CN110419936B - 一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具,涉及烹饪器具领域,能够解决现有烹饪方式煮出的米饭颗粒松垮无弹性、口感较差的技术问题。该方法应用于一种烹饪器具,烹饪器具包括内胆以及与内胆匹配的蒸笼。蒸笼内具有米饭烹饪腔和多个通孔。该方法包括:S1:蒸发吸水阶段,在烹饪开始前向内胆加水使液面超过蒸笼底壁并浸润蒸笼内米粒,接收烹饪指令后,采用全功率加热方式对内胆进行加热直至液面降至蒸笼底壁以下;S2:糖分析出阶段,采用大火力加热方式对内胆进行加热,使得水沸腾翻滚由通孔进入米饭烹饪腔冲洗米饭烹饪腔内米粒直至米粒糊化;S3:焖饭阶段,采用小火力加热方式对内胆进行加热直至米饭烹饪腔的米饭熟化。
Description
技术领域
本申请涉及烹饪器具领域,尤其涉及一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具。
背景技术
随着生活质量的提高,诸如电饭煲等烹饪器具在功能实现上也在逐步精进。比如,为了响应低糖的饮食需求,低糖饭煲应运而生。目前,在使用低糖饭煲进行烹饪之前,可以将米粒放置于低糖饭煲的带有多个小孔的蒸架上,并把水加入到低糖饭煲的内胆中且没过蒸架上的米粒。这样在米饭煮好后,内胆中水位会下降到蒸架下方,从而带走米饭内的部分淀粉,以达到降低米饭含糖量的效果。
在烹饪过程中,前期米粒在水中吸水,后期靠内胆中水沸腾产生的蒸汽来将米粒蒸熟,这就使蒸得的米饭因吸水过多而比较潮湿。因此,采用上述实现方式煮出的米饭颗粒松垮无弹性、口感较差。
发明内容
本申请提供一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具,以解决现有烹饪方式煮出的米饭颗粒松垮无弹性、口感较差的技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
第一方面,本申请提供一种低糖米饭的烹饪方法。烹饪方法应用于一种烹饪器具,烹饪器具包括内胆以及与内胆匹配的蒸笼。蒸笼内具有米饭烹饪腔和多个通孔。该方法包括:S1:蒸发吸水阶段,在烹饪开始阶段之前向内胆加水使内胆内水的液面超过蒸笼底壁并浸润蒸笼内的米粒,接收烹饪指令后,采用全功率加热方式对内胆进行加热直至内胆内的水的液面降至蒸笼底壁以下。S2:糖分析出阶段,采用大火力加热方式对内胆进行加热,使得内胆的水沸腾翻滚由通孔进入米饭烹饪腔冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化,大火力加热方式的加热功率等于或小于全功率加热方式的加热功率。S3:焖饭阶段,采用小火力加热方式对内胆进行加热直至米饭烹饪腔的米饭熟化,小火力加热方式的加热功率小于大火力加热方式的加热功率。
在一种实现方式中,多个通孔设置于蒸笼的下部,或是蒸笼的中部和下部。
在一种实现方式中,多个通孔设置于蒸笼底壁和/或蒸笼侧壁,以使冲洗米饭烹饪腔内米粒的水沥出。
在一种实现方式中,在内胆内的水进入沸腾后,确定米饭烹饪腔中的米量;根据米量,控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾。
在一种实现方式中,米量与加热功率呈正相关,和/或,米量与内胆内的水沸腾时采用大火力加热方式进行加热的时间呈正相关。
在一种实现方式中,大火力加热方式与小火力加热方式均为间歇加热。
在一种实现方式中,大火力加热方式的加热时长占比大于小火力加热方式的加热时长占。其中,加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。
在一种实现方式中,在控制烹饪器具采用小火力加热方式对内胆进行加热的过程中,内胆内水温小于90摄氏度。
第二方面,本申请提供一种烹饪器具。烹饪器具包括内胆以及与内胆匹配的蒸笼。蒸笼内具有米饭烹饪腔和多个通孔。该烹饪器具包括:
S1:蒸发吸水阶段,控制模块,用于在烹饪开始阶段之前向内胆加水使内胆内水的液面超过蒸笼底壁并浸润蒸笼内的米粒,通过通信模块接收烹饪指令后,采用全功率加热方式对内胆进行加热直至内胆内的水的液面降至蒸笼底壁以下。
S2:糖分析出阶段,控制模块,还用于采用大火力加热方式对内胆进行加热,使得内胆的水沸腾翻滚由通孔进入米饭烹饪腔冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化,大火力加热方式的加热功率等于或小于全功率加热方式的加热功率。
S3:焖饭阶段,控制模块,还用于采用小火力加热方式对内胆进行加热直至米饭烹饪腔的米饭熟化,小火力加热方式的加热功率小于大火力加热方式的加热功率。
在一种实现方式中,多个通孔设置于蒸笼的下部,或是蒸笼的中部和下部。
在一种实现方式中,多个通孔设置于蒸笼底壁和/或蒸笼侧壁,以使冲洗米饭烹饪腔内米粒的水沥出。
在一种实现方式中,烹饪器具还可以包括:确定模块,用于在内胆内的水进入沸腾后,确定米饭烹饪腔中的米量。
控制模块,还用于根据米量,控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾。
在一种实现方式中,米量与加热功率呈正相关,和/或,米量与内胆内的水沸腾时采用大火力加热方式进行加热的时间呈正相关。
在一种实现方式中,大火力加热方式与小火力加热方式均为间歇加热。
在一种实现方式中,大火力加热方式的加热时长占比大于小火力加热方式的加热时长占。其中,加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。
在一种实现方式中,在控制烹饪器具采用小火力加热方式对内胆进行加热的过程中,内胆内水温小于90摄氏度。
第三方面,本申请提供一种烹饪器具,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述第一方面及其各种可能的实现方式中任意一项的方法。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质。存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面及其各种可能的实现方式中任意一项的方法。
相比较于现有技术中,将米粒放到设置有多个孔的蒸架上,在烹饪过程中,前期米粒在水中吸水,后期靠内胆中水沸腾产生的蒸汽来将米粒蒸熟,这就使蒸得的米饭因吸水过多而比较潮湿的情况而言,在本申请实施例中,将米粒放到设置有多个通孔的蒸笼的米饭烹饪腔内,以在不同时机采用不同的加热方式对内胆进行加热,从而实现对米饭烹饪腔内的米粒进行烹饪的过程。
在本申请实施例中,烹饪器具先采用全功率加热方式进行烹饪,以使内胆中的水位下降至蒸笼底壁以下,这样置于米饭烹饪腔内的米粒就不会长时间浸泡在水中。随后烹饪器具采用大火力加热方式对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾并不断冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化,这一过程中,沸腾的水是以不断冲洗的方式将热传递给米粒,以实现烹饪,而不会将米粒持续置于沸腾的水中。在米粒糊化后,烹饪器具采用加热功率低于大火力的小火力加热方式对内胆继续进行加热,以保持内胆内的水不沸腾翻滚,达到焖饭的效果。这样烹饪出的米饭往往不会或是很少出现松垮无弹性的情况,有效提升低糖米饭的口感。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例提供的烹饪器具的结构示意图一;
图2为本申请实施例提供的图1所示烹饪器具的蒸笼的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的低糖米饭的烹饪方法流程图一;
图4为本申请实施例提供的低糖米饭的烹饪方法流程图二;
图5为本申请实施例提供的烹饪器具的结构示意图二;
图6为本申请实施例提供的烹饪器具的结构示意图三。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
本申请实施例提供的低糖米饭的烹饪方法,可以应用于于一种烹饪器具。该烹饪器具可以包括内胆以及与内胆匹配的蒸笼,蒸笼内具有米饭烹饪腔和多个通孔。如图1所示,为本申请实施例提供的一种烹饪器具的结构示意图。烹饪器具10可以包括内胆11以及与内胆11匹配的蒸笼12。蒸笼12内具有米饭烹饪腔13和多个通孔14。其中,内胆与蒸笼匹配指的是,可以将蒸笼放置于内胆内,且在蒸笼侧壁高度的限制下及蒸笼种类的作用下,使蒸笼置于内胆内的上部。
参考图2所示的蒸笼12的结构示意图,多个通孔14可以设置于蒸笼侧壁15的下部,或是蒸笼侧壁15的中部和下部。这样在内胆内的水沸腾后,内胆内的水可以通过分布在蒸笼侧壁的通孔冲洗盛放在米饭烹饪腔中的米粒。
此外,在本申请实施例的一种实现方式中,蒸笼底壁16还可以设置有多个通孔17,以使冲洗米饭烹饪腔13内米粒的水沥出。也就意味着,在内胆内的水沸腾后,内胆内的水通过分布在蒸笼侧壁的通孔进入盛放在米饭烹饪腔中的米粒,冲洗米粒,之后水从蒸笼底壁分布的通孔流入内胆内蒸笼以下的区域。需要说明的是,水流入米饭烹饪腔以及流出米饭烹饪腔的通孔可以相同或不同,对于水流入、流出这两个过程具体经过哪个通孔,主要取决于水沸腾的程度,以及内胆内的水的液面等。在本申请实施例中,对于设置于蒸笼上的多个通孔的功能不予限定。
在本申请实施例中,烹饪器具可以为诸如低糖饭煲等具备米饭烹饪功能的食品加工装置,还可以为不具备米饭烹饪功能但采用类似烹饪技术实现烹饪过程的食品加工装置。在本申请实施例中,以烹饪器具为低糖饭煲为例,对低糖米饭的烹饪方法进行进一步说明,但不作为对本申请实施例实现场景的过多限定。
本申请实施例提供一种低糖米饭的烹饪方法,可以应用于诸如图1所示的烹饪器具,如图3所示,该方法可以包括S201至S203。
S201、蒸发吸水阶段,在烹饪开始阶段之前向内胆加水使内胆内水的液面超过蒸笼底壁并浸润蒸笼内的米粒,接收烹饪指令后,采用全功率加热方式对内胆进行加热直至内胆内的水的液面降至蒸笼底壁以下。
也就意味着,在蒸发吸水阶段中,响应于接收到的烹饪指令,控制烹饪器具采用全功率加热方式对内胆进行加热直至内胆内的水的液面降至蒸笼底壁以下。其中,在采用全功率加热方式对内胆进行加热之前,内胆内的水的液面超过蒸笼底壁,且浸湿蒸笼内的米粒。
在本申请实施例中,可以省略普通烹饪过程中的吸水阶段,直接控制烹饪器具采用全功率加热方式对内胆进行加热。即控制烹饪器具采用整机最大功率对内胆进行加热。在全功率的作用下,内胆内的水快速升温后减少,从而使内胆内的水位从覆盖蒸笼内米粒的位置下降到蒸笼底壁以下。
由于省略了米粒的吸水过程,且在烹饪过程开始后直接采用大功率工作,因此,能够在防止米粒因吸水过量而破坏米饭组织的情况下,有效节省烹饪时间。这样不仅能够保证米饭的弹性和口感,还能减少烹饪过程所耗费的时间。
S202、糖分析出阶段,采用大火力加热方式对内胆进行加热,使得内胆的水沸腾翻滚由通孔进入米饭烹饪腔冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化。
其中,大火力加热方式的加热功率等于或小于全功率加热方式的加热功率。
也就意味着,在糖分析出阶段,控制烹饪器具采用大火力加热方式对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾后从通孔进入米饭烹饪腔,冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化。
采用大火力加热方式对内胆进行加热,可以使内胆内的水快速进入沸腾。这样沸腾的水就可以通过通孔进入蒸笼内,并在沸腾水滚动的作用下不断冲洗米饭烹饪腔内的米粒,直至米粒糊化。
S203、焖饭阶段,采用小火力加热方式对内胆进行加热直至米饭烹饪腔的米饭熟化,小火力加热方式的加热功率小于大火力加热方式的加热功率。
也就意味着,在焖饭阶段,控制烹饪器具采用小火力加热方式对内胆进行加热,以使内胆中的水保持不沸腾翻滚直至米饭烹饪腔内的米粒熟化形成米饭。
其中,小火力加热方式的加热功率小于大火力加热方式的加热功率,大火力加热方式的加热功率小于或等于全功率加热方式的加热功率。
在米粒糊化后,将烹饪器具所才用的加热方式调整为小火力加热方式。即在沸腾阶段结束后,进入焖饭阶段。也就是在保持内胆中的水不沸腾且翻滚的情况下,使米饭烹饪腔内的米粒熟化形成米饭,从而完成烹饪过程。
由此可见,在本申请实施例中,省略了常规米饭烹饪过程中的冲温阶段,而是直接进入了焖饭阶段,这样就可以在控制内胆中的水产生极少甚至不产生水蒸气的情况下,即保障米饭湿度不受到影响的情况下,在一定程度上通过产生热量的方式来烘干蒸笼内放置的米饭的水分。
在本申请实施例的一种实现方式中,在控制烹饪器具采用小火力加热方式对内胆进行加热的过程中,可以控制烹饪器具的内胆内水温小于90摄氏度。在水温被控制到90摄氏度以下的情况下,能够更好的确保米饭的湿度较低,且使米饭的烘干效果更好。
相比较于现有技术中,将米粒放到设置有多个孔的蒸架上,在烹饪过程中,前期米粒在水中吸水,后期靠内胆中水沸腾产生的蒸汽来将米粒蒸熟,这就使蒸得的米饭因吸水过多而比较潮湿的情况而言,在本申请实施例中,将米粒放到设置有多个通孔的蒸笼的米饭烹饪腔内,以在不同时机采用不同的加热方式对内胆进行加热,从而实现对米饭烹饪腔内的米粒进行烹饪的过程。
在本申请实施例中,烹饪器具先采用全功率加热方式进行烹饪,以使内胆中的水位下降至蒸笼底壁以下,这样置于米饭烹饪腔内的米粒就不会长时间浸泡在水中。随后烹饪器具采用大火力加热方式对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾并不断冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化,这一过程中,沸腾的水是以不断冲洗的方式将热传递给米粒,以实现烹饪,而不会将米粒持续置于沸腾的水中。在米粒糊化后,烹饪器具采用加热功率低于大火力的小火力加热方式对内胆继续进行加热,以保持内胆内的水不沸腾翻滚,达到焖饭的效果。这样烹饪出的米饭往往不会或是很少出现松垮无弹性的情况,有效提升低糖米饭的口感。
为了进一步提升米饭的烹饪质量,使烹饪过程更具有针对性,在内胆内的水进入沸腾后,可以对米饭烹饪腔中的米量进行确定,以基于米量选择相应的加热功率对内胆继续进行加热。在一种实现方式中,在如图3所示实现方式的基础上,还可以实现为如图4所示的实现方式。其中,在执行S202之后,还可以执行S204和S205。
S204、确定米饭烹饪腔中的米量。
S205、根据米量,控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾。
为了对不同米量采取更具有针对性的烹饪方式,在本申请实施例中,可以通过确定烹饪腔中的米水混合物的米量,来确定烹饪过程采用的相应加热功率,之后采取相应加热功率对米水混合物进行加热。
在本申请实施例中,为了使米饭的烹饪效果更好,可以采用与米量匹配的加热功率对米水混合物加热。其中,米量与加热功率呈正相关,即米量越大,加热功率越大,这样不仅能够保证烹饪时间,还可以确保米饭的口感较佳。
考虑到加热功率的大小以及加热时间的长短,会直接影响到烹饪过程所耗费的时间以及烹饪效果,因此,为了使烹饪过程更具有针对性,在本申请实施例的一种实现方式中,具体可以基于米量的不同采取相应的加热功率和/或时间进行烹饪。比如,米量与加热功率呈正相关,和/或,米量与内胆内的水沸腾时采用大火力加热方法进行加热的时间呈正相关。
在本申请实施例的一种实现方式中,大火力加热方式与小火力加热方式可以采用相同类型或是不同类型的加热方式,比如,在采用相同类型的加热方式的情况下,大火力加热方式与小火力加热方式均为间歇加热。
为了实现大火力加热方式与小火力加热方式的加热功率不同,在一种实现方式中,大火力加热方式的加热时长占比大于小火力加热方式的加热时长占。其中,加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。也就意味着,在采用相应加热方式进行加热过程中,加热时长占比指的是采用相应方式进行加热的整个加热过程中,加热时间的占比,即刨去间歇时间以外的时间占采用相应方式进行加热的整个加热过程的时长占比。
比如,以饭煲为例,若饭煲的整机最大输出功率为800W,占空比为开工率30秒、关功率10秒,即每间隔10秒采用相应功率对米水混合物加热30秒,以达到间歇加热的效果。
若上述加热方式为小火力加热方式,且加热功率为600W,那么大火力加热方式对应的间歇加热过程为占空比为开工率40秒、关功率10秒,这样相当于640W的加热功率,即大火力加热方式。
需要说明的是,若上述加热方式为大火力加热方式,且加热功率为600W,那么小火力加热方式对应的间歇加热过程可以为占空比为开工率20秒、关功率10秒,这样相当于533W的加热功率,即小火力加热方式。
由此可见,可以通过调整开工率和/或关功率占空比的方式,来调整不同加热方式对应的加热功率。
需要说明的是,上述实现方式仅为一种示例性的实现方式,在本申请实施例中,采用大火力加热方式的加热过程中加热时长可以大于或等于间歇时间对应时长的4倍。采用小火力加热方式的加热过程中加热时长小于间歇时间对应时长的4倍。
具体的,小火力加热方式的加热过程中,单次加热过程对应时长为25秒至35秒,单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒;大火力加热方式的加热过程中,单次加热过程对应时长为35秒至45秒,单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒。
为了实现大火力加热方式与小火力加热方式的加热功率不同,在另一种实现方式中,可以对烹饪器具整机最大输出功率进行调整,从而实现不同加热方式的加热功率不同。比如,以饭煲为例,若饭煲的整机最大输出功率为800W,那么相应的加热方式可以为大火力加热方式或是小火力加热方式。若相应的加热方式为小火力加热方式,且占空比为开工率30秒、关功率10秒,那么在占空比不变的情况下,若是将整机最大输出功率增加到1200W,那么相当于加热功率从600W增加到了900W;若相应的加热方式为大火力加热方式,且占空比为开工率30秒、关功率10秒,那么在占空比不变的情况下,若是将整机最大输出功率增加到800W降低到600W,那么相当于加热功率从600W降低到了450W。
需要说明的是,上述实现方式仅为一种示例性的实现方式,在本申请实施例中,对于整机最大输出功率的调整幅度等不予限定。
在本申请实施例中,大火力加热方式与小火力加热方式还可以占空比与整机最大输出功率都不同,只要满足大火力加热方式对应的加热功率大于小火力加热方式的加热功率即可。
本申请提供一种烹饪器具。烹饪器具包括内胆以及与内胆匹配的蒸笼。蒸笼内具有米饭烹饪腔和多个通孔。如图5所示,为本申请实施例提供的一种烹饪器具的结构示意图。烹饪器具30,可以包括:
S1:蒸发吸水阶段,控制模块31,用于在烹饪开始阶段之前向内胆加水使内胆内水的液面超过蒸笼底壁并浸润蒸笼内的米粒,通过通信模块32接收烹饪指令后,采用全功率加热方式对内胆进行加热直至内胆内的水的液面降至蒸笼底壁以下。
S2:糖分析出阶段,控制模块31,还用于采用大火力加热方式对内胆进行加热,使得内胆的水沸腾翻滚由通孔进入米饭烹饪腔冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化,大火力加热方式的加热功率等于或小于全功率加热方式的加热功率。
S3:焖饭阶段,控制模块31,还用于采用小火力加热方式对内胆进行加热直至米饭烹饪腔的米饭熟化,小火力加热方式的加热功率小于大火力加热方式的加热功率。
在一种实现方式中,多个通孔设置于蒸笼的下部,或是蒸笼的中部和下部。
在一种实现方式中,多个通孔设置于蒸笼底壁和/或蒸笼侧壁,以使冲洗米饭烹饪腔内米粒的水沥出。
在一种实现方式中,烹饪器具30还可以包括:确定模块33,用于在内胆内的水进入沸腾后,确定米饭烹饪腔中的米量。
控制模块31,还用于根据米量,控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾。
在一种实现方式中,米量与加热功率呈正相关,和/或,米量与内胆内的水沸腾时采用大火力加热方式进行加热的时间呈正相关。
在一种实现方式中,大火力加热方式与小火力加热方式均为间歇加热。
在一种实现方式中,大火力加热方式的加热时长占比大于小火力加热方式的加热时长占。其中,加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。
在一种实现方式中,在控制烹饪器具采用小火力加热方式对内胆进行加热的过程中,内胆内水温小于90摄氏度。
需要说明的是,通信模块32,还可以用于实现上述多个模块之间的数据交互,或是实现烹饪器具30与诸如手机、服务器等第三方设备之间的数据交互等。在本申请实施例的一种实现方式中,烹饪器具30还可以包括处理模块34、存储模块35以及显示模块36中的至少一项。其中,处理模块34,可以用于对采集到的数据进行分析、处理,以协助控制模块31的工作;存储模块35,可以用于存储上述多个模块在实现相应功能时所需的内容等;显示模块36,可以用于显示烹饪器具30的烹饪过程进行情况、当前执行的烹饪功能等。在本申请实施例中,对于存储模块存储的内容、格式等,不予限定。
在本申请实施例中,控制模块31、确定模块33、处理模块34可以实现为处理器和/或控制器,通信模块32可以实现为通信接口,存储模块35可以实现为存储器,显示模块36可以实现为显示器。
如图6所示,为本申请实施例提供的另一种烹饪器具的结构示意图。烹饪器具40可以包括控制器41、处理器42和通信接口43。在一种实现方式中,烹饪器具40还可以包括存储器44和显示器45。其中,控制器41、处理器42、通信接口43、存储器44和显示器45,可以通过总线46实现通信。其中,上述各部件所实现的功能,可以参考前文对于各模块功能的描述,在此不予赘述。
需要说明的是,参考图5、图6,本申请实施例提供的烹饪器具可以包括多余或是少于图中示出的模块、部件,在此不予限定。
本申请提供一种烹饪器具,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述各种可能的实现方式中任意一项的方法。
本申请提供一种计算机可读存储介质。存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述各种可能的实现方式中任意一项的方法。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于实体、系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
专业人员应该还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种低糖米饭的烹饪方法,所述烹饪方法应用于一种烹饪器具,所述烹饪器具包括内胆以及与所述内胆匹配的蒸笼,其特征在于,所述蒸笼内具有米饭烹饪腔和多个通孔;
所述方法包括:
S1:蒸发吸水阶段,在烹饪开始阶段之前向内胆加水使内胆内水的液面超过蒸笼底壁并浸润蒸笼内的米粒,接收烹饪指令后,采用全功率加热方式对内胆进行加热直至内胆内的水的液面降至蒸笼底壁以下;
S2:糖分析出阶段,采用大火力加热方式对内胆进行加热,使得内胆的水沸腾翻滚由通孔进入米饭烹饪腔冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化,所述大火力加热方式的加热功率等于或小于全功率加热方式的加热功率;
S3:焖饭阶段,采用小火力加热方式对内胆进行加热直至米饭烹饪腔的米饭熟化,所述小火力加热方式的加热功率小于大火力加热方式的加热功率。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多个通孔设置于所述蒸笼的下部,或是所述蒸笼的中部和下部。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多个通孔设置于所述蒸笼底壁和/或蒸笼侧壁,以使冲洗所述米饭烹饪腔内米粒的水沥出。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在内胆内的水进入沸腾后,所述方法还包括:
确定所述米饭烹饪腔中的米量;
根据所述米量,控制所述烹饪器具按照与所述米量匹配的加热功率对内胆进行加热,以使内胆内的水沸腾。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述米量与所述加热功率呈正相关,和/或,所述米量与所述内胆内的水沸腾时采用所述大火力加热方式进行加热的时间呈正相关。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述大火力加热方式与所述小火力加热方式均为间歇加热。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述大火力加热方式的加热时长占比大于所述小火力加热方式的加热时长占;
其中,加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占所述烹饪过程总时长的占比。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在控制所述烹饪器具采用小火力加热方式对内胆进行加热的过程中,内胆内水温小于90摄氏度。
9.一种烹饪器具,所述烹饪器具包括内胆以及与所述内胆匹配的蒸笼,其特征在于,所述蒸笼内具有米饭烹饪腔和多个通孔;
所述烹饪器具还包括:
S1:蒸发吸水阶段,控制模块,用于在烹饪开始阶段之前向内胆加水使内胆内水的液面超过蒸笼底壁并浸润蒸笼内的米粒,通过通信模块接收烹饪指令后,采用全功率加热方式对内胆进行加热直至内胆内的水的液面降至蒸笼底壁以下;
S2:糖分析出阶段,所述控制模块,还用于采用大火力加热方式对内胆进行加热,使得内胆的水沸腾翻滚由通孔进入米饭烹饪腔冲洗米饭烹饪腔内的米粒直至米粒糊化,所述大火力加热方式的加热功率等于或小于全功率加热方式的加热功率;
S3:焖饭阶段,所述控制模块,还用于采用小火力加热方式对内胆进行加热直至米饭烹饪腔的米饭熟化,所述小火力加热方式的加热功率小于大火力加热方式的加热功率。
10.一种烹饪器具,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至8中任意一项所述的方法。
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