CN110432426A - 一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法 - Google Patents

一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110432426A
CN110432426A CN201910770746.3A CN201910770746A CN110432426A CN 110432426 A CN110432426 A CN 110432426A CN 201910770746 A CN201910770746 A CN 201910770746A CN 110432426 A CN110432426 A CN 110432426A
Authority
CN
China
Prior art keywords
betel nut
seed
tank
temperature
dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910770746.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110432426B (zh
Inventor
袁勋
陈文新
冯焕兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Pange Xinhong Food Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Pangge Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Pangge Food Co ltd filed Critical Hunan Pangge Food Co ltd
Priority to CN201910770746.3A priority Critical patent/CN110432426B/zh
Publication of CN110432426A publication Critical patent/CN110432426A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110432426B publication Critical patent/CN110432426B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公布了一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，它包括以下步骤：原料挑选、清洗，浸泡处理，腐化汽爆处理：使纤维得到软化，真空发籽：改善槟榔咀嚼时的浆汁感，烤籽：真空干燥，上胶、闷胶，切籽、去核仁，点卤、晾干，包装、杀菌，从而得到保持期较长的纤维软化型槟榔产品。本发明的目的是，提供一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，该生产方法中的蒸汽爆破一方面使槟榔中的纤维素得到软化，便于发制液的入味，另一方面重点改善槟榔咀嚼的浆汁感；同时，真空发籽、烤籽则大量降低槟榔与细菌接触的机率，大幅延长产品的保质期至半年以上。

Description

一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法
技术领域
本发明属于食用槟榔加工技术领域，具体为一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法。
背景技术
槟榔（学名：Areca catechu L.），是单子叶植物纲、初生目、棕榈科、槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3-4月。槟榔原产于马来西亚，中国主要分布在云南、海南及台湾等热带地区，亚洲热带地区也广泛栽培。
中国槟榔市场主要集中在湖南和海南，据资料显示，我国槟榔产业近年来发展迅速，产值已经超过400亿元，其中湖南和海南两省是我国槟榔产业的主要市场，市场份额占比超过80%。随着我国经济的不断发展、人们生活水平的不断提高，槟榔果行业也得到了快速发展，而且每年成稳定增长态势。
食用槟榔的生产工艺流程大致为：槟榔干果、挑选、清洗、蒸煮沥干、发籽（浸泡）、烤籽（晾干）、上表香、切籽、去核、点卤、晾干、包装、成品。目前，槟榔种植业发展较快，而槟榔加工业相对发展滞后，加工产品多为传统槟榔食品，现有加工工艺生产出来的槟榔，其内部的纤维易硬化，硬度大，嚼食口感差，不仅长期咀嚼槟榔可导致牙体颌面出现磨损和牙根纵裂，造成牙齿过早脱落，咀嚼槟榔使口腔黏膜产生化学和机械刺激，黏膜纹理增粗，引起黏膜病变；而且，现行生产的槟榔产品不易保藏，通常两个月后，发生变质，颜色变差，失去原有的风味，严重影响销售，这也造成槟榔消费主要集中在传统消费区，不能大范围推广的主要原因。
综上所述，有必要对槟榔加工开发一种新的制作方法，来使槟榔果中的纤维软化，减小对人体口腔的伤害；同时，在保证槟榔品质、口感的情况下，延长其保质期，以利于扩大其销售范围。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，该生产方法中的蒸汽爆破一方面使槟榔中的纤维素得到软化，便于发制液的入味，另一方面重点改善槟榔咀嚼的浆汁感；同时，真空发籽、烤籽则大量降低槟榔与细菌接触的机率，大幅延长产品的保质期。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，它包括以下步骤：
S1、原料挑选、清洗：从经采购、验收合格后的槟榔干果中挑选出品相良好、颗粒饱满的槟榔干果，并对槟榔干果清洗干净，首次清洗时可向清水中加入适量的碱，将槟榔干果表面清洗至呈灰色，之后用清水多清洗几次，清尽槟榔干果表面的碱，备用；
S2、浸泡处理：将经S1处理的槟榔干果投放至泡籽罐中，并向泡籽罐中加注为槟榔干果重2~4倍的水，搅拌均匀，浸泡2~4h；
S3、腐化汽爆处理：将经S2处理的槟榔果捞出沥干后投放至蒸汽爆破罐中，向蒸汽爆破罐中通入氧气，氧气压力为0.1~0.2MPa，进行腐化处理1~2h，之后再向蒸汽爆破罐中通入饱和水蒸汽，第一阶段压强为0.1～0.3MPa，温度为120~125℃，维持时长为2~4min；第二阶段压强为0.5～0.7MPa，温度为130~140℃，维持时长为1~2min；第三阶段压强为0.2～0.4MPa，温度为125~130℃，维持时长为2~4min，最后让蒸汽在1s～3s瞬间释放爆破；
S4、发籽：
a、真空发籽：将经S3处理的槟榔果投放至盛有发制液的发籽罐中搅拌均匀，进行发籽，同时发籽罐中进行抽真空处理，发籽温度为40~50℃，时长为6~8h；所述发制液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：麦芽糊精1~2g、甘油0.1~0.2g、柠檬酸钠0.1~0.2g、亚硫酸钠0.02~0.05g、海藻糖1~2g，按料水比1：10~15混合制备而成；
b、惰化处理：将步骤a中的发籽罐中通入氮、氧混合气，氮、氧比例为4~6：1，压力为0.1~0.3MPa，处理1~2h；
c、真空添香：将步骤b中的槟榔果取出投放至添香罐中，在抽真空处理后与香精香料混合均匀，按每kg槟榔干果计，香精香料3~5g，所述香精香料按料水比为1：10~15进行混合；所述香精香料为香兰素、苯甲醇、柠檬醛、乙醛、乙酸乙脂、薄荷脑、芝麻油、奶油、咖啡、茶、可可等中的一种或几种混合而成。
S5、烤籽：将经S4处理的槟榔果置于真空干燥箱内进行真空干燥，其干燥温度为40~60℃，时长为2~4h；
S6、上胶、闷胶：将经S5处理的槟榔果投放至反应罐中，加入胶液，混合均匀，在反应温度为50~55℃，保存4~6h后取出，所述胶液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：食用明胶1~3g、甜味剂4~6g，其按料水比为1：8~10在60~70℃的温度下进行混合；
S7、切籽、去核仁：将经S6处理的槟榔果切开成片（通常切成两片即可，对于个头稍大的可切成三片），并挑出果内的核仁；
S8、点卤、晾干：将经S7处理的槟榔果片芯内表面点加卤水，后送至晾片房中，切口朝上，晾干至卤水凝固，不流动、不粘手；
S9、包装、杀菌：将经S8处理后的槟榔果片进行装袋、抽真空、封口，包装好的槟榔产品投放至杀菌槽中进行杀菌，加热温度为65~90℃，杀菌时长10~15min，并冷却至常温，得到槟榔产品。
优选的，所述S1中槟榔干果按颗粒大小、形状、条度、纹路进行分级，以便后期对产品分开加工。
优选的，所述S3中向蒸汽爆破罐中通入氧气，氧气压力为0.15MPa，进行氧化处理1.5h，之后再向蒸汽爆破罐中通入饱和水蒸汽，第一阶段压强为0.2MPa，温度为127℃，维持时长为3min；第二阶段压强为0.56MPa，温度为135℃，维持时长为1.5min；第三阶段压强为0.3MPa，温度为128℃，维持时长为3min，最后让蒸汽在1.5s瞬间释放爆破。
优选的，所述步骤S4中发制液的配制方法为：将麦芽糊精按料水比1：10~15混合均匀，煮沸，在沸腾的状态下加入海藻糖，缓冷，在温度低于60℃时，加入剩余配料，搅拌均匀即可。
优选的，所述步骤S4的发制液中还可以加入丙二醇0.02~0.05g、木糖醇1~2g、麦芽糖浆1~2g、果葡糖浆1~2g、异麦芽糖醇1~2g，配制方法为：将麦芽糊精、麦芽糖浆、果葡糖浆按料水比1：10~15混合均匀，煮沸，在沸腾的状态下加入海藻糖，缓冷，在温度低于60℃时，加入剩余配料，搅拌均匀即可。
优选的，所述步骤S5中真空干燥温度为55℃，时长为3h。
优选的，所述步骤S6中胶液由食用明胶2g、甜味剂5g，其按料水比为1：9进行混合。
优选的，所述步骤S8中的卤水，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：氢氧化钙10~20g、卡拉胶1~2g、魔芋胶0.5~1g、海藻酸钠1~2g、蔗糖脂0.5~10g、单甘脂0.5~2g、乳酸钠0.5~2g、黄原胶1~2g，将食用氢氧化钙过筛后，放置不少于24小时，按料水比为1：3~6混合后加热至沸腾，熬至过程中不停搅拌，料水比控制在1：1.5~2.5时，加入卡拉胶、魔芋胶、海藻酸钠、蔗糖脂、单甘脂、乳酸钠、黄原胶，分多次加入，同时充分搅拌，继续熬至乳化，得到槟榔卤水。
优选的，所述步骤S8中的卤水，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：氢氧化钙15g、卡拉胶1.5g、魔芋胶1g、海藻酸钠1.5g、蔗糖脂6g、单甘脂1.5g、乳酸钠1.5g、黄原胶1.8g，将食用氢氧化钙过120目筛后，放置不少于24小时，按料水比为1：5混合后加热至沸腾，熬至过程中不停搅拌，料水比控制在1：2时，加入卡拉胶、魔芋胶、海藻酸钠、蔗糖脂、单甘脂、乳酸钠、黄原胶，分四次加入，同时充分搅拌，继续熬至乳化，得到槟榔卤水。
优选的，所述步骤S9中杀菌加热温度为65℃，杀菌时长15min。
优选的，所述步骤S4中真空添香所使用的添香罐，它包括罐体和罐盖，罐盖上设有减速机，减速机的输出端同轴连接有传动轴，传动轴竖直贯穿至罐体内，其下端设有与罐体内壁相配合的螺旋搅拌叶；罐盖上还设有抽真空管；所述罐体内上方设有第一盘管，第一盘管底部设有多个向下的高压喷头，第一盘管通过第一连接管与罐体外部的高压泵连接后再与水源管路连接；第一盘管下方设有第二盘管，第二盘管上端设有多个向上的喷嘴，喷嘴位于高压喷头的正下方，第二盘管通过第二连接管与罐体外部的计量泵连接后，再与料桶管路连接。
优选的，所述喷嘴设置成锥形，其锥形面上设有开口向上的弧形槽，所述弧形槽沿锥形面向下设置多个。
蒸汽爆破原理：天然纤维素材料在高温、高压蒸汽作用下，高压热蒸汽进入纤维原料中，渗入纤维内部的空隙并与纤维素分子链上的部分羟基形成氢键，在水蒸汽和热的联合作用上产生纤维原料的类酸性降解以及热降解，纤维素聚合度下降，半纤维素部分降解，木质素软化，横向联结强度下降，增加了纤维素的吸附能力，从而使得槟榔果中的纤维得到充分软化。
本发明的有益效果：现有技术中，也有采用蒸汽爆破技术对槟榔纤维进行软化处理，但结果并不理想，一方面，槟榔纤维软化的程度很难得到有效控制；另一方面，槟榔纤维是得到了软化，但其仅仅是槟榔纤维蓬松化而变软，即便后期通过发制，也无法保证槟榔入口初嚼时的浆质感，没有达到产品预期。本发明生产方法中的蒸汽爆破一方面使槟榔中的纤维素得到软化，便于发制液的入味，另一方面重点改善槟榔咀嚼的浆汁感；同时，真空发籽、烤籽则大量降低槟榔与细菌接触的机率，大幅延长产品的保质期至半年以上。
1、本发明S3中在汽爆处理之前给罐中通入氧气加速槟榔表面氧化，使其表面形成一种腐化层，该腐化层让食用者在入口咀嚼初期快速形成一种入口即化的浆质感，即称为一种自润滑槟榔；蒸汽爆破处理过后的槟榔，其内部纤维得到充分的软化、蓬松，不仅咀嚼口感更好，其处理分三个阶段进行，第一阶段在较低压力、温度的水蒸汽中，使槟榔纤维之间吸收更多的水分子，逐渐开始软化，尤其是水分子缓慢、均匀的进入到靠近槟榔果核的内部，从而保证整个槟榔纤维软化最初阶段状态基本一致，第二阶段在较高压力、温度的水蒸汽中，使槟榔纤维在较短时间内快速软化，第三阶段又回到较低压力、温度的状态，使软化后的槟榔纤维中逐渐趋于稳定，防止其软化过度，通过三个阶段的处理使得槟榔果中纤维的软化程度得到了很好的控制，既软化了纤维，又不致于纤维过软、过烂而失去咀嚼感，有利于槟榔的后续发籽及添香处理，对槟榔的入味、改善咀嚼时的浆汁感起到了重要作用。
2、本发明中在真空发籽阶段，发制液中的麦芽糊精、甘油、柠檬酸钠、亚硫酸钠、海藻糖充分被槟榔果吸收，即入味；其发制液配制过程中，先将麦芽糊精与水混合均匀，煮沸，在该状态下加入海藻糖，其因为海藻糖既作为一种糖类添加剂，又作为一种防腐剂，其在高温下溶解更多、更快，然后再在较低温度下加入剩余配料，避免高温变性；在食用时，槟榔在发制液中浸入的麦芽糊精、甘油、柠檬酸钠、亚硫酸钠、海藻糖等糖类物质，能保持越嚼越粘的浆汁感，另外，还能缓解烧口的情况。
3、本发明中发籽阶段在真空环境下进行，目的是在负压环境下，发制液能更好的渗入到槟榔的纤维丝内，更好入味，大幅缩短了发制时长，提高生产效率，另处，在真空环境下，大量细菌无法存活，做到了无菌发制，保证产品质量。
4、现有技术中，槟榔纤维中的活性成分及发制液成分易于香精香料发生反应，使香精香料失去原有风味，因此只能通过后期给槟榔上表香处理，而本发明中发籽处理后进行通氮氧混合气，通过再次快速对槟榔果氧化处理，即惰化处理，锁住槟榔果中的当前状态，防止下一步添香时，与槟榔果中发制液中的成分发生反应，保证当前状态，在添香处理后，香精香料渗入槟榔果0.5~1mm厚度，克服现有技术在该阶段不能添香，只能上表香的缺陷，避免内部与香精香料继续发生反应，其具体过程如下。
A、终止发籽过程，槟榔中各种成分处于稳定状态，锁住真空发籽结束时的味道；
B、下一步添香时，香精香料均匀深入纤维中，约0.5~1mm厚度，惰化处理后槟榔中的各种成分已变稳定，防止香料等与槟榔其他成分发生反应，起到保香作用；
C、实现湿态下香精香料均匀渗入纤维中，克服现有技术只能在烤籽后干态条件下上胶闷胶过程中表面添香从而导致不入味，香味不浓厚的缺陷；
D、香精香料渗入纤维内部而不是添加在表面，避免了后续点卤过程中表香与卤水发生反应，使槟榔香味改变，同时起到延长保质期的作用。
5、本发明中烤籽阶段，在真空环境下进行，同样减少槟榔与细菌接触、反应的机会，保证产品质量。
6、本发明中所配制出来的卤水不易返卤，尤其是夏天，对延长槟榔保质期起关键作用。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
图3为本发明图1中第一盘管俯视结构示意图。
图4为本发明图1中第二盘管俯视结构示意图。
图5为本发明槟榔存放6个月后与传统槟榔切面对比图。
图中所述文字标注表示为：1、罐体；2、罐盖；3、减速机；4、传动轴；5、螺旋搅拌叶；6、抽真空管；7、第一盘管；8、高压喷头；9、高压泵；10、水源；11、第二盘管；12、喷嘴；13、计量泵；14、料桶；15、弧形槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
槟榔鲜果不易保藏，采收后的鲜果具有呼吸高峰而且容易霉变，通常马上加工成干果，其使用无烟煤或者电烘烤所得的干果因为表皮呈青色灰色，故生产上称青果，而使用橡木作为燃料烘烤所得的干果因为附着熏烟，其表皮呈褐色，故生产上称为烟果。生产中大多选自海南籽，其质量最好；其中，中期籽、究头、扁头最好，细纹长径比越大越好，另处，选籽时注意，应选用农药残留量低，无虫害，洁净，无异味、腐烂的籽。本实施例中选用海南熏烟槟榔干果。
实施例一
一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，它包括以下步骤：
S1、原料挑选、清洗：从经采购、验收合格后的槟榔干果中挑选出品相良好、颗粒饱满的槟榔干果，按颗粒大小、形状、条度、纹路进行分级，以便后期对产品分开加工，并对槟榔干果（表面粘附的大量灰尘、烟尘等）清洗干净，备用；
S2、浸泡处理：将经S1处理的槟榔干果投放至泡籽罐中，并向泡籽罐中加注为槟榔干果重2倍的水，搅拌均匀，浸泡2h，使槟榔吸收至水分含量达到30％；
S3、腐化汽爆处理：将经S2处理的槟榔果捞出沥干后投放至蒸汽爆破罐中，向蒸汽爆破罐中通入氧气，氧气压力为0.1MPa，进行腐化处理2h，之后再向蒸汽爆破罐中通入饱和水蒸汽，第一阶段压强为0.1MPa，温度为125℃，维持时长为2min；第二阶段压强为0.5MPa，温度为140℃，维持时长为2min；第三阶段压强为0.2MPa，温度为130℃，维持时长为4min，最后让蒸汽在1s瞬间释放爆破；
S4、发籽：
a、真空发籽：将经S3处理的槟榔果投放至盛有发制液的发籽罐中搅拌均匀，进行发籽，同时发籽罐中进行抽真空处理，发籽温度为40℃，时长为8h；所述发制液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：麦芽糊精1g、甘油0.1g、柠檬酸钠0.1g、亚硫酸钠0.02g、海藻糖1g；还可以加入丙二醇0.02g、木糖醇1g、麦芽糖浆1g、果葡糖浆1g、异麦芽糖醇1g；所述发制液的配制方法为：将麦芽糊精、麦芽糖浆、果葡糖浆按料水比1：10混合均匀，煮沸，在沸腾的状态下加入海藻糖，缓冷，在温度低于60℃时，加入剩余配料，搅拌均匀即可；
b、惰化处理：将步骤a中的发籽罐中通入氮、氧混合气，氮、氧比例为4：1，压力为0.1MPa，处理2h；
c、真空添香：将步骤b中的槟榔果取出投放至添香罐中，在抽真空处理后与香精香料混合均匀，按每kg槟榔干果计，香精香料3g；所述香精香料；所述香精香料为香兰素，按料水比为1：15进行混合；
S5、烤籽：将经S4处理的槟榔果置于真空干燥箱内进行真空干燥，其干燥温度为40℃，时长为4h；
S6、上胶、闷胶：将经S5处理的槟榔果投放至反应罐中，加入胶液，混合均匀，在反应温度为50℃，保存6h后取出，所述胶液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：食用明胶1g、甜味剂4g，其按料水比为1：10在60的温度下进行混合；
S7、切籽、去核仁：将经S6处理的槟榔果切开成片，并挑出果内的核仁；
S8、点卤、晾干：将经S7处理的槟榔果片芯内表面点加卤水，后送至晾片房中，切口朝上，晾干至卤水凝固，不流动、不粘手，使槟榔片中的含水量为20%即可；所述卤水，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：氢氧化钙10g、卡拉胶1g、魔芋胶0.5g、海藻酸钠1g、蔗糖脂0.5g、单甘脂0.5g、乳酸钠0.5g、黄原胶1g，将食用氢氧化钙过筛后，放置不少于24小时，按料水比为1：3混合后加热至沸腾，熬至过程中不停搅拌，料水比控制在1：1.5时，加入卡拉胶、魔芋胶、海藻酸钠、蔗糖脂、单甘脂、乳酸钠、黄原胶，分多次加入，同时充分搅拌（不会因为反应过激烈而影响卤水的品质），继续熬至乳化，得到槟榔卤水；
S9、包装、杀菌：将经S8处理后的槟榔果片进行装袋、抽真空、封口，包装好的槟榔产品投放至杀菌槽中进行杀菌，加热温度为65~90℃，杀菌时长10~15min，并冷却至常温，得到槟榔产品（验收计量后的槟榔产品储存在通风良好且阴凉干燥的仓库内）。
实施例二
一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，它包括以下步骤：
S1、原料挑选、清洗：从经采购、验收合格后的槟榔干果中挑选出品相良好、颗粒饱满的槟榔干果，按颗粒大小、形状、条度、纹路进行分级，以便后期对产品分开加工，并对槟榔干果（表面粘附的大量灰尘、烟尘等）清洗干净，备用；
S2、浸泡处理：将经S1处理的槟榔干果投放至泡籽罐中，并向泡籽罐中加注为槟榔干果重4倍的水，搅拌均匀，浸泡4h，使槟榔吸收至水分含量达到40％；
S3、腐化汽爆处理：将经S2处理的槟榔果捞出沥干后投放至蒸汽爆破罐中，向蒸汽爆破罐中通入氧气，氧气压力为0.2MPa，进行腐化处理1h，之后再向蒸汽爆破罐中通入饱和水蒸汽，第一阶段压强为0.3MPa，温度为120℃，维持时长为2min；第二阶段压强为0.7MPa，温度为130℃，维持时长为1min；第三阶段压强为0.4MPa，温度为125℃，维持时长为2min，最后让蒸汽在3s瞬间释放爆破；
S4、发籽：
a、真空发籽：将经S3处理的槟榔果投放至盛有发制液的发籽罐中搅拌均匀，进行发籽，同时发籽罐中进行抽真空处理，发籽温度为50℃，时长为6h；所述发制液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：麦芽糊精2g、甘油0.2g、柠檬酸钠0.2g、亚硫酸钠0.05g、海藻糖2g；所述发制液的配制方法为：将麦芽糊精按料水比1：15混合均匀，煮沸，在沸腾的状态下加入海藻糖，缓冷，在温度低于60℃时，加入剩余配料，搅拌均匀即可；
b、惰化处理：将步骤a中的发籽罐中通入氮、氧混合气，氮、氧比例为6：1，压力为0.3MPa，处理1h；
c、真空添香：将步骤b中的槟榔果取出投放至添香罐中，在抽真空处理后与香精香料混合均匀，按每kg槟榔干果计，香精香料5g；所述香精香料为薄荷脑，其按料水比为1：10进行混合；
S5、烤籽：将经S4处理的槟榔果置于真空干燥箱内进行真空干燥，其干燥温度为60℃，时长为2h；
S6、上胶、闷胶：将经S5处理的槟榔果投放至反应罐中，加入胶液，混合均匀，在反应温度为55℃，保存4h后取出，所述胶液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：食用明胶3g、甜味剂6g，其按料水比为1：8在70℃的温度下进行混合；
S7、切籽、去核仁：将经S6处理的槟榔果切开成片，并挑出果内的核仁；
S8、点卤、晾干：将经S7处理的槟榔果片芯内表面点加卤水，后送至晾片房中，切口朝上，晾干至卤水凝固，不流动、不粘手，使槟榔片中的含水量为30%即可；所述卤水，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：氢氧化钙20g、卡拉胶2g、魔芋胶1g、海藻酸钠2g、蔗糖脂10g、单甘脂2g、乳酸钠2g、黄原胶2g，将食用氢氧化钙过筛后，放置不少于24小时，按料水比为1：6混合后加热至沸腾，熬至过程中不停搅拌，料水比控制在1：2.5时，加入卡拉胶、魔芋胶、海藻酸钠、蔗糖脂、单甘脂、乳酸钠、黄原胶，分多次加入，同时充分搅拌，继续熬至乳化，得到槟榔卤水；
S9、包装、杀菌：将经S8处理后的槟榔果片进行装袋、抽真空、封口，包装好的槟榔产品投放至杀菌槽中进行杀菌，加热温度为90℃，杀菌时长10min，并冷却至常温，得到槟榔产品。
实施例三
一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，它包括以下步骤：
S1、原料挑选、清洗：从经采购、验收合格后的槟榔干果中挑选出品相良好、颗粒饱满的槟榔干果，按颗粒大小、形状、条度、纹路进行分级，以便后期对产品分开加工，并对槟榔干果清洗干净，备用；
S2、浸泡处理：将经S1处理的槟榔干果投放至泡籽罐中，并向泡籽罐中加注为槟榔干果重3倍的水，搅拌均匀，浸泡3h，使槟榔吸收至水分含量达到35％；
S3、腐化汽爆处理：将经S2处理的槟榔果捞出沥干后投放至蒸汽爆破罐中，向蒸汽爆破罐中通入氧气，氧气压力为0.15MPa，进行腐化处理1.5h，之后再向蒸汽爆破罐中通入饱和水蒸汽，第一阶段压强为0.2MPa，温度为127℃，维持时长为3min；第二阶段压强为0.56MPa，温度为135℃，维持时长为1.5min；第三阶段压强为0.3MPa，温度为128℃，维持时长为3min，最后让蒸汽在1.5s瞬间释放爆破；
S4、发籽：
a、真空发籽：将经S3处理的槟榔果投放至盛有发制液的发籽罐中搅拌均匀，进行发籽，同时发籽罐中进行抽真空处理，发籽温度为45℃，时长为7h；所述发制液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：麦芽糊精1.5g、甘油0.15g、柠檬酸钠0.15g、亚硫酸钠0.03g、海藻糖1.5g；还可以加入丙二醇0.04g、木糖醇1.5g、麦芽糖浆1.5g、果葡糖浆1.5g、异麦芽糖醇1.5g；所述发制液的配制方法为：将麦芽糊精、麦芽糖浆、果葡糖浆按料水比1：12混合均匀，煮沸，在沸腾的状态下加入海藻糖，缓冷，在温度低于60℃时，加入剩余配料，搅拌均匀即可；
b、惰化处理：将步骤a中的发籽罐中通入氮、氧混合气，氮、氧比例为5：1，压力为0.2MPa，处理1.5h；
c、真空添香：将步骤b中的槟榔果取出投放至添香罐中，在抽真空处理后与香精香料混合均匀，按每kg槟榔干果计，香精香料4g；所述香精香料为柠檬醛，其按料水比为1：12进行混合；
S5、烤籽：将经S4处理的槟榔果置于真空干燥箱内进行真空干燥，其干燥温度为55℃，时长为3h。
S6、上胶、闷胶：将经S5处理的槟榔果投放至反应罐中，加入胶液，混合均匀，在反应温度为53℃，保存5h后取出，所述胶液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：食用明胶2g、甜味剂5g，其按料水比为1：9在65℃的温度下进行混合；
S7、切籽、去核仁：将经S6处理的槟榔果切开成片，并挑出果内的核仁；
S8、点卤、晾干：将经S7处理的槟榔果片芯内表面点加卤水，后送至晾片房中，切口朝上，晾干至卤水凝固，不流动、不粘手，使槟榔片中的含水量为25%即可；所述卤水，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：氢氧化钙15g、卡拉胶1.5g、魔芋胶1g、海藻酸钠1.5g、蔗糖脂6g、单甘脂1.5g、乳酸钠1.5g、黄原胶1.8g，将食用氢氧化钙过120目筛后，放置不少于24小时，按料水比为1：5混合后加热至沸腾，熬至过程中不停搅拌，料水比控制在1：2时，加入卡拉胶、魔芋胶、海藻酸钠、蔗糖脂、单甘脂、乳酸钠、黄原胶，分四次加入，同时充分搅拌，继续熬至乳化，得到槟榔卤水；
S9、包装、杀菌：将经S8处理后的槟榔果片进行装袋、抽真空、封口，包装好的槟榔产品投放至杀菌槽中进行杀菌，加热温度为65℃，杀菌时长15min，并冷却至常温，得到槟榔产品。
上述三个实施例的步骤S4中真空添香所使用的添香罐，它包括罐体1和罐盖2，罐盖2通过螺栓紧固在罐体1上，与之密封，罐体1上端为进料口，下端设有出料口；罐盖2上设有减速机3，减速机3的输出端同轴连接有传动轴4，传动轴4竖直贯穿至罐体1内，传动轴4贯穿罐盖2处设有密封圈，其下端设有与罐体1内壁相配合的螺旋搅拌叶5；罐盖2上还设有抽真空管6，抽真空管6与真空泵管路连接；所述罐体1内上方设有第一盘管7，第一盘管7底部设有多个向下的高压喷头8，第一盘管7与高压喷头8内部连通，第一盘管7通过第一连接管与罐体1外部的高压泵9连接后再与水源10管路连接，即第一连接管一端与第一盘管7连能，另一端贯穿至罐体1外部后与高压泵9的出口连通，高压泵9的进口与水源10通过管路连接；第一盘管7下方对应位置设有第二盘管11，第二盘管11上端设有多个向上的喷嘴12，喷嘴12与第二盘管11内部连通，其位于高压喷头8的正下方，第二盘管11通过第二连接管与罐体1外部的计量泵13连接后，再与料桶14管路连接，即第二连接管的一端与第二盘管11内部连通，另一端贯穿至罐体1外部后与计量泵13的出口连通，计量泵13的进口与料桶14管路连通。第一盘管7、第二盘管11分别通过罐体1内侧壁上的卡槽紧固。优选的，所述喷嘴12设置成锥形，其锥形面上设有开口向上的弧形槽15，所述弧形槽15沿锥形面向下设置多个。当高压喷头8中的冷水（防止高温破坏香精香料中的成分）与喷嘴12中的香精香料悬浊液对冲后，其混合液向下再遇到锥形面上的弧形槽15，形成小的湍流，颗粒间形成不规则的冲撞运动，打散更加均匀。
其添香过程为：将槟榔果投放至添罐体1内，关好罐盖2，通过抽真空管6进行抽真空处理，将香精香料与水按料水比1：2~4混合形成悬浊液后倒入料桶14中，料桶14中优选设有搅拌装置，防止其沉淀，计量泵13开启后，将料桶14中的悬浊液输送到喷嘴12处喷出，同时高压泵9开启，将水源10中的高温热水（优选为沸腾水）加压后，从高压喷头8处喷出，与喷嘴12处的悬浊液对冲，有效将悬浊液中的颗粒因子击碎、打散，使其充分与高温热水充分混合，后喷洒至槟榔果上，减速机3通过传动轴4带动螺旋搅拌叶5转动，向上将槟榔果进行不停翻动，目的是在该真空环境下使更多细小颗粒的香精香料充分浸入到槟榔果纤维层内。
将以上三种实施方式生产出来的槟榔产品与传统方法生产的槟榔做对比：
试验组1-3为对应上述三种方法生产出来的槟榔产品，对比组1-2为传统方法生产出来的槟榔产品。
对比组一：挑选品相较好的槟榔干果，清净，投入到浓度为10g/l食品用碱中煮沸10min，捞出沥干，按每kg槟榔干果添加蛋白糖6g，甜蜜素8g，甘草水提取液10g，香兰素2g，食用香精4g进行发籽处理，晾干，按每kg槟榔干果上胶处理，上胶液成分为明胶3g，蛋白糖1g，甜蜜素8g，麦芽糊精1g，香兰素0.2g，尼泊金脂1g，之后经切分，点卤水，包装即可，其中卤水配方为，按重量份计，氢氧化钙5份，饴糖6份，白砂糖2份，香精香料3份，加水熬至乳化。
对比组二：挑选品相较好的槟榔干果，清净，投入到浓度为30g/l食品用碱中煮沸5min，捞出沥干，按每kg槟榔干果添加蛋白糖8g，甜蜜素7g，甘草水提取液15g，香兰素4g，食用香精3g进行发籽处理，晾干，按每kg槟榔干果上胶处理，上胶液成分为明胶6g，蛋白糖2g，甜蜜素5g，麦芽糊精2g，香兰素0.1g，尼泊金脂2g，之后经切分，点卤水，包装即可，其中卤水配方为，按重量份计，氢氧化钙4份，饴糖5份，白砂糖3份，香精香料2份，加水熬至乳化。
A、感官评测：
由20位年龄阶段在25～45岁之间的评价员对实施例1～3和对比组1～2的样品分别进行评价打分，评价员对每项评价指标进行判断评分，满分为10分，每嚼食一次漱口后，再进行下一次评测，各项指标的评分标准如下：
1、外观：不喜欢~非常喜欢＝0~10分；
2、咀嚼感：苦涩难嚼~爽口易嚼＝0~10分；
3、浆汁感：短时间咀嚼味道失去较快~长时间咀嚼还有较浓味道＝0~10分；
4、烧口与否：严重烧口~不烧口＝0~10分；
各项指标的平均分如下表所示：
实施例一 实施例一 实施例一 对比组一 对比组一
1、外观 9.2 8.8 9.3 8.7 8.5
2、咀嚼感 8.9 9.1 9.2 6.8 7.6
3、浆汁感 8.7 8.9 9.0 8.1 7.3
4、烧口与否 8.9 9.4 9.3 6.5 6.2
从上表可以看出本发明中槟榔除了在外观上差别不大，其它各项指标均高于传统方法制作的槟榔。
B、理化检测
1、利用质构仪测定各组槟榔样品的硬度。
2、利用纤维测定仪检测槟榔中粗纤维含量。
3、直接干燥法测定含水量。
测定结果如下表所示（每组检测不低于5次，结果取其平均值）：
实施例一 实施例二 实施例三 对比组一 对比组二
硬度（N） 198 231 215 512 475
粗纤维素含量（%） 33.1 33.5 32.4 40.8 41.2
含水量（%） 23 24 21 23 24
从上表明显可以看出，对比组中槟榔的硬度、粗纤维含量均高于本发明，易嚼不扎口，含水量低于本发明。
C、微生物测定
将本发明槟榔产品与传统槟榔一起保存至6~7个月后，拆封，检测以下项目：
1、菌落总数按GB/T4789.2-2003检验。
2、大肠菌群按GB/T 4789.3-2003检验。
3、霉菌按GB/T 4789.15-2003检验。
项目 实施例一 实施例二 实施例三 对比组一 对比组二
菌落总数（CFU/g） ﹤90 ﹤100 ﹤100 多不可计 多不可计
大肠菌群（MPN/ml） ﹤30 ﹤30 ﹤30 ﹤30 ﹤30
霉菌计数（CFU/g） ﹤10 ﹤10 ﹤10 ﹤710 ﹤750
从上表明显可以看出，本发明槟榔中的菌落总数、霉菌测定指标均低于传统制作的槟榔，且本发明槟榔中的菌落总数、霉菌计数均在安全指标之内，大肠菌群数均在安全指标之内。进行对比槟榔切片的成色（对比图如图5所示），（a）为本发明槟榔产品，颜色正常，卤水均匀未溶化，香甜味正常；（b）为传统槟榔产品，槟榔发黑、严重发霉，菌落总数、霉菌均严重超标，卤水溶化，通过试咀嚼发现其失去原有风味，变质不能出售，通过对比得出本发明槟榔产品的保质期至少可延长半年以上。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：
S1、原料挑选、清洗：从经采购、验收合格后的槟榔干果中挑选出品相良好、颗粒饱满的槟榔干果，并对槟榔干果清洗干净，备用；
S2、浸泡处理：将经S1处理的槟榔干果投放至泡籽罐中，并向泡籽罐中加注为槟榔干果重2~4倍的水，搅拌均匀，浸泡2~4h；
S3、腐化汽爆处理：将经S2处理的槟榔果捞出沥干后投放至蒸汽爆破罐中，向蒸汽爆破罐中通入氧气，氧气压力为0.1~0.2MPa，进行腐化处理1~2h，之后再向蒸汽爆破罐中通入饱和水蒸汽，第一阶段压强为0.1～0.3MPa，温度为120~125℃，维持时长为2~4min；第二阶段压强为0.5～0.7MPa，温度为130~140℃，维持时长为1~2min；第三阶段压强为0.2～0.4MPa，温度为125~130℃，维持时长为2~4min，最后让蒸汽在1s～3s瞬间释放爆破；
S4、发籽：
a、真空发籽：将经S3处理的槟榔果投放至盛有发制液的发籽罐中搅拌均匀，进行发籽，同时发籽罐中进行抽真空处理，发籽温度为40~50℃，时长为6~8h；所述发制液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：麦芽糊精1~2g、甘油0.1~0.2g、柠檬酸钠0.1~0.2g、亚硫酸钠0.02~0.05g、海藻糖1~2g，按料水比1：10~15混合制备而成；
b、惰化处理：将步骤a中的发籽罐中通入氮、氧混合气，氮、氧比例为4~6：1，压力为0.1~0.3MPa，处理1~2h；
c、真空添香：将步骤b中的槟榔果取出投放至添香罐中，在抽真空处理后与香精香料混合均匀，按每kg槟榔干果计，香精香料3~5g，所述香精香料按料水比为1：10~15进行混合；
S5、烤籽：将经S4处理的槟榔果置于真空干燥箱内进行真空干燥，其干燥温度为40~60℃，时长为2~4h；
S6、上胶、闷胶：将经S5处理的槟榔果投放至反应罐中，加入胶液，混合均匀，在反应温度为50~55℃，保存4~6h后取出，所述胶液，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：食用明胶1~3g、甜味剂4~6g，其按料水比为1：8~10进行混合；
S7、切籽、去核仁：将经S6处理的槟榔果切开成片，并挑出果内的核仁；
S8、点卤、晾干：将经S7处理的槟榔果片芯内表面点加卤水，后送至晾片房中，切口朝上，晾干至卤水凝固，不流动、不粘手；
S9、包装、杀菌：将经S8处理后的槟榔果片进行装袋、抽真空、封口，包装好的槟榔产品投放至杀菌槽中进行杀菌，加热温度为65~90℃，杀菌时长10~15min，并冷却至常温，得到槟榔产品。
2.根据权利要求1所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述S1中槟榔干果按颗粒大小、形状、条度、纹路进行分级，以便后期对产品分开加工。
3.根据权利要求1所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述S3中向蒸汽爆破罐中通入氧气，氧气压力为0.15MPa，进行氧化处理1.5h，之后再向蒸汽爆破罐中通入饱和水蒸汽，第一阶段压强为0.2MPa，温度为127℃，维持时长为3min；第二阶段压强为0.56MPa，温度为135℃，维持时长为1.5min；第三阶段压强为0.3MPa，温度为128℃，维持时长为3min，最后让蒸汽在1.5s瞬间释放爆破。
4.根据权利要求1所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述步骤S4中发制液的配制方法为：将麦芽糊精按料水比1：10~15混合均匀，煮沸，在沸腾的状态下加入海藻糖，缓冷，在温度低于60℃时，加入剩余配料，搅拌均匀即可。
5.根据权利要求4所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述步骤S4的发制液中还可以加入丙二醇0.02~0.05g、木糖醇1~2g、麦芽糖浆1~2g、果葡糖浆1~2g、异麦芽糖醇1~2g，配制方法为：将麦芽糊精、麦芽糖浆、果葡糖浆按料水比1：10~15混合均匀，煮沸，在沸腾的状态下加入海藻糖，缓冷，在温度低于60℃时，加入剩余配料，搅拌均匀即可。
6.根据权利要求1所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述步骤S5中真空干燥温度为55℃，时长为3h。
7.根据权利要求1所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述步骤S6中胶液由食用明胶2g、甜味剂5g，其按料水比为1：9进行混合。
8.根据权利要求1所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述步骤S8中的卤水，按每kg槟榔干果计，包括以下成分：氢氧化钙10~20g、卡拉胶1~2g、魔芋胶0.5~1g、海藻酸钠1~2g、蔗糖脂0.5~10g、单甘脂0.5~2g、乳酸钠0.5~2g、黄原胶1~2g，将食用氢氧化钙过筛后，放置不少于24小时，按料水比为1：3~6混合后加热至沸腾，熬至过程中不停搅拌，料水比控制在1：1.5~2.5时，加入卡拉胶、魔芋胶、海藻酸钠、蔗糖脂、单甘脂、乳酸钠、黄原胶，分多次加入，同时充分搅拌，继续熬至乳化，得到槟榔卤水。
9.根据权利要求1所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述步骤S4中真空添香所使用的添香罐，它包括罐体（1）和罐盖（2），罐盖（2）上设有减速机（3），减速机（3）的输出端同轴连接有传动轴（4），传动轴（4）竖直贯穿至罐体（1）内，其下端设有与罐体（1）内壁相配合的螺旋搅拌叶（5）；罐盖（2）上还设有抽真空管（6）；所述罐体（1）内上方设有第一盘管（7），第一盘管（7）底部设有多个向下的高压喷头（8），第一盘管（7）通过第一连接管与罐体（1）外部的高压泵（9）连接后再与水源（10）管路连接；第一盘管（7）下方设有第二盘管（11），第二盘管（11）上端设有多个向上的喷嘴（12），喷嘴（12）位于高压喷头（8）的正下方，第二盘管（11）通过第二连接管与罐体（1）外部的计量泵（13）连接后，再与料桶（14）管路连接。
10.根据权利要求9所述的一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法，其特征在于，所述喷嘴（12）设置成锥形，其锥形面上设有开口向上的弧形槽（15），所述弧形槽（15）沿锥形面向下设置多个。
CN201910770746.3A 2019-08-20 2019-08-20 一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法 Active CN110432426B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910770746.3A CN110432426B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910770746.3A CN110432426B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110432426A true CN110432426A (zh) 2019-11-12
CN110432426B CN110432426B (zh) 2022-06-07

Family

ID=68436712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910770746.3A Active CN110432426B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110432426B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112120187A (zh) * 2020-09-21 2020-12-25 湖南胖哥食品有限责任公司 一种肉苁蓉槟榔的制作方法
CN112137041A (zh) * 2020-09-16 2020-12-29 海南省农业科学院农产品加工设计研究所 一种食用槟榔的高分子水溶性复合胶生物纤维软化方法
CN112155236A (zh) * 2020-10-27 2021-01-01 湖南皇爷食品有限公司 槟榔加工用上胶设备
CN112401181A (zh) * 2020-11-19 2021-02-26 湖南口味王集团有限责任公司 一种槟榔24小时发籽方法
CN112690419A (zh) * 2020-12-11 2021-04-23 湖南口味王集团有限责任公司 一种槟榔热籽挂表方法
CN113397128A (zh) * 2021-07-02 2021-09-17 湖南伍子醉食品有限公司 一种实现污水零排放的槟榔干果前处理工艺
CN113678888A (zh) * 2021-08-24 2021-11-23 昆明弘承食品科技有限公司 一种能延长保质期的干果加工装置及方法
CN115530234A (zh) * 2022-10-18 2022-12-30 湖南口味王集团有限责任公司 槟榔及其制备方法
CN115644376A (zh) * 2022-07-18 2023-01-31 麦克草本电子商务(深圳)有限公司 一种新型槟榔锁鲜技术

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103335556A (zh) * 2013-06-04 2013-10-02 安徽华速机器人科技有限公司 一种凝汽器在线清洗机器人盘管系统
CN108770982A (zh) * 2018-05-21 2018-11-09 湖南宾之郎食品科技有限公司 一种芝麻风味槟榔制作方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103335556A (zh) * 2013-06-04 2013-10-02 安徽华速机器人科技有限公司 一种凝汽器在线清洗机器人盘管系统
CN108770982A (zh) * 2018-05-21 2018-11-09 湖南宾之郎食品科技有限公司 一种芝麻风味槟榔制作方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112137041A (zh) * 2020-09-16 2020-12-29 海南省农业科学院农产品加工设计研究所 一种食用槟榔的高分子水溶性复合胶生物纤维软化方法
CN112120187A (zh) * 2020-09-21 2020-12-25 湖南胖哥食品有限责任公司 一种肉苁蓉槟榔的制作方法
CN112155236A (zh) * 2020-10-27 2021-01-01 湖南皇爷食品有限公司 槟榔加工用上胶设备
CN112401181A (zh) * 2020-11-19 2021-02-26 湖南口味王集团有限责任公司 一种槟榔24小时发籽方法
CN112690419A (zh) * 2020-12-11 2021-04-23 湖南口味王集团有限责任公司 一种槟榔热籽挂表方法
CN113397128A (zh) * 2021-07-02 2021-09-17 湖南伍子醉食品有限公司 一种实现污水零排放的槟榔干果前处理工艺
CN113397128B (zh) * 2021-07-02 2023-09-22 湖南伍子醉实业集团有限公司 一种实现污水零排放的槟榔干果前处理工艺
CN113678888A (zh) * 2021-08-24 2021-11-23 昆明弘承食品科技有限公司 一种能延长保质期的干果加工装置及方法
CN115644376A (zh) * 2022-07-18 2023-01-31 麦克草本电子商务(深圳)有限公司 一种新型槟榔锁鲜技术
CN115530234A (zh) * 2022-10-18 2022-12-30 湖南口味王集团有限责任公司 槟榔及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110432426B (zh) 2022-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110432426A (zh) 一种延长保质期的纤维软化型槟榔制作方法
CN104012919B (zh) 一种调味枸杞的制备方法
CN102018031B (zh) 柑桔类水果天然复合保鲜剂
CN100455201C (zh) 1-甲基环丙烯与壳聚糖联合处理的特色热带水果保鲜方法
JP2008119012A (ja) モリンダ・シトリフォリア食物繊維
CN105533690A (zh) 冬青叶山楂营养粉的加工方法
CN103110159A (zh) 一种脱涩柿子汁的生产方法
CN103652711B (zh) 一种枇杷果粉的制备方法
CN110521914A (zh) 一种无烟熏黑果槟榔的制作方法
CN107801772A (zh) 一种砂糖橘保鲜剂及其制备方法
CN112998174A (zh) 一种即食银耳固体饮料及其制备方法
CN102210434A (zh) 芒果粉及其制备方法
CN107811236A (zh) 一种低糖果蔬糕及其制备方法
CN107751367A (zh) 水果保鲜涂膜剂及其制备方法
CN107811225A (zh) 番茄风味保健腊肉的制备方法
CN107950917A (zh) 桂花香腊肉的制备方法
CN107410473A (zh) 一种可食用保鲜果蜡的制备方法
CN106136125A (zh) 一种龙珠果营养粉的加工方法
CN102965227A (zh) 一种野苹果味原酒的制备方法
CN103168888B (zh) 一种甜柿茶
KR100913988B1 (ko) 수박 혼합 과실 고추장 및 이의 제조방법
CN105166619A (zh) 一种美容养颜红豆味蜂蜜干粉及其制备方法
CN107653176A (zh) 产香陈醋及其制备工艺
CN105249127B (zh) 一种风味型速溶支链氨基酸固体饮料
Seale et al. Commercial passion fruit processing in Hawaii

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210811

Address after: 411228 south of Xianglian Avenue, Yisuhe Town, Xiangtan County, Xiangtan City, Hunan Province (Tianyi demonstration area)

Applicant after: Hunan Pange Xinhong Food Technology Co.,Ltd.

Address before: 411228 Yisuhe Economic Development Zone, Xiangtan City, Hunan Province

Applicant before: Hunan Pangge Food Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 411228 south of Xianglian Avenue, Yisuhe Town, Xiangtan County, Xiangtan City, Hunan Province (Tianyi demonstration area)

Applicant after: Hunan Pange Xinhong Industrial Co.,Ltd.

Address before: 411228 south of Xianglian Avenue, Yisuhe Town, Xiangtan County, Xiangtan City, Hunan Province (Tianyi demonstration area)

Applicant before: Hunan Pange Xinhong Food Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant