CN104723511A - 多模穴模具结构 - Google Patents

Abstract

一种多模穴模具结构，包括设置在模具上的多个模穴以及流道，模穴包括第一模穴、第二模穴、第三模穴和第四模穴，该第一模穴、第二模穴、第三模穴和第四模穴呈H形布置；第一模穴和第三模穴位于左侧，第二模穴和第四模穴位于右侧；流道包括第一流道、第二流道、第三流道和第四流道，第一流道横向设置，第一模穴和第二模穴位于第一流道的一侧，第三模穴和第四模穴位于第一流道的另一侧，第二流道的一端与第一模穴相通，第二流道的另一端第三模穴相通，第三流道的一端与第二模穴相通，第三流道的另一端与第四模穴相通，第一流道分别连通第二流道和第三流道；第四流道的一端与第一流道相通。本发明具有操作灵活和制作成本低的特点。

Description

多模穴模具结构

技术领域

本发明涉及一种模具结构,特别是一种多模穴模具结构。

背景技术

中国专利文献号CN 102189639 A于2011年09与月21日公开了一种多模穴模具，该模具包括一上模、固定于上模内的多个上模仁、一下模和固定于下模内的多个下模仁，每一上模仁和每一下模仁对正形成铸造成型品用的模穴，该上模包括一主流道，该下模包括主流道对应连通每一模穴和主流道的多个分流道，该模具还包括连通相邻模穴的多个环流道，用于增加其待成型材料的流动性。这种多模穴模具的工作效率比较低，故而，导致产品的制作成本比较高。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低的多模穴模具结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种多模穴模具结构，包括设置在模具上的多个模穴以及流道，其结构特征是模穴包括第一模穴、第二模穴、第三模穴和第四模穴，该第一模穴、第二模穴、第三模穴和第四模穴呈H形布置；其中，第一模穴和第三模穴位于左侧，第二模穴和第四模穴位于右侧；流道包括第一流道、第二流道、第三流道和第四流道，其中，第一流道横向设置，第一模穴和第二模穴位于第一流道的一侧，第三模穴和第四模穴位于第一流道的另一侧，第二流道的一端与第一模穴相通，第二流道的另一端第三模穴相通，第三流道的一端与第二模穴相通，第三流道的另一端与第四模穴相通，第一流道分别连通第二流道和第三流道；第四流道的一端与第一流道相通；以上构成第一小单元。

进一步，所述第一小单元为四个，流道还包括主流道，四个第一单元呈环状布置，每一个第一单元的第四流道的另一端交汇后在一起并与主流道的一端相通；以上构成第一大单元。

进一步，所述第一大单元为四个，流道还包括主流孔，四个第一大单元呈环状布置，每一个第一大单元的主流道的另一端交汇后在一起并与主流孔相通。

进一步，所述第一小单元还包括第五模穴和第六模穴，第五模穴位于第一模穴和第三模穴的左侧，第六模穴位于第二模穴和第四模穴的右侧，第一流道的一端与第五模穴相通，第一流道的另一端与第六模穴相通。

本发明将第一模穴、第二模穴、第三模穴和第四模穴及其流道构成第一小单元；或者将第一模穴、第二模穴、第三模穴、第四模穴、第五模穴和第六模穴及其流道构成第一小单元，换句话说就是，将四个或六个模穴及其流道构成一个第一小单元；然后将四个第一小单元构成第一大单元；最后将四个第一大单元构成所需的模具，从而，可以得到六十四个模穴或九十六个模穴的结构，该模穴结构排布合理紧凑，所需的模具小，但模穴多，非常适用于小型产品排布，批量生产。

本发明可以根据需要而选择六十四个模穴或九十六个模穴的结构，具有较大的灵活性。

综上所述，本发明结构简单合理、操作灵活和制作成本低的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例中的第一小单元的放大结构示意图。

图2为本发明的使用状态结构示意图。

图中：1为第一模穴，2为第二模穴，3为第三模穴，4为第四模穴，5为第五模穴，6为第六模穴，7为第一流道，8为第二流道，9为第三流道，10为第四流道，11为主流道，12为主流孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图2，本多模穴模具结构，包括设置在模具上的多个模穴以及流道，模穴包括第一模穴1、第二模穴2、第三模穴3和第四模穴4，该第一模穴1、第二模穴2、第三模穴3和第四模穴4呈H形布置；其中，第一模穴1和第三模穴3位于左侧，第二模穴2和第四模穴4位于右侧；流道包括第一流道7、第二流道8、第三流道9和第四流道10，其中，第一流道7横向设置，第一模穴1和第二模穴2位于第一流道7的一侧，第三模穴3和第四模穴4位于第一流道7的另一侧，第二流道8的一端与第一模穴1相通，第二流道8的另一端第三模穴3相通，第三流道9的一端与第二模穴2相通，第三流道9的另一端与第四模穴4相通，第一流道7分别连通第二流道8和第三流道9；第四流道10的一端与第一流道7相通；以上构成第一小单元。

在本实施例中，所述第一小单元为四个，流道还包括主流道11，四个第一单元呈环状布置，每一个第一单元的第四流道10的另一端交汇后在一起并与主流道11的一端相通；以上构成第一大单元。

第一大单元为四个，流道还包括主流孔12，四个第一大单元呈环状布置，每一个第一大单元的主流道11的另一端交汇后在一起并与主流孔12相通。

第一小单元还包括第五模穴5和第六模穴6，第五模穴5位于第一模穴1和第三模穴3的左侧，第六模穴6位于第二模穴2和第四模穴4的右侧，第一流道7的一端与第五模穴5相通，第一流道7的另一端与第六模穴6相通。

用于制作产品的成型材料由主流孔12流入，然后分别流入每一个第一小单元。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种多模穴模具结构，包括设置在模具上的多个模穴以及流道，其特征是模穴包括第一模穴(1)、第二模穴(2)、第三模穴(3)和第四模穴(4)，该第一模穴(1)、第二模穴(2)、第三模穴(3)和第四模穴(4)呈H形布置；其中，第一模穴(1)和第三模穴(3)位于左侧，第二模穴(2)和第四模穴(4)位于右侧；

流道包括第一流道(7)、第二流道(8)、第三流道(9)和第四流道(10)，其中，第一流道(7)横向设置，第一模穴(1)和第二模穴(2)位于第一流道(7)的一侧，第三模穴(3)和第四模穴(4)位于第一流道(7)的另一侧，第二流道(8)的一端与第一模穴(1)相通，第二流道(8)的另一端第三模穴(3)相通，第三流道(9)的一端与第二模穴(2)相通，第三流道(9)的另一端与第四模穴(4)相通，第一流道(7)分别连通第二流道(8)和第三流道(9)；第四流道(10)的一端与第一流道(7)相通；

以上构成第一小单元。

2.根据权利要求1所述的多模穴模具结构，其特征是所述第一小单元为四个，流道还包括主流道(11)，四个第一单元呈环状布置，每一个第一单元的第四流道(10)的另一端交汇后在一起并与主流道(11)的一端相通；

以上构成第一大单元。

3.根据权利要求2所述的多模穴模具结构，其特征是所述第一大单元为四个，流道还包括主流孔(12)，四个第一大单元呈环状布置，每一个第一大单元的主流道(11)的另一端交汇后在一起并与主流孔(12)相通。

4.根据权利要求1至3任一所述的多模穴模具结构，其特征是所述第一小单元还包括第五模穴(5)和第六模穴(6)，第五模穴(5)位于第一模穴(1)和第三模穴(3)的左侧，第六模穴(6)位于第二模穴(2)和第四模穴(4)的右侧，第一流道(7)的一端与第五模穴(5)相通，第一流道(7)的另一端与第六模穴(6)相通。