CN211616312U - 一种注塑件去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件去毛刺设备,包括装置筒,所述装置筒的外侧壁上固定套设有支撑装置,所述装置筒的内壁上固定连接有隔板,所述隔板将装置筒的内槽分割为电机槽与装置槽,所述电机槽的内壁上固定连接有驱动装置,所述装置槽内设有限位环,所述限位环上相对的内壁上均固定连接有夹持机构,所述装置筒的筒口侧壁处均贯穿设有滑槽,两个所述滑槽与装置槽均通过通槽相连通,两个所述滑槽内均设有限位装置。本实用新型结构设计合理,具有结构简单,方便操作,灰尘小,容易收集废屑的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件技术领域,尤其涉及一种注塑件去毛刺设备。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
现有技术中,圆柱形注塑件生产出来后,其端口边缘处经常会出现各种毛刺,这些毛刺一般都由人工刮除,耗费时间长,增加了操作人员的工作量,因此,我们提出了一种注塑件去毛刺设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑件去毛刺设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑件去毛刺设备,包括装置筒,所述装置筒的外侧壁上固定套设有支撑装置,所述装置筒的内壁上固定连接有隔板,所述隔板将装置筒的内槽分割为电机槽与装置槽,所述电机槽的内壁上固定连接有驱动装置,所述装置槽内设有限位环,所述限位环上相对的内壁上均固定连接有夹持机构,所述装置筒的筒口侧壁处均贯穿设有滑槽,两个所述滑槽与装置槽均通过通槽相连通,两个所述滑槽内均设有限位装置。
优选地,所述支撑装置包括套设在装置筒外侧壁上的固定环,所述固定环的内壁与装置筒的外侧壁之间通过多个连接件相连接。
优选地,所述驱动装置包括固定连接在电机槽内壁上的两个连接杆,两个所述连接杆之间共同固定连接有连接环,所述连接环上固定套设有电机,所述电机的输出轴末端贯穿隔板的侧壁并固定连接有打磨轮。
优选地,所述夹持机构包括固定连接在限位环侧壁上的直杆,所述直杆上设有弹簧槽,所述弹簧槽内套设有弹簧杆,所述弹簧杆的另一端贯穿限位环的侧壁并固定连接有弧形板,所述弹簧杆位于弹簧槽的一端与弹簧槽的内底部之间通过弹簧弹性连接,所述直杆的另一端固定连接有滑板,所述直杆贯穿通槽且滑板位于滑槽内。
优选地,所述限位装置包括套设在滑槽内的限位杆,所述限位杆位于滑槽外的一端固定连接有盖板,所述盖板的侧壁上螺纹连接有两个固定螺钉,所述装置筒的侧壁上贯穿设有与两个固定螺钉位置相对应的两个螺纹孔,两个所述固定螺钉螺纹连接在螺纹孔内。
优选地,所述电机槽的槽口处固定连接有防尘网。
本实用新型具有以下有益效果;
1、通过设置支撑装置、驱动装置、夹持机构与限位装置相互配合,将需要去毛刺的圆柱形注塑件插入到限位环内,通过限位装置限位,然后利用打磨轮对圆柱形注塑件的端口进行打磨去毛刺,整体结构简单,操作便捷,灰尘小,容易收集废屑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑件去毛刺设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑件去毛刺设备的俯视视角剖视图;
图3为本实用新型提出的一种注塑件去毛刺设备的夹持机构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种注塑件去毛刺设备的装置筒筒口结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种注塑件去毛刺设备的限位装置结构示意图。
图中:1装置筒、2固定螺钉、3盖板、4直杆、5打磨轮、6限位环、7连接件、8弧形板、9弹簧杆、10固定环、11支撑腿、12防尘网、13电机、14连接杆、15连接环、16限位杆、17隔板、18弹簧、19滑板、20螺纹孔、21滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种注塑件去毛刺设备,包括装置筒1,装置筒1的外侧壁上固定套设有支撑装置,支撑装置包括套设在装置筒1外侧壁上的固定环10,固定环10的内壁与装置筒1的外侧壁之间通过多个连接件7相连接。
其中,装置筒1的内壁上固定连接有隔板17,隔板17将装置筒1的内槽分割为电机槽与装置槽,电机槽的槽口处固定连接有防尘网12,电机槽的内壁上固定连接有驱动装置,驱动装置包括固定连接在电机槽内壁上的两个连接杆14,两个连接杆14之间共同固定连接有连接环15,连接环15上固定套设有电机13,电机13的输出轴末端贯穿隔板17的侧壁并固定连接有打磨轮5,打磨轮5为砂轮。
其中,装置槽内设有限位环6,限位环6上相对的内壁上均固定连接有夹持机构,夹持机构包括固定连接在限位环6侧壁上的直杆4,直杆4上设有弹簧槽,弹簧槽内套设有弹簧杆9,弹簧杆9的另一端贯穿限位环6的侧壁并固定连接有弧形板8,弹簧杆9位于弹簧槽的一端与弹簧槽的内底部之间通过弹簧18弹性连接,直杆4的另一端固定连接有滑板19,直杆4贯穿通槽且滑板19位于滑槽21内,限位环6可以对圆柱形注塑件限位,当遇到直径比限位环6还大的圆柱形注塑件的时候,可以拆除限位环6,让两端的滑板19脱离滑槽21,提高适用范围。
具体地,装置筒1的筒口侧壁处均贯穿设有滑槽21,两个滑槽21与装置槽均通过通槽相连通,两个滑槽21内均设有限位装置,限位装置包括套设在滑槽21内的限位杆16,限位杆16位于滑槽21外的一端固定连接有盖板3,盖板3的侧壁上螺纹连接有两个固定螺钉2,装置筒1的侧壁上贯穿设有与两个固定螺钉2位置相对应的两个螺纹孔20,两个固定螺钉2螺纹连接在螺纹孔20内,拧出两个固定螺钉2,拆下两个盖板3与两个限位杆16即可让对应位置的滑板19脱离滑槽21,方便拆除限位环6。
本实用新型中,操作人员将需要打磨去毛刺的圆柱形注塑件插入到限位环6内,利用两个弧形板8夹持住圆柱形注塑件的侧壁,然后让圆柱形注塑件的端口靠近打磨轮5,启动电机13,电机13的输出轴末端带动打磨轮5转动对圆柱形注塑件的端口进行打磨,装置筒1可以将打磨产生的废屑拦截住,并且方便收集,不会扬起大量废屑灰尘,影响操作人员的健康。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑件去毛刺设备,包括装置筒(1),其特征在于,所述装置筒(1)的外侧壁上固定套设有支撑装置,所述装置筒(1)的内壁上固定连接有隔板(17),所述隔板(17)将装置筒(1)的内槽分割为电机槽与装置槽,所述电机槽的内壁上固定连接有驱动装置,所述装置槽内设有限位环(6),所述限位环(6)上相对的内壁上均固定连接有夹持机构,所述装置筒(1)的筒口侧壁处均贯穿设有滑槽(21),两个所述滑槽(21)与装置槽均通过通槽相连通,两个所述滑槽(21)内均设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件去毛刺设备,其特征在于,所述支撑装置包括套设在装置筒(1)外侧壁上的固定环(10),所述固定环(10)的内壁与装置筒(1)的外侧壁之间通过多个连接件(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件去毛刺设备,其特征在于,所述驱动装置包括固定连接在电机槽内壁上的两个连接杆(14),两个所述连接杆(14)之间共同固定连接有连接环(15),所述连接环(15)上固定套设有电机(13),所述电机(13)的输出轴末端贯穿隔板(17)的侧壁并固定连接有打磨轮(5)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件去毛刺设备,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接在限位环(6)侧壁上的直杆(4),所述直杆(4)上设有弹簧槽,所述弹簧槽内套设有弹簧杆(9),所述弹簧杆(9)的另一端贯穿限位环(6)的侧壁并固定连接有弧形板(8),所述弹簧杆(9)位于弹簧槽的一端与弹簧槽的内底部之间通过弹簧(18)弹性连接,所述直杆(4)的另一端固定连接有滑板(19),所述直杆(4)贯穿通槽且滑板(19)位于滑槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件去毛刺设备,其特征在于,所述限位装置包括套设在滑槽(21)内的限位杆(16),所述限位杆(16)位于滑槽(21)外的一端固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的侧壁上螺纹连接有两个固定螺钉(2),所述装置筒(1)的侧壁上贯穿设有与两个固定螺钉(2)位置相对应的两个螺纹孔(20),两个所述固定螺钉(2)螺纹连接在螺纹孔(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件去毛刺设备,其特征在于,所述电机槽的槽口处固定连接有防尘网(12)。
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CN201922302172.5U CN211616312U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种注塑件去毛刺设备 |
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CN113696390A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 卫士盾(江苏)密封技术有限公司 | 一种密封圈的表面毛刺处理装置 |
-
2019
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