CN204820192U - 一种注塑模具流道及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模具流道及模具，流道包括一主流道和若干支流道，支流道与主流道的汇聚处采用弯曲结构，支流道与支流道的汇聚处采用弯曲结构。本实用新型通过把支流道与主流道的汇聚处设置成弯曲的结构，同时把支流道与支流道的汇聚处设置成弯曲结构，相对于传统的直角结构而言，使得注塑机在注塑时胶体在模具的流道中流动更顺畅，注塑压力小，产品保压也更容易，减少了模具和注塑机的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地，涉及一种注塑模具流道及模具。
背景技术
传统注塑模具中的主流道和分流道都采用直角连接，这种结构在注塑时，注塑压力较大，产品保压也比较困难，同时注塑耗时也比较长，对模具和注塑机的损耗较大，随之而来地还会导致产品的尺寸不一致、缩水等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种注塑模具流道，来达到减少模具和注塑机的损耗的目的。
本实用新型的又一目的在于提供一种模具。
为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
一种注塑模具流道，包括一主流道和若干支流道，支流道与主流道的汇聚处采用弯曲结构，支流道与支流道的汇聚处采用弯曲结构。
优选地，所述支流道包括第一支流道，第二支流道，第三支流道；第一支流道与主流道交汇，第一支流道从主流道上不同的位置对称地在主流道两侧向外延伸；第二支流道与第一支流道交汇，第二支流道从第一支流道上不同的位置对称地在第一支流道两侧向外延伸；第三支流道与第二支流道交汇，第三支流道从第二支流道上不同的位置对称地在第二支流道两侧向外延伸；第三支流道与注塑模具的注胶腔连通。
优选地，所述支流道包括第一支流道，第二支流道，第三支流道；第一支流道与主流道交汇，第一支流道非对称地分布在主流道两侧；第二支流道与第一支流道交汇，第二支流道非对称地分布在第一支流道两侧；第三支流道与第二支流道交汇，第三支流道非对称地分布在第二支流道两侧；第三支流道与注塑模具的注胶腔连通。
优选地，所述支流道包括第一级到第N级支流道，主流道两侧设置第一级支流道，之后依次在上一级支流道两侧设置下一级支流道；第N级支流道与注塑模具的注胶腔连通，N不小于4。
一种应用上述3中优选结构流道中任一流道的模具，该模具包括Y个注塑腔，Y不少于4。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型通过把支流道与主流道的汇聚处设置成弯曲的结构，同时把支流道与支流道的汇聚处设置成弯曲结构，相对于传统的直角结构而言，使得注塑机在注塑时胶体在模具的流道中流动更顺畅，注塑压力小，产品保压也更容易，减少了模具和注塑机的损耗。
附图说明
图1为现有的传统模具的流道；
图2为实施例1中本实用新型的结构图；
图3为实施例2中本实用新型的结构图；
其中1表示主流道，2表示第一支流道，3表示第二支流道，4表示第三支流道。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
一种注塑模具流道，包括一主流道1和若干支流道，支流道与主流道的汇聚处采用弯曲结构，支流道与支流道的汇聚处采用弯曲结构。
如图2所示，本实施例中，支流道包括第一支流道2，第二支流道3，第三支流道4；第一支流道2与主流道交汇1，第一支流道2从主流道1上不同的位置对称地在主流道1两侧向外延伸；第二支流道3与第一支流道2交汇，第二支流道3从第一支流道2上不同的位置对称地在第一支流道2两侧向外延伸；第三支流道4与第二支流道3交汇，第三支流道4从第二支流道3上不同的位置对称地分布在第二支流道3两侧向外延伸；第三支流道4与注塑模具的注胶腔连通。
一种应用该注塑模具流道的模具，该模具包括Y个注塑腔，Y不少于4。
实施例2
一种注塑模具流道，包括一主流道1和若干支流道，支流道与主流道1的汇聚处采用弯曲结构，支流道与支流道的汇聚处采用弯曲结构。
如图3所示，本实施例中，支流道包括第一支流道2，第二支流道3，第三支流道4；第一支流道2与主流道1交汇，第一支流道2非对称地分布在主流道1两侧；第二支流道3与第一支流道2交汇，第二支流道3非对称地分布在第一支流道2两侧；第三支流道4与第二支流道3交汇，第三支流道4非对称地分布在第二支流道3两侧；第三支流道4与注塑模具的注胶腔连通。
一种应用该注塑模具流道的模具，该模具包括Y个注塑腔，Y不少于4。
实施例3
一种注塑模具流道，包括一主流道和若干支流道，支流道与主流道的汇聚处采用弯曲结构，支流道与支流道的汇聚处采用弯曲结构。
本实施例中，支流道包括第一级到第N级支流道，主流道两侧设置第一级支流道，之后依次在上一级支流道两侧设置下一级支流道；第N级支流道与注塑模具的注胶腔连通，N不小于4，其中，下一级支流道既可以对称地分布在上一级支流道两侧也可以非对称地分布在上一级支流道两侧。
一种应用该注塑模具流道的模具，该模具包括Y个注塑腔，Y不少于4。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种注塑模具流道，其特征在于，包括一主流道和若干支流道，支流道与主流道的汇聚处采用弯曲结构，支流道与支流道的汇聚处采用弯曲结构；所述支流道包括第一支流道，第二支流道，第三支流道；第一支流道与主流道交汇，第一支流道非对称地分布在主流道两侧；第二支流道与第一支流道交汇，第二支流道非对称地分布在第一支流道两侧；第三支流道与第二支流道交汇，第三支流道非对称地分布在第二支流道两侧；第三支流道与注塑模具的注胶腔连通。
2.根据权利要求1中所述的注塑模具流道，其特征在于，所述支流道包括第一级到第N级支流道，主流道两侧设置第一级支流道，之后依次在上一级支流道两侧设置下一级支流道；第N级支流道与注塑模具的注胶腔连通，N不小于4。
3.一种应用如权利要求1-2中任一项所述的注塑模具流道的模具，其特征在于，该模具包括Y个注塑腔，Y不少于4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520376787.1U CN204820192U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种注塑模具流道及模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520376787.1U CN204820192U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种注塑模具流道及模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204820192U true CN204820192U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54677832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520376787.1U Active CN204820192U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种注塑模具流道及模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204820192U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108068273A (zh) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 热流道系统的分流板及其成形方法 |
| CN110053219A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 陈孙立 | 一种注塑模具 |
| CN113623208B (zh) * | 2020-05-07 | 2023-11-17 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 压缩机元件 |
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2015
- 2015-06-03 CN CN201520376787.1U patent/CN204820192U/zh active Active
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