CN108790047A - 一种塑料杯注塑成型模具 - Google Patents

一种塑料杯注塑成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN108790047A
CN108790047A CN201810562087.XA CN201810562087A CN108790047A CN 108790047 A CN108790047 A CN 108790047A CN 201810562087 A CN201810562087 A CN 201810562087A CN 108790047 A CN108790047 A CN 108790047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
mold core
plastic cup
cavity
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810562087.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘海建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anqing Jie Da Plastic Industry Co Ltd
Original Assignee
Anqing Jie Da Plastic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anqing Jie Da Plastic Industry Co Ltd filed Critical Anqing Jie Da Plastic Industry Co Ltd
Priority to CN201810562087.XA priority Critical patent/CN108790047A/zh
Publication of CN108790047A publication Critical patent/CN108790047A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7132Bowls, Cups, Glasses

Abstract

本发明公开了一种塑料杯注塑成型模具,所述上模内设有锥台形的空腔,所述模芯的上部为锥台形结构,模芯的上部插入到上模的空腔中,所述模芯与上模之间设有杯形的注塑型腔,模芯下部的外侧设有推板,所述推板位于注塑型腔的下方,推板的下部与顶料杆相连接,所述模芯固定在下模座上,所述上模的中心处设有喷嘴,喷嘴通过喷嘴固定板固定在上模座上,所述上模固定在上模座的底部,所述模芯内设有冷却空腔,冷却空腔通过隔板隔开,所述隔板上端与冷却空腔的上端面之间设有间隙,所述上模内设有螺旋形的冷却通道,所述冷却通道位于注塑型腔的外侧,本发明具有结构简单、生产效率高的优点。

Description

一种塑料杯注塑成型模具
技术领域
[0001] 本发明属于塑料模具技术领域,具体涉及一种塑料杯注塑成型模具。
背景技术
[0002] 塑料杯作为日常生活中必不可少的生活用品,塑料杯大多采用注塑模具成型方式 进行制造。目前,用于塑料杯的塑料杯模具由上模、下模、模芯组成,在注塑完成后进行卸料 时往往通过抽芯方式进行,而抽芯结构的模具具有结构复杂、运行稳定性差的缺陷;同时现 有的塑料杯模具还存在生产效率低的缺陷。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种塑料杯注塑成型模具。
[0004] 一种塑料杯注塑成型模具,包括上模、模芯、推板,所述上模内设有锥台形的空腔, 所述模芯的上部为锥台形结构,模芯的上部插入到上模的空腔中,所述模芯与上模之间设 有杯形的注塑型腔,模芯下部的外侧设有推板,所述推板位于注塑型腔的下方,推板的下部 与顶料杆相连接,所述模芯固定在下模座上,所述上模的中心处设有喷嘴,喷嘴通过喷嘴固 定板固定在上模座上,所述上模固定在上模座的底部,所述模芯内设有冷却空腔,冷却空腔 通过隔板隔开,所述隔板上端与冷却空腔的上端面之间设有间隙,所述上模内设有螺旋形 的冷却通道,所述冷却通道位于注塑型腔的外侧。
[0005] 优选地,所述冷却空腔的进出口端分别与第二进水口、第二出水口相通,所述第二 进水口、第二出水口水平设置在下模座内。
[0006] 优选地,所述冷却通道的进出口端分别与第一进水口、第一出水口相通。
[0007] 优选地,所述喷嘴与注塑型腔相通。
[0008]优选地,所述顶料杆的下部从下模座穿出,所述顶料杆的下端与顶料板相连接。 [0009]与现有技术相比,本发明的有益效果: '
[0010]本发明在使用时,注塑机将溶化后的塑料液体从喷嘴注入注塑型腔,经过保压和 冷却后,塑料溶液凝固成固体,上模在液压机的驱动下上移,上模达到上止点时,顶料板在 气缸或液压缸的驱动下上移,推板顶起注塑完成后的塑料杯。通过推板实现快速顶料具有 结构简单、效率高的优点;通过设置冷却通道、冷却空腔实现快速冷却,从而^高生
附图说明
[0011 ]图1为本发明一种塑料杯注塑成型模具的结构示意图。
[0012]图中,丨、上模座,2、第一出水口,3、冷却通道,4、喷嘴固定板,5、上模,6、喷嘴,7、注 塑型fe,8、模芯,9、下模座,10、推板,11、第二进水口,12、顶料板,13、隔板,14、第二出水口 15、顶料杆,16、第一进水口。 ’
具体实施方式
[0013]参见图1,一种塑料杯注塑成型模具,包括上模5、模芯8、推板10,所述上模5内设有 锥台形的空腔,所述模芯8的上部为锥台形结构,模芯8的上部插入到上模5的空腔中,所述 模芯8与上模5之间设有杯形的注塑型腔7,模芯8下部的外侧设有推板1〇,所述推板1〇位于 注塑型腔7的下方,推板1〇的下部与顶料杆15相连接,所述模芯8固定在下模座9上,所述上 模5的中心处设有喷嘴6,喷嘴6通过喷嘴固定板4固定在上模座1上,所述上模5固定在上模 座1的底部,所述模芯8内设有冷却空腔,冷却空腔通过隔板13隔开,所述隔板13上端与冷却 空腔的上端面之间设有间隙,所述上模5内设有螺旋形的冷却通道3,所述冷却通道3位于注 塑型腔7的外侧,所述冷却空腔的进出口端分别与第二进水口 11、第二出水口 14相通,所述 第二进水口 11、第二出水口 14水平设置在下模座9内,所述冷却通道3的进出口端分别与第 一进水口 16、第一出水口 2相通,所述喷嘴6与注塑型腔7相通,所述顶料杆15的下部从下模 座9穿出,所述顶料杆15的下端与顶料板12相连接。
[0014] 本发明的工作原理是:
[0015] 本发明在使用时,注塑机将熔化后的塑料液体从喷嘴6注入注塑型腔7,经过保压 和冷却后,塑料溶液凝固成固体,上模5在液压机的驱动下上移,上模5达到上止点时,顶料 板12在气缸或液压缸的驱动下上移,推板10顶起注塑完成后的塑料杯。通过推板10实现快 速顶料,具有结构简单、效率高的优点;通过设置冷却通道3、冷却空腔实现快速冷却,从而 提尚生产效率。
[0016]本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现 并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改 进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围 之内。

Claims (5)

1.一种塑料杯注塑成型模具,包括上模(5)、模芯(8)、推板(10),其特征在于:所述上模 (5)内设有锥台形的空腔,所述模芯(8)的上部为锥台形结构,模芯(8)的上部插入到上模 (5)的空腔中,所述模芯⑻与上模⑸之间设有杯形的注塑型腔(?),模芯⑻下部的外侧设 有推板(10),所述推板(10)位于注塑型腔⑺的下方,推板(1〇)的下部与顶料杆(15)相连 接,所述模芯⑻固定在下模座(9)上,所述上模⑸的中心处设有喷嘴(6),喷嘴(6)通过喷 嘴固定板⑷固定在上模座(1)上,所述上模⑸固定在上模座(1)的底部,所述模芯⑻内设 有冷却空腔,冷却空腔通过隔板(1¾隔开,所述隔板(13)上端与冷却空腔的上端面之间设 有间隙,所述上模(5)内设有螺旋形的冷却通道(3),所述冷却通道⑶位于注塑型腔(7)的 外侧。
2.如权利要求1所述的一种塑料杯注塑成型模具,其特征在于:所述冷却空腔的进出口 端分别与第二进水口(11)、第二出水口(14)相通,所述第二进水口(11)、第二出水口(14)水 平设置在下模座⑼内。
3. 如权利要求1所述的一种塑料杯注塑成型模具,其特征在于:所述冷却通道(3)的进 出口端分别与第一进水口(16)、第一出水口⑵相通。
4. 如权利要求1所述的一种塑料杯注塑成型模具,其特征在于:所述喷嘴(6)与注塑型 腔⑺相通。
5. 如权利要求1所述的一种塑料杯注塑成型模具,其特征在于:所述顶料杆(15)的下部 从下模座¢))穿出,所述顶料杆(15)的下端与顶料板(1¾相连接。
CN201810562087.XA 2018-06-04 2018-06-04 一种塑料杯注塑成型模具 Pending CN108790047A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810562087.XA CN108790047A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种塑料杯注塑成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810562087.XA CN108790047A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种塑料杯注塑成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108790047A true CN108790047A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64090343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810562087.XA Pending CN108790047A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种塑料杯注塑成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108790047A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111531797A (zh) * 2020-05-19 2020-08-14 杭州雅帮智能科技有限公司 一种顶出式可调壁厚及更换商标镶块的注塑模具

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205522298U (zh) * 2016-04-28 2016-08-31 莆田学院 一种高精度注塑模具

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205522298U (zh) * 2016-04-28 2016-08-31 莆田学院 一种高精度注塑模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111531797A (zh) * 2020-05-19 2020-08-14 杭州雅帮智能科技有限公司 一种顶出式可调壁厚及更换商标镶块的注塑模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202702525U (zh) 一种塑料端盖双分型面注塑模具
CN102941653A (zh) 一种软体接头顶的成型塑胶模
CN103737857B (zh) 复合抽芯式精密模具
CN102922671A (zh) 树脂传递模塑模具及树脂传递模塑成型系统
CN206264251U (zh) 加重泡沫箱注塑成型模具装置
CN202985988U (zh) 一种防水手机注射模具滑块结构
CN105415588B (zh) 一种遥控器的注塑成型工艺及模具
CN104493131A (zh) 一种二次顶出压铸模具
CN203235907U (zh) 连接件铸造砂模
CN201776886U (zh) 一种具有吸排气、快速冷却功能结构的注塑模具型芯
CN207403118U (zh) 一种高效塑料模具顶针和塑料模具
CN202656435U (zh) 一种内燃机塑料冷却风扇模具
CN207724782U (zh) 一种注塑模具的冷却循环装置
CN101450532A (zh) 塑料扩口管件的加工模具及加工方法
CN202428619U (zh) 一种注塑模具
CN207344991U (zh) 一种高分子复位件的点浇注塑模具
CN103522503B (zh) 一种错位螺旋线式中空推进管的注塑模具
CN205969786U (zh) 一种卷笔刀壳体注塑模具
CN106079255B (zh) 一种便于生产的微型塑料模具
CN104690895A (zh) 用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具
CN202555772U (zh) 一种发动机进气接管模具
CN107755662A (zh) 一种卧式压铸机
CN205588575U (zh) 一种抽芯脱螺纹且前模顶出的注塑模具
CN206425491U (zh) 一种密封接头的重力浇注模具
CN203994448U (zh) 吸尘器连接管套的成型模结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113