CN202781670U - 浇口结构改进的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇口结构改进的注塑模具，涉及一种注塑模具，包括定模、动模、顶出机构和定位机构，定模和动模围成模具型腔，动模上间隔设置有若干与模具型腔连通的浇道，浇道与模具型腔连接处设置有浇口，模具型腔流程短的窄区域设置的浇口为扇形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变大，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小，模具型腔流程长的宽区域设置的浇口为楔形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变小，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小。本实用新型模具结构简单，可以实现在普通多浇口模具上，达到或接近顺序注塑的水平，生产成本低，生产周期短，投入成本少，满足客户需求，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种浇口结构改进的注塑模具。
背景技术
对于大型注塑件，目前注塑普遍采用多浇口，方式有同时进胶和顺序注塑。若采用多浇口同时注塑的方式，必然产生熔接痕等缺陷。随着注塑产品在各行各业的普遍运用，人们对注塑件的外观要求越来越高，表面一致性要求越来越严格。为改善塑料产品表面状况，现在大多数多浇口注塑，设置顺序注塑阀，采用顺序注塑，来避免熔接痕的产生和调整熔接痕的位置，从而满足客户的要求。但采用顺序注塑，模具和设备都需要改装，投入成本高，模具制作难度大，需要时间控制器。而多浇口同时注塑，虽然熔接痕明显，表面状态差，注塑出的产品很难达到客户的要求，但其本身周期短，结构简单，投入成本少，不需要模具及设备的改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种浇口结构改进的注塑模具，模具结构简单，可以实现在普通多浇口模具上，达到或接近顺序注塑的水平，生产成本低，生产周期短，投入成本少，满足客户需求，具有很好的实用性。
本实用新型的技术方案是：一种浇口结构改进的注塑模具，包括定模、动模、顶出机构和定位机构，定模和动模围成模具型腔，动模上间隔设置有若干与模具型腔连通的浇道，浇道与模具型腔连接处设置有浇口，模具型腔流程短的窄区域设置的浇口为扇形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变大，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小，模具型腔流程长的宽区域设置的浇口为楔形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变小，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小。
作为优选，所述浇口为三个，其中扇形浇口为两个，楔形浇口为一个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用扇形浇口和楔形浇口代替了现有注塑模的条形浇口，通过改进浇口的宽度等尺寸，使其进胶量及速度改变，熔接线向浇口加大的方向移动，熔接线移动到产品窄区域或不重要的面，从而减少明显性。扇形浇口加大了浇口的宽度尺寸,使其进胶流动前沿变宽,逐渐变成两股熔胶的共同流动，从而使熔接线明显变浅和长度减少，使产品外观上熔接痕明显减小。通过改变浇口宽度，厚度，及形状，改变注塑熔胶的流动模式，控制熔接线在产品上的位置，以及明显程度和分布区。扇形浇口使物料入模均匀，可以有效防止产品缺料，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型动模的结构示意图；
图2是本实用新型定模的结构示意图；
图3是本实用新型模具型腔的部分结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图1至图3所示，一种浇口结构改进的注塑模具，包括定模7、动模1、顶出机构2和定位机构3，定模7和动模1围成模具型腔5，动模1上间隔设置有若干与模具型腔5连通的浇道，浇道与模具型腔5连接处设置有浇口4，模具型腔5流程短的窄区域设置的浇口4为扇形浇口41，其宽度由浇道至模具型腔5逐渐变大，厚度由浇道至模具型腔5逐渐变小，模具型腔5流程长的宽区域设置的浇口4为楔形浇口42，其宽度由浇道至模具型腔5逐渐变小，厚度由浇道至模具型腔5逐渐变小。
在本实施例中，作为优选，所述浇口4为三个，其中扇形浇口41为两个，楔形浇口42为一个。
本实用新型采用扇形浇口41和楔形浇口42代替了现有注塑模的条形浇口，通过改进浇口4的宽度等尺寸，使其进胶量及速度改变，熔接线向浇口4加大的方向移动，熔接线移动到产品窄区域或不重要的面，从而减少明显性，使产品外观上熔接痕明显减小。
以上对本实用新型所提供的一种浇口结构改进的注塑模具进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
Claims (2)
1. 一种浇口结构改进的注塑模具，包括定模、动模、顶出机构和定位机构，定模和动模围成模具型腔，动模上间隔设置有若干与模具型腔连通的浇道，浇道与模具型腔连接处设置有浇口，其特征在于：模具型腔流程短的窄区域设置的浇口为扇形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变大，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小，模具型腔流程长的宽区域设置的浇口为楔形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变小，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的浇口结构改进的注塑模具，其特征在于：所述浇口为三个，其中扇形浇口为两个，楔形浇口为一个。
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Cited By (2)
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| CN107379424A (zh) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | 群达模具(深圳)有限公司 | 一种笔记本面壳的成型模具及成型方法 |
| CN109648683A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种陶瓷制品注塑成型模具及方法 |
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2012
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