CN108327208A - 一种高效注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效注塑模具，包括顶板，所述顶板的顶部设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固接有导管，所述第一通孔的右侧开有第三通孔，所述第三通孔贯穿顶板，所述第三通孔的下方设有第四通孔，所述第四通孔贯穿底板，所述顶板的顶部右侧开有第五通孔，所述第五通孔的底部设有第一圆槽。该高效注塑模具，可以大致观测出其内部的注塑原料的高度，进而避免了注塑原料注入的过量、或者不足，大大降低了工人的操作难度与工作量，使得该高效注塑模具更方便使用，所以该高效注塑模具完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、方便对于模具内部的注塑原料位置进行判断、避免原料溢出、方便清理的高效注塑模具的需要。

Description

一种高效注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，其广泛应用于多种类型的产品加工中，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，是现如今制造形状较为复杂工件的主要加工方法之一，例如申请号为“201621037785.0”的专利，包括模具本体和固定在所述模具本体上的顶针机构，其中，所述模具本体包括滑块、滑块座、耐磨块以及铲基，所述滑块固定于所述滑块座上，该专利虽然做到了提高注塑产品的合格率，但是在使用该专利在原料注入时，无法准确的确定其内部的注塑原料的注入量，容易导致过量的注塑原料溢出，造成大量的注塑原料附着在模具的表面，很难清理，既浪费了注塑原料，还给工人的清理工作造成了麻烦，并且在后期的脱模中，也造成了一定的麻烦，所以现有技术无法满足现如今人们对于一种使用方便、方便对于模具内部的注塑原料位置进行判断、避免原料溢出、方便清理的高效注塑模具的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效注塑模具，包括顶板，所述顶板的顶部设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固接有导管，所述顶板的下方设有底板，所述导管的外壁通过第二通孔与底板套接相连，所述第一通孔的右侧开有第三通孔，所述第三通孔贯穿顶板，所述第三通孔的内壁上方套接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固接有第一挡板，所述第三通孔的下方设有第四通孔，所述第四通孔贯穿底板，所述顶板的顶部右侧开有第五通孔，所述第五通孔的底部设有第一圆槽，所述第一圆槽的内壁套接有第二挡板，所述第二挡板与第一圆槽间隙配合，所述第一圆槽的下方设有第六通孔，所述第六通孔贯穿底板，所述第二挡板的顶部固接有竖杆，所述竖杆与第五通孔间隙配合，所述竖杆的外壁右侧开有多个凹槽，所述竖杆的顶部固接有圆环。
优选的，所述底板的左侧设有第八通孔，所述第八通孔的上方开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁顶部固接有圆板，所述圆板的外壁左右两侧均固接有把手，所述螺纹杆的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与顶板固定相连。
优选的，所述导管的顶部固接有漏斗。
优选的，所述圆环的外壁上方套接有第一橡胶套。
优选的，所述竖杆的外壁套接有铁圈，所述铁圈的底部与顶板的顶部固定相连，所述铁圈与竖杆间隙配合。
优选的，所述顶板的左右两侧均固接有支杆，所述支杆与底板的外壁相贴合。
优选的，所述底板的顶部设有多个第二圆槽，所述第二圆槽的内部套接有挡杆，所述挡杆通过第七通孔与顶板间隙配合。
优选的，所述把手的外壁套接有第二橡胶套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效注塑模具，在实现普通的工件注塑的同时，通过第六通孔、第一圆槽与竖杆之间的配合，方便工作人员对于该高效注塑模具内部的注塑原料进行判断，可以大致观测出其内部的注塑原料的高度，进而避免了注塑原料注入的过量、或者不足，不会导致注塑的失败，也不会导致注塑原料的溢出，避免注塑原料溢出到模具表面，以免对于后期的脱模和清理的造成麻烦，大大降低了工人的操作难度与工作量，使得在工人进行注塑原料注入时，对于注塑原料的注入量判断更加精确，极大的降低了工人对于该高效注塑模具内部注塑原料是否适量的判断难度，使得该高效注塑模具更方便使用，所以该高效注塑模具完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、方便对于模具内部的注塑原料位置进行判断、避免原料溢出、方便清理的高效注塑模具的需要。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中顶板、导管与底板连接关系结构示意图；
图3为图1中竖杆、凹槽与圆环连接关系结构示意图；
图4为图2中圆板、把手与第二橡胶套连接关系结构示意图。
图中：1、顶板，2、第一通孔，3、导管，4、漏斗，5、第三通孔，6、橡胶塞，7、第一挡板，8、底板，9、第二圆槽，10、挡杆，11、第七通孔，12、第四通孔，13、第六通孔，14、第一圆槽，15、第二挡板，16、竖杆，17、凹槽，18、圆环，19、第一橡胶套，20、铁圈，21、第五通孔，22、支杆，23、第八通孔，24、螺纹孔，25、螺纹杆，26、圆板，27、把手，28、第二橡胶套，29、第二通孔，30、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效注塑模具，包括顶板1，顶板1的顶部设有第一通孔2，第一通孔2的内壁固接有导管3，导管3与第一通孔2作为注料口使用，顶板1的下方设有底板8，底板8的底部设置有腔体，用于注塑成型，导管3的外壁通过第二通孔29与底板8套接相连，第一通孔2的右侧开有第三通孔5，第三通孔5贯穿顶板1，第三通孔5的内壁上方套接有橡胶塞6，橡胶塞6的顶部固接有第一挡板7，第三通孔5的下方设有第四通孔12，第四通孔12贯穿底板8，第三通孔5与第四通孔12相互连通，用于对底板8下方进行排气，顶板1的顶部右侧开有第五通孔21，第五通孔21的底部设有第一圆槽14，第一圆槽14的内壁套接有第二挡板15，第二挡板15跟随第一圆槽14内部的注塑原料高度而改变高度，第二挡板15与第一圆槽14间隙配合，第一圆槽14的下方设有第六通孔13，第六通孔13贯穿底板8，第二挡板15的顶部固接有竖杆16，通过竖杆16与凹槽17可以大致观测出该注塑模具内部的注塑原料的高度，竖杆16与第五通孔21间隙配合，竖杆16的外壁右侧开有十二个凹槽17，竖杆16的顶部固接有圆环18，底板8的左侧设有第八通孔23，第八通孔23与螺纹杆25可以实现对于该注塑模具内部的压强进行调节，以加快其内部气体的排放，第八通孔23的上方开有螺纹孔24，螺纹孔24的内壁螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外壁顶部固接有圆板26，圆板26的外壁左右两侧均固接有把手27，把手27方便调节螺纹杆25，螺纹杆25的外壁套接有橡胶圈30，橡胶圈30的底部与顶板1固定相连，导管3的顶部固接有漏斗4，圆环18的外壁上方套接有第一橡胶套19，竖杆16的外壁套接有铁圈20，铁圈20对于竖杆16起到限位作用，铁圈20的底部与顶板1的顶部固定相连，铁圈20与竖杆16间隙配合，顶板1的左右两侧均固接有支杆22，支杆22与底板8的外壁相贴合，底板8的顶部设有俩个第二圆槽9，第二圆槽9的内部套接有挡杆10，挡杆10与第二圆槽9、第四通孔11配合方便将顶板1与底板8对齐，挡杆10通过第七通孔11与顶板1间隙配合，把手27的外壁套接有第二橡胶套28，第二橡胶套28降低把手27外壁的摩擦。
在使用该高效注塑模具时，首先将第一挡板7向上提起，进而带动橡胶塞6从第三通孔5的内部抽出，然后将顶板1与底板8进行贴合，使得导管3的外壁与第二通孔29的内壁相贴合，确保顶板1与底板8连接紧密之后，向导管3的内部注入注塑原料，注塑原料通过导管3进入到第二通孔29的内部，进而进入到底板8的下方内腔内部，随着底板8内部的注塑原料的注入，底板8内部的气体经由第四通孔12进入到第三通孔5的内部，随即排放到顶板1的上方，当底板8的内部注塑原料高度升高，推动第二挡板15时，第二挡板15的高度上升，进而带动竖杆16沿着第五通孔21向上运动，此时通过竖杆16与凹槽17可以大致判断出底板8内部的注塑原料高度，进而选择是否继续注入原料，
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效注塑模具，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部设有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)的内壁固接有导管(3)，所述顶板(1)的下方设有底板(8)，所述导管(3)的外壁通过第二通孔(29)与底板(8)套接相连，所述第一通孔(2)的右侧开有第三通孔(5)，所述第三通孔(5)贯穿顶板(1)，所述第三通孔(5)的内壁上方套接有橡胶塞(6)，所述橡胶塞(6)的顶部固接有第一挡板(7)，所述第三通孔(5)的下方设有第四通孔(12)，所述第四通孔(12)贯穿底板(8)，所述顶板(1)的顶部右侧开有第五通孔(21)，所述第五通孔(21)的底部设有第一圆槽(14)，所述第一圆槽(14)的内壁套接有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)与第一圆槽(14)间隙配合，所述第一圆槽(14)的下方设有第六通孔(13)，所述第六通孔(13)贯穿底板(8)，所述第二挡板(15)的顶部固接有竖杆(16)，所述竖杆(16)与第五通孔(21)间隙配合，所述竖杆(16)的外壁右侧开有多个凹槽(17)，所述竖杆(16)的顶部固接有圆环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具，其特征在于：所述底板(8)的左侧设有第八通孔(23)，所述第八通孔(23)的上方开有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)的内壁螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外壁顶部固接有圆板(26)，所述圆板(26)的外壁左右两侧均固接有把手(27)，所述螺纹杆(25)的外壁套接有橡胶圈(30)，所述橡胶圈(30)的底部与顶板(1)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具，其特征在于：所述导管(3)的顶部固接有漏斗(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具，其特征在于：所述圆环(18)的外壁上方套接有第一橡胶套(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具，其特征在于：所述竖杆(16)的外壁套接有铁圈(20)，所述铁圈(20)的底部与顶板(1)的顶部固定相连，所述铁圈(20)与竖杆(16)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具，其特征在于：所述顶板(1)的左右两侧均固接有支杆(22)，所述支杆(22)与底板(8)的外壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具，其特征在于：所述底板(8)的顶部设有多个第二圆槽(9)，所述第二圆槽(9)的内部套接有挡杆(10)，所述挡杆(10)通过第七通孔(11)与顶板(1)间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具，其特征在于：所述把手(27)的外壁套接有第二橡胶套(28)。
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