CN206733541U - 一种注塑机的模板自重调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种注塑机的模板自重调节装置,包括注塑机的活动模板以及支撑在活动模板底部的滑块,其特征在于:所述活动模板内设有可上下滑动的活塞,滑块设置在活动模板的底部,滑块的上端与活塞相连接,活动模板上设置有一阀板,阀板上安装有用于控制活塞运动的方向阀及检测液压管路中压力大小控制方向阀动作的压力继电器。本实用新型结构合理,操作方便且调节精度高,注塑机的工作时,模具的重量发生变化,机械件磨损,只需设定压力继电器的压力,使模板的支撑力保持不变,来保证模具的公模、母模的同一水平,减少模具的损坏,减少机械件的更换,降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机配件技术领域,涉及一种注塑机的模板自重调节装置。
背景技术
随着工业技术的日益发展,塑料制品应用的领域越来越广,注射成型机用塑料的模具种类也越来越多,模具的重量也各不相同,机械零件的磨损,这就需要在注塑过程中频繁调节模板的支撑力,来保证模具的公模、母模的同一水平。而现有注塑机模板的机械支撑调节,给客户带来很大不便。
目前,大多数注塑机上应用的模板支撑的采用机械调节装置(见图1)。其中,机械调节是将滑块1用两个调节螺丝8安装于活动模板上,调好支撑力后,用螺栓9固定,防止松动。活动模板带动滑块在机架上进行往返运动,这种方式在于调节支撑力要精确,两个调节螺丝受力相同才可顺畅移动,实际应用中经常会出现调节受力不均匀,机械件磨损严重,母模下沉现象,维护成本比较高,调节很不方便。
经查,现有专利号为CN201410512276.8的中国专利《一种用于大型注塑机模板的滑脚机构》,包括一体设置在模板下端前后两侧的支撑脚,注塑机的机架上设置有位置与支撑脚相对应的滑脚底座,特点是滑脚底座的上平面为水平支撑面,滑脚底座的左右两边一体设置有竖直挡块,支撑脚放置在水平支撑面上且位于左右两块竖直挡块之间,滑脚底座与支撑脚之间设置有至少两组竖直调节机构,竖直调节机构包括竖直调节螺钉和竖直固定螺钉,竖直调节螺钉与支撑脚竖直螺接,且竖直调节螺钉的下端面顶在水平支撑面上,水平支撑面上设置有固定螺孔,竖直固定螺钉向下竖直穿过支撑脚且与固定螺孔相螺接。这种滑脚机构主要是保证模板的承载力以及移动模板与固定模板之间的平行度,但是其也是采用调节螺钉进行调节,也同样存在调节精度不够、调节受力不均匀的问题。
因此,对于目前注塑机的模板支撑结构,有待于做进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、操作方便且调节精度高的注塑机的模板自重调节装置,能有效减少机械件磨损、降低维护成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种注塑机的模板自重调节装置,包括注塑机的活动模板以及支撑在活动模板底部的滑块,其特征在于:所述活动模板内设有可上下滑动的活塞,滑块设置在活动模板的底部,滑块的上端与活塞相连接,活动模板上设置有一阀板,阀板上安装有用于控制活塞运动的方向阀及检测液压管路中压力大小控制方向阀动作的压力继电器。
进一步,所述活塞为左右并排设置的二个,活动模板的底部开设有二个供活塞置入并一定距离上下滑动的安装孔,活塞安装在安装孔内通过缸盖密封,滑块的上端与活塞的底部相连接。
进一步,所述活动模板的外侧开设有二个与油管相连接、使液压油能进出活塞油缸的通孔。
再进一步,所述阀板固定设置在活动模板的上部,方向阀与压力继电器、活塞油缸相连接,方向阀的P口接动力源,T口接油箱,方向阀的A口和B口分别连接活塞油缸的上进口和下进口,其中在方向阀的A口和活塞油缸的上进口之间管路上设置了压力继电器,当压力继电器的压力达到设定的压力时,方向阀关闭;当压力继电器的压力低于设定压力时,方向阀左位工作给活塞油缸上进口供油;当压力继电器的力高于设定压力时,方向阀右位工作给活塞油缸下进口供油。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:活动模板内设置活塞,通过活塞使滑块与活动模板连接起来,工作时,设定压力继电器的压力,实际压力达到设定的压力,方向阀关闭,活动模板根据设定的压力保持水平高度;实际压力低于设定压力,方向阀左位工作给活塞油缸的上进口进油,使活塞向下运动,将活动模板水平向上顶起;实际压力高于设定压力,方向阀右位打开给活塞油缸下进口进油,使活塞向上运动,活动模板自重向下移动。本实用新型结构合理,操作方便且调节精度高,注塑机的工作时,模具的重量发生变化,机械件磨损,只需设定压力继电器的压力,使模板的支撑力保持不变,来保证模具的公模、母模的同一水平,减少模具的损坏,减少机械件的更换,降低了维护成本。
附图说明
图1为改进前模板自重调节装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的液压原理图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图2所示,一种注塑机的模板自重调节装置,包括注塑机的活动模板2、滑块1、活塞3、阀板5、方向阀6和压力继电器7,活塞3为左右并排设置的二个,活动模板2的底部开设有二个供活塞3置入并一定距离上下伸缩滑动的安装孔,活塞3安装在安装孔内通过缸盖4密封,构成活塞油缸,滑块1设置在活动模板2的底部,滑块1的上端与二个活塞3的底部相连接,这样,滑块1就通过活塞3与活动模板2连接在一起;阀板5固定设置在活动模板2的上部,活动模板2的外侧开设有二个与油管相连接、使液压油能进出活塞油缸的通孔,方向阀6和压力继电器7安装在阀板5上,用于控制活塞3的伸缩,方向阀6与压力继电器7、油缸相连接,方向阀6的P口接动力源,T口接油箱,方向阀6的A口和B口分别连接活塞油缸的上进口和下进口,其中在方向阀6的A口和活塞油缸的上进口之间管路上设置了压力继电器7,方向阀6就是一种换向阀,这样当压力继电器7的压力达到设定的压力时,方向阀6关闭,模板根据设定的压力保持水平;当压力继电器7的压力低于设定压力时,方向阀6左位工作给活塞油缸上进口进油,活塞向下运动使活动模板向上顶起;当压力继电器7的力高于设定压力时,方向阀6右位工作给活塞油缸下进口供油,活塞向上运动,活动模板自重向下运动。
工作时,设定压力继电器7的压力,通过压力继电器7控制方向阀6,使活塞3的上下伸缩来调节滑块1对活动模板2的支撑,只需设定压力继电器7的压力,使活动模板2的支撑力保持不变,从而来保证模具的公模、母模的同一水平。
本实用新型的模板自重调节装置,可使2个支撑油缸受力均匀,防止倾斜,有效控制机械件应受力不均而引起的磨损。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种注塑机的模板自重调节装置,包括注塑机的活动模板以及支撑在活动模板底部的滑块,其特征在于:所述活动模板内设有可上下滑动的活塞,滑块设置在活动模板的底部,滑块的上端与活塞相连接,活动模板上设置有一阀板,阀板上安装有用于控制活塞运动的方向阀及检测液压管路中压力大小控制方向阀动作的压力继电器。
2.根据权利要求1所述的模板自重调节装置,其特征在于:所述活塞为左右并排设置的二个,活动模板的底部开设有二个供活塞置入并一定距离上下滑动的安装孔,活塞安装在安装孔内通过缸盖密封,滑块的上端与活塞的底部相连接。
3.根据权利要求2所述的模板自重调节装置,其特征在于:所述活动模板的外侧开设有二个与油管相连接、使液压油能进出活塞油缸的通孔。
4.根据权利要求3所述的模板自重调节装置,其特征在于:所述阀板固定设置在活动模板的上部,方向阀与压力继电器、活塞油缸相连接,方向阀的P口接动力源,T口接油箱,方向阀的A口和B口分别连接活塞油缸的上进口和下进口,其中在方向阀的A口和活塞油缸的上进口之间管路上设置了压力继电器,当压力继电器的压力达到设定的压力时,方向阀关闭;当压力继电器的压力低于设定压力时,方向阀左位工作给活塞油缸上进口供油;当压力继电器的力高于设定压力时,方向阀右位工作给活塞油缸下进口供油。
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CN110640977A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-03 | 宁波创基机械有限公司 | 一种注塑机模板的自重调节结构 |
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- 2017-07-11 CN CN201720833245.1U patent/CN206733541U/zh active Active
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