CN110432752A - 一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具，涉及烹饪器具领域，能够解决煮出米饭的降糖效果较差，降糖率较低的技术问题。烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体内设置有内胆。烹饪器具还包括放置在内胆上部区域的米汤容器，米汤容器底壁和内胆底壁之间构成烹饪腔，米汤容器包括米汤收集腔和至少一个连通米汤收集腔和烹饪腔的进汤口。该方法包括：在烹饪腔中米水混合物进入沸腾后，控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，使米水混合物中的米粒糊化与水形成米汤，米粒中的糖分析出进入到米汤中；控制烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，使部分米汤由进汤口进入到米汤收集腔储存，大火加热方式的加热功率大于微火加热方式的加热功率。
Description
技术领域
本申请涉及烹饪器具领域，尤其涉及一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具。
背景技术
随着生活质量的提高，诸如电饭煲等烹饪器具在功能实现上也在逐步精进。比如，为了响应低糖的饮食需求，低糖饭煲应运而生。目前，在使用低糖饭煲进行烹饪之前，可以将米粒放置于低糖饭煲的带有多个小孔的蒸架上，并把水加入到低糖饭煲的内胆中且没过蒸架上的米粒。这样在米饭煮好后，内胆中水位会下降到蒸架下方，从而带走米饭内的部分淀粉，以达到降低米饭含糖量的效果。
但是，在烹饪过程中，米粒在洗水后内胆中水位就会逐渐下降到蒸架下方，此时内胆中的水与米粒完全脱离，也就意味着在剩余的烹饪过程中，内胆中的水无法再继续带走米粒中的淀粉。因此，采用上述实现方式煮出的米饭的降糖效果较差，降糖率较低。
发明内容
本申请提供一种低糖米饭的烹饪方法及烹饪器具，以解决现有技术中煮出的米饭的降糖效果较差，降糖率较低的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
第一方面，本申请提供一种低糖米饭的烹饪方法。该烹饪方法应用于一种烹饪器具，烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体内设置有内胆。烹饪器具还包括放置在内胆上部区域的米汤容器，米汤容器底壁和内胆底壁之间构成烹饪腔，米汤容器包括米汤收集腔和至少一个连通米汤收集腔和烹饪腔的进汤口。
该方法包括：在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，使得米水混合物中的米粒糊化与水形成米汤，以使米粒中的糖分析出进入到米汤中；控制烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，使得部分米汤由进汤口进入到米汤收集腔储存，大火加热方式的加热功率大于微火加热方式的加热功率。
在一种实现方式中，米汤收集腔为设置于米汤容器底部的环形凹槽，环形凹槽的内壁形成进汤口。
在一种实现方式中，大火加热方式与微火加热方式均为间歇加热。
在一种实现方式中，大火加热方式的加热时长占比大于微火加热方式的加热时长占比。其中，加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。
在一种实现方式中，在控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间之前，控制烹饪器具对烹饪腔中的米水混合物进行加热，以使米水混合物沸腾。
在一种实现方式中，在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，确定米水混合物中的米量；根据米量，控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对米水混合物加热，以使米水混合物沸腾。
在一种实现方式中，，采用大火加热方式的加热过程中加热时长大于或等于间歇时间对应时长的4倍；采用微火加热方式的加热过程中加热时长小于间歇时间对应时长的4倍。
在一种实现方式中，微火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为25秒至35秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒；大火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为35秒至45秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒。
第二方面，本申请提供一种烹饪器具。该烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体内设置有内胆。烹饪器具还包括放置在内胆上部区域的米汤容器，米汤容器底壁和内胆底壁之间构成烹饪腔，米汤容器包括米汤收集腔和至少一个连通米汤收集腔和烹饪腔的进汤口。
该烹饪器具包括：
控制模块，用于在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，使得米水混合物中的米粒糊化与水形成米汤，以使米粒中的糖分析出进入到米汤中。
控制模块，还用于控制烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，使得部分米汤由进汤口进入到米汤收集腔储存，大火加热方式的加热功率大于微火加热方式的加热功率。
在一种实现方式中，米汤收集腔为设置于米汤容器底部的环形凹槽，环形凹槽的内壁形成进汤口。
在一种实现方式中，大火加热方式与微火加热方式均为间歇加热。
在一种实现方式中，大火加热方式的加热时长占比大于微火加热方式的加热时长占比。其中，加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。
在一种实现方式中，控制模块，还用于在控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间之前，控制烹饪器具对烹饪腔中的米水混合物进行加热，以使米水混合物沸腾。
在一种实现方式中，烹饪器具还可以包括：确定模块，用于在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，确定米水混合物中的米量。
控制模块，还用于根据米量，控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对米水混合物加热，以使米水混合物沸腾。
在一种实现方式中，采用大火加热方式的加热过程中加热时长大于或等于间歇时间对应时长的4倍；采用微火加热方式的加热过程中加热时长小于间歇时间对应时长的4倍。
在一种实现方式中，微火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为25秒至35秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒；大火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为35秒至45秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒。
第三方面，本申请提供一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述第一方面及其各种可能的实现方式中任意一项的方法。
第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质。存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面及其各种可能的实现方式中任意一项的方法。
相比较于现有技术中，将米粒放到设置有多个孔的蒸架上，通过蒸架沥水的方式来带走米粒中的糖分的烹饪方式而言，在本申请实施例中，在内胆上部放置米汤容器，以使米汤在沸腾情况下流入米汤容器的米汤收集腔，从而达到持续性的米汤分离的效果。
也就意味着，在米水混合物进入沸腾后，控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，以达到对米水混合物进行预加热的过程，从而使米粒与水形成米汤，以将米粒中的糖分析出进入米汤中。之后控制烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，即采用高于微火加热方式的加热功率对米水混合物进一步加热，以使沸腾的米汤通过进水口流入米汤容器的米汤收集腔，从而实现米汤分离。在烹饪过程中，从米水混合物进入沸腾之后，米汤就会持续涌入米汤容器直至烹饪过程中的沸腾阶段结束。
由此可见，相比较现有技术中仅在初始状态下沥水的情况而言，在本申请实施例中，可以在烹饪过程中持续拍走米汤，从而使排糖的过程得到延续。即在烹饪过程中采用相对较长的时间进行持续性的排糖，这样就解决了现有技术中煮出的米饭的降糖效果较差，降糖率较低的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例提供的烹饪器具的结构示意图一；
图2为本申请实施例提供的图1所示烹饪器具中米汤容器的结构示意图
图3为本申请实施例提供的低糖米饭的烹饪方法流程图一；
图4为本申请实施例提供的低糖米饭的烹饪方法流程图二；
图5为本申请实施例提供的低糖米饭的烹饪方法流程图三；
图6为普通饭煲烹饪过程中的温度曲线图；
图7为本申请实施例提供的一种烹饪器具烹饪过程中的温度曲线图；
图8为本申请实施例提供的烹饪器具的结构示意图二；
图9为本申请实施例提供的烹饪器具的结构示意图三。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
本申请实施例适用于一种烹饪器具，具体可以为如图1所示的结构。烹饪器具10包括锅体11和锅盖12，锅体11内设置有内胆13。烹饪器具10还包括放置在内胆13上部区域的米汤容器14，米汤容器底壁15和内胆底壁16之间构成烹饪腔17。米汤容器14包括米汤收集腔18和至少一个连通米汤收集腔18和烹饪腔17的进汤口19。
在本申请实施例的一种实现方式中，烹饪器具内放置的米汤容器可以仅包括一个进汤口，参考图2所示的米汤容器14的结构示意图，米汤收集腔18为设置于米汤容器14底部的环形凹槽，环形凹槽的内壁形成进汤口19。其中，进汤口可以被设置为U形孔等结构。需要说明的是，在进汤口为多个时，可以采用图1类似的方式，部署进汤口及相应的米汤收集腔，在此对于米汤容器的结构不予限定。
本申请实施例提供一种低糖米饭的烹饪方法，可以应用于诸如图1所示的烹饪器具，如图3所示，该方法可以包括S201和S202。
S201、在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，使得米水混合物中的米粒糊化与水形成米汤，以使米粒中的糖分析出进入到米汤中。
S202、控制烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，使得部分米汤由进汤口进入到米汤收集腔储存。
其中，大火加热方式的加热功率大于微火加热方式的加热功率。第一时间与第二时间可以相同或是不同，第一时间、第二时间可以在烹饪器具出厂前预先设定，在本申请实施例中，对于第一时间、第二时间的设置方式及取值等不予限定。
相比较于现有技术中，将米粒放到设置有多个孔的蒸架上，通过蒸架沥水的方式来带走米粒中的糖分的烹饪方式而言，在本申请实施例中，在内胆上部放置米汤容器，以使米汤在沸腾情况下流入米汤容器的米汤收集腔，从而达到持续性的米汤分离的效果。
也就意味着，在米水混合物进入沸腾后，控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，以达到对米水混合物进行预加热的过程，从而使米粒与水形成米汤，以将米粒中的糖分析出进入米汤中。之后控制烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，即采用高于微火加热方式的加热功率对米水混合物进一步加热，以使沸腾的米汤通过进水口流入米汤容器的米汤收集腔，从而实现米汤分离。在烹饪过程中，从米水混合物进入沸腾之后，米汤就会持续涌入米汤容器直至烹饪过程中的沸腾阶段结束。
由此可见，相比较现有技术中仅在初始状态下沥水的情况而言，在本申请实施例中，可以在烹饪过程中持续拍走米汤，从而使排糖的过程得到延续。即在烹饪过程中采用相对较长的时间进行持续性的排糖，这样就解决了现有技术中煮出的米饭的降糖效果较差，降糖率较低的技术问题。
在本申请实施例的一种实现方式中，大火加热方式与微火加热方式可以均为间歇加热。
为了实现大火加热方式与微火加热方式的加热功率不同，在一种实现方式中，大火加热方式的加热时长占比大于微火加热方式的加热时长占比。其中，加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。也就意味着，在采用相应加热方式进行加热过程中，加热时长占比指的是采用相应方式进行加热的整个加热过程中，加热时间的占比，即刨去间歇时间以外的时间占采用相应方式进行加热的整个加热过程的时长占比。
比如，以饭煲为例，若饭煲的整机最大输出功率为800W，占空比为开工率30秒、关功率10秒，即每间隔10秒采用相应功率对米水混合物加热30秒，以达到间歇加热的效果。
若上述加热方式为微火加热方式，且加热功率为600W，那么大火加热方式对应的间歇加热过程为占空比为开工率40秒、关功率10秒，这样相当于640W的加热功率，即大火加热方式。
需要说明的是，若上述加热方式为大火加热方式，且加热功率为600W，那么微火加热方式对应的间歇加热过程可以为占空比为开工率20秒、关功率10秒，这样相当于533W的加热功率，即微火加热方式。
由此可见，可以通过调整开工率和/或关功率占空比的方式，来调整不同加热方式对应的加热功率。
需要说明的是，上述实现方式仅为一种示例性的实现方式，在本申请实施例中，采用大火加热方式的加热过程中加热时长可以大于或等于间歇时间对应时长的4倍。采用微火加热方式的加热过程中加热时长小于间歇时间对应时长的4倍。
具体的，微火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为25秒至35秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒；大火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为35秒至45秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒。
为了实现大火加热方式与微火加热方式的加热功率不同，在另一种实现方式中，可以对烹饪器具整机最大输出功率进行调整，从而实现不同加热方式的加热功率不同。比如，以饭煲为例，若饭煲的整机最大输出功率为800W，那么相应的加热方式可以为大火加热方式或是微火加热方式。若相应的加热方式为微火加热方式，且占空比为开工率30秒、关功率10秒，那么在占空比不变的情况下，若是将整机最大输出功率增加到1200W，那么相当于加热功率从600W增加到了900W；若相应的加热方式为大火加热方式，且占空比为开工率30秒、关功率10秒，那么在占空比不变的情况下，若是将整机最大输出功率增加到800W降低到600W，那么相当于加热功率从600W降低到了450W。
需要说明的是，上述实现方式仅为一种示例性的实现方式，在本申请实施例中，对于整机最大输出功率的调整幅度等不予限定。
在本申请实施例中，大火加热方式与微火加热方式还可以占空比与整机最大输出功率都不同，只要满足大火加热方式对应的加热功率大于微火加热方式的加热功率即可。
在本申请实施例中，为了促进米粒快速吸水，在采用微火加热方式加热米水混合物之前，还可以使米粒进行吸水。因此，在如图3所示的实现方式的基础上，还可以实现为如图4所示的实现方式。其中，在控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间之前，还可以执行S203，即在S201之前可以执行S203。
S203、控制烹饪器具对烹饪腔中的米水混合物进行加热，以使米水混合物沸腾。
需要说明的是，上述控制烹饪器具对烹饪强中的米水混合物进行加热的过程即可视为烹饪过程中的吸水阶段，在完成吸水阶段后，可以通过继续加热使米水混合物进入沸腾，从而进入烹饪过程的后续阶段。
为了对不同米量采取更具有针对性的烹饪方式，在本申请实施例中，可以通过确定烹饪腔中的米水混合物的米量，来确定烹饪过程采用的相应加热功率，之后采取相应加热功率对米水混合物进行加热。因此，在如图3或图4所示的实现方式的基础上，以图3所示实现方式为例，还可以实现为如图5所示的实现方式。其中，在执行S201之前还可以执行S204和S205。
S204、在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，确定米水混合物中的米量。
S205、根据米量，控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对米水混合物加热，以使米水混合物沸腾。
在本申请实施例中，为了使米饭的烹饪效果更好，可以采用与米量匹配的加热功率对米水混合物加热。其中，米量与加热功率呈正相关，即米量越大，加热功率越大，这样不仅能够保证烹饪时间，还可以确保米饭的口感较佳。
需要说明的是，S205中得到的加热功率，主要是用于对已经处于沸腾的米水混合物进行加热，因此，在米水混合物进入沸腾后，可以预先实现米量判断，之后调整加热功率，以按照米量对应的加热功率对进入沸腾的米水混合物进行进一步加热。也就意味着，除如图5所示的实现方式外，还可以包括如上所述的实现方式，即米量判断以实现对现有加热功率的调整。即在米水混合物进入沸腾，经过米量判断、加热功率确定之后，也就是在米水混合物进入沸腾且过一段时间后，再控制烹饪器具采用相应的微火加热方式和大火加热方式依次对米水混合物进行加热，从而实现糖分析出及米汤分离的过程。
在本申请实施例中，在确定米水混合物中的米量后，还可以确定在米水混合物从沸腾阶段进入冲温阶段及焖饭阶段时需要采取的加热功率，而不仅限于沸腾阶段的加热功率。
下面结合具体实例，对本申请实施例提供的低糖米饭的烹饪方法进行进一步说明。
如图6所示，为普通饭煲烹饪过程中的温度曲线图。参考图6所示内容，常规米饭的烹饪过程主要包括微火加热、中温吸水、大火加热、沸腾阶段、冲温阶段以及焖饭阶段。其中，微火加热与中温吸水可以被视为图中吸水阶段；冲温阶段指的是大火冲温，焖饭阶段则用于为米饭增香。在大火加热过程中，当米饭温度(即米水混合物温度)达到一定温度后，满足确定米量的条件，则可以确定米量。
如图7所示，为本申请实施例提供的一种烹饪器具烹饪过程中的温度曲线图。参考图7所示内容，低糖米饭的烹饪过程主要包括加热阶段、沸腾阶段、排糖阶段、冲温阶段及焖饭阶段。其中，加热阶段与传统烹饪过程中的大火加热过程类似；冲温阶段、焖饭阶段也与传统烹饪过程中的冲温阶段、焖饭阶段相似，在此不予赘述。与图6所示的传统烹饪过程相比，省略了中文吸水过程，而是通过大火加热的方式实现米饭温度(即米水混合物温度)的快速提升，从而满足确定米量的条件后确定米量。此外，还包括了排糖阶段，以实现部分米汤的排出，从而有效降低米饭的含糖量。在本申请实施例中，相较于现有技术中的低糖米饭的烹饪过程而言，烹饪过程中的冲温阶段和焖饭阶段，可以把米饭中的水分蒸干，能有效避免市面上现有低糖饭煲烹饪出的米饭比较湿的问题，保证米饭口感和香味。
需要说明的是，由于低糖米饭的烹饪过程中排糖过程是一个持续性的过程，即在沸腾阶段与冲温阶段之间增加的排糖阶段，因此，可以在条件允许的情况下尽可能多的排出米汤，以带走米饭中的糖分，从而实现低糖米饭的烹饪。并且，由于省略了米粒的吸水过程，因此，可以有效节省烹饪时间。
如表一所示，为不同种类饭煲烹饪出的米饭中淀粉含量的对比实验数据。
表一
由此可见，采用本申请实施例提供的烹饪器具并采取相应的烹饪方法烹饪得到的米饭等的糖分析出更多，即米饭中的淀粉含量更少。
需要说明的是，不同型号饭煲的烹饪效果会存在或多或少的差异，且不同物料的烹饪也会导致数据的变化，因此，表一数据仅供参考并不作为具体实现效果的限定。
本申请提供一种烹饪器具。该烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体内设置有内胆。烹饪器具还包括放置在内胆上部区域的米汤容器，米汤容器底壁和内胆底壁之间构成烹饪腔，米汤容器包括米汤收集腔和至少一个连通米汤收集腔和烹饪腔的进汤口。如图8所示，该烹饪器具30包括：
控制模块31，用于在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，使得米水混合物中的米粒糊化与水形成米汤，以使米粒中的糖分析出进入到米汤中。
控制模块31，还用于控制烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，使得部分米汤由进汤口进入到米汤收集腔储存，大火加热方式的加热功率大于微火加热方式的加热功率。
在一种实现方式中，米汤收集腔为设置于米汤容器底部的环形凹槽，环形凹槽的内壁形成进汤口。
在一种实现方式中，大火加热方式与微火加热方式均为间歇加热。
在一种实现方式中，大火加热方式的加热时长占比大于微火加热方式的加热时长占比。其中，加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占烹饪过程总时长的占比。
在一种实现方式中，控制模块31，还用于在控制烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间之前，控制烹饪器具对烹饪腔中的米水混合物进行加热，以使米水混合物沸腾。
在一种实现方式中，烹饪器具30还可以包括：确定模块32，用于在烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，确定米水混合物中的米量。
控制模块31，还用于根据米量，控制烹饪器具按照与米量匹配的加热功率对米水混合物加热，以使米水混合物沸腾。
在一种实现方式中，采用大火加热方式的加热过程中加热时长大于或等于间歇时间对应时长的4倍；采用微火加热方式的加热过程中加热时长小于间歇时间对应时长的4倍。
在一种实现方式中，微火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为25秒至35秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒；大火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为35秒至45秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒。
在一种实现方式中，烹饪器具30还可以包括通信模块33、处理模块34、存储模块35以及显示模块36中的至少一项。其中，通信模块33，可以用于实现上述多个模块之间的数据交互，或是实现烹饪器具30与诸如手机、服务器等第三方设备之间的数据交互等；处理模块34，可以用于对采集到的数据进行分析、处理，以协助控制模块31的工作；存储模块35，可以用于存储上述多个模块在实现相应功能时所需的内容等；显示模块36，可以用于显示烹饪器具30的烹饪过程进行情况、当前执行的烹饪功能等。在本申请实施例中，对于存储模块存储的内容、格式等，不予限定。
在本申请实施例中，控制模块31、确定模块32、处理模块34可以实现为处理器和/或控制器，通信模块33可以实现为通信接口，存储模块35可以实现为存储器，显示模块36可以实现为显示器。
如图9所示，为本申请实施例提供的另一种烹饪器具的结构示意图。烹饪器具40可以包括控制器41和处理器42。在一种实现方式中，烹饪器具40还可以包括通信接口43、存储器44和显示器45。其中，控制器41、处理器42、通信接口43、存储器44和显示器45，可以通过总线46实现通信。其中，上述各部件所实现的功能，可以参考前文对于各模块功能的描述，在此不予赘述。
需要说明的是，参考图8、图9，本申请实施例提供的烹饪器具可以包括多余或是少于图中示出的模块、部件，在此不予限定。
本申请提供一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述各种可能的实现方式中任意一项的方法。
本申请提供一种计算机可读存储介质。存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述各种可能的实现方式中任意一项的方法。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于实体、系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种低糖米饭的烹饪方法，所述烹饪方法应用于一种烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体和锅盖，所述锅体内设置有内胆，其特征在于，所述烹饪器具还包括放置在内胆上部区域的米汤容器，所述米汤容器底壁和内胆底壁之间构成烹饪腔，所述米汤容器包括米汤收集腔和至少一个连通米汤收集腔和烹饪腔的进汤口；
所述方法包括：
在所述烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，控制所述烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，使得米水混合物中的米粒糊化与水形成米汤，以使米粒中的糖分析出进入到米汤中；
控制所述烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，使得部分米汤由所述进汤口进入到所述米汤收集腔储存，所述大火加热方式的加热功率大于所述微火加热方式的加热功率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述米汤收集腔为设置于所述米汤容器底部的环形凹槽，所述环形凹槽的内壁形成所述进汤口。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述大火加热方式与所述微火加热方式均为间歇加热。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述大火加热方式的加热时长占比大于所述微火加热方式的加热时长占比；
其中，加热时长占比为相应加热方式对应烹饪过程中加热时长占所述烹饪过程总时长的占比。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间之前，所述方法还包括：
控制所述烹饪器具对所述烹饪腔中的米水混合物进行加热，以使所述米水混合物沸腾。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，所述方法还包括：
确定所述米水混合物中的米量；
根据所述米量，控制所述烹饪器具按照与所述米量匹配的加热功率对所述米水混合物加热，以使所述米水混合物沸腾。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，采用所述大火加热方式的加热过程中加热时长大于或等于间歇时间对应时长的4倍；
采用所述微火加热方式的加热过程中加热时长小于间歇时间对应时长的4倍。
8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述微火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为25秒至35秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒；
所述大火加热方式的加热过程中，单次加热过程对应时长为35秒至45秒，单次停止加热过程对应时长为8秒至12秒。
9.一种烹饪器具，所述烹饪器具包括烹饪腔，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体和锅盖，所述锅体内设置有内胆，其特征在于，所述烹饪器具还包括放置在内胆上部区域的米汤容器，所述米汤容器底壁和内胆底壁之间构成烹饪腔，所述米汤容器包括米汤收集腔和至少一个连通米汤收集腔和烹饪腔的进汤口；
所述烹饪器具还包括：
控制模块，用于在所述烹饪腔中的米水混合物进入沸腾后，控制所述烹饪器具采用微火加热方式加热第一时间，使得米水混合物中的米粒糊化与水形成米汤，以使米粒中的糖分析出进入到米汤中；
所述控制模块，还用于控制所述烹饪器具采用大火加热方式加热第二时间，使得部分米汤由所述进汤口进入到所述米汤收集腔储存，所述大火加热方式的加热功率大于所述微火加热方式的加热功率。
10.一种烹饪器具，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至8中任意一项所述的方法。
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