CN208359344U - 一种汽车轮毂成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车轮毂成型模具,包括流道板、上模成型板和下模成型板,上模成型板夹在流道板与下模成型板之间,上模成型板底部设有形成产品上表面的模仁,下模成型板设有形成产品下表面的模槽,模仁与模槽合模后构成产品型腔,上模成型板与下模成型板之间设有若干滑块机构,滑块机构包括第一成型块,若干第一成型块按预定间隔呈圆形分布,第一成型块的前端面位于型腔内且为产品外侧面的成型面,流道板内设有与型腔相通的若干料道。本实用新型结构简单、设计合理,能制造出汽车轮毂,简单来说,熔料经过流道板中的料道,流向型腔成型。

Description

一种汽车轮毂成型模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其是涉及一种汽车轮滚成型模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然根据塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而千变万化,但是基本结构是一致的,即主要由浇注系统、成型零件、排气系统、温控系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分;浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
如图1所示为一款塑料材质的汽车轮毂结构,设计人员开发了一款用于注塑该汽车轮毂的模具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的汽车轮毂成型模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种汽车轮毂成型模具,包括流道板、上模成型板和下模成型板,所述的上模成型板夹在流道板与下模成型板之间,所述的上模成型板底部设有形成产品上表面的模仁,所述的下模成型板设有形成产品下表面的模槽,所述的模仁与模槽合模后构成产品型腔,所述的上模成型板与下模成型板之间设有若干滑块机构,所述的滑块机构包括第一成型块,若干第一成型块按预定间隔呈圆形分布,所述的第一成型块的前端面位于型腔内且为产品外侧面的成型面,所述的流道板内设有与型腔相通的若干料道。
作为本实用新型进一步改进,所述的滑块机构还包括导向块、第二成型块和滑块,所述的第一成型块上设有向下倾斜的斜面,所述的滑块设于斜面上,所述的第二成型块设于滑块顶部,且所述的第二成型块顶部与第一成型块顶部平齐,所述的导向块设于滑块顶部,所述的导向块与滑块通过斜导柱连接,第二成型块与滑块通过第一芯杆连接,所述的第一成型块与第二成型块通过第二芯杆连接,所述的斜导柱的倾斜度与斜面倾斜度一致。滑块机构的设计是为了第一成型块与产品能够顺畅的分离,确保产品脱模时,不会受到第一成型块的影响。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单、设计合理,能制造出汽车轮毂,简单来说,熔料经过流道板中的料道,流向型腔成型。
附图说明
图1为轮毂结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为上模成型板结构示意图;
图4为滑块机构结构分解示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示:一种汽车轮毂成型模具,包括流道板1、上模成型板2和下模成型板3,上模成型板2夹在流道板1与下模成型板3之间,上模成型板2底部设有形成产品上表面的模仁4,下模成型板3设有形成产品下表面的模槽5,模仁4与模槽5合模后构成产品型腔,上模成型板2与下模成型板3之间设有若干滑块机构7,滑块机构7包括第一成型块71,若干第一成型块71按预定间隔呈圆形分布,第一成型块71的前端面位于型腔内且为产品外侧面的成型面,流道板1内设有与型腔相通的若干料道8。
滑块机构7还包括导向块72、第二成型块73和滑块74,第一成型块71上设有向下倾斜的斜面711,滑块74设于斜面711上,第二成型块73设于滑块74顶部,且第二成型块73顶部与第一成型块71顶部平齐,导向块72设于滑块74顶部,导向块72与滑块74通过斜导柱75连接,第二成型块73与滑块74通过第一芯杆76连接,第一成型块71与第二成型块73通过第二芯杆77连接,斜导柱75的倾斜度与斜面711倾斜度一致。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种汽车轮毂成型模具,包括流道板、上模成型板和下模成型板,其特征在于所述的上模成型板夹在流道板与下模成型板之间,所述的上模成型板底部设有形成产品上表面的模仁,所述的下模成型板设有形成产品下表面的模槽,所述的模仁与模槽合模后构成产品型腔,所述的上模成型板与下模成型板之间设有若干滑块机构,所述的滑块机构包括第一成型块,若干第一成型块按预定间隔呈圆形分布,所述的第一成型块的前端面位于型腔内且为产品外侧面的成型面,所述的流道板内设有与型腔相通的若干料道。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂成型模具,其特征在于所述的滑块机构还包括导向块、第二成型块和滑块,所述的第一成型块上设有向下倾斜的斜面,所述的滑块设于斜面上,所述的第二成型块设于滑块顶部,且所述的第二成型块顶部与第一成型块顶部平齐,所述的导向块设于滑块顶部,所述的导向块与滑块通过斜导柱连接,第二成型块与滑块通过第一芯杆连接,所述的第一成型块与第二成型块通过第二芯杆连接,所述的斜导柱的倾斜度与斜面倾斜度一致。
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