RU2701657C1 - Способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики - Google Patents
Способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики Download PDFInfo
- Publication number
- RU2701657C1 RU2701657C1 RU2018145385A RU2018145385A RU2701657C1 RU 2701657 C1 RU2701657 C1 RU 2701657C1 RU 2018145385 A RU2018145385 A RU 2018145385A RU 2018145385 A RU2018145385 A RU 2018145385A RU 2701657 C1 RU2701657 C1 RU 2701657C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- decorative
- production
- raw materials
- components
- ceramics
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии производства изделий строительной керамики, в частности декоративного керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является упрощение способа за счет снижения количества сырьевых компонентов и получение декоративных строительных керамических с выраженной декоративной окраской красно-коричневых тонов. Предложен способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики, содержащей глинистое сырье, включающий сушку компонентов, измельчение и их последующее смешение, увлажнение и гранулирование сырья в турболопастном смесителе-грануляторе в течение 2-3 мин при частоте вращения лопастей смесителя-гранулятора 15-18 с-1 до получения гранулированного пресс-порошка, после чего вводят тонкомолотые отходы добычи марганцевых руд при следующем соотношении компонентов, масс. %: глинистое сырье 90-98; отходы добычи марганцевых руд 2-10, затем осуществляют полусухое прессование, сушку и обжиг изделий. 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии производства изделий строительной керамики, в частности декоративного керамического кирпича.
Известен способ изготовления керамических изделий (RU №2500647, МПК С04В 33/132, опубл. 10.12.2013), включающий сушку шламистой части отходов обогащения железных руд, сушку и помол глины и стеклобоя, последующее их смешение, грануляцию отходов обогащения железных руд с частью (5-10 мас. %) измельченной глины, опудривание полученных гранул смесью оставшейся глины и стеклобоя, полусухое прессование и обжиг изделий, на основе следующего состава, масс, %:
глина | 10-20; |
отходы обогащения железных руд | 70-85; |
стеклобой | 5-10. |
Недостатком указанного способа является недостаточная архитектурная выразительность строительной керамики за счет использования тонкомолотого стеклобоя, снижающего воздействие красящих оксидов железа в составе шихты.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики (RU №2641533, МПК С04В 33/132, опубл. 18.01.2018), содержащей шламистую часть отходов обогащения железных руд, глинистое сырье и ванадиевый шлак, включающий сушку компонентов, измельчение глинистого сырья и ванадиевого шлака и их последующее смешение, грануляцию, полусухое прессование и обжиг изделий. Шламистая часть отходов обогащения железных руд увлажняется до формовочной влажности (11-13%) и гранулируется в турболопастном смесителе-грануляторе до получения гранул, которые опудриваются смесью глинистого сырья и ванадиевого шлака при следующем соотношении компонентов, масс, %:
шламистая часть отходов обогащения железных руд | 80-88; |
глинистое сырье | 10-15; |
ванадиевый шлак | 2-10. |
Недостатками указанного способа являются применение многокомпонентной шихты и дополнительное перемешивание глинистого сырья и ванадиевого шлака, ведущие к удорожанию, усложнению технологического процесса и получению декоративной керамики, имеющей неравномерную окраску темных тонов с пятнами красного и черного цвета в зависимости от процентного содержания добавки ванадиевого шлака.
Техническая проблема, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в уменьшении количества сырьевых компонентов и упрощении способа, а также получение выраженной декоративной окраски керамических изделий красно-коричневых тонов.
Решение существующей технической проблемы состоит в том, что в известном способе получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики, содержащей глинистое сырье, включающем сушку компонентов, измельчение и их последующее смешение, увлажнение и гранулирование сырья в турболопастном смесителе-грануляторе до получения гранулированного пресс-порошка, его полусухое прессование, сушку и обжиг изделий, согласно изобретению, увлажнение и гранулирование глинистого сырья осуществляют в течение 2-3 мин при частоте вращения лопастей смесителя-гранулятора 15-18 с-1, после чего, вводят тонкомолотые отходы добычи марганцевых руд при следующем соотношении компонентов, масс, %:
глинистое сырье | 90-98; |
отходы добычи марганцевых руд | 2-10. |
Техническим результатом изобретения является упрощение способа за счет снижения количества сырьевых компонентов и получение декоративных строительных керамических изделий путем замены красящей добавки - ванадиевого шлака на отходы добычи марганцевых руд, дающей выраженную декоративную окраску керамических изделий красно-коричневых тонов.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления декоративных керамических изделий содержит в качестве компонентов природное глинистое сырье и отходы добычи марганцевых руд в следующем соотношении, масс, %:
глинистое сырье | 90-98; |
отходы добычи марганцевых руд | 2-10. |
Используемые в предлагаемом способе отходы добычи марганцевых руд, образующиеся в результате разработки марганцевых месторождений и производства марганцевого концентрата, необходимого для производства ферросиликомарганца, имеют следующий химический состав, масс, %: SiO2 - 30,3-33,6; Аl2O3 - 10,6-11,9; Fe2O3 - 12,5-12,9; MnO - 24,5-29,2; MgO+CaO - 2,2-2,3; R2O - 0,59-0,65; ппп - 11,7-12,4. Помол отходов добычи марганцевых руд проводится до размера 10-50 мкм.
Отходы добычи марганцевых руд содержат в своем составе красящий четырехвалентный оксид марганца, который при использовании грануляции в технологии производства керамики позволяет сконцентрировать красящий эффект на поверхности гранул и обеспечивает выраженную декоративную окраску керамических изделий при небольшом количестве марганцевых отходов в составе шихты.
Четырехвалентный оксид марганца MnO2 за счет его концентрации на поверхности глиняных гранул и взаимодействия с оксидом железа, содержащимся в глинистом сырье, в процессе обжига приводит к образованию кристаллов синтезированного биксбиита (Mn, Fe)2O3, которые в совокупности со шпинелями якобсита Mn2+Fe3+ 2O4 и гаусманита Mn2+Mn3+ 2O4 формируют выраженную окраску черепка от коричневого цвета различных оттенков, от шоколадного до темно-коричневого, в зависимости от содержания красящей добавки отходов добычи марганцевых руд.
Используемое природное глинистое сырье серо-желтого цвета относится к сырью монтмориллонит-гидрослюдистого типа с низким содержанием крупнозернистых включений, кислой группы (Аl2O3<14%) с высоким содержанием свободного кварца.
Техническим результатом опудривания гранул из глинистого сырья отходами добычи марганцевых руд является формирование после обжига пространственно-организованной системы из спеченных ядер и красно-коричневой оболочки с получением декоративной строительной керамики матричной структуры, обеспечивающей ярко-выраженную окраску изделий красно-коричневых тонов.
Пример.
Изделия изготавливают по следующей технологии. Природное глинистое сырье и отходы добычи марганцевых руд сушат и измельчают до полного прохождения через сито 0,63 мм.
Шихту для декоративной строительной керамики готовят по следующей технологии. Измельченное глинистое сырье агрегируется в турболопастном смесителе-грануляторе при одновременном увлажнении до влажности 9-11% (угол наклона чаши 45°, частота вращения чаши 0,33 с-1, частота вращения лопастей 15-18 с-1, время грануляции 2-3 мин). Подачу воды осуществляют разбрызгиванием на лопасти мешалки. После завершения процесса грануляции в чашу гранулятора вводятся тонкомолотые отходы добычи марганцевых руд. В результате опудривания гранул из глины отходами добычи марганцевых руд формируется красящий слой по их поверхности. Фактическая влажность опудренных гранулированных пресс-порошков составляет 8-10%.
Прессование кирпича-сырца из опудренных гранулированных пресс-порошков осуществляют на прессе при удельном давлении прессования 15-20 МПа. Сушка изделий происходит в течение 10-14 часов при максимальной температуре 105-110°С, обжиг осуществляется при температуре 950-1000°С с изотермической выдержкой в течение 2-3 часов.
Процентное содержание компонентов и цветовая палитра (по аддитивной цветовой модели RGB) получаемых керамических изделий представлена в таблицах 1 и 2 соответственно.
Керамические изделия, получаемые по известному способу, имеют неравномерную окраску темных тонов с пятнами красного и черного цвета в зависимости от процентного содержания добавки ванадиевого шлака, а изделия по предлагаемому способу имеют равномерную окраску коричневого цвета различных оттенков, от шоколадного до темно-коричневого, в зависимости от содержания красящей добавки отходов добычи марганцевых руд.
Claims (2)
- Способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики, содержащей глинистое сырье, включающий сушку компонентов, измельчение и их последующее смешение, увлажнение и гранулирование сырья в турболопастном смесителе-грануляторе до получения гранулированного пресс-порошка, его полусухое прессование, сушку и обжиг изделий, отличающийся тем, что увлажнение и гранулирование глинистого сырья осуществляют в течение 2-3 мин при частоте вращения лопастей смесителя-гранулятора 15-18 с-1, после чего вводят тонкомолотые отходы добычи марганцевых руд при следующем соотношении компонентов, масс. %:
-
глинистое сырье 90-98 отходы добычи марганцевых руд 2-10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018145385A RU2701657C1 (ru) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018145385A RU2701657C1 (ru) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2701657C1 true RU2701657C1 (ru) | 2019-09-30 |
Family
ID=68170900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018145385A RU2701657C1 (ru) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2701657C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112624748A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 陈世友 | 一种泡沫陶瓷保温饰面板及其制备方法和应用 |
RU2753792C1 (ru) * | 2020-12-07 | 2021-08-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Способ получения керамического материала |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4299632A (en) * | 1980-09-22 | 1981-11-10 | Naum Gosin | Ceramic mixture |
SU1507753A1 (ru) * | 1987-10-21 | 1989-09-15 | Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры | Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий |
RU2095329C1 (ru) * | 1996-08-05 | 1997-11-10 | Закрытое акционерное общество Научно-технический центр "Кремнелит" | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей |
RU2500647C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики и способ ее получения |
RU2544190C1 (ru) * | 2013-09-03 | 2015-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Способ приготовления керамзитобетонной смеси |
CN205223028U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-11 | 漳州微水固体废物处置有限公司 | 一种利用重金属污泥制作陶粒生料的生产系统 |
RU2621796C1 (ru) * | 2016-08-19 | 2017-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт Глобал ЭМ" (ООО "НИИ ГЭМ") | Сырьевая смесь, способ изготовления и изделие строительной аэрированной керамики |
RU2641533C1 (ru) * | 2016-12-01 | 2018-01-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики |
-
2018
- 2018-12-19 RU RU2018145385A patent/RU2701657C1/ru active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4299632A (en) * | 1980-09-22 | 1981-11-10 | Naum Gosin | Ceramic mixture |
SU1507753A1 (ru) * | 1987-10-21 | 1989-09-15 | Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры | Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий |
RU2095329C1 (ru) * | 1996-08-05 | 1997-11-10 | Закрытое акционерное общество Научно-технический центр "Кремнелит" | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей |
RU2500647C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики и способ ее получения |
RU2544190C1 (ru) * | 2013-09-03 | 2015-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Способ приготовления керамзитобетонной смеси |
CN205223028U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-11 | 漳州微水固体废物处置有限公司 | 一种利用重金属污泥制作陶粒生料的生产系统 |
RU2621796C1 (ru) * | 2016-08-19 | 2017-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт Глобал ЭМ" (ООО "НИИ ГЭМ") | Сырьевая смесь, способ изготовления и изделие строительной аэрированной керамики |
RU2641533C1 (ru) * | 2016-12-01 | 2018-01-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753792C1 (ru) * | 2020-12-07 | 2021-08-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Способ получения керамического материала |
CN112624748A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 陈世友 | 一种泡沫陶瓷保温饰面板及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1807358A (zh) | 一种陶瓷彩砂及其制备工艺方法 | |
CN104803711B (zh) | 一种可代替坯体黑的铁矿渣色料及其制备方法 | |
CN103709830A (zh) | 陶瓷喷墨打印用色釉混合型负离子墨水及其制备方法 | |
RU2701657C1 (ru) | Способ получения сырьевой смеси для декоративной строительной керамики | |
CN106365651B (zh) | 球形骨料增强耐火材料的制备方法 | |
CN104788079B (zh) | 注浆成型高白度陶器制备方法 | |
CN104529393B (zh) | 一种采用粘土尾料生产低成本高白度卫生陶瓷的方法 | |
CN108484114A (zh) | 一种高掺量抛光废料的釉面瓷质砖及其制备方法 | |
CN102557684A (zh) | 焦炉用硅砖 | |
CN111592330B (zh) | 一种炻质砖坯料及其制备方法与炻质砖 | |
CN108484123A (zh) | 一种高掺量冶金钢渣废料的陶瓷砖及其制备方法 | |
CN106082990A (zh) | 一种教学用陶瓷及其制备方法 | |
CN108439950A (zh) | 一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺 | |
CN109369013A (zh) | 一种天青釉及其制备方法 | |
CN107935554B (zh) | 一种青段紫砂泥料的制作方法 | |
RU2641533C1 (ru) | Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики | |
CN112592153A (zh) | 一种利用云南境内硅质砂岩矿料的活性陶配方及烧制方法 | |
CN102166782B (zh) | 凹凸棒陶瓷浆料的生产方法 | |
JPH0413306B2 (ru) | ||
JPS58225158A (ja) | セラミツク用着色剤 | |
KR20000002514A (ko) | 비취청자기와의 제조방법. | |
CN109095770A (zh) | 一种铜红釉及其制备方法 | |
CN111548650A (zh) | 一种着色性好的陶瓷色料配方及其制备方法 | |
KR101251158B1 (ko) | 유약 조성물 및 그 제조 방법 | |
CN115521071B (zh) | 一种复合高温耐磨材料的干粒及陶瓷 |