CN110450369A - 一种宫柱键帽模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种宫柱键帽模具，其结构包括顶座、下模、脱模机构、底座、支撑块、上模，顶座的底面固定有上模，上模下配合有下模，下模的底面两侧均通过支撑块与底座连接，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：使得模腔合理分布的同时还提高了模腔的数量，能够生产较多的键帽，且流道清晰有助于提高键帽的质量，使得模具的水路分布清晰，使得成型塑件的冷却时间相同，防止有的冷却时间长，有的冷却时间短，有利于脱模，能够将各个冷却好的成型键帽同时顶出，使得各个成型键帽能够同时脱模，脱模效率高，脱模顶出时使得成型键帽受力均匀，顶出时较为稳定，利于脱模，有效防止成型键帽掉落而受损。

Description

一种宫柱键帽模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体地说是一种宫柱键帽模具。
背景技术
键盘是实现了人和电脑的顺畅沟通，而键帽是键盘的必要零件，由于键帽规格较小，都是采用模具批量生产，现有的键帽模具有由于技术不够完善具有以下缺陷待以改进：
1)但是现有的键帽模具为了一次成型较多的键帽，一味求多，不注重模腔布局的合理布设，使得流道混乱，导致成型的键帽质量得不到保证，使得水路分布不均，导成型塑件冷却不均，有的冷却过长，有的冷却过短，不利脱模；
2)键帽有多种，就图7的宫柱键帽而言，因现有的脱模顶出机构有单个斜顶和直顶，由于宫柱键帽的十轴柱在中心，显然不适合斜顶，直顶十轴柱的话易因不稳定而导致成型键帽掉落而受损。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种宫柱键帽模具。
本发明采用如下技术方案来实现：一种宫柱键帽模具，其结构包括顶座、下模、脱模机构、底座、支撑块、上模，所述顶座的底面固定有上模，所述上模下配合有下模，所述下模的底面两侧均通过支撑块与底座连接，所述支撑块平行布设有两块且两者之间设有脱模机构，所述脱模机构上与下模配合，下与底座连接。
作为优化，所述上模包括有主水路、横向水分路、纵向水分路、集散路、上模仁、定位柱、上模腔，所述上模仁的四个角部位均垂直连接有定位柱，所述上模仁的中心水平沿轴上设置有横向水分路，所述横向水分路的侧中心垂直连通有主水路，两末端均垂直连通有纵向水分路，所述纵向水分路的两末端均布设有集散路，所述集散路与上模腔配合，所述上模腔设置在与之为一体化结构的上模仁上。
作为优化，所述集散路包括有环流腔、二号分路、一号分路、总散口、分散口，所述总散口的六等分位上，一个分位与纵向水分路连接，其余五个分位均连通有一号分路，所述一号分路均通过分散口、二号分路连接有环流腔，所述纵向水分路两侧及纵向水分路正对位置的分散口两侧还均增设有二号分路、环流腔，所述上模腔位于环流腔中间。
作为优化，所述下模包括有主流道、分流道、支流道、集散流道、定位孔、下模仁、凸起，所述下模仁的四个角部位均开设有定位孔，所述下模仁上设置有主流道，所述主流道两端均垂直连接有分流道，所述分流道两末端均连接有集散流道，所述集散流道上设置有支流道，所述支流道均连接有凸起，所述凸起设置在下模仁上。
作为优化，所述脱模机构包括有微电机、T型导管、集散顶出组、双向抽吸盘，所述双向抽吸盘两侧的抽吸头均无缝连接有T型导管，所述双向抽吸盘与微电机的输出轴进行传动连接，所述T型导管的两支点均连有集散顶出组，所述集散顶出组与凸起相配合。
作为优化，所述集散顶出组包括有顶出组、雪花式等距管组件，所述雪花式等距管组件的分叉支点上均连通有顶出组，所述雪花式等距管组件连接于与之相通的T型导管，所述顶出组与凸起相配合。
作为优化，所述顶出组包括有顶杆、X型架、导气孔、气筒，所述X型架的四个角部位上均垂直连接有气筒，所述气筒均内置有顶杆，所述X型架的中心位置开设有与气筒相通的导气孔，所述导气孔无缝连通于雪花式等距管组件，所述气筒与下模仁固定连接，所述顶杆与凸起配合。
作为优化，所述分散口到一号分路与分散口到总散口的距离相同，顶雪花式等距管组件、支流道与集散流道的流通布局与集散路的相同且位置均相对应。
作为优化，所述凸起与上模腔构成模腔可制得宫柱键帽。
作为优化，所述导气孔到X型架上四个气筒的路径长度均相同。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种，具备以下有益效果：
(1)本发明通过上模腔、凸起、主流道、分流道、支流道、集散流道的结合设置，使得模腔合理分布的同时还提高了模腔的数量，能够生产较多的键帽，且流道清晰有助于提高键帽的质量，具体为上模在定位柱与定位孔的导向作用下与下模进行合模，从而上模腔与凸起形成成型腔，注塑液从主流道注入，通过分流道以等速流向各个集散流道，集散流道又以等速流向支流道，因成型腔到各个集散流道的路径长度均相同，故注塑液到各个成型腔的时间也相同，使得每个键帽都能以相同时间成型；
(2)本发明通过主水路、横向水分路、纵向水分路、集散路的结合设置，使得模具的水路分布清晰，使得成型塑件的冷却时间相同，防止有的冷却时间长，有的冷却时间短，有利于脱模，具体为冷却液从主水路进入进横向水分路进行一次等速分流入纵向水分路，经纵向水分路进行二次等速分流入总散口，总散口经三次等速分流入一号分路，一号分路经分散口进行四次分流入二号分路，最终流入于环流腔对成型的键帽进行冷却，因各个二号分路到分散口的路径长度均能相同，分散口到总散口的路径长度也相同，故冷却能够同时流向各个环流腔；
(3)本发明通过电机、T型导管、集散顶出组、双向抽吸盘的结合设置，能够将各个冷却好的成型键帽同时顶出，使得各个成型键帽能够同时脱模，脱模效率高，冷却后进行脱模，微电机始终进行正转，使得双向抽吸盘同时向两侧进行打气，通过T型导管向各个雪花式等距管组件散气，气体经导气孔进入X型架、气筒而最终作用于顶杆，使得顶杆上顶将键帽顶出。
(4)本发明通过顶杆、X型架的结合设置，能够对宫柱键帽的四个角内部进行外顶，使得成型键帽受力均匀，顶出时较为稳定，利于脱模，有效防止成型键帽掉落而受损。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种宫柱键帽模具的结构示意图。
图2为本发明的上模的仰视结构示意图。
图3为本发明的下模的俯视结构示意图。
图4为本发明的脱模机构的仰视结构示意图。
图5为本发明的脱模机构的俯视结构示意图。
图6为本发明的顶出组的俯视结构示意图。
图7为宫柱键帽的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
顶座-1、下模-2、脱模机构-3、底座-4、支撑块-5、上模-6、主水路-V1、横向水分路-V2、纵向水分路-V3、集散路-V4、上模仁-V5、定位柱-V6、上模腔-V7、环流腔-a、二号分路-b、一号分路-c、总散口-d、分散口-e、主流道-W1、分流道-W2、支流道-W3、集散流道-W4、定位孔-W5、下模仁-W6、凸起-W7、微电机-K1、T型导管-K2、集散顶出组-K3、双向抽吸盘-K4、顶出组-K30、雪花式等距管组件-K31、顶杆-300、X型架-301、导气孔-302、气筒-303、宫柱键帽A。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种宫柱键帽模具技术方案：其结构包括顶座1、下模2、脱模机构3、底座4、支撑块5、上模6，所述顶座1的底面固定有上模6，所述上模6下配合有下模2，所述下模2的底面两侧均通过支撑块5与底座4连接，所述支撑块5平行布设有两块且两者之间设有脱模机构3，所述脱模机构3上与下模2配合，下与底座4连接。
所述上模6包括有主水路V1、横向水分路V2、纵向水分路V3、集散路V4、上模仁V5、定位柱V6、上模腔V7，所述上模仁V5的四个角部位均垂直连接有定位柱V6，所述上模仁V5的中心水平沿轴上设置有横向水分路V2，所述横向水分路V2的侧中心垂直连通有主水路V1，两末端均垂直连通有纵向水分路V3，所述纵向水分路V3的两末端均布设有集散路V4，所述集散路V4与上模腔V7配合，所述上模腔V7设置在与之为一体化结构的上模仁V5上。
所述集散路V4包括有环流腔a、二号分路b、一号分路c、总散口d、分散口e，所述总散口d的六等分位上，一个分位与纵向水分路V3连接，其余五个分位均连通有一号分路c，所述一号分路c均通过分散口e、二号分路b连接有环流腔a，所述纵向水分路V3两侧及纵向水分路V3正对位置的分散口e两侧还均增设有二号分路b、环流腔a，所述上模腔V7位于环流腔a中间，所述集散路V4的设置使得水路分布清晰，且能使各个键帽的冷却时间相同。
所述下模2包括有主流道W1、分流道W2、支流道W3、集散流道W4、定位孔W5、下模仁W6、凸起W7，所述下模仁W6的四个角部位均开设有定位孔W5，所述下模仁W6上设置有主流道W1，所述主流道W1两端均垂直连接有分流道W2，所述分流道W2两末端均连接有集散流道W4，所述集散流道W4上设置有支流道W3，所述支流道W3均连接有凸起W7，所述凸起W7设置在下模仁W6上，所述下模2的设置使得模腔合理分布的同时还提高了模腔的数量，能够生产较多的键帽，且流道清晰有助于提高键帽的质量。
所述脱模机构3包括有微电机K1、T型导管K2、集散顶出组K3、双向抽吸盘K4，所述双向抽吸盘K4两侧的抽吸头均无缝连接有T型导管K2，所述双向抽吸盘K4与微电机K1的输出轴进行传动连接，所述T型导管K2的两支点均连有集散顶出组K3，所述集散顶出组K3与凸起W7相配合，所述脱模机构3的设置在于键帽能够同时脱模，脱模效率高。
所述集散顶出组K3包括有顶出组K30、雪花式等距管组件K31，所述雪花式等距管组件K31的分叉支点上均连通有顶出组K30，所述雪花式等距管组件K31连接于与之相通的T型导管K2，所述顶出组K30与凸起W7相配合，所述集散顶出组K3的设置在于使每个成型腔都有对应的顶出组，利于快速将成型的键帽顶出。
所述顶出组K30包括有顶杆300、X型架301、导气孔302、气筒303，所述X型架301的四个角部位上均垂直连接有气筒303，所述气筒303均内置有顶杆300，所述X型架301的中心位置开设有与气筒303相通的导气孔302，所述导气孔302无缝连通于雪花式等距管组件K31，所述气筒303与下模仁W6固定连接，所述顶杆300与凸起W7配合，所述X型架301不仅起到支撑的作用还起到导气的作用，能够同时将气体作用于顶杆300，所述顶出组K30的设置在于对成型键帽的四个角进行外顶，使得成型键帽受力均匀，顶出时较为稳定，利于脱模。
所述分散口e到一号分路c与分散口e到总散口d的距离相同，顶雪花式等距管组件K31、支流道W3与集散流道W4的流通布局与集散路V4的相同且位置均相对应，使得各个键帽的成型、冷却、脱模的都能同时完成。
所述凸起W7与上模腔V7构成模腔可制得宫柱键帽A。
所述导气孔302到X型架301上四个气筒303的路径长度均相同，使得顶杆300能够同时将键帽顶出。
本发明的工作原理：上模6在定位柱V6与定位孔W5的导向作用下与下模2进行合模，从而上模腔V7与凸起W7形成成型腔，注塑液从主流道W1注入，通过分流道W2以等速流向各个集散流道W4，集散流道W4又以等速流向支流道W3，因成型腔到各个集散流道W4的路径长度均相同，故注塑液到各个成型腔的时间也相同，使得每个键帽都能以相同时间成型，使得键帽的质量能够得到保证；
成型后进行冷却，冷却液从主水路V1进入进横向水分路V2进行一次等速分流入纵向水分路V3，经纵向水分路V3进行二次等速分流入总散口dV4，总散口d经三次等速分流入一号分路c，一号分路c经分散口e进行四次分流入二号分路b，最终流入于环流腔a对成型的键帽进行冷却，因各个二号分路b到分散口e的路径长度均能相同，分散口e到总散口d的路径长度也相同，故冷却能够同时流向各个环流腔a，使得键帽的冷却时间相同，防止有的冷却时间长，有的冷却时间短，同时也利于各个键帽同时脱模；
冷却后进行脱模，微电机K1始终进行正转，使得双向抽吸盘K4同时向两侧进行打气，通过T型导管K2向各个雪花式等距管组件K31散气，气体经导气孔302进入X型架301、气筒303而最终作用于顶杆300，使得顶杆300上顶将键帽顶出，由于雪花式等距管组件K31到各个X型架301的路径长度相同，故键帽能够同时脱模，脱模效率高。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：
(1)本发明通过上模腔、凸起、主流道、分流道、支流道、集散流道的结合设置，使得模腔合理分布的同时还提高了模腔的数量，能够生产较多的键帽，且流道清晰有助于提高键帽的质量；
(2)本发明通过主水路、横向水分路、纵向水分路、集散路的结合设置，使得模具的水路分布清晰，使得成型塑件的冷却时间相同，防止有的冷却时间长，有的冷却时间短，有利于脱模；
(3)本发明通过电机、T型导管、集散顶出组、双向抽吸盘的结合设置，能够将各个冷却好的成型键帽同时顶出，使得各个成型键帽能够同时脱模，脱模效率高。
(4)本发明通过顶杆、X型架的结合设置，能够对宫柱键帽的四个角内部进行外顶，使得成型键帽受力均匀，顶出时较为稳定，利于脱模，有效防止成型键帽掉落而受损。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种宫柱键帽模具，其特征在于：其结构包括顶座(1)、下模(2)、脱模机构(3)、底座(4)、支撑块(5)、上模(6)，所述顶座(1)底连有与下模(2)配合的上模(6)，所述下模(2)通过支撑块(5)、脱模机构(3)与底座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种宫柱键帽模具，其特征在于：所述上模(6)包括有主水路(V1)、横向水分路(V2)、纵向水分路(V3)、集散路(V4)、上模仁(V5)、定位柱(V6)、上模腔(V7)，所述上模仁(V5)四角连有定位柱(V6)，所述上模仁(V5)上设有与横向水分路(V2)、纵向水分路(V3)连通的主水路(V1)，所述纵向水分路(V3)两末端均接有与上模腔(V7)配合的集散路(V4)。
3.根据权利要求2所述的一种宫柱键帽模具，其特征在于：所述集散路(V4)包括有环流腔(a)、二号分路(b)、一号分路(c)、总散口(d)、分散口(e)，所述总散口(d)连通一号分路(c)五道，每道所述一号分路(c)均通过分散口(e)、二号分路(b)连有环流腔(a)。
4.根据权利要求1所述的一种宫柱键帽模具，其特征在于：所述下模(2)包括有主流道(W1)、分流道(W2)、支流道(W3)、集散流道(W4)、定位孔(W5)、下模仁(W6)、凸起(W7)，所述下模仁(W6)四角设有与定位柱(V6)配合的定位孔(W5)，所述下模仁(W6)上还设有与分流道(W2)连通的主流道(W1)，所述分流道(W2)末端均连接有带支流道(W3)的集散流道(W4)，所述支流道(W3)均连接有与上模腔(V7)相配合的凸起(W7)。
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