CN204765998U - 全自动义齿机 - Google Patents

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    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08—Artificial teeth; Making same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity

Abstract

本实用新型适用于医疗设备技术领域，提供了一种全自动义齿机，包括机身、锁模系统、气缸以及溶料装置。机身上设置有用于放置型盒的工作平台，气缸的活塞杆伸入溶料装置内部，所述溶料装置上开设有出料口，出料口的位置与型盒注塑口的位置对应。锁模系统包括电机、螺杆以及锁模块，锁模块上开设有螺纹孔，螺杆的一端与所述电机传动连接，其另一端穿入所述锁模块的螺纹孔内。当电机工作时，螺杆带动锁模块往复运动，顶紧或松开型盒。并且，当锁模块松开型盒后，气缸可将溶料装置内部的废料推出。相对于现有的手动摇杆操作，本实用新型的全自动义齿机操作方便，节约了人工成本。

Description

全自动义齿机
技术领域
本实用新型属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种全自动义齿机。
背景技术
目前的义齿机，需要工人通过手摇摇杆来锁定型盒，材料注压完后还需手摇摇杆来退开锁定型盒的顶杆再按退盒键将废料退出，可见，其操作麻烦，而且需要大量的人工成本。另外，工人有时会忘记将型盒放置在注塑平台上，从而导致注压失败。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种全自动义齿机，旨在解决现有技术中的义齿机因为需要人工锁定以及松开型盒，而存在的操作麻烦，人工成本高的问题。
本实用新型是这样实现的，一种全自动义齿机，包括机身、安装在所述机身上的锁模系统、气缸以及用于加热并融化材料的溶料装置；所述机身上设置有用于放置型盒的工作平台，所述气缸的活塞杆伸入所述的溶料装置内部，所述溶料装置上开设有出料口，所述出料口的位置与型盒注塑口的位置对应；所述锁模系统包括电机、螺杆以及锁模块，所述锁模块上开设有螺纹孔，所述螺杆的一端与所述电机传动连接，其另一端穿入所述锁模块的螺纹孔内；当所述电机工作时，所述螺杆带动所述锁模块往复运动，顶紧或松开型盒。
进一步地，所述锁模系统还包括第一齿轮以及第二齿轮，所述螺杆的一端与所述第一齿轮同轴联接，所述电机转轴的轴向与所述螺杆的轴向相互垂直，所述第二齿轮与所述电机的转轴同轴联接，所述第一、第二齿轮相互啮合。
进一步地，所述机身上还设置有固定座，所述固定座位于所述工作平台的一侧，所述螺杆穿过所述固定座。
进一步地，所述锁模系统还包括前进触碰开关以及用于开启或关闭所述电机的控制系统，所述前进触碰开关安装在所述锁模块上，所述前进触碰开关与所述控制系统以及电机电连接，所述前进触碰开关穿设过所述的固定座，当所述前进触碰开关触碰型盒时，控制系统控制所述电机关闭。
进一步地，所述锁模系统还包括与所述控制系统电连接的回程触碰开关，所述回程触碰开关安装于所述固定座上靠近所述工作平台的一侧面上，所述锁模块往背离型盒的方向移动一定距离后可触碰所述回程触碰开关，所述控制系统控制所述电机关闭。
进一步地，所述锁模系统还包括固定板，所述螺杆穿设过所述固定板，所述电机固定在所述固定板上。
进一步地，所述锁模系统还包括与所述控制系统电连接的防空转开关，所述防空转开关安装于所述固定座上背离所述工作平台的一侧面上，当所述固定板触碰所述防空转开关时，所述控制系统控制所述电机关闭。
进一步地，所述的全自动义齿机还包括中空的料筒，所述料筒的一端口与所述溶料装置的出料口连通，另一端口与型盒注塑口连通；所述料筒可拆卸地安装于所述机身上。
进一步地，所述的全自动义齿机还包括固定套筒，所述固定套筒的一端伸入所述溶料装置内部，另一端套设在所述料筒的外周缘上。
进一步地，所述工作平台的底部安装有升降装置，所述工作平台可通过所述升降装置调节其水平高度。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的锁模系统设置有电机、螺杆以及锁模块，只需按键启动电机，螺杆旋转并带动锁模块相对于工作平台上的型合往复运动，从而锁模块可顶紧或松开型盒，并且，在锁模块松开型盒后，气缸可将溶料装置内部的废料推出。相对于现有的手动摇杆操作，本实用新型的全自动义齿机操作方便，节约了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的全自动义齿机的立体结构示意图。
图2是图1所示全自动义齿机的分解结构示意图。
图3是图1所示全自动义齿机内部结构的立体示意图。
图4是图1所示全自动义齿机内部结构的另一角度的立体示意图。
图5是图4所示全自动义齿机内部结构的局部放大图。
图6是图3所示全自动义齿机内部结构拆分料筒后的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图6所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种全自动义齿机，包括机身1、安装在机身1上的锁模系统2、气缸3、用于加热并融化材料的溶料装置4、中空的料筒5、固定套筒6以及升降装置7。
机身1上设置有用于放置型盒100的工作平台11，气缸3的活塞杆(图中未示出)伸入溶料装置4内部，溶料装置4上开设有出料口(图中未示出)，出料口的位置与型盒100注塑口的位置对应。固定套筒6的一端伸入溶料装置4内部，另一端套设在料筒5的外周缘上。料筒5的一端口与溶料装置4的出料口连通，另一端口与型盒100注塑口连通。料筒5可拆卸地安装于机身1上，于本实施例中，料筒5通过螺丝安装于机身1上。从而可方便地拆下料筒5，将里面的废料倒出。
为了使工作平台11能适应不合尺寸的型盒100，于工作平台11的底部安装有升降装置7，工作平台11可通过升降装置7调节其水平高度。在实际应用中，可用螺丝作为升降装置7，工作平台11安装于螺丝的顶部，机身1上开设有螺纹孔，拧动螺丝即可实现工作平台11的调节。
锁模系统2包括电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、螺杆24以及锁模块25。
机身1上还设置有固定座12，固定座12位于工作平台11的一侧，螺杆24穿过固定座12。
锁模块25上开设有螺纹孔(图中未示出)，螺杆24的一端与第一齿轮22同轴联接，其另一端穿入锁模块25的螺纹孔内，第一齿轮22与电机21传动连接；当电机21工作时，螺杆12带动锁模块25相对于型盒100往复运动，顶紧或松开型盒100。
电机21转轴的轴向与螺杆24的轴向相互垂直，第二齿轮23与电机21的转轴同轴联接，第一、第二齿轮22、23相互啮合。
本实施例的锁模系统2设置有电机21、螺杆24以及锁模块25，只需按键启动电机21，螺杆24旋转并带动锁模块25相对于型盒100往复运动，从而锁模块25可顶紧或松开型盒100，并且，在锁模块25松开型盒100后，气缸3可将溶料装置4内部的废料推出。相对于现有的手动摇杆操作，本实施例的全自动义齿机操作方便，节约了人工成本。
进一步地，上述锁模系统2还包括用于开启或关闭电机的控制系统(图中未示出)以及与控制系统电连接的前进触碰开关26、回程触碰开关27以及防空转开关28。控制系统与电机21电连接，锁模系统2还包括固定板29，螺杆24穿设过固定板29，电机21固定在固定板29上。
前进触碰开关26穿设过固定座12，按下工作键，电机21带动锁模块25向前移动，当前进触碰开关26触碰型盒100时，控制系统控制电机21关闭，电机21停止工作，锁模块25停止移动并抵顶型盒100，达到锁模要求。
回程触碰开关27安装于固定座12上靠近工作平台11的一侧面上，当义牙成型后，电机21带动锁模块25后退，锁模块25往背离型盒100的方向移动一定距离后可触碰回程触碰开关27，控制系统控制电机21关闭，电机21停止工作。
防空转开关28安装于固定座12上背离工作平台11的一侧面上，当整个锁模系统2空转前进到一定距离后，固定板29触碰防空转开关28时，控制系统控制电机21关闭，电机21停止工作，有效地防止锁模系统2损坏设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动义齿机，包括机身、安装在所述机身上的锁模系统、气缸以及用于加热并融化材料的溶料装置；所述机身上设置有用于放置型盒的工作平台，所述气缸的活塞杆伸入所述的溶料装置内部，所述溶料装置上开设有出料口，所述出料口的位置与型盒注塑口的位置对应；其特征在于，所述锁模系统包括电机、螺杆以及锁模块，所述锁模块上开设有螺纹孔，所述螺杆的一端与所述电机传动连接，其另一端穿入所述锁模块的螺纹孔内；当所述电机工作时，所述螺杆带动所述锁模块往复运动，顶紧或松开型盒。
2.如权利要求1所述的全自动义齿机，其特征在于，所述锁模系统还包括第一齿轮以及第二齿轮，所述螺杆的一端与所述第一齿轮同轴联接，所述电机转轴的轴向与所述螺杆的轴向相互垂直，所述第二齿轮与所述电机的转轴同轴联接，所述第一、第二齿轮相互啮合。
3.如权利要求1所述的全自动义齿机，其特征在于，所述机身上还设置有固定座，所述固定座位于所述工作平台的一侧，所述螺杆穿过所述固定座。
4.如权利要求3所述的全自动义齿机，其特征在于，所述锁模系统还包括前进触碰开关以及用于开启或关闭所述电机的控制系统，所述前进触碰开关安装在所述锁模块上，所述前进触碰开关与所述控制系统以及电机电连接，所述前进触碰开关穿设过所述的固定座，当所述前进触碰开关触碰型盒时，控制系统控制所述电机关闭。
5.如权利要求4所述的全自动义齿机，其特征在于，所述锁模系统还包括与所述控制系统电连接的回程触碰开关，所述回程触碰开关安装于所述固定座上靠近所述工作平台的一侧面上，所述锁模块往背离型盒的方向移动一定距离后可触碰所述回程触碰开关，所述控制系统控制所述电机关闭。
6.如权利要求5所述的全自动义齿机，其特征在于，所述锁模系统还包括固定板，所述螺杆穿设过所述固定板，所述电机固定在所述固定板上。
7.如权利要求6所述的全自动义齿机，其特征在于，所述锁模系统还包括与所述控制系统电连接的防空转开关，所述防空转开关安装于所述固定座上背离所述工作平台的一侧面上，当所述固定板触碰所述防空转开关时，所述控制系统控制所述电机关闭。
8.如权利要求1所述的全自动义齿机，其特征在于，所述的全自动义齿机还包括中空的料筒，所述料筒的一端口与所述溶料装置的出料口连通，另一端口与型盒注塑口连通；所述料筒可拆卸地安装于所述机身上。
9.如权利要求8所述的全自动义齿机，其特征在于，所述的全自动义齿机还包括固定套筒，所述固定套筒的一端伸入所述溶料装置内部，另一端套设在所述料筒的外周缘上。
10.如权利要求1所述的全自动义齿机，其特征在于，所述工作平台的底部安装有升降装置，所述工作平台可通过所述升降装置调节其水平高度。
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