CN108203249A - 一种白水泥的配方及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种白水泥的配方及制备工艺，按照重量百分比取目数不低于300的石灰石粉45‑50％、硅质石粉25‑30％、云母粉10％、白云石粉5％、二氧化硅5％和石膏5％；将其混合均匀后倒入中空回转窑内，在温度为1400‑1500℃条件下烧结10‑15小时；烧结结束，用浓度为10‑12％的漂白剂对混合物进行漂白处理，漂白剂的质量和混合物的质量比为1:1.5；漂白完成后，再将混合物置于450℃下烘干1‑2小时形成白水泥烘干料。本白水泥的配方及制备工艺具有效率高、产品质量高、工艺性好和制造成本低的优点，可快速得到具有较高的白度和色泽明亮的白水泥产品。
Description
技术领域
本发明属于水泥制备领域，特别是涉及一种白水泥的配方及制备工艺。
背景技术
白水泥又称白色硅酸盐水泥称，以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，铁质含量少的熟料加入适量的石膏，磨细制成的白色水硬性胶凝材料。白水泥多为装饰性用，它的制造工艺性比普通水泥要好，且拥有较高的白度，色泽明亮，一般用作各种建筑装饰材料，典型的有粉刷、雕塑、地面、水磨石制品等，白水泥还可用于制作白色和彩色混凝土构件，是生产规模最大的装饰水泥品种。
社会对其的需求量也随着各地城市建设的步伐一步步增加，同时也要求白水泥产品的质量不断地提升，以适应人们生活水平的提高。考虑到这些，就需要不断地改良现在白水泥的配方及生产工艺，以达到逐渐增加的产量和质量要求，跟上城市建设的步伐。
发明内容
本发明提供了一种白水泥的配方及制备工艺，具有效率高、产品质量高、工艺性好和制造成本低的优点，可快速得到具有较高的白度和色泽明亮的白水泥产品。为达到上述技术效果，本发明具体通过以下技术方案实现：
本发明提供一种白水泥的配方，按照重量百分数包括以下组分：石灰石粉45-50％、硅质石粉25-30％、云母粉10％、白云石粉5％、二氧化硅5％和石膏5％。
进一步地，在上述技术方案中，所述石灰石粉目数不低于300。
本发明又提供一种上述白水泥的制备工艺，按照石灰石粉45-50％、硅质石粉25-30％、云母粉10％、白云石粉5％、二氧化硅5％和石膏5％；将其混合均匀后倒入中空回转窑内，在温度为1400-1500℃条件下烧结10-15小时；烧结结束，用浓度为10-12％的漂白剂对混合物进行漂白处理，漂白剂的质量和混合物的质量比为1:1.5；漂白完成后，再将混合物置于450℃下烘干1-2小时形成白水泥烘干料。
发明有益效果
白水泥的配方及制备工艺具有效率高、产品质量高、工艺性好和制造成本低的优点，可快速得到具有较高的白度和色泽明亮的白水泥产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，其操作步骤如下：
实施例1
一种白水泥的配方及制备工艺，按照重量百分比取目数不低于300的石灰石粉45％、硅质石粉30％、云母粉10％、白云石粉5％、二氧化硅5％和石膏5％；将其混合均匀后倒入中空回转窑内，在温度为1400-1500℃条件下烧结10-15小时；烧结结束，用浓度为10％的漂白剂对混合物进行漂白处理，漂白剂的质量和混合物的质量比为1:1.5；漂白完成后，再将混合物置于450℃下烘干1-2小时形成白水泥烘干料。
实施例2
一种白水泥的配方及制备工艺，按照重量百分比取目数不低于300的石灰石粉50％、硅质石粉25％、云母粉10％、白云石粉5％、二氧化硅5％和石膏5％；将其混合均匀后倒入中空回转窑内，在温度为1400-1500℃条件下烧结10-15小时；烧结结束，用浓度为12％的漂白剂对混合物进行漂白处理，漂白剂的质量和混合物的质量比为1:1.5；漂白完成后，再将混合物置于450℃下烘干1-2小时形成白水泥烘干料。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分钟析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围。
Claims (3)
1.一种白水泥的配方，其特征在于按照重量百分数包括以下组分：石灰石粉45-50％、硅质石粉25-30％、云母粉10％、白云石粉5％、二氧化硅5％和石膏5％。
2.根据权利要求1所述白水泥的配方，其特征在于：所述石灰石粉目数不低于300。
3.如权利要求1或2所述白水泥的制备工艺，其特征在于：按照重量百分比取目数不低于300的石灰石粉45-50％、硅质石粉25-30％、云母粉10％、白云石粉5％、二氧化硅5％和石膏5％；将其混合均匀后倒入中空回转窑内，在温度为1400-1500℃条件下烧结10-15小时；烧结结束，用浓度为10-12％的漂白剂对混合物进行漂白处理，漂白剂的质量和混合物的质量比为1:1.5；漂白完成后，再将混合物置于450℃下烘干1-2小时形成白水泥烘干料。
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