CN110436885A - 一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷及其制作工艺，包括坯体、釉浆，釉浆施于坯体表面，坯体采用建盏陶瓷烧制工艺烧制出“毛笔字”或物，烧制出的“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，銼金银工艺，与玉石等不同材质镶嵌雕刻成艺术作品；坯体由含铁8‑10％的红土、含铁8‑10％的白泥(高岭土)制作而成，釉浆由红石、青石、石英石、萤石、草木灰组成。本发明的建盏陶瓷采用当地的陶土和釉石，并使用传统的建盏陶瓷烧制工艺，烧制出陶瓷“毛笔字”或者物等，再将其镶嵌在木板、竹板内，銼金银工艺，玉石等不同材质镶嵌雕刻成陶瓷建盏艺术品，是镶嵌工艺的传承创新，并结合传统的建盏釉石传统工艺，弘扬了民族文化，有利于中国传统文化的传播。

Description

一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷及其制作工艺
技术领域
本发明涉及古法建盏陶瓷工艺的创新设计制作，具体是一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷及其制作工艺。
背景技术
建窑建盏烧制技艺，是福建省南平市的地方传统技艺，建窑建盏烧制技艺工序繁杂。建窑所产的黑釉“建盏”影响十分广泛，深受日、韩、台等地区的重视。
建盏的烧制工艺是传统的烧瓷技术，目前还没有出现该工艺与中国其他传统技艺相结合的产品，因此，本发明提供一种在传统建盏陶瓷工艺基础上融入中国传统文化的建盏陶瓷和制作工艺，在传承文化的同时，弘扬中国传统文化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷，包括坯体和用于坯体上的釉浆，釉浆施于坯体表面，坯体采用建盏陶瓷烧制工艺烧制出“毛笔字”或物，烧制出的“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，銼金银工艺，与玉石等不同材质镶嵌雕刻成艺术作品；
坯体由含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)制作而成，红土与白泥(高岭土)的使用比例为65％-75％：35％-25％，釉浆由红石、青石、石英石、萤石、草木灰组成；
釉浆中各成分的质量配比如下：红石4.8-5.1kg、青石1.9-2.1kg、石英石0.4-0.6kg、萤石0.15-0.25kg、草木灰0.3-0.4kg。
作为本发明进一步的方案：所述釉浆中各成分的质量配比如下：
红石5kg、青石2kg、石英石0.5kg、萤石0.2kg、草木灰0.35kg。
作为本发明再进一步的方案：所述红土与白泥(高岭土)的使用比例为70％∶30％。
另外，本发明还提供了一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷的制作工艺，具体步骤如下：
步骤一：建盏陶瓷工艺烧制陶瓷“毛笔字”或物
a.制作坯体：将含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)按使用的比例配比称重，粉碎、搅拌均匀，制成泥料，再对泥料进行揉捏，并制成“毛笔字”或物的造型坯体；
b.制作釉浆：按质量配比称取釉浆中的各原料，将红石、青石、石英石、萤石用粉碎机粉碎，过滤筛选，将筛选后的物料再与草木灰使用搅拌机混合均匀，制得釉浆，备用；
c.上釉、坯体烧制：将步骤a中“毛笔字”或物造型的坯体施步骤b中制得的釉浆，干燥后入窑烧制，烧制时需保持高温与良好的还原气氛，窑炉升温至烧成温度，烧成温度为1200-1400度，保温32-38小时，缓慢降温，冷却，就可得到所需陶瓷“毛笔字”或物；
步骤二：陶瓷“毛笔字”或物采用镶嵌工艺制作艺术作品
将步骤一中得到的陶瓷“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，制成陶瓷字艺术作品。
作为本发明进一步的方案：所述步骤四中烧成温度为1300度。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤四中保温时间为36小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的建盏陶瓷采用当地的陶土和釉石，并使用传统的建盏陶瓷烧制工艺，烧制出陶瓷“毛笔字”或者物(例如动物)等，再将其镶嵌在木板、竹板内，銼金银工艺，玉石等不同材质镶嵌雕刻成陶瓷建盏艺术品，是镶嵌工艺的传承创新，并结合传统的建盏釉石传统工艺，弘扬了民族文化，有利于中国传统文化的传播。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷，包括坯体和用于坯体上的釉浆，釉浆施于坯体表面，坯体采用建盏陶瓷烧制工艺烧制出“毛笔字”或物，烧制出的“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，銼金银工艺，与玉石等不同材质镶嵌雕刻成艺术作品；
坯体由含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)制作而成，红土与白泥(高岭土)的使用比例为65％∶35％，釉浆由红石、青石、石英石、萤石、草木灰组成；
釉浆中各成分的质量配比如下：
红石4.8kg、青石1.9kg、石英石0.4kg、萤石0.15kg、草木灰0.3kg。
另外，本发明还提供了一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷的制作工艺，具体步骤如下：
步骤一：建盏陶瓷工艺烧制陶瓷“毛笔字”或物
a.制作坯体：将含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)按使用的比例配比称重，粉碎、搅拌均匀，制成泥料，再对泥料进行揉捏，并制成“毛笔字”或物的造型坯体；
b.制作釉浆：按质量配比称取釉浆中的各原料，将红石、青石、石英石、萤石用粉碎机粉碎，过滤筛选，将筛选后的物料再与草木灰使用搅拌机混合均匀，制得釉浆，备用；
c.上釉、坯体烧制：将步骤a中“毛笔字”或物造型的坯体施步骤b中制得的釉浆，干燥后入窑烧制，烧制时需保持高温与良好的还原气氛，窑炉升温至烧成温度，烧成温度为1200度，保温32小时，缓慢降温，冷却，就可得到所需陶瓷“毛笔字”或物；
步骤二：陶瓷“毛笔字”或物采用镶嵌工艺制作艺术作品
将步骤一中得到的陶瓷“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，制成陶瓷字艺术作品。
实施例2
一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷，包括坯体和用于坯体上的釉浆，釉浆施于坯体表面，坯体采用建盏陶瓷烧制工艺烧制出“毛笔字”或物，烧制出的“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，銼金银工艺，与玉石等不同材质镶嵌雕刻成艺术作品；
坯体由含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)制作而成，红土与白泥(高岭土)的使用比例为70％∶30％，釉浆由红石、青石、石英石、萤石、草木灰组成；
釉浆中各成分的质量配比如下：红石5kg、青石2kg、石英石0.5kg、萤石0.2kg、草木灰0.35kg。
另外，本发明还提供了一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷的制作工艺，具体步骤如下：
步骤一：建盏陶瓷工艺烧制陶瓷“毛笔字”或物
a.制作坯体：将含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)按使用的比例配比称重，粉碎、搅拌均匀，制成泥料，再对泥料进行揉捏，并制成“毛笔字”或物的造型坯体；
b.制作釉浆：按质量配比称取釉浆中的各原料，将红石、青石、石英石、萤石用粉碎机粉碎，过滤筛选，将筛选后的物料再与草木灰使用搅拌机混合均匀，制得釉浆，备用；
c.上釉、坯体烧制：将步骤a中“毛笔字”或物造型的坯体施步骤b中制得的釉浆，干燥后入窑烧制，烧制时需保持高温与良好的还原气氛，窑炉升温至烧成温度，烧成温度为1300度，保温36小时，缓慢降温，冷却，就可得到所需陶瓷“毛笔字”或物；
步骤二：陶瓷“毛笔字”或物采用镶嵌工艺制作艺术作品
将步骤一中得到的陶瓷“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，制成陶瓷字艺术作品。
实施例3
一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷，包括坯体和用于坯体上的釉浆，釉浆施于坯体表面，坯体采用建盏陶瓷烧制工艺烧制出“毛笔字”或物，烧制出的“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，銼金银工艺，与玉石等不同材质镶嵌雕刻成艺术作品；
坯体由含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)制作而成，红土与白泥(高岭土)的使用比例为75％∶25％，釉浆由红石、青石、石英石、萤石、草木灰组成；
釉浆中各成分的质量配比如下：
红石5.1kg、青石2.1kg、石英石0.6kg、萤石0.25kg、草木灰0.4kg。
另外，本发明还提供了一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷的制作工艺，具体步骤如下：
步骤一：建盏陶瓷工艺烧制陶瓷“毛笔字”或物
a.制作坯体：将含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)按使用的比例配比称重，粉碎、搅拌均匀，制成泥料，再对泥料进行揉捏，并制成“毛笔字”或物的造型坯体；
b.制作釉浆：按质量配比称取釉浆中的各原料，将红石、青石、石英石、萤石用粉碎机粉碎，过滤筛选，将筛选后的物料再与草木灰使用搅拌机混合均匀，制得釉浆，备用；
c.上釉、坯体烧制：将步骤a中“毛笔字”或物造型的坯体施步骤b中制得的釉浆，干燥后入窑烧制，烧制时需保持高温与良好的还原气氛，窑炉升温至烧成温度，烧成温度为1400度，保温38小时，缓慢降温，冷却，就可得到所需陶瓷“毛笔字”或物；
步骤二：陶瓷“毛笔字”或物采用镶嵌工艺制作艺术作品
将步骤一中得到的陶瓷“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，制成陶瓷字艺术作品。
上述实施例1、实施例2和实施例3中的红土、白泥(高领土)中含铁量均为8-10％，可选用福建省建阳市水吉镇千年龙窑建盏产地的红土盒白泥，也可选用其他地区含有含铁量8-10％的红土和白泥，其中红石、青石、石英石、萤石均来自福建省建阳市水吉镇千年龙窑建盏产地。
本发明的建盏陶瓷采用当地的陶土和釉石，并使用传统的建盏陶瓷烧制工艺，烧制出陶瓷“毛笔字”或者物(例如动物)等，再将其镶嵌在木板、竹板内，銼金银工艺，玉石等不同材质镶嵌雕刻成陶瓷建盏艺术品，是镶嵌工艺的传承创新，并结合传统的建盏釉石传统工艺，弘扬了民族文化，有利于中国传统文化的传播。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷，其特征在于，包括坯体和用于坯体上的釉浆，釉浆施于坯体表面，坯体采用建盏陶瓷烧制工艺烧制出“毛笔字”或物，烧制出的“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，銼金银工艺，与玉石等不同材质镶嵌雕刻成艺术作品；
坯体由含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)制作而成，红土与白泥(高岭土)的使用比例为65％-75％∶35％-25％，釉浆由红石、青石、石英石、萤石、草木灰组成；
釉浆中各成分的质量配比如下：红石4.8-5.1kg、青石1.9-2.1kg、石英石0.4-0.6kg、萤石0.15-0.25kg、草木灰0.3-0.4kg。
2.根据权利要求1所述的一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷，其特征在于，所述釉浆中各成分的质量配比如下：
红石5kg、青石2kg、石英石0.5kg、萤石0.2kg、草木灰0.35kg。
3.根据权利要求1所述的一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷，其特征在于，所述红土与白泥(高岭土)的使用比例为70％∶30％。
4.一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷的制作工艺，制作如权利要求1-3中所述的建盏陶瓷，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：建盏陶瓷工艺烧制陶瓷“毛笔字”或物
a.制作坯体：将含铁8-10％的红土、含铁8-10％的白泥(高岭土)按使用的比例配比称重，粉碎、搅拌均匀，制成泥料，再对泥料进行揉捏，并制成“毛笔字”或物的造型坯体；
b.制作釉浆：按质量配比称取釉浆中的各原料，将红石、青石、石英石、萤石用粉碎机粉碎，过滤筛选，将筛选后的物料再与草木灰使用搅拌机混合均匀，制得釉浆，备用；
c.上釉、坯体烧制：将步骤a中“毛笔字”或物造型的坯体施步骤b中制得的釉浆，干燥后入窑烧制，烧制时需保持高温与良好的还原气氛，窑炉升温至烧成温度，烧成温度为1200-1400度，保温32-38小时，缓慢降温，冷却，就可得到所需陶瓷“毛笔字”或物；
步骤二：陶瓷“毛笔字”或物采用镶嵌工艺制作艺术作品
将步骤一中得到的陶瓷“毛笔字”或物镶嵌在木板或竹板内，制成陶瓷字艺术作品。
5.根据权利要求4所述的一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷的制作工艺，其特征在于，所述步骤四中烧成温度为1300度。
6.根据权利要求4所述的一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷的制作工艺，其特征在于，所述步骤四中保温时间为36小时。
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