CN210257072U - 一种高洁净度的双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高洁净度的双色注塑模具，包括设置在公模内的第一色牛角流道和第二色牛角流道，其中，所述第一色牛角流道采用两个半型的牛角凹槽拼装而成，节省了模具的成本，而所述第二色牛角流道采用两个半型牛角凹槽以及一个整体流道构成，第二色浇口附近不存在缝隙，避免了第一种颜色注入时可能倒流至第二色浇口内的问题，保证了成型品的洁净度。

Description

一种高洁净度的双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种高洁净度的双色注塑模具。

背景技术

现有的牛角浇口入子一般具有两个入子，所述两个入子上分别设计一半浇口形式，之后将所述两个入子拼合起来形成该牛角浇口入子并组立于模仁中。现有的双色模具中，当需要使用牛角浇口入子时往往也采用上述的方法，但当由第一种颜色的塑胶的牛角浇口注入塑胶时，强大的注塑压力会使得第一种颜色的少量塑胶从第二种牛角浇口进胶点的拼装浇口入子的缝隙倒流，而进入第二种颜色塑胶牛角浇口中，导致在第二种颜色的塑胶的牛角浇口注入第二种颜色的塑胶时，把第一种颜色的塑胶带入成型品中，从而对成型品的第二种颜色的塑胶造成污染，特别是对于洁净度要求非常高的透明塑胶，第一种颜色对透明胶体的影响无法忽视，严重影响产品的外观。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高洁净度的双色注塑模具。

本实用新型的主要内容包括：

一种高洁净度的双色注塑模具，包括第一色模组和第二色模组；所述第一色模组和所述第二色模组均包括相互配合的公模和母模，所述公模和所述母模之间设置有多个模腔，所述模腔包括第一色浇口和第二色浇口；所述公模内均设置有与模腔一一对应的牛角浇口流道镶件，所述牛角浇口流道镶件包括主单体入子以及配合设置在所述主单体入子两侧的第一色单体入子和第二色单体入子，其中，

所述主单体入子的两侧分别开设有第一牛角凹槽和第二牛角凹槽；所述第一色单体入子与所述主单体入子相向的侧面开设有第三牛角凹槽，所述第三牛角凹槽与所述第一牛角凹槽配合形成第一色牛角浇口流道，所述第一色牛角浇口流道与所述第一色浇口连通；

所述第二色单体入子与所述主单体入子相向的侧面开设有第四牛角凹槽，所述第四牛角凹槽与所述第二牛角凹槽配合形成第二色牛角浇口流道，所述第二色牛角流道经整体流道与所述第二色浇口连通。

优选的，所述主单体入子与所述第二色单体入子之间设置有整体入子，所述整体入子设置在所述主单体入子和所述第二色单体入子靠近所述模腔的一端，所述整体流道开设在所述整体入子内。

优选的，所述整体入子的截面呈矩形状，所述主单体入子和所述第二色单体入子靠近所述模腔的一端开设有L型放置槽，所述整体入子配合设置在由两个所述L型放置槽围成的空间内。

优选的，所述整体入子与所述主单体入子一体成型。

优选的，所述第一色模组还包括第一色流道，所述第一色流道设置在所述第一色模组的母模内，所述第一色流道包括水平设置的第一色主流道，所述第一色主流道的两端连通有两个竖直设置的第一色分流道，每个所述第一色分流道连通有两个水平设置的第一色次流道，所述第一色次流道的两端与两个所述第一色牛角流道连通。

优选的，所述第二色模组还包括第二色流道，所述第二色流道设置在所述第二色模组的母模内，所述第二色流道包括呈S型的第二色主流道，所述第二色主流道的两端连通有水平设置的第二色分流道A，所述第二色分流道A的两端连通有两个竖直设置的第二色分流道B，所述第二色分流道B的一端连通有第二色次流道，所述第二色次流道的一端与一个所述第二牛角流道连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种高洁净度的双色注塑模具，包括设置在公模内的第一色牛角流道和第二色牛角流道，其中，所述第一色牛角流道采用两个半型的牛角凹槽拼装而成，节省了模具的成本，而所述第二色牛角流道采用两个半型牛角凹槽以及一个整体流道构成，第二色浇口附近不存在缝隙，避免了第一种颜色注入时可能倒流至第二色浇口内的问题，保证了成型品的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为牛角浇口流道镶件的俯视图；

图3为牛角浇口流道镶件的整体示意图；

图4为第一色牛角浇口流道的剖视图；

图5为第二色牛角浇口流道的剖视图；

图6为第一色流道的结构示意图；

图7为第二色流道的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请结合图1至图7。本实用新型提出了一种高洁净度的双色注塑模具，包括第一色模组1和第二色模组2；其中，所述第一色模组1和所述第二色模组2均包括相互配合的公模和母模，所述公模和所述母模之间设置有多个模腔30，为了便于描述，将第一色模组1的公模记为1-2，其母模记为1-1，而所述第二色模组2的公模记为2-2，其母模记为2-1；在第一色模组1内实现对第一种颜色的注入，而在第二色模组2内实现对第二种颜色的注入，在本实施例中，所述第一色模组1中设置有4个模腔30，同时，在第二色模组2内同样设置有4个模腔30，所述第一色模组1的母模1-1内设置有第一色流道，第一种颜色的胶体经第一色流道注入，最终经模腔30的第一色浇口31注入模腔内；而第二色模腔2的母模2-1内设置有第二色流道，第二种颜色的胶体经第二色流道注入，最终经模腔30的第二色浇口32注入模腔内。

所述公模(1-2,2-2)内均设置有与模腔30一一对应的牛角浇口流道镶件4，在所述牛角浇口流道镶件4内设置有牛角浇口流道，所述第一色流道和所述第二色流道注入的胶体分别经对应连通的牛角浇口流道，最终进入模腔内。

在本实施例中，所述牛角浇口流道镶件4包括主单体入子40以及配合设置在所述主单体入子40两侧的第一色单体入子41和第二色单体入子42，更进一步地，所述主单体入子40的两侧分别开设有第一牛角凹槽(图中未示出)和第二牛角凹槽402；所述第一色单体入子41与所述主单体入子40相向的侧面开设有第三牛角凹槽411，所述第三牛角凹槽411与所述第一牛角凹槽配合形成第一色牛角浇口流道410，所述第一色牛角浇口流道411的两端分别与第一色流道的出口和所述第一色浇口31连通。

而所述第二色单体入子42与所述主单体入子40相向的侧面开设有第四牛角凹槽(图中未示出)，所述第四牛角凹槽与所述第二牛角凹槽402配合形成第二色牛角浇口流道420，所述第二色牛角流道420没有直接与所述第二色浇口32连通，而是经整体流道430与所述第二色浇口32连通，即所述第一色牛角流道410和第二色牛角流道420均是由两个半型的牛角凹槽拼合而成的，两个半型的牛角凹槽的拼合出不可避免的具有缝隙，而所述整体流道430是一种整体结构，其侧壁不具有任何缝隙。

在其中一个实施例中，所述主单体入子40与所述第二色单体入子42之间设置有整体入子43，所述整体入子43设置在所述主单体入子40和所述第二色单体入子42靠近所述模腔30的一端，所述整体流道430开设在所述整体入子43内，且所述整体流道430的两端分别与第二色牛角流道420和所述第二色浇口连通，如图3和图5所示，所述整体入子的一侧开设有侧孔，所述整体流道沿所述整体入子的长度方向延伸，其一端与所述第二色浇口32连通，一侧与该侧孔连通，而同时所述第二色牛角浇口流道的出口与该侧孔连通。

更进一步地，在其中一个实施例中，所述整体入子43的截面呈矩形状，所述主单体入子40和所述第二色单体入子42靠近所述模腔30的一端开设有L型放置槽，所述整体入子配合设置在两个所述L型放置槽所围成的空间内。

在其他实施例中，所述整体入子43还可以与所述主单体入子40一体成型，所述第二色单体入子42与所述整体入子43和所述主单体入子40相配合的面做相应的设计即可。

在其中一个实施例中，所述第一色流道包括水平设置的第一色主流道50，所述第一色主流道50的两端连通有两个竖直设置的第一色分流道51，每个所述第一色分流道51连通有两个水平设置的第一色次流道52，所述第一色次流道52的两端与两个所述第一色牛角流道410连通，上述“水平设置”和“垂直设置”为相对方位，与实际方位不同，如图6所示，这里的水平设置是指平行于公模或者母模的平面的方向，而“垂直设置”则是指平行于公模或母模的厚度的方向。

在其中一个实施例中，所述第二色流道包括呈S型的第二色主流道60，所述第二色主流道60的两端连通有水平设置的第二色分流道A 61，所述第二色分流道A 61的两端连通有两个竖直设置的第二色分流道B 62，所述第二色分流道B 62连通有第二色次流道63，所述第二色次流道63的一端与一个所述第二牛角流道420连通。同样的，上述的“水平设置”和“垂直设置”为相对方位。

本实用新型的工作过程如下：

在首次注塑时，在第一色模组1具有四个模腔，同样的，在第二色模组2也具备四个模腔，公模和母模合模后，第一色胶体(如黑色塑胶)经第一色流道、第一色牛角浇口流道以及第一色浇口进入四个模腔内，此时，一种情况下，所述第二色胶体(如透明塑胶)同时可以经第二色流道、第二色牛角浇口流道以及第二色浇口进入四个模腔内，但由于第二色模组2内的四个产品尚未注入第一种颜色，这时第一次合模后，第二色模组2内的四个产品属于废品；为了避免浪费，在另一种情况下，可以通过单独控制第二色流道或者在第二色牛角流道、整体流道等处设置阀门等方法，在第一次合模时，使得第二色模组2内的四个产品不注塑；第一次开模后，可以通过机械手将各料头取出，而当第二色模组2内的产品是次品时，机械手也需要同步将这四个产品取出；接着，控制两个公模(1-2,2-2)同时以同一X轴心旋转180°，然后进行第二合模，即将公模1-2与母模2-1合模，而公模2-2与母模1-1合模，进行第二次注胶，完成后开模，取出4个第二色模组内的产品，然后依次类推，进行下一个工作循环。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高洁净度的双色注塑模具，其特征在于，包括第一色模组和第二色模组；所述第一色模组和所述第二色模组均包括相互配合的公模和母模，所述公模和所述母模之间设置有多个模腔，所述模腔包括第一色浇口和第二色浇口；所述公模内均设置有与模腔一一对应的牛角浇口流道镶件，所述牛角浇口流道镶件包括主单体入子以及配合设置在所述主单体入子两侧的第一色单体入子和第二色单体入子，其中，

所述主单体入子的两侧分别开设有第一牛角凹槽和第二牛角凹槽；所述第一色单体入子与所述主单体入子相向的侧面开设有第三牛角凹槽，所述第三牛角凹槽与所述第一牛角凹槽配合形成第一色牛角浇口流道，所述第一色牛角浇口流道与所述第一色浇口连通；

所述第二色单体入子与所述主单体入子相向的侧面开设有第四牛角凹槽，所述第四牛角凹槽与所述第二牛角凹槽配合形成第二色牛角浇口流道，所述第二色牛角流道经整体流道与所述第二色浇口连通。

2.根据权利要求1所述的一种高洁净度的双色注塑模具，其特征在于，所述主单体入子与所述第二色单体入子之间设置有整体入子，所述整体入子设置在所述主单体入子和所述第二色单体入子靠近所述模腔的一端，所述整体流道开设在所述整体入子内。

3.根据权利要求2所述的一种高洁净度的双色注塑模具，其特征在于，所述整体入子的截面呈矩形状，所述主单体入子和所述第二色单体入子靠近所述模腔的一端开设有L型放置槽，所述整体入子配合设置在两个所述L型放置槽所围成的空间内。

4.根据权利要求2或3所述的一种高洁净度的双色注塑模具，其特征在于，所述整体入子与所述主单体入子一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种高洁净度的双色注塑模具，其特征在于，所述第一色模组还包括第一色流道，所述第一色流道设置在所述第一色模组的母模内，所述第一色流道包括水平设置的第一色主流道，所述第一色主流道的两端连通有两个竖直设置的第一色分流道，每个所述第一色分流道连通有两个水平设置的第一色次流道，所述第一色次流道的两端与两个所述第一色牛角浇口流道连通。

6.根据权利要求1所述的一种高洁净度的双色注塑模具，其特征在于，所述第二色模组还包括第二色流道，所述第二色流道设置在所述第二色模组的母模内，所述第二色流道包括呈S型的第二色主流道，所述第二色主流道的两端连通有水平设置的第二色分流道A，所述第二色分流道A的两端连通有两个竖直设置的第二色分流道B，所述第二色分流道B的一端连通有第二色次流道，所述第二色次流道的一端与一个所述第二牛角流道连通。

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