高效稳定数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种高效稳定数控铣床。

背景技术

数控铣床是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，用途广泛，目前的铣床在对板材等工件进行加工时只能够对工件的一个面进行加工，在对其它的面进行加工时往往需要取下工件，重新进行固定，影响了加工的效率，同时在加工时，采用的夹具使用单一，1：只能适应长度或高度的产品；2：大多均是硬性接触，在加工时，工件会产生震动，工件与夹具硬性接触，极易造成工件损坏，提高了加工成本，为此，我们提出一种高效稳定数控铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效稳定数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定数控铣床，包括工作台，所述工作台底部中央固定设置有步进电机一，所述步进电机一输出端贯穿工作台并固定连接有转动盘，且转动盘位于工作台上方，所述转动盘顶部左右侧均设置有侧板，左侧所述侧板滑动设置在转动盘顶部，所述转动盘顶部左侧焊接有镶块，且镶块位于左侧侧板的左方，镶块左侧螺纹插接有调节螺杆，所述调节螺杆右端通过轴承与左侧侧板的左侧外壁活动连接，两组所述侧板相对一侧外壁顶部均设置有转动杆，且左侧转动杆通过轴承与左侧侧板的右侧外壁顶部活动连接，右侧转动杆的右端贯穿右侧侧板并与步进电机二的输出端连接，且步进电机二固定在右侧侧板的右侧外壁，两组转动杆相对一端对称固定设置有L形板，两组所述L形板相对一侧外壁顶部均固定横向设置有镶块，且镶块顶部螺纹插接有压紧螺杆，所述压紧螺杆底部通过轴承活动设置有压板件，所述工作台顶部左右两侧均固定设置有支撑架，且两组支撑架顶部固定设置有顶部安装框，所述顶部安装框内腔横向设置有导柱，所述导柱左右两侧均固定设置有滑块，且顶部安装框左右侧内壁均固定设置有与滑块配合的滑轨，所述导柱外壁活动套接有活动套，所述导柱顶部右侧通过安装座固定设置有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一另一端与活动套顶部固定的支撑块右侧固定连接，所述导柱后侧右端固定设置有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二另一端与顶部安装框后侧内壁右端固定连接，所述活动套底部固定设置有气缸，且气缸输出端通过活塞杆固定连接有垫板，且垫板底部固定设置有转动电机，所述转动电机输出端设置有刀具安装盘。

进一步地，所述压板件包括与压紧螺杆底端通过轴承活动连接的弹性板一，所述弹性板一下方设置有弹性板二，所述弹性板一底部四周均设置有导向柱，且弹性板二顶部四周和弹性板一底部四周均开设有与导向柱匹配的导向孔，所述弹性板一和弹性板二之间均匀设置有缓冲弹簧。

进一步地，左侧所述侧板底部固定设置有导向滑块，且转动盘顶部左侧横向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，且导向滑块活动嵌入导向滑槽内。

进一步地，两组所述L形板底部外壁均固定设置有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫。

进一步地，所述转动盘底部左右侧均固定设置有滚珠，且工作台顶部开设有与滚珠匹配的环形滚槽，且滚珠活动嵌入环形滚槽内。

进一步地，所述活动套底部四周均固定设置有支撑伸缩杆，且四组支撑伸缩杆底部均与垫板顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型采用步进电机一可带动转动盘，带动待加工的工件进行转动调节加工角度，采用步进电机二可带动右侧的L形板转动，因为工件通过压紧螺杆和压板件固定在L形板上，从而带动工件进行转动调节工件的加工面，无需重新取出再重新安装，大大提高工作效率，同时采用电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，可控制转动电机至指定位置，配合刀具安装盘上的刀具进行作业，使用方便，快捷；

2)本实用新型通过调节螺杆，可带到左侧的侧板移动，从而根据工件的长度进行间距调整，通过转动压紧螺杆可带动压板件向下，将工件压紧固定在L形板的底部外壁，适应不同长度和高度的工件，实用性高，同时采用有压板件和L形板的底部外壁的防护垫配合，大大缓冲工件加工时的震力损伤，大大保证了工件加工质量，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶部安装框结构俯视图；

图3为本实用新型压板件结构示意图。

图中：1、工作台；2、步进电机一；3、转动盘；4、侧板；5、调节螺杆；6、L形板；7、步进电机二；8、压紧螺杆；9、压板件；91、弹性板一；92、弹性板二；93、导向柱；94、导向孔；95、缓冲弹簧；10、顶部安装框；11、导柱；12、活动套；13、电动伸缩杆一；14、电动伸缩杆二；15、气缸；16、转动电机；17、刀具安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效稳定数控铣床，请参阅图1,包括工作台1，工作台1底部带有进行支撑的支撑脚，工作台1底部中央固定设置有步进电机一2，步进电机一2用于带动转动盘3转动，调整工件角度，步进电机一2输出端贯穿工作台1并固定连接有转动盘3，且转动盘3位于工作台1上方，需要注意的是，本实用新型中的电气元件均可通过导线与外接电源连接；

请参阅图1，转动盘3顶部左右侧均设置有侧板4，左侧侧板4滑动设置在转动盘3顶部，右侧的侧板4可通过螺钉或螺栓的固定方式固定在转动盘3顶部，转动盘3顶部左侧焊接有镶块，且镶块位于左侧侧板4的左方，镶块左侧螺纹插接有调节螺杆5，调节螺杆5右端通过轴承与左侧侧板4的左侧外壁活动连接，通过转动调节螺杆5可调节左侧侧板4移动，便于根据待加工工件的长度进行间距调整；

请参阅图1，两组侧板4相对一侧外壁顶部均设置有转动杆，且左侧转动杆通过轴承与左侧侧板4的右侧外壁顶部活动连接，方便配合带动工件进行转动，右侧转动杆的右端贯穿右侧侧板4并与步进电机二7的输出端连接，且步进电机二7固定在右侧侧板4的右侧外壁，两组转动杆相对一端对称固定设置有L形板6，通过步进电机二7可带动待加工的工件进行转动，更换工件的另一面进行处理；

请参阅图1，两组L形板6相对一侧外壁顶部均固定横向设置有镶块，为压紧螺杆8提供支撑，且镶块顶部螺纹插接有压紧螺杆8，压紧螺杆8底部通过轴承活动设置有压板件9，通过转动压紧螺杆8使压板件9向下将待加工工件向下压紧固定在L形板6底部外壁，保证工作时的稳定性，避免工作时，工件发生移动，造成加工误差；

请参阅图2，工作台1顶部左右两侧均固定设置有支撑架，且两组支撑架顶部固定设置有顶部安装框10，顶部安装框10内腔横向设置有导柱11，导柱11左右两侧均固定设置有滑块，且顶部安装框10左右侧内壁均固定设置有与滑块配合的滑轨，滑轨和滑块的配合均为现有技术，在市面上已出现了诸多成熟产品，在此，不做具体阐述，滑轨和滑块是配合电动伸缩杆二14带动导向柱93进行前后移动；

请参阅图2，导柱11外壁活动套接有活动套12，导柱11顶部右侧通过安装座固定设置有电动伸缩杆一13，导柱11竖截面呈矩形，通过电动伸缩杆一13可驱动活动套12在导柱11上左右移动，为了降低活动套12与导柱11外壁接触磨损，可在活动套12内壁设置有滚珠与导柱11外壁的横向滑槽配合，在此，不做具体限定，电动伸缩杆一13另一端与活动套12顶部固定的支撑块右侧固定连接，导柱11后侧右端固定设置有电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14用于带动导柱11前后移动，且电动伸缩杆二14另一端与顶部安装框10后侧内壁右端固定连接，通过电动伸缩杆一13和电动伸缩杆二14的配合可进行调节底部转动电机16至指定位置，方便对工件上的不同位置进行加工；

请参阅图1，活动套12底部固定设置有气缸15，且气缸15输出端通过活塞杆固定连接有垫板，通过气缸15可带动转动电机16向下进行加工，且垫板底部固定设置有转动电机16，转动电机16输出端设置有刀具安装盘17，刀具安装盘17用于安装使用刀具。

如图3所示：压板件9包括与压紧螺杆8底端通过轴承活动连接的弹性板一91，弹性板一91下方设置有弹性板二92，弹性板一91和弹性板二92均可采用橡胶材料制成，弹性板一91底部四周均设置有导向柱93，且弹性板二92顶部四周和弹性板一91底部四周均开设有与导向柱93匹配的导向孔94，通过导向孔94和导向柱93的配合对弹性板一91和弹性板二92的挤压运动起到导向，使其不会发生偏移，为了避免导向柱93脱离导向孔94，导向柱93可采用外壁的滑块与导向孔94内壁的滑槽进行配合滑动连接，在此，不做具体限定，弹性板一91和弹性板二92之间均匀设置有缓冲弹簧95，因为工件在进行加工时，会产生震动力，采用有弹性板一91和弹性板二92、缓冲弹簧95配合防护垫，可以缓冲震力，不会对工件造成损坏，保证加工质量；

如图1所示：左侧侧板4底部固定设置有导向滑块，且转动盘3顶部左侧横向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，且导向滑块活动嵌入导向滑槽内，通过导向滑块和导向滑槽的配合保证左侧侧板4移动的稳定性，同时避免转动调节螺杆5带动左侧侧板4旋转，保证平稳的直线运动；

如图1所示：两组L形板6底部外壁均固定设置有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫，通过防护垫与待加工的工件接触，降低与工件接触的磨损，同时起到一定的缓冲震力作用；

如图1所示：转动盘3底部左右侧均固定设置有滚珠，且工作台1顶部开设有与滚珠匹配的环形滚槽，且滚珠活动嵌入环形滚槽内，通过滚珠和环形滚槽的配合，提高转动盘3的承重能力，保证转动盘3转动的稳定性；

如图1所示：活动套12底部四周均固定设置有支撑伸缩杆，且四组支撑伸缩杆底部均与垫板顶部固定连接，通过支撑伸缩杆提高垫板的承重能力，同时保证气缸15驱动垫板带动转动电机16上下移动的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效稳定数控铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部中央固定设置有步进电机一(2)，所述步进电机一(2)输出端贯穿工作台(1)并固定连接有转动盘(3)，且转动盘(3)位于工作台(1)上方，所述转动盘(3)顶部左右侧均设置有侧板(4)，左侧所述侧板(4)滑动设置在转动盘(3)顶部，所述转动盘(3)顶部左侧焊接有镶块，且镶块位于左侧侧板(4)的左方，镶块左侧螺纹插接有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)右端通过轴承与左侧侧板(4)的左侧外壁活动连接，两组所述侧板(4)相对一侧外壁顶部均设置有转动杆，且左侧转动杆通过轴承与左侧侧板(4)的右侧外壁顶部活动连接，右侧转动杆的右端贯穿右侧侧板(4)并与步进电机二(7)的输出端连接，且步进电机二(7)固定在右侧侧板(4)的右侧外壁，两组转动杆相对一端对称固定设置有L形板(6)，两组所述L形板(6)相对一侧外壁顶部均固定横向设置有镶块，且镶块顶部螺纹插接有压紧螺杆(8)，所述压紧螺杆(8)底部通过轴承活动设置有压板件(9)，所述工作台(1)顶部左右两侧均固定设置有支撑架，且两组支撑架顶部固定设置有顶部安装框(10)，所述顶部安装框(10)内腔横向设置有导柱(11)，所述导柱(11)左右两侧均固定设置有滑块，且顶部安装框(10)左右侧内壁均固定设置有与滑块配合的滑轨，所述导柱(11)外壁活动套接有活动套(12)，所述导柱(11)顶部右侧通过安装座固定设置有电动伸缩杆一(13)，且电动伸缩杆一(13)另一端与活动套(12)顶部固定的支撑块右侧固定连接，所述导柱(11)后侧右端固定设置有电动伸缩杆二(14)，且电动伸缩杆二(14)另一端与顶部安装框(10)后侧内壁右端固定连接，所述活动套(12)底部固定设置有气缸(15)，且气缸(15)输出端通过活塞杆固定连接有垫板，且垫板底部固定设置有转动电机(16)，所述转动电机(16)输出端设置有刀具安装盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床，其特征在于：所述压板件(9)包括与压紧螺杆(8)底端通过轴承活动连接的弹性板一(91)，所述弹性板一(91)下方设置有弹性板二(92)，所述弹性板一(91)底部四周均设置有导向柱(93)，且弹性板二(92)顶部四周和弹性板一(91)底部四周均开设有与导向柱(93)匹配的导向孔(94)，所述弹性板一(91)和弹性板二(92)之间均匀设置有缓冲弹簧(95)。

3.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床，其特征在于：左侧所述侧板(4)底部固定设置有导向滑块，且转动盘(3)顶部左侧横向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，且导向滑块活动嵌入导向滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床，其特征在于：两组所述L形板(6)底部外壁均固定设置有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床，其特征在于：所述转动盘(3)底部左右侧均固定设置有滚珠，且工作台(1)顶部开设有与滚珠匹配的环形滚槽，且滚珠活动嵌入环形滚槽内。

6.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床，其特征在于：所述活动套(12)底部四周均固定设置有支撑伸缩杆，且四组支撑伸缩杆底部均与垫板顶部固定连接。

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