CN111995237B - 一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，属于玻璃加工技术领域。一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，包括工作壳体，工作壳体两侧外壁均连接有支撑柱，支撑柱的底部连接有底座，两个支撑柱之间连接有顶板，顶板的底壁连接有液压杆，液压杆的输出端连接有移动板，移动板的底壁连接有三组弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离移动板的一端连接有第一吸盘，工作壳体内壁连接有隔板，隔板将工作壳体分隔为玻璃收集区与玻璃处理区，隔板的底壁连接有工作管，工作管置于玻璃处理区内；本发明在对玻璃进行切割的同时，可以实现对废弃玻璃的回收处理，避免其堆积在地面产生安全隐患，有利于节约材料，降低成本，响应节能环保的号召。

Description

一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料，如聚甲基丙烯酸甲酯，也称作有机玻璃。

随着科学技术的发展，玻璃广泛应用于各种生活场所，在玻璃生产的过程中，生产出的玻璃形状比较固定，一般呈方形结构，但在一些特定的场合需要用到圆形玻璃，需要对生产出的方形玻璃进行切割，为此大多是人工采用玻璃刀等裁切工具进行裁切，但是在人工切割过程中圆形区域之外的玻璃直接被敲下落在地面上，废玻璃不断的在地面上堆积，存在很大的安全隐患，容易划伤工人，同时堆积的玻璃清理工作复杂，不能有效的回收利用，不符合环保理念。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存的问题，而提出的一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，包括工作壳体，所述工作壳体两侧外壁均连接有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有底座，两个所述支撑柱之间连接有顶板，所述顶板的底壁连接有液压杆，所述液压杆的输出端连接有移动板，所述移动板的底壁连接有三组弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离移动板的一端连接有第一吸盘，所述工作壳体内壁连接有隔板，所述隔板将工作壳体分隔为玻璃收集区与玻璃处理区，所述隔板的底壁连接有工作管，所述工作管置于玻璃处理区内，所述工作管内壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端穿过隔板并通过轴承转动连接有转动座，所述转动座的顶部连接有第二吸盘，所述第二吸盘外壁放置有方形玻璃件，且所述方形玻璃件置于第一吸盘与第二吸盘之间，所述转动轴外壁连接有裁切机构，所述转动轴外壁连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧外壁均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外壁连接有转动杆，所述转动杆转动连接在工作管内，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端连接有半齿轮，所述工作壳体的底部连接有收集槽，且所述工作壳体与收集槽相互连通，所述工作壳体与收集槽之间连接有滤网板，所述收集槽远离工作壳体的一端连接有出料口，所述工作管的底壁与滤网板的顶壁之间连接有导向杆，所述导向杆外壁滑动连接有压板，所述压板与滤网板活动相抵，所述导向杆外壁套接有第二弹性元件，所述第二弹性元件置于工作管与压板之间，所述压板两侧外壁均连接有移动架，所述移动架内壁连接有与半齿轮相互啮合的齿条。

优选的，所述裁切机构包括固定架，所述固定架内壁转动连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有两个套筒，每个所述套筒外壁均连接有裁切刀，所述裁切刀与方形玻璃件活动相抵，所述丝杆置于固定架外侧的一端连接有旋钮。

优选的，所述丝杆的两端旋向相反。

优选的，所述弹簧伸缩杆的顶部连接有滑块，所述移动板外壁开凿有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述弹簧伸缩杆包括外管和内杆，所述内杆滑动连接在外管内，所述内杆远离外管的一端与第一吸盘固定相连，所述内杆外壁套接有第一弹性元件，所述第一弹性元件置于外管与第一吸盘之间。

优选的，所述转动轴外壁连接有刮板，所述刮板与隔板的顶部外壁活动相抵，所述隔板外壁还开凿有凹孔，所述玻璃收集区与玻璃处理区通过凹孔相互连通。

优选的，所述压板的上部分设置为锥形弧面，所述压板的底壁均匀分布有碾碎齿。

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保的玻璃制品定型裁切装置，通过第一吸盘和第二吸盘对方形玻璃件进行固定夹持后，控制电机运行，使电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动起外侧的裁切机构对方形玻璃件进行圆周切割，且切割后的废弃玻璃被收集处理，使第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，使第二锥齿轮通过转动杆带动半齿轮转动，半齿轮与移动架两侧的齿条交替啮合，进而使移动架带动压板上下往复移动，使压板对滤网上的玻璃碎片进行粉碎，避免玻璃碎片在收集处理时划伤工人，本发明在对玻璃进行切割的同时，可以实现对废弃玻璃的回收处理，避免其堆积在地面划伤工人而产生安全隐患，有利于节约材料，降低成本，响应节能环保的号召。

2、该节能环保的玻璃制品定型裁切装置，通过转动旋钮，使旋钮带动丝杆转动，进而使套筒带动裁切刀移动，实现对不同直径要求的圆形玻璃进行切割。

3、该节能环保的玻璃制品定型裁切装置，通过使滑块滑动在滑槽内，滑块带动弹簧伸缩杆和第一吸盘对待裁切圆形区域之外的玻璃进行固定，当裁切完成后，使液压杆带动移动板下移，第一弹性元件受到压缩，并反向作用于圆形区域之外的玻璃，使圆形玻璃和废玻璃分离，避免因手动分离而造成工人被划伤的现象，且降低了工人的劳动强度。

4、该节能环保的玻璃制品定型裁切装置，通过压板的上部分设置为锥形弧面，可以使从隔板上掉落的玻璃碎片从锥形弧面滑落，避免玻璃碎片在压板外侧堆积，压板底部的碾碎齿进一步提高对玻璃碎片的粉碎效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明的裁切机构的结构示意图；

图5为本发明的移动板的结构示意图；

图6为本发明的工作壳体内部的结构示意图；

图7为本发明的工作管的结构示意图。

图中：1、工作壳体；101、支撑柱；102、底座；103、顶板；2、液压杆；3、移动板；4、弹簧伸缩杆；401、外管；402、内杆；403、第一弹性元件；5、第一吸盘；6、隔板；601、凹孔；7、工作管；8、电机；801、转动轴；9、玻璃收集区；10、玻璃处理区；11、转动座；12、第二吸盘；13、方形玻璃件；14、固定架；141、丝杆；142、套筒；143、裁切刀；144、旋钮；15、滑块；151、滑槽；16、刮板；17、第一锥齿轮；18、转动杆；181、第二锥齿轮；182、半齿轮；19、导向杆；191、第二弹性元件；20、压板；21、移动架；211、齿条；22、收集槽；23、滤网板；24、出料口；25、碾碎齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图5、图6和图7，一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，包括工作壳体1，工作壳体1两侧外壁均连接有支撑柱101，支撑柱101的底部连接有底座102，两个支撑柱101之间连接有顶板103，顶板103的底壁连接有液压杆2，液压杆2的输出端连接有移动板3，移动板3的底壁连接有三组弹簧伸缩杆4，弹簧伸缩杆4远离移动板3的一端连接有第一吸盘5，工作壳体1内壁连接有隔板6，隔板6将工作壳体1分隔为玻璃收集区9与玻璃处理区10，隔板6的底壁连接有工作管7，工作管7置于玻璃处理区10内，工作管7内壁连接有电机8，电机8的输出端连接有转动轴801，转动轴801远离电机8的一端穿过隔板6并通过轴承转动连接有转动座11，转动座11的顶部连接有第二吸盘12，第二吸盘12外壁放置有方形玻璃件13，且方形玻璃件13置于第一吸盘5与第二吸盘12之间，转动轴801外壁连接有裁切机构，转动轴801外壁连接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17两侧外壁均啮合连接有第二锥齿轮181，第二锥齿轮181外壁连接有转动杆18，转动杆18转动连接在工作管7内，转动杆18远离第二锥齿轮181的一端连接有半齿轮182，工作壳体1的底部连接有收集槽22，且工作壳体1与收集槽22相互连通，工作壳体1与收集槽22之间连接有滤网板23，收集槽22远离工作壳体1的一端连接有出料口24，工作管7的底壁与滤网板23的顶壁之间连接有导向杆19，导向杆19外壁滑动连接有压板20，压板20与滤网板23活动相抵，导向杆19外壁套接有第二弹性元件191，第二弹性元件191置于工作管7与压板20之间，压板20两侧外壁均连接有移动架21，移动架21内壁连接有与半齿轮182相互啮合的齿条211。

弹簧伸缩杆4的顶部连接有滑块15，移动板3外壁开凿有与滑块15相配合的滑槽151。

弹簧伸缩杆4包括外管401和内杆402，内杆402滑动连接在外管401内，内杆402远离外管401的一端与第一吸盘5固定相连，内杆402外壁套接有第一弹性元件403，第一弹性元件403置于外管401与第一吸盘5之间。

装置具体使用时，使生产出的方形玻璃件13放置在第二吸盘12上，第二吸盘12对待裁切的圆形区域玻璃进行固定，控制液压杆2工作，液压杆2带动移动板3下移，进而使弹簧伸缩杆4底部的第一吸盘5与方形玻璃件13靠近，移动滑块15，使滑块15滑动在滑槽151内，滑块15带动弹簧伸缩杆4和第一吸盘5对待裁切圆形区域之外的玻璃进行固定，第一吸盘5和第二吸盘12对方形玻璃件13进行固定夹持后，随后控制电机8运行，使电机8的输出端带动转动轴801转动，转动轴801带动起外侧的裁切机构对方形玻璃件13进行圆周切割，切割完成后，使液压杆2带动移动板3继续下移，第一弹性元件403受到压缩，并反向作用于圆形区域之外的玻璃，使圆形玻璃和废玻璃分离，避免因手动分离而造成工人被划伤的现象，且降低了工人的劳动强度，随后使第一吸盘5不再对废弃玻璃进行固定，废弃玻璃落入玻璃处理区10后，电机8带动转动轴801转动，转动轴801带动第一锥齿轮17与第二锥齿轮181相互啮合，使第二锥齿轮181通过转动杆18带动半齿轮182转动，半齿轮182与移动架21两侧的齿条211交替啮合，进而使移动架21带动压板20上下往复移动，使压板20对滤网板23上的玻璃碎片进行粉碎预处理，粉碎后的玻璃从滤网板23进入收集槽22内，并通过出料口24排出，减少了废弃玻璃的后续处理工序，粉碎后的玻璃可作为铸钢和铸造铜合金熔炼的熔剂，起覆盖熔液防止氧化作用，也可回炉熔融制造玻璃容器、玻璃纤维等，颗粒较小的玻璃可加快废弃玻璃的融化反应速度，实现对废弃玻璃的回收利用，本发明在对玻璃进行切割的同时，可以实现对废弃玻璃的回收处理，避免其堆积在地面划伤工人而产生安全隐患，有利于节约材料，降低成本，响应节能环保的号召。

实施例2：

参照图4，一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，裁切机构包括固定架14，固定架14内壁转动连接有丝杆141，丝杆141外壁螺纹连接有两个套筒142，每个套筒142外壁均连接有裁切刀143，裁切刀143与方形玻璃件13活动相抵，丝杆141置于固定架14外侧的一端连接有旋钮144，丝杆141的两端旋向相反。

方形玻璃件13放置在第二吸盘12后，与裁切刀143相抵，通过转动旋钮144，使旋钮144带动丝杆141在固定架14内转动，进而使套筒142带动裁切刀143移动，从而实现对不同直径要求的圆形玻璃进行切割。

实施例3：

参照图6，一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，转动轴801外壁连接有刮板16，刮板16与隔板6的顶部外壁活动相抵，隔板6外壁还开凿有凹孔601，玻璃收集区9与玻璃处理区10通过凹孔601相互连通。

压板20的上部分设置为锥形弧面，压板20的底壁均匀分布有碾碎齿25。

废弃玻璃落入隔板6上方的玻璃收集区9后，废弃玻璃与隔板6相撞，破碎成玻璃碎片，随后使装置继续对其他的方形玻璃件13进行裁切，在裁切的过程中，电机8带动转动轴801转动，转动轴801带动刮板16在隔板6外侧转动，使刮板16对隔板6上破碎的玻璃碎片进行刮动，刮动后的玻璃碎片从凹孔601处掉落在玻璃处理区10中，进而对废弃玻璃进行处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，包括工作壳体（1），其特征在于，所述工作壳体（1）两侧外壁均连接有支撑柱（101），所述支撑柱（101）的底部连接有底座（102），两个所述支撑柱（101）之间连接有顶板（103），所述顶板（103）的底壁连接有液压杆（2），所述液压杆（2）的输出端连接有移动板（3），所述移动板（3）的底壁连接有三组弹簧伸缩杆（4），所述弹簧伸缩杆（4）远离移动板（3）的一端连接有第一吸盘（5），所述工作壳体（1）内壁连接有隔板（6），所述隔板（6）将工作壳体（1）分隔为玻璃收集区（9）与玻璃处理区（10），所述隔板（6）的底壁连接有工作管（7），所述工作管（7）置于玻璃处理区（10）内，所述工作管（7）内壁连接有电机（8），所述电机（8）的输出端连接有转动轴（801），所述转动轴（801）远离电机（8）的一端穿过隔板（6）并通过轴承转动连接有转动座（11），所述转动座（11）的顶部连接有第二吸盘（12），所述第二吸盘（12）外壁放置有方形玻璃件（13），且所述方形玻璃件（13）置于第一吸盘（5）与第二吸盘（12）之间，所述转动轴（801）外壁连接有裁切机构，所述转动轴（801）外壁连接有第一锥齿轮（17），所述第一锥齿轮（17）两侧外壁均啮合连接有第二锥齿轮（181），所述第二锥齿轮（181）外壁连接有转动杆（18），所述转动杆（18）转动连接在工作管（7）内，所述转动杆（18）远离第二锥齿轮（181）的一端连接有半齿轮（182），所述工作壳体（1）的底部连接有收集槽（22），且所述工作壳体（1）与收集槽（22）相互连通，所述工作壳体（1）与收集槽（22）之间连接有滤网板（23），所述收集槽（22）远离工作壳体（1）的一端连接有出料口（24），所述工作管（7）的底壁与滤网板（23）的顶壁之间连接有导向杆（19），所述导向杆（19）外壁滑动连接有压板（20），所述压板（20）与滤网板（23）活动相抵，所述导向杆（19）外壁套接有第二弹性元件（191），所述第二弹性元件（191）置于工作管（7）与压板（20）之间，所述压板（20）两侧外壁均连接有移动架（21），所述移动架（21）内壁连接有与半齿轮（182）相互啮合的齿条（211）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括固定架（14），所述固定架（14）内壁转动连接有丝杆（141），所述丝杆（141）外壁螺纹连接有两个套筒（142），每个所述套筒（142）外壁均连接有裁切刀（143），所述裁切刀（143）与方形玻璃件（13）活动相抵，所述丝杆（141）置于固定架（14）外侧的一端连接有旋钮（144）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，其特征在于，所述丝杆（141）的两端旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，其特征在于，所述弹簧伸缩杆（4）的顶部连接有滑块（15），所述移动板（3）外壁开凿有与滑块（15）相配合的滑槽（151）。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，其特征在于，所述弹簧伸缩杆（4）包括外管（401）和内杆（402），所述内杆（402）滑动连接在外管（401）内，所述内杆（402）远离外管（401）的一端与第一吸盘（5）固定相连，所述内杆（402）外壁套接有第一弹性元件（403），所述第一弹性元件（403）置于外管（401）与第一吸盘（5）之间。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，其特征在于，所述转动轴（801）外壁连接有刮板（16），所述刮板（16）与隔板（6）的顶部外壁活动相抵，所述隔板（6）外壁还开凿有凹孔（601），所述玻璃收集区（9）与玻璃处理区（10）通过凹孔（601）相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的玻璃制品定型裁切装置，其特征在于，所述压板（20）的上部分设置为锥形弧面，所述压板（20）的底壁均匀分布有碾碎齿（25）。

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