CN212045730U - 一种降温均匀的光学镜片注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种降温均匀的光学镜片注塑模具，包括上垫板、上模、下模和下垫板，上模的底部固定有凸模块，上模中设有上冷却流道，上冷却流道穿过凸模块的内部，上垫板和上模中贯穿有注塑主流道；下模的顶部设有凹模腔，各个凹模腔之间连接有注塑分流道；下模与下垫板之间还设有冷却板，冷却板内设有迂回弯曲的第一下冷却流道和第二下冷却流道，第一下冷却流道的两端分别连接有第一入口管和第一出口管，第二下冷却流道远离第一入口管的一端连接有第二入口管，第二下冷却流道远离第一出口管的一端连接有第二出口管。本实用新型冷却成型的效率高，冷却效果均匀，能够确保注塑所获光学镜片的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，具体公开了一种降温均匀的光学镜片注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种用于生产塑胶制品的工具，注塑模具又称塑胶模具，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
光学镜片包括无机玻璃镜片和有机玻璃镜片，有机玻璃如亚克力光学镜片一般是通过注塑模具制作获得的，注塑时，先将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑型腔中，经过冷却固化后获得光学镜片成品，但现有技术中，注塑模具的冷却降温效率低，所需时间长，且冷却效果不均匀，容易影响光学镜片的性能。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种降温均匀的光学镜片注塑模具，冷却效率高，且冷却效果均匀，能够确保注塑所获光学镜片的性能。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种降温均匀的光学镜片注塑模具，包括上垫板、上模、下模和下垫板，上模的底部固定有n个凸模块，n为大于1的整数，上模中设有上冷却流道，上冷却流道穿过凸模块的内部，上垫板和上模中贯穿有注塑主流道；
下模的顶部设有n个凹模腔，各个凹模腔之间连接有注塑分流道，注塑主流道位于注塑分流道的正上方；
下模与下垫板之间还设有冷却板，冷却板内设有迂回弯曲的第一下冷却流道和第二下冷却流道，第一下冷却流道的两端分别连接有第一入口管和第一出口管，第二下冷却流道远离第一入口管的一端连接有第二入口管，第二下冷却流道远离第一出口管的一端连接有第二出口管。
进一步的，冷却板与下垫板之间连接有至少两个支撑块，所有的支撑块之间包围有顶出机构。
进一步的，凹模腔的底部连接有顶出孔，顶出机构包括顶板，顶板上固定有顶针，顶针位于顶出孔中。
进一步的，顶板与冷却板之间连接有弹簧。
进一步的，顶板的底部固定有顶料块，下垫板中设有顶料让位孔，顶料块滑动连接在顶料让位孔中。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种降温均匀的光学镜片注塑模具，在注塑型腔的上下均设置有可靠的冷却降温结构，冷却成型的效率高，且上冷却流道还穿过凸模块设置，能够有效提高冷却效果，此外，冷却板各处的降温效果基本相同，能够有效确保注塑型腔中塑胶的冷却效果均匀，能够确保注塑所获光学镜片的性能。
附图说明
图1为本实用新型合模时的结构示意图。
图2为本实用新型开模时的结构示意图。
图3为本实用新型沿图1中A-A’的剖面结构示意图。
附图标记为：上垫板10、上模11、凸模块111、注塑主流道12、上冷却流道13下垫板20、顶料让位孔201、下模21、凹模腔211、注塑分流道212、顶出孔213、冷却板22、第一下冷却流道23、第一入口管231、第一出口管232、第二下冷却流道24、第二入口管241、第二出口管242、支撑块25、顶出机构30、顶板31、顶针32、弹簧33、顶料块34。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图3。
本实用新型实施例公开一种降温均匀的光学镜片注塑模具，包括从上至下依次设置的上垫板10、上模11、下模21和下垫板20，上模11的底部固定有n个凸模块111，n为大于1的整数，上模11中设有若干上冷却流道13，上冷却流道13的两端位于上模11两侧外，上冷却流道13的两端与外界的供水装置及回收装置连接，上冷却流道13穿过凸模块111的内部，凸模块111能够获得良好且针对性强的冷却降温效果，能够显著提高注塑后光学镜片的冷却效率，上垫板10和上模11中贯穿有注塑主流道12；
下模21的顶部设有n个凹模腔211，各个凹模腔211位于各个凸模块111的正下方，各个凹模腔211之间连接有注塑分流道212，注塑主流道12位于注塑分流道212的正上方，合模时，凸模块111与凹模腔211形成注塑型腔，熔融塑胶从注塑主流道12经过注塑分流道212进入到各个注塑型腔中；
下模21与下垫板20之间还设有冷却板22，冷却板22内设有迂回弯曲的第一下冷却流道 23和迂回弯曲的第二下冷却流道24，将下冷却流道设置为迂回弯曲的结构，能够有效提高下冷却流道在冷却板22中的长度，从而能够有效提高冷却板22的冷却效率，还能有效提高冷却板22覆盖下冷却流道的面积，第一下冷却流道23的两端分别连接有位于冷却板22外的第一入口管231和第一出口管232，第二下冷却流道24远离第一入口管231的一端连接有第二入口管241，第二下冷却流道24远离第一出口管232的一端连接有第二出口管242，冷却液分别从第一下冷却流道23和第二下冷却流道24的相对两端进入，可有效形成对冲的效果，可有效确保冷却板22在不同的时刻都能够具备基本相同的温度，从而确保冷却降温的均匀程度。
在本实施例中，冷却板22与下垫板20之间连接有至少两个支撑块25，所有的支撑块25 之间包围有顶出机构30。
基于上述实施例，每个凹模腔211的底部均连接有贯穿下模21和冷却板22的顶出孔213，顶出机构30包括顶板31，顶板31上固定有n个顶针32，各个顶针32位于各个顶出孔213 中，注塑成型并开模后，通过外部的动力机构驱动顶板31上升，顶针32上升后将光学镜片顶出于凹模腔211。
基于上述实施例，顶板31与冷却板22之间连接有弹簧33，通过弹簧33能够有效提高顶板31升降动作的稳定性。
基于上述实施例，顶板31的底部固定有顶料块34，下垫板20中设有顶料让位孔201，顶料块34滑动连接在顶料让位孔201中，能够避免顶板31在升降过程中发生偏移。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种降温均匀的光学镜片注塑模具，包括上垫板(10)、上模(11)、下模(21)和下垫板(20)，其特征在于，所述上模(11)的底部固定有n个凸模块(111)，n为大于1的整数，所述上模(11)中设有上冷却流道(13)，所述上冷却流道(13)穿过所述凸模块(111)的内部，所述上垫板(10)和所述上模(11)中贯穿有注塑主流道(12)；
所述下模(21)的顶部设有n个凹模腔(211)，各个所述凹模腔(211)之间连接有注塑分流道(212)，所述注塑主流道(12)位于所述注塑分流道(212)的正上方；
所述下模(21)与所述下垫板(20)之间还设有冷却板(22)，所述冷却板(22)内设有迂回弯曲的第一下冷却流道(23)和第二下冷却流道(24)，所述第一下冷却流道(23)的两端分别连接有第一入口管(231)和第一出口管(232)，所述第二下冷却流道(24)远离所述第一入口管(231)的一端连接有第二入口管(241)，所述第二下冷却流道(24)远离所述第一出口管(232)的一端连接有第二出口管(242)。
2.根据权利要求1所述的一种降温均匀的光学镜片注塑模具，其特征在于，所述冷却板(22)与所述下垫板(20)之间连接有至少两个支撑块(25)，所有的所述支撑块(25)之间包围有顶出机构(30)。
3.根据权利要求2所述的一种降温均匀的光学镜片注塑模具，其特征在于，所述凹模腔(211)的底部连接有顶出孔(213)，所述顶出机构(30)包括顶板(31)，所述顶板(31)上固定有顶针(32)，所述顶针(32)位于所述顶出孔(213)中。
4.根据权利要求3所述的一种降温均匀的光学镜片注塑模具，其特征在于，所述顶板(31)与所述冷却板(22)之间连接有弹簧(33)。
5.根据权利要求4所述的一种降温均匀的光学镜片注塑模具，其特征在于，所述顶板(31)的底部固定有顶料块(34)，所述下垫板(20)中设有顶料让位孔(201)，所述顶料块(34)滑动连接在所述顶料让位孔(201)中。
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