CN115070918A - 一种仿建盏陶瓷的制作设备及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿建盏陶瓷的制作设备，包括固定架，所述固定架内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面通过皮带套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮位于主动皮带轮的左侧，所述从动皮带轮顶部的中心处通过支撑轴固定安装有转盘，所述转盘的顶部卡接有放置盘，所述固定架内腔的顶部固定安装有加热器，所述放置盘顶部的两侧均开设有滑槽，本发明通过利用主动皮带轮带动从动皮带轮可对转盘的转动速度进行控制，防止瓷坯从放置盘上出现掉落，而瓷坯位于放置盘顶部的放置槽内部，进而增加了放置后的稳定性，而且转动加热烘干更加均匀，防止出现残留。

Description

一种仿建盏陶瓷的制作设备及其工艺
技术领域
本发明涉及建盏陶瓷制作技术领域，具体为一种仿建盏陶瓷的制作设备及其工艺。
背景技术
建盏多是口大底小，有的形如漏斗；且多为圈足且圈足较浅，足根往往有修刀，足底面稍外斜；少数为实足，造型古朴浑厚，手感普遍较沉，建盏分为敞口、撇口、敛口和束口四大类，每类分大、中、小型；小圆碗归入小型敛口碗类，敞口碗：口沿外撇，尖圆唇，腹壁斜直或微弧，腹较浅，腹下内收，浅圈足，形如漏斗状，俗称“斗笠碗”，建盏的制作工艺中需要对成型后的瓷坯进行加热烘干，传统的烘干加热时间长，而且烘干不均匀，容易出现残留，由此给陶瓷的质量造成了影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿建盏陶瓷的制作设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿建盏陶瓷的制作设备，包括固定架，所述固定架内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面通过皮带套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮位于主动皮带轮的左侧，所述从动皮带轮顶部的中心处通过支撑轴固定安装有转盘，所述转盘的顶部卡接有放置盘，所述固定架内腔的顶部固定安装有加热器，所述放置盘顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有移动板，所述移动板的内侧固定安装有加热灯。
优选的，所述移动板外侧的上下两端均固定安装有移动块，所述移动块的底部延伸至滑槽的内部并滑动连接。
优选的，所述固定架的内腔并位于转盘的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有限位块，所述限位块的顶部与转盘的底部固定安装。
优选的，所述从动皮带轮底部的轴心处固定安装有转轴，且转轴的下端嵌入至固定架的内壁中套设有轴承。
优选的，一种仿建盏陶瓷制作工艺，其制作工艺包括以下步骤：
A、首先准备以下质量份数的原料，5-10份红土、8-10份白泥、10-20份陶土、10-25份云母粉、20-30份石英粉、8-10份褐铁矿粉、3-5份氧化铝和2-10份草木灰；
B、根据建盏陶瓷制作需要将上述各原料混合搅拌，并加水进行均匀混合，随后进行制坯；
C、将其置于炉窑中进行烧制加工，烧制时间为38小时，然后自然冷却24小时，然后将一定份数的红土、白泥和草木灰混合并制成釉浆，将一部分釉浆均匀的喷涂在瓷坯的表面，剩下的备用，并自然晾干24小时；
D、最后对成型后建盏陶瓷表面进行再次上釉，并静置晾干，即可得到仿建盏陶瓷成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过利用主动皮带轮带动从动皮带轮可对转盘的转动速度进行控制，防止瓷坯从放置盘上出现掉落，而瓷坯位于放置盘顶部的放置槽内部，进而增加了放置后的稳定性，而且转动加热烘干更加均匀，防止出现残留。
2、本发明通过在转盘的底部增加限位块，在转盘与放置盘转动时能通过限位块增加转动时的平衡性，避免产生倾斜，而且放置盘顶部的加热灯可手动调节，能对瓷坯的表面进行全方位烘干。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑板结构俯视图；
图3为本发明放置盘结构俯视图。
图中：1、固定架；2、电机；3、主动皮带轮；4、从动皮带轮；5、转盘；6、放置盘；7、加热器；8、滑槽；9、移动板；10、加热灯；11、移动块；12、支撑板；13、环形槽；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种仿建盏陶瓷的制作设备，包括固定架1，固定架1的内腔并位于转盘5的底部固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部开设有环形槽13，环形槽13的内部转动连接有限位块14，限位块14的顶部与转盘5的底部固定安装，固定架1内腔的底部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有主动皮带轮3，主动皮带轮3的表面通过皮带套设有从动皮带轮4，从动皮带轮4底部的轴心处固定安装有转轴，且转轴的下端嵌入至固定架1的内壁中套设有轴承，从动皮带轮4位于主动皮带轮3的左侧，从动皮带轮4顶部的中心处通过支撑轴固定安装有转盘5，通过在转盘5的底部增加限位块14，在转盘5与放置盘6转动时能通过限位块14增加转动时的平衡性，避免产生倾斜，而且放置盘6顶部的加热灯10可手动调节，能对瓷坯的表面进行全方位烘干，转盘5的顶部卡接有放置盘6，固定架1内腔的顶部固定安装有加热器7，放置盘6顶部的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的顶部设置有移动板9，移动板9外侧的上下两端均固定安装有移动块11，移动块11的底部延伸至滑槽8的内部并滑动连接，移动板9的内侧固定安装有加热灯10，通过利用主动皮带轮3带动从动皮带轮4可对转盘5的转动速度进行控制，防止瓷坯从放置盘6上出现掉落，而瓷坯位于放置盘6顶部的放置槽内部，进而增加了放置后的稳定性，而且转动加热烘干更加均匀，防止出现残留。
一种仿建盏陶瓷制作工艺，其制作工艺包括以下步骤：
A、首先准备以下质量份数的原料，5-10份红土、8-10份白泥、10-20份陶土、10-25份云母粉、20-30份石英粉、8-10份褐铁矿粉、3-5份氧化铝和2-10份草木灰；
B、根据建盏陶瓷制作需要将上述各原料混合搅拌，并加水进行均匀混合，随后进行制坯；
C、将其置于炉窑中进行烧制加工，烧制时间为38小时，然后自然冷却24小时，然后将一定份数的红土、白泥和草木灰混合并制成釉浆，将一部分釉浆均匀的喷涂在瓷坯的表面，剩下的备用，并自然晾干24小时；
D、最后对成型后建盏陶瓷表面进行再次上釉，并静置晾干，即可得到仿建盏陶瓷成品。
使用时，将成型后的瓷坯置于放置盘6顶部的放置槽内，驱动电机2带动主动皮带轮3转动，同时利用皮带带动从动皮带轮4与支撑轴转动，此时转盘5与放置盘6跟随转动，加热器7与加热灯10共同对瓷坯的表面进行加热烘干，而且放置盘6顶部的加热灯10可手动调节，能对瓷坯的表面进行全方位烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种仿建盏陶瓷的制作设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内腔的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定安装有主动皮带轮(3)，所述主动皮带轮(3)的表面通过皮带套设有从动皮带轮(4)，所述从动皮带轮(4)位于主动皮带轮(3)的左侧，所述从动皮带轮(4)顶部的中心处通过支撑轴固定安装有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部卡接有放置盘(6)，所述固定架(1)内腔的顶部固定安装有加热器(7)，所述放置盘(6)顶部的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的顶部设置有移动板(9)，所述移动板(9)的内侧固定安装有加热灯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种仿建盏陶瓷的制作设备，其特征在于：所述移动板(9)外侧的上下两端均固定安装有移动块(11)，所述移动块(11)的底部延伸至滑槽(8)的内部并滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种仿建盏陶瓷的制作设备，其特征在于：所述固定架(1)的内腔并位于转盘(5)的底部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)的内部转动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的顶部与转盘(5)的底部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种仿建盏陶瓷的制作设备，其特征在于：所述从动皮带轮(4)底部的轴心处固定安装有转轴，且转轴的下端嵌入至固定架(1)的内壁中套设有轴承。
5.一种仿建盏陶瓷制作工艺，其特征在于：其制作工艺包括以下步骤：
A、首先准备以下质量份数的原料，5-10份红土、8-10份白泥、10-20份陶土、10-25份云母粉、20-30份石英粉、8-10份褐铁矿粉、3-5份氧化铝和2-10份草木灰；
B、根据建盏陶瓷制作需要将上述各原料混合搅拌，并加水进行均匀混合，随后进行制坯；
C、将其置于炉窑中进行烧制加工，烧制时间为38小时，然后自然冷却24小时，然后将一定份数的红土、白泥和草木灰混合并制成釉浆，将一部分釉浆均匀的喷涂在瓷坯的表面，剩下的备用，并自然晾干24小时；
D、最后对成型后建盏陶瓷表面进行再次上釉，并静置晾干，即可得到仿建盏陶瓷成品。
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