CN209193804U - 一种玻璃制造烘口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃制造烘口机，包括传动装置、喷射装置、主转装置、自转装置、运载装置、控制装置、底座和顶架；所述运载装置设置在传动装置上，运载装置将传动装置带动一起从右向左运动，所述带烘口的玻璃杯固定在运载装置上，所述喷射装置设置在运载装置上方，所述主转装置带动玻璃杯在喷射装置内循环转动；所述自转装置设置在主转装置上，自转装置带动运载装置进行自转；本实用新型能够使玻璃杯从右往左进入到烘口机中，在主转装置中进行烘烤，提高烘口玻璃的质量，减少次品率。

Description

一种玻璃制造烘口机

技术领域

本实用新型属于玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃制造烘口机。

背景技术

玻璃，一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。种类繁多，化学成分多样，主要成分是二氧化硅。广泛的用于建筑、日常家庭用品、化工、电子、军事、工业等领域，是目前应用最为广泛最为重要的材料之一，与高分子材料、陶瓷材料并称为三大支柱型非金属材料。

目前玻璃行业，一般都采用人工烘口，工作量大、次品多、成品少、工作效率低下。烘口机是利用火焰对玻璃器皿产生的口部的毛边均匀加热熔化，从而使玻璃器皿制品表面光洁，圆润美观，提高玻璃器皿产品的外观质量，现有简易的烘口设备由动力装置带动转盘运动，转盘上固定若干托盘，转盘的一端设置燃烧柴油的喷灯构成加热源，这种结构的烘口设备，转速单一，产品适用范围狭小，而且产品由于受热不均匀质量不易控制，一般只适用于低档产品。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种玻璃制造烘口机，用于解决人工进行烘口操作不便捷，玻璃受热不均匀容易产生残次品造成浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃制造烘口机，包括传动装置、喷射装置、主转装置、自转装置、运载装置、控制装置、底座和顶架；所述运载装置设置在传动装置上，运载装置将传动装置带动一起从右向左运动，所述带烘口的玻璃杯固定在运载装置上，所述喷射装置设置在运载装置上方，玻璃杯经过喷射装置的时候喷射出高温火焰对玻璃杯进行循环烘烤塑形；所述主转装置带动玻璃杯在喷射装置内循环转动；所述自转装置设置在主转装置上，自转装置带动运载装置进行自转；所述主转装置包括主转电机、减速器、转动轴和主转动盘；所述主转电机设置在底座中心的底部，主转电机与底座固定连接，所述主转电机的输出端向上，主转电机的输出端与减速器连接，减速器控制输出的转速，所述减速器与控制装置电连接，所述减速器与转动轴固定连接，所述主转动盘设置在转动轴的顶部，主转动盘与转动轴固定连接，主转电机的转动带动主转动盘匀速转动。

玻璃杯从右往左左进入到烘口机中，在主转装置中进行烘烤，将玻璃塑性，主转动盘带动烘烤成型的玻璃杯在底座上进行转动，成型的玻璃杯被自动推出主转装置，提高烘口玻璃的质量，减少次品率。

优选的，所述传动装置包括传动带和转动轮，传送带与转动轮带传动，所述传送带将运载装置从右向左传动。

优选的，所述喷射装置包括喷射管和挡风板，喷射装置设置顶架的下侧，喷射装置与顶架固定连接，所述喷射管设置在挡风板内部，所述挡风板为环形结构，挡风板的截面为倒“U”形结构，挡风板可以阻挡风力的入侵保证，保证喷射火力的均匀程度，保证喷射的均匀效果，所述喷射管为设置为3圈喷射环，所述每一圈喷射环单独与控制装置连接，控制装置控制喷射环开启的个数，对于不同的玻璃杯可以开启不同的个数的喷射环进行加工作业，使本烘口机可以加工更多类型的玻璃杯。

优选的，所述自转装置包自转电机、伸缩套；所述自转电机均匀设置在主转动盘底端，所述伸缩套贯穿主转动盘，自转电机与伸缩套卡接，伸缩套与控制器电连接。

当伸缩套上端出现运载装置时，伸缩套向上伸缩将运载装置顶起，自转电机自动转动，将运载装置带动进行自转，使待烘口的玻璃杯能够更加均匀的受热，提升烘烤的效果，控制装置控制伸缩套向下缩减，将运载装置回放到传动装置上，实现自动化烘烤玻璃杯。

优选的，所述运载装置包括滑动架、上卡槽和下卡槽；所述上卡槽与玻璃杯卡接，下卡槽与伸缩套卡接。

优选的，所述控制装置设置在顶架下部，控制装置与顶架固定连接，控制装置控制整体装置的自动化运行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使玻璃杯从右往左进入到烘口机中，在主转装置中进行烘烤，将玻璃塑性，成型的玻璃杯被自动推出主转装置，提高烘口玻璃的质量，减少次品率；通过采用喷射装置，对于不同的玻璃杯可以开启不同的个数的喷射环进行加工作业，使本烘口机可以加工更多类型的玻璃杯。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型运载装置的结构示意图；

图3是本实用新型主转动盘的俯视结构示意图；

图4是本实用新型喷射管的仰视结构示意图；

图中：1、传动装置；2、喷射装置；3、顶架；4、主转装置；5、自转装置；6、运载装置；7、控制装置；8、底座；

11、传动带；12、转动轮；

21、喷射管；22、挡风板；

41、主转电机；42、减速器；43、转动轴；44、主转动盘；

51、自转电机；52、伸缩套；

61、滑动架；62、上卡槽；63、下卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃制造烘口机，包括传动装置1、喷射装置2、主转装置4、自转装置5、运载装置6、控制装置7、底座8和顶架3；运载装置6设置在传动装置1上，运载装置6将传动装置1带动一起从右向左运动，待烘口的玻璃杯固定在运载装置6上，喷射装置2设置在运载装置6上方，当玻璃杯经过喷射装置2的时候喷射出高温火焰对玻璃杯进行循环烘烤塑形，主转装置4带动玻璃杯在喷射装置2内循环转动；自转装置5设置在主转装置4上，自转装置5带动运载装置6进行自转。

主转装置4包括主转电机41、减速器42、转动轴43和主转动盘44；主转电机41设置在底座8中心的底部，主转电机41与底座8固定连接，主转电机41的输出端向上，主转电机41的输出端与减速器42连接，减速器42控制输出的转速，减速器42与控制装置7电连接，减速器42与转动轴43固定连接，主转动盘44设置在转动轴43的顶部，主转动盘44与转动轴43固定连接，主转电机41的转动带动主转动盘44匀速转动。

传动装置1包括传动带11和转动轮12，传送带与转动轮12带传动，传送带将运载装置6从右向左传动。

喷射装置2包括喷射管21和挡风板22，喷射装置2设置顶架3的下侧，喷射装置2与顶架3固定连接，喷射管21设置在挡风板22内部，挡风板22为环形结构，挡风板22的截面为倒“U”形结构，挡风板22可以阻挡风力的入侵保证，保证喷射火力的均匀程度，保证喷射的均匀效果，喷射管21为设置为3圈喷射环，每一圈喷射环单独与控制装置7连接，控制装置7控制喷射环开启的个数，对于不同的玻璃杯可以开启不同的个数的喷射环进行加工作业，使本烘口机可以加工更多类型的玻璃杯。

自转装置5包自转电机51、伸缩套52；自转电机51均匀设置在主转动盘44底端，伸缩套52贯穿主转动盘44，自转电机51与伸缩套52卡接，伸缩套52与控制器电连接。

当伸缩套52上端出现运载装置6时，伸缩套52向上伸缩将运载装置6顶起，自转电机51自动转动，将运载装置6带动进行自转，使待烘口的玻璃杯能够更加均匀的受热，提升烘烤的效果，控制装置7控制伸缩套52向下缩减，将运载装置6回放到传动装置1上，然后推动杆34将运载装置6推出，实现自动化烘烤玻璃杯。

运载装置6包括滑动架61、上卡槽62和下卡槽63；上卡槽62与玻璃杯卡接，下卡槽63与伸缩套52卡接。

控制装置7设置在顶架3下部，控制装置7与顶架3固定连接，控制装置7控制整体装置的自动化运行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃制造烘口机，其特征在于：包括传动装置、喷射装置、主转装置、自转装置、运载装置、控制装置、底座和顶架，所述主转装置设置在底座上，喷射装置设置顶架的下侧，喷射装置与顶架固定连接；所述运载装置设置在传动装置上，传动装置带动运载装置一起从右向左运动，所述运载装置上固定有待烘口的玻璃杯，所述喷射装置设置在运载装置上方，所述主转装置带动玻璃杯在喷射装置内循环转动；所述自转装置设置在主转装置上，自转装置带动运载装置进行自转；所述主转装置包括主转电机、减速器、转动轴和主转动盘；所述主转电机设置在底座中心的底部，主转电机与底座固定连接，所述主转电机的输出端向上，主转电机的输出端与减速器连接，所述减速器与控制装置电连接，所述减速器与转动轴固定连接，所述主转动盘设置在转动轴的顶部，主转动盘与转动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造烘口机，其特征在于：所述传动装置包括传动带和转动轮，传送带与转动轮带传动。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造烘口机，其特征在于：所述喷射装置包括喷射管和挡风板，所述喷射管设置在挡风板内部，所述挡风板为环形结构，挡风板的截面为倒“U”形结构，所述喷射管设置为3圈喷射环，所述每一圈喷射环单独与控制装置连接，控制装置控制喷射环开启的个数。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制造烘口机，其特征在于：所述自转装置包括自转电机和伸缩套，所述自转电机均匀设置在主转动盘底端，所述伸缩套贯穿主转动盘，自转电机与伸缩套卡接，伸缩套与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制造烘口机，其特征在于：所述运载装置包括滑动架、上卡槽和下卡槽，所述上卡槽与玻璃杯卡接，下卡槽与伸缩套卡接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制造烘口机，其特征在于：所述控制装置设置在顶架下部，控制装置与顶架固定连接。