CN204869444U - 一种注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑装置，包括机座、下模具、上模具与注射筒，所述机座一侧上设有导轨，所述导轨上设有第二滑套，所述第二滑套与注射筒相连接，所述第二滑套一侧与调节杆相连接，所述上模具设置在导向杆上，所述上模具与设置在导轨上的第一滑套相连接。本实用新型使用时，调节杆长度缩短使得注射筒在第二滑套的作用下沿着导轨向下移动，同时上模具沿着导向杆向下移动，同时在第一滑套沿着导轨向下移动，这样使得上模具、下模具合上，精度高，然后将物料加入注射筒内实现往上模具、下模具之间注入物料，这样能够提高注塑的精度，提高注塑的效果，当完成注塑后，调节杆长度伸长将上模具、下模具打开，操作方便，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉机械技术领域，尤其涉及一种注塑装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有技术中的注塑机在合模过程中，精度控制要求低，容易造成产品的良品率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种注塑装置，能够提高产品的良品率。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种注塑装置，包括机座、下模具、上模具与注射筒，所述机座一侧上设有导轨，所述导轨上设有第二滑套，所述第二滑套与注射筒相连接，所述第二滑套一侧与调节杆相连接，所述上模具设置在导向杆上，所述上模具与设置在导轨上的第一滑套相连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导向杆上端部设有限位板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导轨与机座之间垂直布置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆为气缸或液压缸。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置第一滑套、第二滑套、导向杆与调节杆，这样使用时，调节杆长度缩短使得注射筒在第二滑套的作用下沿着导轨向下移动，同时上模具沿着导向杆向下移动，同时在第一滑套沿着导轨向下移动，这样使得上模具、下模具合上，精度高，然后将物料加入注射筒内实现往上模具、下模具之间注入物料，这样能够提高注塑的精度，提高注塑的效果，当完成注塑后，调节杆长度伸长将上模具、下模具打开，操作方便，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.机座；2.导轨；3.第一滑套；4.第二滑套；5.下模具；6.上模具；7.导向杆；701.限位板；8.注射筒；9.调节杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种注塑装置，包括机座1、下模具5、上模具6与注射筒8，所述机座1一侧上设有导轨2，其中所述导轨2与机座1之间垂直布置，提高安装精度。所述导轨2上设有第二滑套4，所述第二滑套4与注射筒8相连接，所述第二滑套4一侧与调节杆9相连接，其中所述调节杆9为气缸或液压缸。所述上模具6设置在导向杆7上，其中所述导向杆7上端部设有限位板701，这样能够起到限位作用，所述上模具6与设置在导轨2上的第一滑套3相连接。
其具体实施方式为：这样使用时，调节杆9长度缩短使得注射筒8在第二滑套4的作用下沿着导轨2向下移动，同时上模具6沿着导向杆7向下移动，同时在第一滑套3沿着导轨向下移动，这样使得上模具6、下模具5合上，精度高，然后将物料加入注射筒8内实现往上模具6、下模具5之间注入物料，这样能够提高注塑的精度，提高注塑的效果，当完成注塑后，调节杆9长度伸长将上模具6、下模具5打开，操作方便，实用性好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种注塑装置，包括机座(1)、下模具(5)、上模具(6)与注射筒(8)，其特征在于：所述机座(1)一侧上设有导轨(2)，所述导轨(2)上设有第二滑套(4)，所述第二滑套(4)与注射筒(8)相连接，所述第二滑套(4)一侧与调节杆(9)相连接，所述上模具(6)设置在导向杆(7)上，所述上模具(6)与设置在导轨(2)上的第一滑套(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述导向杆(7)上端部设有限位板(701)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述导轨(2)与机座(1)之间垂直布置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述调节杆(9)为气缸或液压缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520488422.8U CN204869444U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种注塑装置 |
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| CN201520488422.8U CN204869444U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种注塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204869444U true CN204869444U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54813864
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| CN201520488422.8U Expired - Fee Related CN204869444U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种注塑装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204869444U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215072A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-29 | 中山市小榄企业服务有限公司 | 一种快速节能热成型冷定型模具组 |
| CN111113778A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 博戈橡胶金属（上海）有限公司 | 一种gem稳定连杆注塑机的开机工艺 |
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2015
- 2015-07-06 CN CN201520488422.8U patent/CN204869444U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20151216 Termination date: 20160706 |