CN116552159B - 一种玻璃制品烤花加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃瓶加工技术领域，尤其为一种玻璃制品烤花加工装置，包括烤花箱，所述烤花箱内腔壁下端面中部通过销轴转动连接有玻璃瓶放置台，所述烤花箱内腔壁下端面右侧中部固定连接有第一滑槽板，所述L型板上端转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，本发明实现了可对不同直径的玻璃瓶表面附着的烤花残留物起到一个自动擦拭清理效果，可将多余的烤花残留一并清理，使玻璃瓶的烤花烤制的残次品减少，提高了玻璃瓶制品整体的质量；可对不同直径的玻璃瓶进行夹持定位，保证了玻璃瓶在烤花加工过程中的稳定性，不易偏移掉落，稳定性好；可对玻璃瓶横向和纵向的烘干范围得到扩大，有效的提高了烤花的均匀性，进一步提高了玻璃瓶的烤花效果。

Description

一种玻璃制品烤花加工装置

技术领域

本发明涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃制品烤花加工装置。

背景技术

玻璃产品是我们日常生活中可以经常接触到事物，比如挡风玻璃、玻璃工艺品以及玻璃杯等，而为了更符合大众的审美，需要对玻璃杯表面进行烤花处理，即让玻璃表面的纹样牢固的附着在玻璃表面。

例如公开号为CN213623883U的专利文件公开了一种高效玻璃瓶烤花装置，包括壳体；所述壳体的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板；活动箱，所述活动箱的底部固定于所述滑动板的顶部，所述活动箱的内壁的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有蜗轮；该高效玻璃瓶烤花装置，通过将需要烤花的玻璃瓶置入一个封闭的空间，不仅有效的提高了玻璃瓶的烤花效果，而且提高了烤花效率，并且通过转动轴的旋转，就可以对旋转板进行旋转，进而带动集风柱进行旋转，使得对称设置的两个集风柱环绕需要烤花的玻璃杯进行旋转，不仅可以快速的对玻璃瓶进行烘烤，而且有效的提高了烤花的均匀性，进一步提高了玻璃瓶的烤花效果。

再例如公开号为CN214187700U的专利文件公开了一种新型高低温玻璃瓶烤花机，包括工作台、喷头和玻璃瓶体，所述工作台顶端的一侧安装有往复机构，所述板体的一侧与喷头的一侧固定连接，所述板体和预留槽之间相互贯穿，所述工作台的顶端设置有喷头，所述工作台的顶端安装有限位结构，且限位结构的内部设置有玻璃瓶体，所述工作台内部顶端的另一侧设置有防护结构。本实用新型通过设置有往复机构实现了便于对玻璃瓶进行上下烤花，启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动凸轮进行转动，此时凸轮会通过连接杆带动板体向下移动，板体的一侧会使第一滑块在滑轨的外部滑动，同时板体的另一侧会使喷头进行上下移动，喷头可以对玻璃瓶进行上下烤花，烤花较为均匀。

但是，上述两专利文件在实际应用过程中均存在以下不足：

上述两专利文件中对玻璃瓶烤制完成后，玻璃瓶表面容易存在烤花残留，如不对烤花残留进行清除，容易使烤制出来的玻璃瓶称为残次品，使玻璃制品的烤花质量大大下降，如需另外对玻璃瓶表面的残留进行单独清理或增加清洗工序，不仅增加了人工成本，而且使玻璃瓶制造的工序增加，生产效率极低，而上述两专利文件中，并未设置对烤花完成后，玻璃瓶表面的烤花残留物的自动清理机构，所以导致容易使烤制出来的玻璃瓶称为残次品，使玻璃制品的烤花质量大大下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃制品烤花加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃制品烤花加工装置，包括烤花箱，所述烤花箱内腔壁下端面中部通过销轴转动连接有玻璃瓶放置台，所述烤花箱内腔壁下端面右侧中部固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板左端通过凹槽滑动连接有升降杆，所述升降杆左端固定连接有固定环，所述固定环外侧上端转动连接有蜗轮，所述固定环上端设置有清刷机构，所述第一滑槽板上下两端均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与升降杆螺纹相连，所述固定环左侧前后两端下部均固定连接有L型板，所述L型板上端转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述清刷机构包括第一齿轮，所述第一齿轮通过销轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆与第一齿轮均通过销轴转动连接于固定环。

优选的，所述固定环内侧沿径向分布并滑动连接有滑柱，所述滑柱靠近固定环轴心的一端固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆靠近固定环轴心的一侧中部固定连接有弧形板，所述第一连杆远离第一齿轮的一端通过销轴嵌入于滑槽杆并与其滑动相连。

优选的，所述弧形板内侧固定连接有瓶身清洁垫。

优选的，所述第一滑槽板上端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆固定相连。

优选的，所述玻璃瓶放置台与烤花箱的连接处通过销轴固定连接有第三齿轮，所述烤花箱内腔壁下端面右侧中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过销轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合。

优选的，所述玻璃瓶放置台上端设置有夹持机构，所述夹持机构包括有弧形夹持块，所述弧形夹持块分布于玻璃瓶放置台上端左右两侧中部，并通过滑槽与玻璃瓶放置台滑动相连，所述弧形夹持块上端面前侧通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离弧形夹持块的一端通过销轴转动连接有位移块，所述位移块中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后端转动连接于玻璃瓶放置台。

优选的，所述烤花箱内腔壁下端面左侧后端固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板前端通过凹槽滑动连接有滑块，所述滑块前端固定连接有出风柱，所述出风柱右端设置有出口。

优选的，所述出风柱左侧下端通过销轴转动连接有第四连杆，所述第四连杆下端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆下端通过销轴转动连接于烤花箱，所述第三连杆下端通过销轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过销轴与玻璃瓶放置台固定相连。

优选的，所述烤花箱底部中侧设置有电加热丝，所述烤花箱左侧下端中部连通有热风机，所述热风机固定连接于烤花箱，所述热风机出风端连通有软管，所述软管上端与烤花箱贯穿并滑动相连，所述软管上端出风柱连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过将需要烤花加工的玻璃瓶放置在玻璃瓶放置台上端面中部，并穿过固定环和蜗轮的中心，然后根据玻璃瓶的直径，人员手动转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过内侧的齿块来带动第一齿轮和第一连杆转动，利用销轴带动滑槽杆移动，滑柱在固定环上滑动，使弧形板同时沿径向相互靠近，使瓶身清洁垫与玻璃瓶外表面贴合，然后根据玻璃瓶外部杂质的位置，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，使升降杆上下滑动，使瓶身清洁垫与玻璃瓶表面杂质的高度平齐，然后启动第二电机带动第二齿轮转动，使第三齿轮和玻璃瓶放置台转动，即可使玻璃瓶转动，与瓶身清洁垫之间形成转动摩擦，即可对玻璃瓶表面的烤花残留物进行清洁，从而可对不同直径的玻璃瓶表面附着的烤花残留物起到一个自动擦拭清理效果，进而可将多余的烤花残留一并清理，使玻璃瓶的烤花烤制的残次品减少，提高了玻璃瓶制品整体的质量。

2.本发明中，通过将玻璃瓶制品放置于玻璃瓶放置台上端面中部，然后人员手动转动第二螺纹杆带动位移块向前移动，利用第二连杆带动弧形夹持块滑动，使左右两侧的弧形夹持块同时并相互靠近，对玻璃瓶进行夹持，从而可对不同直径的玻璃瓶进行夹持定位，进而保证了玻璃瓶在烤花加工过程中的稳定性，不易偏移掉落，稳定性好。

3.本发明中，通过对电加热丝进行通电加热，使烤花箱底部的温度升高，然后再启动热风机和第二电机，将热空气经软管输送至出风柱，并从出口排出，同时，在第二齿轮和第三齿轮的配合下，使玻璃瓶放置台转动，即可使第一锥齿轮转动，并通过第二锥齿轮带动第三连杆转动，并在第四连杆的作用下，使出风柱形成上下往复滑动，使玻璃瓶转动的同时，出风柱也在上下往复移动，使玻璃瓶横向和纵向的位置均得到加热，即可进行烤花工作，从而可对玻璃瓶横向和纵向的烘干范围得到扩大，有效的提高了烤花的均匀性，进一步提高了玻璃瓶的烤花效果。

附图说明

图1为本发明烤花箱半剖面立体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；

图3为本发明图1中B区域放大结构示意图；

图4为本发明图1中C区域放大结构示意图；

图5为本发明清刷机构立体结构示意图；

图6为本发明电加热丝处局部立体结构示意图；

图7为本发明出风柱立体结构示意图；

图8为本发明完整立体结构示意图；

图9为本发明第二齿轮处局部立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、烤花箱；2、第一电机；3、第一滑槽板；4、第一螺纹杆；5、热风机；6、软管；7、出风柱；8、出口；9、第二滑槽板；10、升降杆；11、固定环；12、蜗杆；13、蜗轮；14、第一齿轮；15、第一连杆；16、滑槽杆；17、滑柱；18、弧形板；19、瓶身清洁垫；20、L型板；21、滑块；22、电加热丝；23、玻璃瓶放置台；24、弧形夹持块；25、第二连杆；26、位移块；27、第二螺纹杆；28、第一锥齿轮；29、第二齿轮；30、第三齿轮；31、第二锥齿轮；32、第三连杆；33、第四连杆；34、第二电机；35、出风口；36、夹持机构；37、清刷机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种玻璃制品烤花加工装置，包括烤花箱1，烤花箱1内腔壁下端面中部通过销轴转动连接有玻璃瓶放置台23，烤花箱1内腔壁下端面右侧中部固定连接有第一滑槽板3，第一滑槽板3左端通过凹槽滑动连接有升降杆10，升降杆10左端固定连接有固定环11，固定环11外侧上端转动连接有蜗轮13，所固定环11上端设置有清刷机构37，第一滑槽板3上下两端均转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4与升降杆10螺纹相连，固定环11左侧前后两端下部均固定连接有L型板20，L型板20上端转动连接有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮13相互啮合，通过将需要烤花加工的玻璃瓶放置在玻璃瓶放置台23上端面中部，然后根据玻璃瓶的直径，人员手动转动蜗杆12带动蜗轮13转动，蜗轮13通过内侧的齿块来带动第一齿轮14和第一连杆15转动，利用销轴带动滑槽杆16移动，滑柱17在固定环11上滑动，使弧形板18同时沿径向相互靠近，使瓶身清洁垫19与玻璃瓶外表面贴合，然后启动第一电机2带动第一螺纹杆4转动，使升降杆10上下滑动，使瓶身清洁垫19与玻璃瓶表面杂质的高度平齐，然后启动第二电机34带动第二齿轮29转动，使第三齿轮30和玻璃瓶放置台23转动，即可使玻璃瓶转动，与瓶身清洁垫19之间形成转动摩擦，从而可对不同直径的玻璃瓶表面附着的烤花残留物起到一个自动擦拭清理效果，进而可将多余的烤花残留一并清理，使玻璃瓶的烤花烤制的残次品减少，提高了玻璃瓶制品整体的质量。

本实施例中，清刷机构37包括第一齿轮14，第一齿轮14通过销轴固定连接有第一连杆15，第一连杆15与第一齿轮14均通过销轴转动连接于固定环11。固定环11内侧沿径向分布并滑动连接有滑柱17，滑柱17靠近固定环11轴心的一端固定连接有滑槽杆16，滑槽杆16靠近固定环11轴心的一侧中部固定连接有弧形板18，第一连杆15远离第一齿轮14的一端通过销轴嵌入于滑槽杆16并与其滑动相连。弧形板18内侧固定连接有瓶身清洁垫19。第一滑槽板3上端面固定连接有第一电机2，第一电机2输出端与第一螺纹杆4固定相连。玻璃瓶放置台23与烤花箱1的连接处通过销轴固定连接有第三齿轮30，烤花箱1内腔壁下端面右侧中部固定连接有第二电机34，第二电机34输出端通过销轴固定连接有第二齿轮29，第二齿轮29与第三齿轮30相互啮合。通过将需要烤花加工的玻璃瓶放置在玻璃瓶放置台23上端面中部，并穿过固定环11和蜗轮13的中心，然后根据玻璃瓶的直径，人员手动转动蜗杆12带动蜗轮13转动，蜗轮13通过内侧的齿块来带动第一齿轮14和第一连杆15转动，利用销轴带动滑槽杆16移动，滑柱17在固定环11上滑动，使弧形板18同时沿径向相互靠近，使瓶身清洁垫19与玻璃瓶外表面贴合，然后根据玻璃瓶外部杂质的位置，启动第一电机2带动第一螺纹杆4转动，使升降杆10上下滑动，使瓶身清洁垫19与玻璃瓶表面杂质的高度平齐，然后启动第二电机34带动第二齿轮29转动，使第三齿轮30和玻璃瓶放置台23转动，即可使玻璃瓶转动，与瓶身清洁垫19之间形成转动摩擦，即可对玻璃瓶表面的烤花残留物进行清洁，从而可对不同直径的玻璃瓶表面附着的烤花残留物起到一个自动擦拭清理效果，进而可将多余的烤花残留一并清理，使玻璃瓶的烤花烤制的残次品减少，提高了玻璃瓶制品整体的质量。

本实施例中，玻璃瓶放置台23上端设置有夹持机构36，夹持机构36包括有弧形夹持块24，弧形夹持块24分布于玻璃瓶放置台23上端左右两侧中部，并通过滑槽与玻璃瓶放置台23滑动相连，弧形夹持块24上端面前侧通过销轴转动连接有第二连杆25，第二连杆25远离弧形夹持块24的一端通过销轴转动连接有位移块26，位移块26中部螺纹连接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27后端转动连接于玻璃瓶放置台23。通过将玻璃瓶制品放置于玻璃瓶放置台23上端面中部，然后人员手动转动第二螺纹杆27带动位移块26向前移动，利用第二连杆25带动弧形夹持块24滑动，使左右两侧的弧形夹持块24同时并相互靠近，对玻璃瓶进行夹持，从而可对不同直径的玻璃瓶进行夹持定位，进而保证了玻璃瓶在烤花加工过程中的稳定性，不易偏移掉落，稳定性好。

本实施例中，烤花箱1内腔壁下端面左侧后端固定连接有第二滑槽板9，第二滑槽板9前端通过凹槽滑动连接有滑块21，滑块21前端固定连接有出风柱7，出风柱7右端设置有出口8。出风柱7左侧下端通过销轴转动连接有第四连杆33，第四连杆33下端通过销轴转动连接有第三连杆32，第三连杆32下端通过销轴转动连接于烤花箱1，第三连杆32下端通过销轴固定连接有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31啮合连接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28通过销轴与玻璃瓶放置台23固定相连。烤花箱1底部中侧设置有电加热丝22，烤花箱1左侧下端中部连通有热风机5，热风机5固定连接于烤花箱1，热风机5出风端连通有软管6，软管6上端与烤花箱1贯穿并滑动相连，软管6上端出风柱7连通。通过对电加热丝22进行通电加热，使烤花箱1底部的温度升高，然后再启动热风机5和第二电机34，将热空气经软管6输送至出风柱7，并从出口8排出，同时，在第二齿轮29和第三齿轮30的配合下，使玻璃瓶放置台23转动，即可使第一锥齿轮28转动，并通过第二锥齿轮31带动第三连杆32转动，并在第四连杆33的作用下，使出风柱7形成上下往复滑动，使玻璃瓶转动的同时，出风柱7也在上下往复移动，使玻璃瓶横向和纵向的位置均得到加热，即可进行烤花工作，从而可对玻璃瓶横向和纵向的烘干范围得到扩大，有效的提高了烤花的均匀性，进一步提高了玻璃瓶的烤花效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃制品烤花加工装置，包括烤花箱（1），其特征在于：所述烤花箱（1）内腔壁下端面中部通过销轴转动连接有玻璃瓶放置台（23），所述烤花箱（1）内腔壁下端面右侧中部固定连接有第一滑槽板（3），所述第一滑槽板（3）左端通过凹槽滑动连接有升降杆（10），所述升降杆（10）左端固定连接有固定环（11），所述固定环（11）外侧上端转动连接有蜗轮（13），所述固定环（11）上端设置有清刷机构（37），所述第一滑槽板（3）上下两端均转动连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）与升降杆（10）螺纹相连，所述固定环（11）左侧前后两端下部均固定连接有L型板（20），所述L型板（20）上端转动连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）与蜗轮（13）相互啮合；

所述清刷机构（37）包括第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）通过销轴固定连接有第一连杆（15），所述第一连杆（15）与第一齿轮（14）均通过销轴转动连接于固定环（11）；

所述固定环（11）内侧沿径向分布并滑动连接有滑柱（17），所述滑柱（17）靠近固定环（11）轴心的一端固定连接有滑槽杆（16），所述滑槽杆（16）靠近固定环（11）轴心的一侧中部固定连接有弧形板（18），所述第一连杆（15）远离第一齿轮（14）的一端通过销轴嵌入于滑槽杆（16）并与其滑动相连；

所述弧形板（18）内侧固定连接有瓶身清洁垫（19）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品烤花加工装置，其特征在于：所述第一滑槽板（3）上端面固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端与第一螺纹杆（4）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品烤花加工装置，其特征在于：所述玻璃瓶放置台（23）与烤花箱（1）的连接处通过销轴固定连接有第三齿轮（30），所述烤花箱（1）内腔壁下端面右侧中部固定连接有第二电机（34），所述第二电机（34）输出端通过销轴固定连接有第二齿轮（29），所述第二齿轮（29）与第三齿轮（30）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品烤花加工装置，其特征在于：所述玻璃瓶放置台（23）上端设置有夹持机构（36），所述夹持机构（36）包括有弧形夹持块（24），所述弧形夹持块（24）分布于玻璃瓶放置台（23）上端左右两侧中部，并通过滑槽与玻璃瓶放置台（23）滑动相连，所述弧形夹持块（24）上端面前侧通过销轴转动连接有第二连杆（25），所述第二连杆

（25）远离弧形夹持块（24）的一端通过销轴转动连接有位移块（26），所述位移块（26）中部螺纹连接有第二螺纹杆（27），所述第二螺纹杆（27）后端转动连接于玻璃瓶放置台（23）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品烤花加工装置，其特征在于：所述烤花箱（1）内腔壁下端面左侧后端固定连接有第二滑槽板（9），所述第二滑槽板（9）前端通过凹槽滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）前端固定连接有出风柱（7），所述出风柱（7）右端设置有出口（8）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品烤花加工装置，其特征在于：所述出风柱（7）左侧下端通过销轴转动连接有第四连杆（33），所述第四连杆（33）下端通过销轴转动连接有第三连杆（32），所述第三连杆（32）下端通过销轴转动连接于烤花箱（1），所述第三连杆（32）下端通过销轴固定连接有第二锥齿轮（31），所述第二锥齿轮（31）啮合连接有第一锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（28）通过销轴与玻璃瓶放置台（23）固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃制品烤花加工装置，其特征在于：所述烤花箱（1）底部中侧设置有电加热丝（22），所述烤花箱（1）左侧下端中部连通有热风机（5），所述热风机（5）固定连接于烤花箱（1），所述热风机（5）出风端连通有软管（6），所述软管（6）上端与烤花箱（1）贯穿并滑动相连，所述软管（6）上端出风柱（7）连通。