CN212636060U - 一种陶瓷加工用工作台 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷加工用工作台，包括壳体、转盘和切割装置，所述壳体顶部设有开口朝上的容纳腔，所述转盘水平并可转动地设置在容纳腔内，所述切割装置可活动地设置在壳体上，切割装置包括切线，所述切线水平伸直地设置在容纳腔内，并可移动对转盘上的泥坯底部进行平整切割。

Description

一种陶瓷加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及手工制作领域，具体为一种陶瓷加工用工作台。

背景技术

陶瓷是我国的一种传统容器，而发展至今，陶瓷已不再只是一种简单的用具，它更是上升成为了一种文化，一种艺术品，在陶瓷的制作过程中，通常需要使用转盘手动对泥坯进行塑性，这个过程称为拉坯，因此市面上售有设有转盘的拉胚机，具体操作时，先将泥坯粘附在转盘正中心，然后用湿水的手对泥坯进行塑形，当泥坯塑形完成后需要将泥坯取下，此时泥坯底部粘附在转盘上，因此制作者通常会采用双手拉扯细线贴着圆盘上表面对泥坯底部进行切割，但手动操作往往并不准确，存在切坏泥坯的风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用工作台，该陶瓷加工用工作台便于准确地对泥坯底部进行切割。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用工作台，包括壳体、转盘和切割装置，所述壳体顶部设有开口朝上的容纳腔，所述转盘水平并可转动地设置在容纳腔内，所述切割装置可活动地设置在壳体上，切割装置包括切线，所述切线水平伸直地设置在容纳腔内，并可移动对转盘上的泥坯底部进行平整切割。

优选的，所述切割装置还包括两个滑块，所述容纳腔内壁对称设有两个沿水平方向设置的滑槽，所述两个滑块分别可滑动地设置在两滑槽内，所述切线两端分别与两个滑块固定连接。

优选的，所述滑块侧面设有扣环，所述切线两端分别系绑在两扣环上。

优选的，所述切割装置还包括两个丝杆，所述两个丝杆分别可转动地设置在两滑槽内，两个丝杆分别贯穿两滑块，且均与对应的滑块螺纹连接。

优选的，所述切割装置还包括摇杆，所述摇杆可转动地设置在壳体上，摇杆转动端分别与两丝杆驱动连接。

优选的，该陶瓷加工用工作台还包括电机，所述电机设置在壳体内，电机输出端设有转轴，所述转轴竖直贯穿壳体至容纳腔内，转轴贯穿端设有凹槽，所述转盘底部设有可与凹槽配合卡接的凸台。

优选的，所述转轴在凹槽底部还设有限位孔，所述转盘在凸台处设有可与限位孔配合连接的限位轴。

优选的，所述壳体一侧设有接通容纳腔底部的排水口，所述排水口通过可拆卸的胶塞封堵。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果为：用户只需转动摇杆，便可通过摇杆齿轮传动带动两丝杆转动，进而驱使两滑块同步滑动，并利用滑块之间的切线对转盘上塑形完成的泥坯底部进行平整切割，有效避免了因手动切割误差切坏泥坯的风险，同时转盘与转轴为可拆卸连接，便于用户拆洗转盘和容纳腔，避免因转盘固装导致转盘底端与容纳腔之间的缝隙难以清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图一；

图2为本实用新型的爆炸图二；

图3示出了图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的外观示意图；

图5为本实用新型切割装置的传动示意图；

图6示出了图5中B处的放大图；

图7为本实用新型的爆炸图三；

图8为本实用新型的爆炸图四；

图中：1壳体、10容纳腔、101滑槽、11排水口、12胶塞、2转盘、20凸台、21限位轴、3切割装置、30切线、31滑块、32丝杆、33摇杆、4电机、40转轴、401凹槽、402限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图8，一种陶瓷加工用工作台，包括壳体1、转盘2和切割装置3，壳体1顶部设有开口朝上的容纳腔10，转盘2水平并可转动地设置在容纳腔10内，切割装置3可活动地设置在壳体1上，切割装置3包括切线30，切线30水平伸直地设置在容纳腔10内，并可移动对转盘2上的泥坯底部进行平整切割。

综上所述，用户可在转动的转盘2上完成泥坯的塑形操作，泥液可通过容纳腔10收集，泥坯塑形完成后，用户可驱使切线30移动对泥坯底部进行平整切割，轻松取下泥坯，有效地避免了手动操作切坏泥坯的风险，转盘2可通过电机4驱动转动。

进一步的，切割装置3还包括两个滑块31，容纳腔10内壁对称设有两个沿水平方向设置的滑槽101，两个滑块31分别可滑动地设置在两滑槽101内，切线30两端分别与两个滑块31固定连接。

综上所述，当用户需要取下完成塑形的泥坯时，只需驱使两滑块31同时沿滑槽101水平移动便可利用切线30对泥坯底部进行切割。

具体的，切线30设置在转盘2上方，且切线30与转盘2上表面之间的高度差小于1毫米，以减少取下泥坯所需裁切的泥量。

进一步的，滑块31侧面设有扣环，切线30两端分别系绑在两扣环上，以便于用户更换切线30，提高了陶瓷加工用工作台的实用性。

进一步的，切割装置3还包括两个丝杆32，两个丝杆32分别可转动地设置在两滑槽101内，两个丝杆32分别贯穿两滑块31，且均与对应的滑块31螺纹连接。

进一步的，切割装置3还包括摇杆33，摇杆33可转动地设置在壳体1上，摇杆33转动端分别与两丝杆32驱动连接。

具体的，两个丝杆32转动端分别设有第一齿轮和第二齿轮，摇杆33转动端设有驱动齿轮，驱动齿轮通过传动带分别与第一齿轮和第二齿轮传动连接；第一齿轮与第二齿轮规格相同，驱动齿轮齿数大于第一齿轮，以使传动具有加速效果，节约了用户的操作时间。

综上所述，当用户需要取下泥坯时，先转动摇杆33，摇杆33转动进而带动两丝杆32同步转动，两丝杆32同步转动从而驱使两滑块31同步移动，最终带动张直的切线30水平移动至泥坯处，对泥坯底部进行切割。

进一步的，本实用新型实施例中，还包括电机4，电机4设置在壳体1内，电机4输出端设有转轴40，转轴40竖直贯穿壳体1至容纳腔10内，转轴40贯穿端设有凹槽401，转盘2底部设有可与凹槽401配合卡接的凸台20。

综上所述，转盘2通过电机4驱动，电机4可通过电线接通外部电源使用，转盘2通过底端设置的凸台20与转轴40可拆卸地连接，以便于用户拆洗转盘2和容纳腔10，避免因转盘2固装导致转盘2底端与容纳腔10之间的缝隙难以清洗的情况发生。

进一步的，转轴40在凹槽401底部还设有限位孔402，转盘2在凸台20处设有可与限位孔402配合连接的限位轴21，以进一步地增强转盘2与连接轴的连接稳定性，使转盘2在安装使用时更加稳固。

进一步的，壳体1一侧设有接通容纳腔10底部的排水口11，排水口11通过可拆卸的胶塞12封堵。

综上所述，用户在泥坯制作完成后，可拆下胶塞12通过排水口11排出容纳腔10内的泥水，同时便于用户在清洗容纳腔10时排水。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，包括壳体(1)、转盘(2)和切割装置(3)，所述壳体(1)顶部设有开口朝上的容纳腔(10)，所述转盘(2)水平并可转动地设置在容纳腔(10)内，所述切割装置(3)可活动地设置在壳体(1)上，切割装置(3)包括切线(30)，所述切线(30)水平伸直地设置在容纳腔(10)内，并可移动对转盘(2)上的泥坯底部进行平整切割。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，所述切割装置(3)还包括两个滑块(31)，所述容纳腔(10)内壁对称设有两个沿水平方向设置的滑槽(101)，所述两个滑块(31)分别可滑动地设置在两滑槽(101)内，所述切线(30)两端分别与两个滑块(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，所述滑块(31)侧面设有扣环，所述切线(30)两端分别系绑在两扣环上。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，所述切割装置(3)还包括两个丝杆(32)，所述两个丝杆(32)分别可转动地设置在两滑槽(101)内，两个丝杆(32)分别贯穿两滑块(31)，且均与对应的滑块(31)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，所述切割装置(3)还包括摇杆(33)，所述摇杆(33)可转动地设置在壳体(1)上，摇杆(33)转动端分别与两丝杆(32)驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，还包括电机(4)，所述电机(4)设置在壳体(1)内，电机(4)输出端设有转轴(40)，所述转轴(40)竖直贯穿壳体(1)至容纳腔(10)内，转轴(40)贯穿端设有凹槽(401)，所述转盘(2)底部设有可与凹槽(401)配合卡接的凸台(20)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，所述转轴(40)在凹槽(401)底部还设有限位孔(402)，所述转盘(2)在凸台(20)处设有可与限位孔(402)配合连接的限位轴(21)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用工作台，其特征在于，所述壳体(1)一侧设有接通容纳腔(10)底部的排水口(11)，所述排水口(11)通过可拆卸的胶塞(12)封堵。

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