CN113647790A - 一种烹饪方法及装置、锅具、存储介质 - Google Patents

一种烹饪方法及装置、锅具、存储介质 Download PDF

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CN113647790A CN202010396795.8A CN202010396795A CN113647790A CN 113647790 A CN113647790 A CN 113647790A CN 202010396795 A CN202010396795 A CN 202010396795A CN 113647790 A CN113647790 A CN 113647790A
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苏莹
李晶
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Abstract

本申请实施例公开了一种烹饪方法及装置、锅具、存储介质,其中,所述方法包括:对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。

Description

一种烹饪方法及装置、锅具、存储介质
技术领域
本申请实施例涉及但不限于家电技术,尤其涉及一种烹饪方法及装置、锅具、存储介质。
背景技术
富含淀粉的食材是重要的主食原料,包括大米、土豆等。其中大米的淀粉含量高达60~70%,经烹饪煮熟后食用水解生成葡萄糖的速度较快,消化吸收率高,餐后血糖应答曲线呈现“速升速降”的形态,峰值较高,波动较大。淀粉从消化特性上分为快速消化淀粉、慢速消化淀粉和抗性淀粉。其中抗性淀粉也称为难消化淀粉,在小肠中不被吸收,不会引起血糖提升,具有平稳血糖、减少饥饿感、通便、瘦身等效果。因此,提高抗性淀粉的含量,是提高富含淀粉的食材控糖效果的有效手段。
在富含淀粉的食材中存在一定量的抗性淀粉,主要是具有致密的结构和部分结晶结构使得不能被淀粉酶所作用的淀粉,在富含淀粉的食材烹饪糊化过程中,淀粉结晶结构被破坏,这部分淀粉的抗酶解特性逐渐降低,抗性淀粉的含量也随之逐渐减少。因此,需要通过一定的技术手段,通过控制糊化程度、水分及淀粉与蛋白脂肪结合的程度等影响因素,使得富含淀粉的食材经烹饪后保留更高含量的抗性淀粉。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例为解决相关技术中存在的至少一个问题而提供一种烹饪方法及装置、锅具、存储介质。
本申请实施例的技术方案是这样实现的:
一方面,本申请实施例提供一种烹饪方法,所述方法包括:
对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
另一方面,本申请实施例提供一种烹饪装置,所述装置包括:
确定模块,用于对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;蒸煮模块,用于在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理至少对所述食材中的淀粉进行部分糊化;分离模块,用于将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;加热模块,用于使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
再一方面,本申请实施例提供一种烹饪锅具,所述烹饪锅具包括:
控制面板,用于检测特定的烹饪操作;
加热组件,用于对所述食材进行加热实现对所述食材的烹饪处理;
分离组件,用于将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
烹饪腔,用于盛放水;
控制组件,用于对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,响应所述烹饪操作,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
又一方面,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现所述烹饪方法中的步骤。
本申请实施例,首先通过加热使得食材中的淀粉进行部分糊化,然后将完成淀粉部分糊化的食材与水分离,最后使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。这样,通过先煮后蒸的烹饪工艺,提高食材中抗性淀粉的含量,改变食材中淀粉的消化特性,延缓食材的消化速度,从而降低食材的升糖水平。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种烹饪方法的实现流程示意图;
图2A为本申请实施例提供的另一种烹饪方法的实现流程示意图;
图2B为本申请实施例提供的再一种烹饪方法的实现流程示意图;
图3为本申请实施例提供的又一种烹饪方法的实现流程示意图;
图4A为本申请实施例烹饪锅具在各阶段食材的烹饪状态示意图;
图4B为本申请实施例各阶段时间与加热温度之间的关系的示意图;
图4C为本申请实施例提供的又一种烹饪方法的实现流程示意图;
图4D为本申请实施例烹饪锅具中米水混合烹饪的组成结构示意图;
图4E为本申请实施例烹饪锅具中米水分离状态的组成结构示意图;
图4F为本申请实施例提供的又一种烹饪方法的实现流程示意图;
图5为本申请实施例提供的一种烹饪装置的组成结构示意图;
图6为本申请实施例提供的一种烹饪锅具的组成结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
应当理解,此处所描述的一些实施例仅仅用以解释本申请的技术方案,并不用于限定本申请的技术范围。
本申请实施例提供的一种烹饪方法,参照图1所示,包括:
步骤S101、对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;
这里,步骤101可以由烹饪锅具中控制组件来实现。这里,烹饪锅具可以包括但不限于电饭煲、电炖锅、电压力锅、电蒸汽锅、空气炸锅等。
这里,食材可以是主食或菜肴,以淀粉为主要成分的食材被认为是含有淀粉的食材,即淀粉类食材。
这里,所述含有淀粉的食材中,一般包括以下几类:
1)谷类、面类食材,例如米饭、米粉、凉粉、汤圆、年糕、麦片、面包、馒头、包子、水饺皮、馄饨皮、面条、烙饼、蒸饺、玉米、蛋糕、饼干、马拉糕、凤片糕、萝卜糕、芋头糕等;
2)根茎类食材,例如马铃薯、芋头、地瓜、莲藕、南瓜等;
3)豆类食材,豌豆、绿豆、红豆等;
4)淀粉含量高的水果,香蕉、大蕉、枣、桃子等;
淀粉可以被分为直链淀粉和支链淀粉。直链淀粉老化后难以再次溶解,所以在肠道中难以消化,是一种抗性淀粉。抗性淀粉可以被结肠菌群发酵,产生短链脂肪酸(Short-Chain Fatty Acids,SCFA)。SCFA能抑制有害细菌生长,有益肠道健康;而难以消化则有利于减肥,并可降低血糖波动。
这里,特定模式可以是烹饪锅具的可选择功能模式之一,也可以是烹饪锅具的默认工作模式。
在一些实施例中,用户可以利用烹饪锅具的控制面板或远程控制终端(如手机),通过功能模式选择的方式选定该特定模式,然后烹饪锅具根据用户的选择进入该特定模式。在另一些实施例中,烹饪锅具也可以结合预约过程,自动判断是否进入所述特定模式。例如,控制面板上设置有控糖模式或减肥模式的功能按键,该功能按键作为特定模式的按键,当用户在操作烹饪锅具时,通过选择该控糖模式的功能按键来设置烹饪锅具进入该特定模式。再如,用户通过语音“开启减肥模式”,使得烹饪锅具进入该特定模式。又如,用户可以在手机上设置烹饪锅具进入该特定模式,然后手机将该用于指示烹饪锅具进入该特定模式的烹饪指令发送给烹饪锅具,烹饪锅具响应该烹饪指令进入该特定模式。在实施时,本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的进入特定模式的确定方式,本申请实施例对此并不限定。
特定的烹饪操作用于使得所述含有淀粉的食材中的淀粉老化回生,其中煮饭可以是烹饪主食,也可以是烹饪菜肴,本实施例并不做限定。在实现时烹饪操作可以是按键操作,也可以是语音操作、触摸操作等其他可以实现的操作。
这里,所述特定模式可以为提高抗性淀粉的烹饪模式。在特定模式下将食材置于沥糖釜中。
步骤S102、在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;
这里,烹饪处理,包括蒸煮和煎炸等处理。
淀粉粒在水中加热(一般60至80℃),会逐渐溶胀、开裂,最后形成均匀的糊状,称为糊化。糊化过程中淀粉粒吸水膨胀,可以达到原始体积的50至100倍。换句话说,淀粉的糊化过程是:加热破坏食材中淀粉的分子氢键,水进入微晶束,折散淀粉分子间的缔合状态,使淀粉分子失去原有的取向排列,而变为混乱状态,即淀粉粒中有序态(晶态)及无序态(非晶态)的分子间的氢键断开,分散在水中成为胶体溶液。
随着温度的升高,食材会不断吸水膨胀,当食材溶胀到一定程度时,食材细胞壁破裂,导致可溶性淀粉、可溶性糖等从食材中游离出来。煮时间越长,食材糊化程度越高,可溶性糖溶出越多。在这个阶段经过烹饪处理将食材中的淀粉进行部分糊化。
步骤S103、将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
步骤S103在实现时,方式不限,可以控制食材的位置变化而水的位置不变实现水不动食材动:例如电机直推、气压推动、磁力作用、绳索拉升、螺杆推动等实现蒸笼提升的方式。其中,电机直推需要设置电机组件用于将蒸笼提升;气压推动为利用大气压力将蒸笼提升;磁力作用可以设置同性相吸的两个磁力组件,用于提升蒸笼;绳索拉升可以采用滑轮组件利用绳索的拉力将蒸笼拉起;螺杆推动需要设置螺杆组件,利用螺杆旋转的推力将蒸笼推起来。
或可以控制水的位置发生变化而食材的位置不变实现食材不动水动:例如烹饪腔移动、水泵抽水、重力驱动、加热蒸发、气液交换、气压驱动等实现水位下降的等多种实现方式。其中,烹饪腔移动可以利用装有水的烹饪腔下移实现水位下降;水泵抽水需要设置水泵装置将水抽出,实现水位下降;重力驱动可以在烹饪锅具内设置两个腔体,打开腔体之间的连接利用重力作用将水下沉到位于烹饪腔下方的腔体实现水位下降;加热蒸发为利用水在高温下可以蒸发的特性实现水位下降;气液交换需要设置气液交换装置,利用气体将水交换出来实现水位下降;气压驱动为利用大气压力使得水受力,实现水位下降。
控制食材的位置变化而水的位置不变的实现方式例如:可以使用带有阶梯的烹饪腔,沥糖釜放置在阶梯上,穿过阶梯设置两个可以升降的顶杆,在加热后使用顶杆装置顶住沥糖釜使其上升,实现食材与水分离。
步骤S104、使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
热蒸汽处理会使得淀粉分子结构及性质发生改变。热蒸汽处理会造成直链淀粉-支链淀粉、直链淀粉-直链淀粉以及支链淀粉-支链淀粉交联度增加,或者使原有的结合变得更为紧密、牢固。这使得淀粉与淀粉酶接触的困难度增加,从而影响其分解效率。同时,过热蒸汽处理会使得蛋白质发生聚集,这些蛋白聚集物会延展开粘附在淀粉颗粒表面,阻止酶与淀粉的接近/结合,从而使淀粉的酶解速度和消化性降低;而且热处理也会使直链淀粉与脂肪酸反应形成复合物,也能降低淀粉的消化性,即提升抗性淀粉的含量。
本申请实施例,首先通过加热使得食材中的淀粉进行部分糊化,然后将完成淀粉部分糊化的食材与水分离,最后使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。这样,通过先煮后蒸的烹饪工艺,提高食材中抗性淀粉的含量,改变食材中淀粉的消化特性,延缓食材的消化速度,从而降低食材的升糖水平。
本申请实施例提供的一种烹饪方法,参照图2A所示,包括:
步骤S201、对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;
步骤S202、加热所述食材时,控制搅拌装置在所述沥糖釜内搅拌所述食材,使得所述烹饪锅具中的所述食材与水充分融合;
步骤S203、通过持续加热,实现对所述食材中的淀粉部分糊化;
所述食材与所述烹饪锅具中水相互分离时,所述在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,包括:在所述特定模式下,通过加热使得所述烹饪锅具中水不断交替沸腾和回落,以实现对所述食材中的淀粉糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷。
这里,加热可以是间歇性的。例如,需要实现水位上升时进行加热;需要实现水位回落时停止加热。锅具内的水位与食材之间的距离要比较合适,当锅具内的水比较少的时候,距离食材比较远,可能不能起到对食材进行冲刷的效果。因此,在实施的过程中,一是食材在锅具内的位置保持不变通过控制锅具内的水位来实现对食材的糊化和冲刷,二是随着水位的变化来控制食材的距离水的位置。例如在进入该特定模式时候,加入的锅具内的水量要比较合适,即,烹饪锅具底部的水位需要到达一定的刻度,以在不断沸腾回落时,水位能够到达食材,起到糊化和冲刷食材的效果。在另一些实施例中,还可以通过水箱给锅具内补水,以维持一定的水位。在另一些实施例中,当加热食材中,锅具内的水量会逐渐减少,因此,可以通过锅具内的移动装置,不断下降,以将食材靠近或贴合锅具内的水,然后通过间歇加热使得烹饪锅具中水不断交替沸腾和回落,以实现对所述食材中的淀粉糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷。
步骤S204、将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
步骤S205、使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
本申请实施例,在加热食材时,先控制搅拌装置在沥糖釜内搅拌食材,使得所述烹饪锅具中的所述食材与水充分融合,然后通过持续加热,实现对所述食材中的淀粉部分糊化。这样,可以使得烹饪锅具中的食材与水充分融合,使食材充分吸水、均匀受热,有利于食材部分糊化。
本申请实施例提供的一种烹饪方法,参照图2B所示,包括:
步骤S211、对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;
步骤S212、加热所述食材时,控制搅拌装置在所述沥糖釜内搅拌所述食材,使得所述烹饪锅具中的所述食材与水充分融合;
步骤S213、在第一阶段,通过加热使得所述烹饪锅具中水升温至沸腾;
步骤S214、在所述第一阶段之后的第二阶段,通过间歇加热使得所述烹饪锅具中水不断交替沸腾和回落,以实现对所述食材中的淀粉部分糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷;
步骤S215、将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
步骤S216、使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
本申请实施例,在加热食材时使用搅拌装置在所述沥糖釜内搅拌所述食材,分两个阶段使用不同的加热方式加热食材,可以实现对所述食材中的淀粉部分糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷。
本申请实施例提供的一种烹饪方法,参照图3所示,包括:
步骤S301、对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;
步骤S302、在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;
此阶段设置加热时间小于30分钟,实现食材的糊化程度小于80%,使得食材的可溶性糖溶出大于0.5%。
步骤S303、将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
步骤S304、在第三阶段,使用所述蒸汽发生器产生的水蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
此阶段设置保持食材90℃以上30分钟以内,实现食材的糊化程度大于80%,抗性淀粉的含量达到8%至16%。
这里的蒸汽发生器可以置于烹饪锅具中,也可以与烹饪锅具连接置于锅具外部。蒸汽发生器产生的水蒸汽加热分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
本申请实施例,首先将食材煮至淀粉部分糊化,然后将食材与水分离,最后使用蒸汽发生器产生蒸汽将食材蒸熟。这样,热蒸汽处理会造成直链淀粉-支链淀粉、直链淀粉-直链淀粉以及支链淀粉-支链淀粉交联度增加,或者使原有的结合变得更为紧密、牢固。这使得淀粉与淀粉酶接触的困难度增加,从而影响其分解效率。同时,过热蒸汽处理会使得蛋白质发生聚集,这些蛋白聚集物会延展开粘附在淀粉颗粒表面,阻止酶与淀粉的接近/结合,从而使淀粉的酶解速度和消化性降低;而且热处理也会使直链淀粉与脂肪酸反应形成复合物,也能降低淀粉的消化性,即提升抗性淀粉的含量。
图4A为本申请实施例烹饪锅具在各阶段食材的烹饪状态示意图,以大米为例作为烹饪使用的食材,如图4A所示,该烹饪锅具的烹饪阶段包括:
初始状态,在初始状态烹饪锅具内米浸泡于水中;
快速升温,开始煮饭后,锅具内的水快速升温至沸腾,此过程中米粒开始吸水;
沸腾冲刷,快速升温后,控制组件控制加热组件加热食材维持沸腾冲刷,在此过程中米粒持续吸水,水位不断下降至沥糖釜下方,实现米水分离;
恒温煮熟,米水分离后,进入蒸阶段,恒温将米饭蒸熟。
图4B为本申请实施例各阶段时间与加热温度之间的关系的示意图,如图4B所示,横坐标轴为时间轴,纵坐标轴为温度轴,其中时间轴分为:大火煮沸阶段、澎湃沥糖阶段和恒温煮熟阶段,其中:
大火煮沸阶段,控制组件控制加热组件大功率加热至沸腾,在此阶段均匀升温,米粒均匀吸水。
澎湃沥糖阶段,控制组件通过调整加热组件的功率,使得温度维持在100摄氏度,利用潮汐沸腾,循环冲刷30次左右,促进可溶性糖溶出;
恒温煮熟阶段,小功率间断加热,米水分离,确保最佳糊化程度,促进抗性淀粉的保留。
本申请实施例提供一种烹饪方法,以大米为例作为烹饪使用的食材,如图4C所示,该方法包括:
步骤401、将大米放置于沥糖釜中,确定烹饪腔中的水将大米完全侵泡;
步骤401即图4A所示的初始状态,如图4A所示初始状态将大米放置于沥糖釜中,确定烹饪腔中的水将大米完全侵泡。
步骤402、控制组件控制加热模块大功率加热水至沸腾,得到预加热米饭;
执行步骤402时,烹饪锅具内大米与水的温度随时间变化如图4A所示的快速升温阶段,该阶段控制组件控制加热组件快速升温使得烹饪腔中的水沸腾。如图4B所示,大火煮沸阶段,烹饪腔中的水快速升温,大米均匀吸水,随着温度的升高,米粒会不断吸水膨胀,当米粒溶胀到一定程度时,米粒细胞壁破裂,导致可溶性淀粉、可溶性糖等从米粒中游离出来。煮时间越长,米饭糊化程度越高,可溶性糖溶出越多。例如:该阶段可以将加热组件的最大功率设置为1000W(瓦特),调功比设置为15/16,用时大约需要5到6分钟。这里调功比为一个真分数的比值,例如N/M,其含义为:在以M个单位为周期的功率控制中,有N个单位是以某一功率加热的,其余的(M-N)个单位是不加热的。其中N大于等于0小于等于M,M可以看作是周期,单位可以为秒(s)。在下面实施例中,M被设置为16,即以16秒为一个周期,当N设置为15时,调功比为15/16,其含义为:在16秒中有15秒是加热的,其余的1秒是不加热的。加热的功率可以是全功率,也可以是一个小于全功率的一个功率值,例如全功率的百分之50。
随着温度的升高,米粒会不断吸水膨胀,当米粒溶胀到一定程度时,米粒细胞壁破裂,导致可溶性淀粉、可溶性糖等从米粒中游离出来。煮时间越长,米饭糊化程度越高,可溶性糖溶出越多。此阶段要求加热时间小于30分钟。米饭的糊化程度大于80%,米饭的可溶性糖溶出大于0.5%。
步骤403、控制组件控制加热组件加热以维持烹饪腔中水沸腾,冲刷米粒,同时水位不断下降至沥糖釜下方,实现米水分离;
执行步骤403时,烹饪锅具内大米与水的温度随时间变化如图4A所示的沸腾冲刷阶段,在此阶段维持水的沸腾,可以使食材吸水。此阶段实现食材与水分离,即含有阶段一溶出可溶性糖的米汤被分离,使米饭中的可溶性糖含量降低。如图4B所示沥糖澎湃阶段,控制组件通过调整加热组件的功率使得烹饪腔的水维持沸腾,潮汐沸腾,循环冲刷食材30次左右可以促进可溶性糖溶出。可以将沸腾分为两个状态交替进行,控制方法举例:沸腾状态一、可以将加热组件的最大功率设置为800W,调功比设置为10/16,用时大约需要2分钟,这样可以防止食材溢出;沸腾状态二、可以将加热组件的最大功率设置为1000W,调功比设置为4/16,用时大约需要8分钟。该阶段总体用时大约为10到25分钟。
这里,实现米水分离的方式不限,包括水动米不动(例如烹饪腔移动、水泵抽水、重力驱动、加热蒸发、气液交换、气压驱动等实现水位下降的方式)、米动水不动(例如电机直推、气压推动、磁力作用、绳索拉升、螺杆推动等实现蒸笼提升的方式)等多种方案。此阶段实现米水分离,即含有阶段一溶出可溶性糖的米汤被分离,使米饭中的可溶性糖含量降低。
步骤404、恒温将米水分离后的米饭蒸熟;
执行步骤404时,烹饪锅具内大米与水的温度随时间变化如图4A所示的恒温蒸熟阶段,该阶段米水已经实现分离,控制组件控制加热组件加热底部水加热后产生的水蒸汽将米饭蒸熟,如图4B所示的恒温蒸熟阶段,米水分离后,确保最佳糊化程度可以促进抗性淀粉的保留。热蒸汽处理会使得淀粉分子结构及性质发生改变。热蒸汽处理会造成直链淀粉-支链淀粉、直链淀粉-直链淀粉以及支链淀粉-支链淀粉交联度增加,或者使原有的结合变得更为紧密、牢固。这使得淀粉与淀粉酶接触的困难度增加,从而影响其分解效率。同时,过热蒸汽处理会使得蛋白质发生聚集,这些蛋白聚集物会延展开粘附在淀粉颗粒表面,阻止酶与淀粉的接近/结合,从而使淀粉的酶解速度和消化性降低;而且热处理也会使直链淀粉与脂肪酸反应形成复合物,也能降低淀粉的消化性,即提升抗性淀粉的含量。该阶段控制组件控制加热组件的控制方法举例:该阶段可以将加热组件的最大功率设置为1000W,调功比设置为1/16,用时大约需要20分钟。此阶段要求保持米饭90℃以上40分钟以内。米饭的糊化程度大于88%,这样做经过测试可使米饭可溶性糖溶出1%、抗性淀粉的含量达到10至14%。
本申请实施例,首先控制组件控制加热模块大功率加热水至沸腾,得到预加热米饭,然后控制组件控制加热组件加热以维持烹饪腔中水沸腾,冲刷米粒,同时水位不断下降至沥糖釜下方,实现米水分离,最后恒温将米水分离后的米饭蒸熟。通过先煮后蒸的烹饪工艺,提高米饭抗性淀粉的含量,改变米饭中淀粉的消化特性,延缓米饭的消化速度,从而降低米饭的升糖水平。
图4D为本申请实施例烹饪锅具中米水混合烹饪的组成结构示意图,如图4D所示,该烹饪锅具包括:
第一马达401,在食材的加热阶段,为搅拌器提供动力进行食材搅拌;上盖402,位于烹饪锅具顶部,可用于安装第一马达和搅拌器;烹饪腔403,用于放置食材和水,且带有阶梯,沥糖釜404放置在阶梯上,穿过阶梯设置两个可以升降的顶杆;沥糖釜404,用于将食材与水分离;搅拌机构405,在上盖设有可伸缩的搅拌机构,用来搅拌沥糖釜上的食材;顶杆406,用于加热后,第二马达407开始向上推顶杆以顶住沥糖釜使其上升,实现米水分离;第二马达407,用于加热后,为顶杆向上推沥糖釜提供动力。
图4E为本申请实施例烹饪锅具中米水分离状态的组成结构示意图,如图4E所示,顶杆406将沥糖釜404顶起,实现米水分离。
本申请实施例提供一种烹饪方法,如图4F所示,该方法包括:
步骤411、将大米放置于沥糖釜中,确定烹饪腔中的水将大米完全侵泡;
步骤412、在控制组件控制加热模块大功率加热水至沸腾时,使用搅拌机构搅拌米饭,得到预加热米饭;
如图4D所示,在烹饪锅具的上盖设有可伸缩的搅拌机构,在加热阶段用来搅拌沥糖釜上的食材。该阶段控制组件可以将加热组件的功率设置成1000W加热大约15到20分钟。
步骤413、使用顶杆装置向上推顶杆以顶住沥糖釜使其上升,将米饭与水分离;
如图4E所示,烹饪腔带有阶梯,沥糖釜放置在阶梯上,穿过阶梯设置两个可以升降的顶杆,在加热后第二马达开始动作顶住沥糖釜使其上升,实现米水分离。
步骤414、控制组件控制加热模块加热烹饪腔中的水,将米饭蒸熟。
控制组件控制加热模块加热烹饪腔中的水,例如:该阶段将加热组件的最大功率设置为1000W,调功比设置为1/16,用时大约需要10到15分钟,将米饭蒸熟。
本申请实施例,首先在控制组件控制加热模块大功率加热水至沸腾时,使用搅拌机构搅拌米饭,得到预加热米饭,然后使用顶杆装置向上推顶杆以顶住沥糖釜使其上升,将米饭与水分离,最后控制组件控制加热模块加热烹饪腔中的水,将米饭蒸熟。这样,使用搅拌机构搅拌米饭使得米水混合的更充分,使用顶杆装置向上推顶杆以顶住沥糖釜使其上升,将米饭与水分离,可以实现米水分离,即含有可溶性糖的米汤被分离,使米饭中的可溶性糖含量降低。
以上实施例可以采用如下的抗性淀粉的测试方法进行抗性淀粉的测试:
(1)方法原理:采用体外酶消化法模拟人体小肠内环境,通过DNS法测定不同消化时间体系内生成的葡萄糖含量,从而测定淀粉类食物的消化特性(快消化淀粉、慢消化淀粉及抗性淀粉)。
(2)主要化学试剂:在测试过程中,除非另有说明,均使用符合国家标准或专业标准的分析纯试剂,实验用水均为蒸馏水。
醋酸溶液:0.5mol/L。
醋酸-醋酸钠缓冲溶液:pH=5.2。
将2.97mL醋酸和20.4g三水乙酸钠溶于1000mL蒸馏水中,存放于密封的试剂瓶中,避免乙酸的挥发。
氢氧化钾溶液:7mol/L。
混合酶液:胰酶与糖化酶的混合液。
A、酶参数条件
糖化酶,≥10万U/g,上海源叶生物科技有限公司生产。
胰酶,≥10万U/g,上海源叶生物科技有限公司生产。
B、配制方法
称取75mg胰酶和75mg糖化酶,加入5mL pH5.2醋酸钠缓冲溶液,振荡混匀至无结块现象,放于冰箱备用。当天配制,每个反应体系需5mL混合酶液,需分开配制,不可大量配制后分装。
质量分数为1.5%的糖化酶溶液:称取15mg糖化酶,加入1mL pH5.2醋酸钠缓冲溶液,振荡混匀至无结块现象,放于冰箱备用。需当天配制,每个反应体系需1mL糖化酶液,需分开配制,不可大量配制后分装。
(3)使用的仪器和设备:分光光度计,可见光分光光度计;电子分析天平:200g,分度值0.0001g;水浴锅:可调节、恒温磁力搅拌式,温度显示精度10C;离心机:≥6000r/min,50mL*6。
(4)检测步骤
采样:按一定烹饪工艺煮好的米饭,开盖后将锅中部米饭快速打散搅匀,打散过程避开边缘及底部约2cm距离的米饭,然后在打散部位均匀取样。
米饭中淀粉的消化:称取米饭30g于搅拌杯中,加入120gpH5.2的醋酸钠缓冲溶液,匀浆10s,均匀称取5g米浆于50mL试管中,加pH5.2醋酸钠缓冲溶液至10mL,并于37℃下水浴预热10min,然后分别加入混合酶液5mL,分别在37℃水浴中进行磁力搅拌,速率为80-100rpm,水解不同时间。
不同消化时间的水解液取样:分别在水解0min(不加酶时取)、20min、120min时,取0.2mL水解液(上清液)至含有1.8mL无水乙醇的2.0mL离心管中,振荡灭酶,于10000r/min下离心7min,取上清液稀释5倍。
显色测定:取1mL稀释后的上清液(1mL蒸馏水作空白调零),加入1mL DNS溶液,沸水浴3min后快速冷却,加入8mL蒸馏水,于540nm处测定吸光值,读取葡萄糖浓度c0、c20、c120。
总葡萄糖的测定(TG):将水解120min后的样品沸水浴30min,使未糊化的淀粉充分糊化。沸水浴后将试管放入冰水浴中冷却15min,然后加入10mL7mol/L KOH溶液,混匀,在冰水浴中磁力搅拌30min。取1mL冰水浴30min后的上清液样品,加入含有10mL0.5mol/L醋酸溶液的50mL离心管中,然后加入1mL 1.5%的糖化酶,于55℃水浴进行磁力搅拌,速率为150rpm,水解30min后沸水浴10min灭酶,冰水冷却至室温后,10000r/min离心20min,取上清液,稀释5倍。葡萄糖含量显色测试同7.3,读取葡萄糖浓度c。
(5)结果计算
总淀粉含量参见公式(1):
TS=(c×25×12×5-c0×15×10×5)×0.9 (1);
快速消化淀粉含量参见公式(2):
Figure BDA0002487880080000151
慢速消化淀粉含量参见公式(3):
Figure BDA0002487880080000152
抗性淀粉的含量参见公式(4):
Figure BDA0002487880080000153
其中公式(1)、(2)(3)和(4),TS为总淀粉含量,单位为mg;RDS为快速消化淀粉,单位为%;SDS为慢速消化淀粉,单位为%;RSD为抗性淀粉,单位为%;c为总葡萄糖水解液的葡萄糖浓度;C0为酶解0min水解液的葡萄糖浓度;C20为酶解0min水解液的葡萄糖浓度;C120为酶解0min水解液的葡萄糖浓度;0.9为葡萄糖与淀粉的转换系数。
在米饭烹饪糊化过程中,淀粉结晶结构被破坏,这部分淀粉的抗酶解特性逐渐降低,抗性淀粉的含量也随之逐渐减少。
使用上述测试方法测得结果如下表1所示,生大米的抗性淀粉的含量为20%,未使用本实施例方法烹饪的普通米饭抗性淀粉的含量4%到8%,使用本申请实施例方法烹饪的低糖米饭抗性淀粉的含量8%到16%。说明使用本申请实施例方法烹饪的米饭在煮饭过程中,保留更多的抗性淀粉,使低糖米饭的抗性淀粉的含量高于普通米饭。
表1大米的抗性淀粉的含量
Figure BDA0002487880080000161
基于前述的实施例,本申请实施例提供一种烹饪装置,该装置包括所包括的各单元、以及各单元所包括的各模块,可以通过烹饪锅具中的处理器来实现;当然也可通过逻辑电路实现;在实施的过程中,处理器可以为中央处理器(CPU)、微处理器(MPU)、数字信号处理器(DSP)或现场可编程门阵列(FPGA)等。
图5为本申请实施例提供的一种烹饪装置的组成结构示意图,如图5所示,所述烹饪装置500包括确定模块510、蒸煮模块520、分离模块530和加热模块540,其中:
确定模块510,用于对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;
蒸煮模块520,用于在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理至少对所述食材中的淀粉进行部分糊化;
分离模块530,用于将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
加热模块540,用于使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
在一些实施例中,蒸煮模块,还包括搅拌子模块和加热子模块,其中:
搅拌子模块,用于加热所述食材时,控制搅拌装置在所述沥糖釜内搅拌所述食材,使得所述烹饪锅具中的所述食材与水充分融合;
加热子模块,用于通过持续加热,实现对所述食材中的淀粉部分糊化。在持续加热时,控制加热时间小于30分钟,实现对所述食材的糊化程度小于80%。
在一些实施例中,所述加热子模块还包括加热单元和间歇加热单元,其中:
所述加热单元,用于在第一阶段,通过加热使得所述烹饪锅具中水升温至沸腾;
所述间歇加热单元,用于在所述第一阶段之后的第二阶段,通过间歇加热使得所述烹饪锅具中水不断交替沸腾和回落,以实现对所述食材中的淀粉部分糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷。
在一些实施例中,所述加热模块还用于在第三阶段,使用所述蒸汽发生器产生的水蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。在使用蒸汽加热所述分离于水的食材时,控制所述食材温度大于90摄氏度,蒸汽加热时间小于40分钟,实现对所述食材的糊化程度大于80%。
本申请实施例提供一种烹饪锅具,图6为本申请实施例提供的一种烹饪锅具的组成结构示意图,如图6所示,所述烹饪锅具600包括控制面板610、加热组件620、分离组件630、烹饪腔640和控制组件650,其中:
控制面板610,用于检测特定的烹饪操作;
加热组件620,用于对所述食材进行加热实现对所述食材的烹饪处理;
分离组件630,用于将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
烹饪腔640,用于盛放水;
控制组件650,用于对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,响应所述烹饪操作,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
在一些实施例中,所述分离组件还用于控制完成淀粉部分糊化的食材的位置上升,和/或控制所述水的位置下降,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离。
在一些实施例中,所述分离组件,用于所述食材置于沥糖釜中时,将所述沥糖釜顶起,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离;所述分离组件包括以下至少之一:顶杆组件、电机直推组件、气压推动组件、磁力作用组件、绳索拉升组件或螺杆推动组件;
或者,
所述分离组件,用于使用以下至少之一的方式使得所述烹饪锅具内的水的位置下降,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离:水泵抽取方式、加热蒸发方式、重力驱动方式、加热蒸发方式、气液交换方式或气压驱动方式。
在一些实施例中,所述分离组件包括沥糖釜和顶杆装置,其中:
所述沥糖釜,用于将所述食材与所述烹饪锅具中水相互分离;
所述顶杆装置,用于在食材中的淀粉进行部分糊化后,使用所述顶杆装置将所述沥糖釜顶起。
在一些实施例中,所述顶杆装置包括顶杆、第二马达,其中:
所述顶杆,用于顶起所述沥糖釜;
所述第二马达,用于为所述顶杆提供动力;
所述控制组件,还用于控制所述第二马达的工作功率。
在一些实施例中,所述烹饪锅具还包括搅拌装置,用于搅拌置于所述沥糖釜中的食材。
在一些实施例中,所述搅拌装置还包括搅拌器和第一马达,其中:
所述搅拌器,用于搅拌所述食材;
所述第一马达,用于为所述搅拌器提供动力;
所述控制组件,还用于控制所述第一马达的功率。
在一些实施例中,所述烹饪锅具还包括蒸汽发生器,用于在第三阶段产生蒸汽,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
在一些实施例中,所述烹饪锅具还包括温度检测组件,用于检测所述水的温度,得到水温值;
所述控制组件,还用于如果所述水温值未达到沸点,控制所述加热组件进行加热使得所述烹饪锅具中水升温至沸腾;在所述第一阶段之后的第二阶段,控制所述加热组件间歇加热,使得所述烹饪锅具中水不断交替沸腾和回落,以实现对所述食材中的淀粉部分糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷。
在一些实施例中,所述温度检测组件,还用于检测所述食材的温度;
所述控制组件,还用于在使用蒸汽加热所述分离于水的食材时,控制所述食材温度大于90摄氏度,蒸汽加热时间小于40分钟,实现对所述食材的糊化程度大于80%。
在一些实施例中,所述控制组件还用于在持续加热时,控制加热时间小于30分钟,实现对所述食材的糊化程度小于80%。
需要说明的是,本申请实施例中,如果以软件功能模块的形式实现上述的烹饪方法,并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请实施例的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台烹饪锅具执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read Only Memory,ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。这样,本申请实施例不限制于任何特定的硬件和软件结合。
对应地,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现上述实施例提供的所述烹饪方法中的步骤。
这里需要指出的是:以上存储介质和设备实施例的描述,与上述方法实施例的描述是类似的,具有同方法实施例相似的有益效果。对于本申请存储介质和设备实施例中未披露的技术细节,请参照本申请方法实施例的描述而理解。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解,在本申请的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的锅具和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的锅具实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元;既可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:移动存储设备、只读存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。或者,本申请上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请实施例的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台烹饪锅具执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括:移动存储设备、ROM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本申请的实施例,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种烹饪方法,其特征在于,所述方法包括:
对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;
在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;
将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将完成淀粉部分糊化的食材与水分离,包括:
控制完成淀粉部分糊化的食材的位置上升,和/或控制所述水的位置下降,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述控制完成淀粉部分糊化的食材的位置上升,和/或控制所述水的位置下降,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离,包括以下至少之一:
所述食材置于沥糖釜中时,使用以下至少之一的组件将所述沥糖釜顶起,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离:顶杆组件、电机直推组件、气压推动组件、磁力作用组件、绳索拉升组件或螺杆推动组件;
使用以下至少之一的方式使得所述烹饪锅具内的水的位置下降,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离:水泵抽取方式、加热蒸发方式、重力驱动方式、加热蒸发方式、气液交换方式或气压驱动方式。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理至少对所述食材中的淀粉进行部分糊化,包括:
加热所述食材时,控制搅拌装置在所述沥糖釜内搅拌所述食材,使得所述烹饪锅具中的所述食材与水充分融合;
通过持续加热,实现对所述食材中的淀粉部分糊化。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述通过持续加热,实现对所述食材中的淀粉部分糊化,包括:
在第一阶段,通过加热使得所述烹饪锅具中水升温至沸腾;
在所述第一阶段之后的第二阶段,通过间歇加热使得所述烹饪锅具中水不断交替沸腾和回落,以实现对所述食材中的淀粉部分糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述通过持续加热,实现对所述食材中的淀粉部分糊化,包括:在持续加热时,控制加热时间小于30分钟,实现对所述食材的糊化程度小于80%;
所述使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量,包括:在使用蒸汽加热所述分离于水的食材时,控制所述食材温度大于90摄氏度,蒸汽加热时间小于40分钟,实现对所述食材的糊化程度大于80%。
7.一种烹饪锅具,其特征在于,所述烹饪锅具包括:
控制面板,用于检测特定的烹饪操作;
加热组件,用于对所述食材进行加热实现对所述食材的烹饪处理;
分离组件,用于将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
烹饪腔,用于盛放水;
控制组件,用于对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,响应所述烹饪操作,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理对所述食材中的淀粉进行部分糊化;将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
8.根据权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述分离组件,还用于控制完成淀粉部分糊化的食材的位置上升,和/或控制所述水的位置下降,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离。
9.根据权利要求8所述的分离组件,其特征在于,所述分离组件,用于所述食材置于沥糖釜中时,将所述沥糖釜顶起,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离;所述分离组件包括以下至少之一:顶杆组件、电机直推组件、气压推动组件、磁力作用组件、绳索拉升组件或螺杆推动组件;
或者,
所述分离组件,用于使用以下至少之一的方式使得所述烹饪锅具内的水的位置下降,以完成淀粉部分糊化的食材与水分离:水泵抽取方式、加热蒸发方式、重力驱动方式、加热蒸发方式、气液交换方式或气压驱动方式。
10.根据权利要求9所述的锅具,其特征在于,所述顶杆装置包括:
顶杆,用于顶起所述沥糖釜;
第二马达,用于为所述顶杆提供动力;
所述控制组件,还用于控制所述第二马达的工作功率。
11.根据权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述锅具还包括:
搅拌装置,用于搅拌置于所述沥糖釜中的食材。
12.根据权利要求11所述的锅具,其特征在于,所述搅拌装置包括:
搅拌器,用于搅拌所述食材;
第一马达,用于为所述搅拌器提供动力;
所述控制组件,还用于控制所述第一马达的功率。
13.根据权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述锅具还包括:
蒸汽发生器,用于在第三阶段产生蒸汽,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
14.根据权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述烹饪锅具还包括:
温度检测组件,用于检测所述水的温度,得到水温值;
所述控制组件,还用于如果所述水温值未达到沸点,控制所述加热组件进行加热使得所述烹饪锅具中水升温至沸腾;在所述第一阶段之后的第二阶段,控制所述加热组件间歇加热,使得所述烹饪锅具中水不断交替沸腾和回落,以实现对所述食材中的淀粉部分糊化和对所述食材的表面淀粉的冲刷。
15.根据权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述温度检测组件,还用于检测所述食材的温度;
所述控制组件,还用于在持续加热时,控制加热时间小于30分钟,实现对所述食材的糊化程度小于80%;
在使用蒸汽加热所述分离于水的食材时,控制所述食材温度大于90摄氏度,蒸汽加热时间小于40分钟,实现对所述食材的糊化程度大于80%。
16.一种烹饪装置,其特征在于,所述装置包括:
确定模块,用于对烹饪锅具内盛放的含有淀粉的食材进行烹饪时,确定烹饪锅具进入特定模式,所述特定模式用于提高烹饪后的食材中抗性淀粉的含量;其中,所述食材置于沥糖釜中;
蒸煮模块,用于在所述特定模式下,对所述食材进行烹饪处理,所述烹饪处理至少对所述食材中的淀粉进行部分糊化;
分离模块,用于将完成淀粉部分糊化的食材与水分离;
加热模块,用于使用蒸汽加热所述分离于水的食材,使得所述食材中的淀粉分子结构和性质发生改变以提升抗性淀粉的含量。
17.一种计算机存储介质,其上存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现权利要求1至6任一项所述烹饪方法中的步骤。
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