CN112209700A - 一种绕藤陶瓷烧制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绕藤陶瓷烧制工艺，包括以下步骤：选用富锂矿物，制成第一坯体；将藤蔓缠绕在第一坯体外壁，制得第二坯体；在第二胚体的藤蔓表面涂覆防火涂料，制得第三坯体；在第三坯体外壁涂覆釉料，制得第四坯体；将第四坯体进行烧制、拣瓷，包装，得到陶瓷成品；本发明通过在制成第一坯体后直接将藤蔓缠绕在第一坯体外部，并且缠绕呈各种图案，然后再在藤蔓外壁涂覆防火涂料，使藤蔓能够经得起大火的烧制，从而使得陶瓷烧制完成后，藤蔓能够完全融入陶瓷内部，这样不仅能够对陶瓷起到保护的作用，也能够起到装饰陶瓷的作用，且藤蔓也不会轻易脱落。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷烧制技术领域，具体为一种绕藤陶瓷烧制工艺。
背景技术
陶瓷编藤工艺是在烧制完成的陶瓷外壁缠绕竹子、藤等，该种工艺不仅能够对内部的陶瓷起到保护的作用，也能够起到装饰陶瓷的作用；然而该种编藤的工艺在日常使用过程中，藤容易从陶瓷上脱落，进而造成劳动成果的丧失。基于此，本发明设计了一种绕藤陶瓷烧制工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绕藤陶瓷烧制工艺，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种绕藤陶瓷烧制工艺：包括以下步骤：
S1、选用富锂矿物，制成第一坯体；
S2、将藤蔓缠绕在所述第一坯体外壁，制得第二坯体；
S3、在所述第二胚体的藤蔓表面涂覆防火涂料，制得第三坯体；
S4、在所述第三坯体外壁涂覆釉料，制得第四坯体；
S5、将所述第四坯体进行烧制、拣瓷，包装，得到陶瓷成品。
进一步的，所述步骤S1中的富锂矿物包括SiO2(石英、瓷石)、A12O3、(瓷石)、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Li2O、IL及其硅铝酸盐(长石)；
且各富锂矿物的重量份为：SiO2：60.00～68.00份、A12O3：16.00～24.00份、Fe2O3：0.05～0.20份、TiO2：0.005～0.015份、CaO：1.00～1.10份、MgO：0.20～0.50份、K2O：3.00～3.50份、Na2O：1.30～2.00份、Li2O：1.50～2.30份、IL：8.00～8.80份。
进一步的，所述各富锂矿物的最优重量份为：SiO2 64.00份、Al2O3 19.22份、Fe2O30.16份、TiO2 0.01份、CaO 1.05份、MgO 0.34份、K2O 3.12份、Na2O 1.65份、Li2O 1.93份、IL8.4份。
进一步的，所述步骤S1具体为：将富锂矿物中的石英、长石、瓷石硬质原料粗碾为细碎状，与其中的粘土软质原料混合，球磨，过筛，除铁，滤泥，练泥，陈腐，精练，坯体成型，得到第一坯体。
进一步的，所述步骤S2具体为：在第一坯体表面挖出各种图案的槽，然后将藤蔓嵌入槽内，完成缠绕，得到第二坯体。
进一步的，步骤S3中采用毛刷涂布的方式将防火涂料涂布在藤蔓表面。
进一步的，步骤S3中防火涂料为透明防火涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过在制成第一坯体后直接将藤蔓缠绕在第一坯体外部，并且缠绕呈各种图案，然后再在藤蔓外壁涂覆防火涂料，使藤蔓能够经得起大火的烧制，从而使得陶瓷烧制完成后，藤蔓能够完全融入陶瓷内部，这样不仅能够对陶瓷起到保护的作用，也能够起到装饰陶瓷的作用，且藤蔓也不会轻易脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中绕藤陶瓷烧制工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：具体为一种绕藤陶瓷烧制工艺：包括以下步骤：
S1、选用富锂矿物，制成第一坯体；
S2、将藤蔓缠绕在所述第一坯体外壁，制得第二坯体；
S3、在所述第二胚体的藤蔓表面涂覆防火涂料，制得第三坯体；
S4、在所述第三坯体外壁涂覆釉料，制得第四坯体；
S5、将所述第四坯体进行烧制、拣瓷，包装，得到陶瓷成品。
具体的，所述步骤S1中的富锂矿物包括SiO2(石英、瓷石)、A12O3、(瓷石)、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Li2O、IL及其硅铝酸盐(长石)；
且各富锂矿物的重量份为：SiO2：60.00～68.00份、A12O3：16.00～24.00份、Fe2O3：0.05～0.20份、TiO2：0.005～0.015份、CaO：1.00～1.10份、MgO：0.20～0.50份、K2O：3.00～3.50份、Na2O：1.30～2.00份、Li2O：1.50～2.30份、IL：8.00～8.80份。
具体的，所述各富锂矿物的最优重量份为：SiO2 64.00份、Al2O3 19.22份、Fe2O30.16份、TiO2 0.01份、CaO 1.05份、MgO 0.34份、K2O 3.12份、Na2O 1.65份、Li2O 1.93份、IL8.4份。
具体的，所述步骤S1具体为：将富锂矿物中的石英、长石、瓷石硬质原料粗碾为细碎状，与其中的粘土软质原料混合，球磨，过筛，除铁，滤泥，练泥，陈腐，精练，坯体成型，得到第一坯体。
具体的，所述步骤S2具体为：在第一坯体表面挖出各种图案的槽，然后将藤蔓嵌入槽内，完成缠绕，得到第二坯体。
具体的，步骤S3中采用毛刷涂布的方式将防火涂料涂布在藤蔓表面。
具体的，步骤S3中防火涂料为透明防火涂料，采用该防火涂料能够集阻燃和装饰为一体，涂刷后透明度好，能使原基材木纹充分表现出来，漆膜平整光滑。
请参照图1，本发明的实施例一为：
S1、选用富锂矿物，且各富锂矿物重量份为：SiO2 64.00份、Al2O3 19.22份、Fe2O30.16份、TiO2 0.01份、CaO 1.05份、MgO 0.34份、K2O 3.12份、Na2O 1.65份、Li2O 1.93份、IL8.4份，然后将石英、长石、瓷石硬质原料粗碾为细碎状，与其中的粘土软质原料混合，球磨，过筛，除铁，滤泥，练泥，陈腐，精练，坯体成型，得到第一坯体；
S2、在第一坯体表面挖出各种图案的槽，然后将藤蔓嵌入槽内，完成缠绕，得到第二坯体；
S3、采用毛刷涂布的方式将透明防火材料涂覆在藤蔓表面，得到第三坯体；
S4、在所述第三坯体外壁涂覆釉料，制得第四坯体；且釉料的制备方法具体为：将石英、长石、粘土、BaCO3、CaCO3釉用原料入球磨，过筛，除铁，制成釉料；
S5、将所述第四坯体进行烧制、拣瓷，包装，得到陶瓷成品；且烧制温度为1200℃。
本发明通过在制成第一坯体后直接将藤蔓缠绕在第一坯体外部，并且缠绕呈各种图案，然后再在藤蔓外壁涂覆防火涂料，使藤蔓能够经得起大火的烧制，从而使得陶瓷烧制完成后，藤蔓能够完全融入陶瓷内部，这样不仅能够对陶瓷起到保护的作用，也能够起到装饰陶瓷的作用，且藤蔓也不会轻易脱落。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、选用富锂矿物，制成第一坯体；
S2、将藤蔓缠绕在所述第一坯体外壁，制得第二坯体；
S3、在所述第二胚体的藤蔓表面涂覆防火涂料，制得第三坯体；
S4、在所述第三坯体外壁涂覆釉料，制得第四坯体；
S5、将所述第四坯体进行烧制、拣瓷，包装，得到陶瓷成品。
2.根据权利要求1所述的一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：所述步骤S1中的富锂矿物包括SiO2(石英、瓷石)、A12O3、(瓷石)、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Li2O、IL及其硅铝酸盐(长石)；
且各富锂矿物的重量份为：SiO2：60.00～68.00份、A12O3：16.00～24.00份、Fe2O3：0.05～0.20份、TiO2：0.005～0.015份、CaO：1.00～1.10份、MgO：0.20～0.50份、K2O：3.00～3.50份、Na2O：1.30～2.00份、Li2O：1.50～2.30份、IL：8.00～8.80份。
3.根据权利要求2所述的一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：所述各富锂矿物的最优重量份为：SiO2 64.00份、Al2O3 19.22份、Fe2O3 0.16份、TiO2 0.01份、CaO 1.05份、MgO0.34份、K2O 3.12份、Na2O 1.65份、Li2O 1.93份、IL 8.4份。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：所述步骤S1具体为：将富锂矿物中的石英、长石、瓷石硬质原料粗碾为细碎状，与其中的粘土软质原料混合，球磨，过筛，除铁，滤泥，练泥，陈腐，精练，坯体成型，得到第一坯体。
5.根据权利要求1所述的一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：所述步骤S4中釉料的制备方法具体为：将石英、长石、粘土、BaCO3、CaCO3釉用原料入球磨，过筛，除铁，制成釉料。
6.根据权利要求1所述的一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：所述步骤S2具体为：在第一坯体表面挖出各种图案的槽，然后将藤蔓嵌入槽内，完成缠绕，得到第二坯体。
7.根据权利要求1所述的一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：所述步骤S3中采用毛刷涂布的方式将防火涂料涂布在藤蔓表面。
8.根据权利要求1所述的一种绕藤陶瓷烧制工艺，其特征在于：所述步骤S3中防火涂料为透明防火涂料。
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|---|---|---|---|---|
| GB540642A (en) * | 1940-03-23 | 1941-10-24 | Hugo Johann Strausz | Flameproof and fire-retarding material for wood |
| US5130184A (en) * | 1984-04-25 | 1992-07-14 | Pyrotite Corporation | Fire barrier coating and fire barrier plywood |
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| CN110436885A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-12 | 郑志国 | 一种采用镶嵌工艺制作的建盏陶瓷及其制作工艺 |
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-
2020
- 2020-08-31 CN CN202010894410.0A patent/CN112209700A/zh active Pending
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