CN207495908U - 一种白色模板用塑料注塑装置 - Google Patents

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王德全
贾为欣
王之伍
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Abstract

本实用新型公开了一种白色模板用塑料注塑装置,包括支撑座,所述支撑座的顶端固定设有第二连接杆和第四连接杆,所述第四连接杆为两根,所述支撑座顶端的边角处固定设有控制开关,所述第二连接杆的顶端固定设有第一连接杆,所述第二连接杆外壁的表面设有第一开孔,所述第一连接杆上设有的第一开孔内安装有第二弹珠,所述第一连接杆的顶端固定设有套筒,所述套筒的顶端和底端的内壁均设有电动滑轨,所述电动滑轨内安装有滑块,所述滑块的一端固定设有圆柱杆,所述圆柱杆的一端固定设有推把,所述推把的一端固定设有推板。本实用新型可以有效的解决注塑模具不能够适应各个高度的模腔的注塑,从而增大了注塑模具的使用范围。

Description

一种白色模板用塑料注塑装置
技术领域
本实用新型涉及白色模塑板技术领域,具体为一种白色模板用塑料注塑装置。
背景技术
白色模塑板是用作防水层的保护层,又名泡沫板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体,然而现有的在注塑模具液体时,由于受到的力不均匀,可能会造成注塑模具液体过快或者过慢,导致模具液体溅射到模腔外,造成资源的浪费,或者导致注塑模具液体过慢,使得工作效率的降低,且现有的注塑桶的高度不能够调节,继而注塑模具不能够适应各个高度的模腔的注塑,导致注塑模具的使用范围降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种白色模板用塑料注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白色模板用塑料注塑装置,包括支撑座,所述支撑座的顶端固定设有第二连接杆和第四连接杆,所述第四连接杆为两根,所述支撑座顶端的边角处固定设有控制开关,所述第二连接杆的顶端固定设有第一连接杆,所述第二连接杆外壁的表面设有第一开孔,所述第一连接杆上设有的第一开孔内安装有第二弹珠,所述第一连接杆的顶端固定设有套筒,所述套筒的顶端和底端的内壁均设有电动滑轨,所述电动滑轨内安装有滑块,所述滑块的一端固定设有圆柱杆,所述圆柱杆的一端固定设有推把,所述推把的一端固定设有推板,所述推把和推板之间的连接柱外壁套设有注塑桶,所述注塑桶顶端的一侧固定设有进口,所述注塑桶的一端固定设有针头,所述注塑桶的底端固定设有设有第三连接杆,所述第三连接杆为两根,两根所述第三连接杆的底端固定设有第四连接杆,所述第四连接杆的外壁上设有第二开孔,所述第三连接杆上设有的第二开孔内安装有第一弹珠,所述控制开关与外界电源电性连接。
优选的,所述注塑桶的为透明材质制成,且所述注塑桶的外壁上设有刻度线。
优选的,所述圆柱杆的长度大于注塑桶的长度。
优选的,所述推板的外壁上套设有滑垫。
优选的,所述滑块为若干杆,且若干个所述滑块均匀分布在圆柱杆的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型可以有效的解决注塑模具不能够适应各个高度的模腔的注塑,从而增大了注塑模具的使用范围,在通过设有的滑块、套筒、圆柱杆和电动滑轨,利用电动滑轨通电作用,在电动滑轨匀速的推动圆柱杆来回做往复运动,从而使得圆柱杆带动推把19做往复运动,从而推板可以匀速的来回推动注塑桶内的模具液体,使得模具液体受力均匀,避免了注塑模具液体过快或者过慢,有效的阻止了模具液体溅射到模腔外,造成资源的浪费,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型套筒内部结构示意图;
图3为本实用新型注塑桶内部结构示意图。
图中:1、支撑座;2、注塑桶;3、针头;4、进口;5、第一弹珠;6、支撑柱;7、滑块;8、套筒;9、第一连接杆;10、第二弹珠;11、第一开孔;12、控制开关;13、第二连接杆;14、圆柱杆;15、第三连接杆;16、第二开孔;17、第四连接杆;18、电动滑轨;19、推把;20、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种白色模板用塑料注塑装置,包括支撑座1,所述支撑座1的顶端固定设有第二连接杆13和第四连接杆17,所述第四连接杆17为两根,所述支撑座1顶端的边角处固定设有控制开关12,所述第二连接杆13的顶端固定设有第一连接杆9,所述第二连接杆13外壁的表面设有第一开孔11,所述第一连接杆9上设有的第一开孔11内安装有第二弹珠10,所述第一连接杆9的顶端固定设有套筒8,所述套筒8的顶端和底端的内壁均设有电动滑轨18,所述电动滑轨18内安装有滑块7,所述滑块7为若干杆,且若干个所述滑块7均匀分布在圆柱杆14的外壁上,使得推把19和推板320运输的更平稳,所述滑块7的一端固定设有圆柱杆14,所述圆柱杆14的长度大于注塑桶2的长度,使得推板20能够推动注塑桶2的针头3的最边处,从而能够使得注塑桶2内的模具液体能够全部注塑到模腔内,所述圆柱杆14的一端固定设有推把19,所述推把19的一端固定设有推板20,所述推板20的外壁上套设有滑垫,使得圆柱杆14能够更好的推动推板20在注塑桶2内运动,所述推把19和推板20之间的连接柱外壁套设有注塑桶2,所述注塑桶2的为透明材质制成,且所述注塑桶2的外壁上设有刻度线,便于观察推把19是否匀速推动推板20推动,所述注塑桶2顶端的一侧固定设有进口4,所述注塑桶2的一端固定设有针头3,所述注塑桶2的底端固定设有设有第三连接杆15,所述第三连接杆15为两根,两根所述第三连接杆15的底端固定设有第四连接杆17,所述第四连接杆的外壁上设有第二开孔16,所述第三连接杆15上设有的第二开孔16内安装有第一弹珠5,所述控制开关12与外界电源电性连接。
工作原理:注塑模具在使用时,接通外界电源,通过手动分贝按压第一弹珠5和第二弹珠10,使得第一连接杆10与第二连接杆13和两个第三连接杆15与两个第四连接杆17相对高度降低或者身高,使得注塑桶2一端的针头3与注塑模具的模腔高度相匹配,能够适应各个高度的模腔的注塑,从而增大了注塑模具的使用范围,再打开控制开关12,使得套筒8内的电动滑轨18开始工作,使得安装内电动滑轨18内的滑块7开始工作,继而带动圆柱杆14滑动,圆柱杆14带动推把19和推板20运输到0刻度线处,关闭控制开关12,向进口4内添加模具液体,待模具液体量加到合适时,打开控制开关12,从而使得圆柱杆14滑动,继而带动推把19和推板20从0刻度线处运输到20刻度线,关闭控制开关,继而完成整个注塑过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种白色模板用塑料注塑装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶端固定设有第二连接杆(13)和第四连接杆(17),所述第四连接杆(17)为两根,所述支撑座(1)顶端的边角处固定设有控制开关(12),所述第二连接杆(13)的顶端固定设有第一连接杆(9),所述第二连接杆(13)外壁的表面设有第一开孔(11),所述第一连接杆(9)上设有的第一开孔(11)内安装有第二弹珠(10),所述第一连接杆(9)的顶端固定设有套筒(8),所述套筒(8)的顶端和底端的内壁均设有电动滑轨(18),所述电动滑轨(18)内安装有滑块(7),所述滑块(7)的一端固定设有圆柱杆(14),所述圆柱杆(14)的一端固定设有推把(19),所述推把(19)的一端固定设有推板(20),所述推把(19)和推板(20)之间的连接柱外壁套设有注塑桶(2),所述注塑桶(2)顶端的一侧固定设有进口(4),所述注塑桶(2)的一端固定设有针头(3),所述注塑桶(2)的底端固定设有设有第三连接杆(15),所述第三连接杆(15)为两根,两根所述第三连接杆(15)的底端固定设有第四连接杆(17),所述第四连接杆的外壁上设有第二开孔(16),所述第三连接杆(15)上设有的第二开孔(16)内安装有第一弹珠(5),所述控制开关(12)与外界电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种白色模板用塑料注塑装置,其特征在于:所述注塑桶(2)的为透明材质制成,且所述注塑桶(2)的外壁上设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种白色模板用塑料注塑装置,其特征在于:所述圆柱杆(14)的长度大于注塑桶(2)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种白色模板用塑料注塑装置,其特征在于:所述推板(20)的外壁上套设有滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种白色模板用塑料注塑装置,其特征在于:所述滑块(7)为若干杆,且若干个所述滑块(7)均匀分布在圆柱杆(14)的外壁上。
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