CN110419940A - 蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法 - Google Patents
蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,蒸汽加热式烹饪器具包括锅具和蒸汽发生器,制作降糖米饭的方法包括:(1)淀粉释放阶段:蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽,对锅具内的米水混合物进行加热,促进米粒中的淀粉析出至水中;(2)排水阶段:使锅具中的米水分离;(3)蒸制阶段:蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽对米进行蒸制。本发明通过高温蒸汽在淀粉释放阶段对米水混合物进行加热,提高米水混合物的温度以促进米粒表面和内部的淀粉快速释放至水中,经过排水阶段后将富含淀粉的水排出烹饪腔,再通过高温蒸汽对米饭进行蒸制,在保证米饭的口感的同时,大大降低米饭中淀粉含量。
Description
技术领域
本发明属于烹饪方法领域,具体涉及蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法。
背景技术
现有的电饭煲在烹饪食物的时候,热量从内胆的外壁传到烹饪腔内对食物进行烹饪,因为食物受热不均,导致烹饪时间长和糊底等现象,为解决上述问题,提供了一种蒸汽加热式烹饪器具对食物进行烹饪,它通过将高温蒸汽通入烹饪腔内对食物进行加热,使得食物均匀受热,缩短烹饪时间且防止食物糊底,但是现有的蒸汽加热式烹饪器具在蒸制米饭时,仍存在米饭淀粉含量过高的缺点,容易使人体血糖快速上升,不能同时满足消费者对于口感和健康的追求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,通过蒸气加热式烹饪器具制作淀粉含量低的降糖米饭。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,蒸汽加热式烹饪器具包括锅具和蒸汽发生器,蒸汽发生器输出蒸汽以供锅具加热,制作降糖米饭的方法包括:(1)淀粉释放阶段:蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽,对锅具内的米水混合物进行加热,促进米粒中的淀粉析出至水中;(2)排水阶段:使锅具中的米水分离;(3)蒸制阶段:蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽对米进行蒸制。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,淀粉释放阶段包括预加热阶段,蒸汽发生器在预加热阶段将锅具内的米水混合物升温到第一预设温度,升温时间为t1。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,升温时间t1满足t1≤6min。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,淀粉释放阶段还包括位于预加热阶段之后的浸泡阶段,使水在第一预设温度下浸泡米粒,浸泡时间为t2。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,第一预设温度为T1,满足40℃≤T1≤45℃。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,浸泡时间t2满足5min≤t2≤15min。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,淀粉释放阶段还包括位于浸泡阶段之后的快速加热阶段,使锅具内的米水混合物在短时间内快速升温至第二预设温度并维持预设时间t3。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,第二预设温度为T2,满足90℃≤T2≤95℃。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,预设时间t3满足t3≤10min。
在上述蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法中,淀粉释放阶段时锅具内的水米配比为S,满足S>1.2:1。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,所述蒸汽加热式烹饪器具包括锅具和蒸汽发生器,所述蒸汽发生器输出蒸汽以供所述锅具加热,制作降糖米饭的方法包括:(1)淀粉释放阶段:所述蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽,对锅具内的米水混合物进行加热,促进米粒中的淀粉析出至水中;(2)排水阶段:使锅具中的米水分离;(3)蒸制阶段:所述蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽对米进行蒸制。该技术方案有如下技术效果:
米饭中的干物质主要包括淀粉、蛋白质和小部分的脂肪,米饭中的淀粉则是快速提高人体血糖的原因。因为大米在浸泡和加热的过程中,温度越高淀粉释放到水中的速度越快,所以本发明通过高温蒸汽在淀粉释放阶段对米水混合物进行加热,提高米水混合物的温度以促进米粒表面和内部的淀粉快速释放至水中,因为对米水混合物进行加热的是弥漫在烹饪腔内的高温蒸汽,所以大米会均匀受热以保证所有米粒都能达到快速释放淀粉的温度,即保证大米的淀粉释放效果好。经过排水阶段后将富含淀粉的水排出烹饪腔,再通过高温蒸汽对米饭进行蒸制,因为高温蒸汽中的水含量高,所以排水后米饭糊化的水全部由高温蒸汽提供,因为高温蒸汽能够对米饭均匀加热,所以去除掉大量淀粉的米饭仍然硬度合适,在保证米饭的口感的同时,大大降低米饭中淀粉含量,在摄入等量米饭的条件下,减少用户摄入的淀粉量,从而降低血糖的上升速度,更加健康。
淀粉释放阶段包括预加热阶段,蒸汽发生器在预加热阶段将锅具内的米水混合物升温到第一预设温度,升温时间为t1,以便米粒在高温时可以快速进行淀粉的释放。
升温时间t1满足t1≤6min,使米水混合物早点到达米粒快速释放淀粉的温度,缩短整体的烹饪时间。
淀粉释放阶段还包括位于预加热阶段之后的浸泡阶段,使水在第一预设温度下浸泡米粒,浸泡时间为t2,在浸泡阶段不仅能够持续将米粒中的淀粉释放到水中对大米进行降糖,也能促进大米提前吸水,使得大米的糊化更加充分均匀,提升大米的口感,防止后期蒸制大米时出现夹生现象,同时为保持温度向烹饪腔中通入的蒸汽也能够使大米在水中发生物理翻滚,促进水进入米粒的内部,缩短浸泡时间
第一预设温度为T1,满足40℃≤T1≤45℃,因为米水混合物在40℃至45℃的浸泡效果最好,若浸泡温度过低,则淀粉无法快速释放入水中;若浸泡温度过高,则会引起米粒外层的淀粉糊化,导致水无法进入米粒内部,导致米粒的淀粉释放效果差。
浸泡时间t2满足5min≤t2≤15min,若浸泡时间过短,则水无法进入米粒的最中心部位,使得大米内部的吸水不足,米粒的颗粒膨胀受限,进而使得米粒释放出的淀粉含量降低,即淀粉无法充分释放到水中;若浸泡时间过长,则延长了整体烹饪时间。
淀粉释放阶段还包括位于浸泡阶段之后的快速加热阶段,使锅具内的米水混合物在短时间内快速升温至第二预设温度并维持预设时间t3,大米中的淀粉主要分为两部分,一部分附着在大米的表面,是经过碾米加工工艺后残留的淀粉,这些淀粉会在淘米的过程中进入水中,使得淘米水浑浊,另一部分位于米粒内部,需要通过加热和浸泡才能释放到水中,温度越高,淀粉的释放速度就越快,所以需要通过快速加热阶段将米水混合物升高到一个较高的温度,即第二预设温度,以促进淀粉的释放。
第二预设温度为T2,满足90℃≤T2≤95℃,经过快速加热阶段的大米和水会在下一个排水阶段分离,而排水时的温度会对大米中的淀粉含量和后期蒸制阶段所蒸制的米饭硬度产生影响,排水温度越高,淀粉含量越低,排水温度越低,米饭硬度越高,经过感官测评的用户米饭硬度接收范围通常在4500g至4700g之间,所以使第二预设温度T2满足90℃≤T2≤95℃。
预设时间t3满足t3≤10min,因为当米水混合物在快速加热阶段达到95度时,经过多长时间进行排水(即预设时间t3)会对米饭的淀粉含量和硬度产生影响,随着预设时间t3的延长,米饭的淀粉含量变化较小,而米饭的硬度则快速下降,根据用户米饭硬度接收范围,即最低接受硬度为4500g,所以预设时间t3设置为t3≤10min。
淀粉释放阶段时锅具内的水米配比为S,满足S>1.2:1,因为为使大量米粒中的淀粉充分溶解到水中,需要大量的水对大米进行浸泡,所以锅具内的水米配比S>1.2:1。
本发明的特点和优点将会在下面的具体实施方式中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为蒸汽加热式烹饪器具的立体图;
图2为蒸汽加热式烹饪器具的剖视图;
图3为本发明一种蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法的流程图。
附图标记:
100锅具、110锅盖、120锅体、130烹饪腔;
200机体;
300蒸汽发生器。
具体实施方式
本发明提供一种蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,蒸汽加热式烹饪器具包括锅具和蒸汽发生器,蒸汽发生器输出蒸汽以供锅具加热,制作降糖米饭的方法包括:(1)淀粉释放阶段:蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽,对锅具内的米水混合物进行加热,促进米粒中的淀粉析出至水中;(2)排水阶段:使锅具中的米水分离;(3)蒸制阶段:蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽对米进行蒸制。大米中的干物质主要包括淀粉、蛋白质和小部分的脂肪,大米中的淀粉则是快速提高人体血糖的原因。因为大米在浸泡和加热的过程中,温度越高淀粉释放到水中的速度越快,所以本发明通过高温蒸汽在淀粉释放阶段对米水混合物进行加热,提高米水混合物的温度以促进米粒表面和内部的淀粉快速释放至水中,因为对米水混合物进行加热的是弥漫在烹饪腔内的高温蒸汽,所以大米会均匀受热以保证所有米粒都能达到快速释放淀粉的温度,即保证大米的淀粉释放效果好。经过排水阶段后将富含淀粉的水排出烹饪腔,再通过高温蒸汽对米饭进行蒸制,因为高温蒸汽中的水含量高,所以排水后米饭糊化的水全部由高温蒸汽提供,因为高温蒸汽能够对米饭均匀加热,所以去除掉大量淀粉的米饭仍然硬度合适,在保证米饭的口感的同时,大大降低米饭中淀粉含量,在摄入等量米饭的条件下,减少用户摄入的淀粉量,从而降低血糖的上升速度,更加健康。
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,如图1至图3所示,本实施例中的蒸汽加热式烹饪器具包括锅具100和放置锅具100的机体200,机体200内设置有蒸汽发生器300,锅具100包括锅体120和盖合在锅体120上的锅盖110,锅盖110与锅体120形成容纳食物的烹饪腔130,蒸汽发生器300与锅盖110对接以向烹饪腔130内通入高温蒸汽对烹饪腔130中的食物进行加热,制作降糖米饭的方法包括:
(1)淀粉释放阶段:即在该阶段蒸汽发生器300向烹饪腔130内通入蒸汽,对烹饪腔130内的米水混合物进行加热,促进米粒中的淀粉析出至水中,为使大量米粒中的淀粉充分溶解到水中,需要大量的水对大米进行浸泡,相较于正常蒸制米饭时所倒入烹饪腔130内的水要多,所以令该阶段的烹饪腔130内的水米配比为S,满足S>1.2:1。
淀粉释放阶段具体分为如下三个阶段,
A.预加热阶段:
蒸汽发生器300在预加热阶段将锅具100内的米水混合物升温到第一预设温度,以使烹饪腔130中的米粒快速升温,以便米粒在高温时可以快速进行淀粉的释放,升温时间为t1,为使米水混合物早点到达米粒快速释放淀粉的温度,缩短整体的烹饪时间,所以升温时间t1满足t1≤6min。
B.浸泡阶段:
蒸汽发生器300在预加热阶段将米水混合物加热到适合浸泡大米的温度后,进入浸泡阶段,蒸汽发生器300在浸泡阶段向烹饪腔130内通入蒸汽,使米水混合物保持在第一预设温度下浸泡米粒,浸泡时间为t2,在浸泡阶段不仅能够持续将米粒中的淀粉释放到水中对大米进行降糖,也能促进大米提前吸水,使得大米的糊化更加充分均匀,提升大米的口感,防止后期蒸制大米时出现夹生现象,同时为保持温度向烹饪腔130中通入的蒸汽也能够使大米在水中发生物理翻滚,促进水进入米粒的内部,缩短浸泡时间。
第一预设温度为T1,满足40℃≤T1≤45℃,因为米水混合物在40℃至45℃的浸泡效果最好,若浸泡温度过低,则淀粉无法快速释放入水中;若浸泡温度过高,则会引起米粒外层的淀粉糊化,导致水无法进入米粒内部,导致米粒的淀粉释放效果差,具体的T1可以选取为40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃。
浸泡时间t2满足5min≤t2≤15min,若浸泡时间过短,则水无法进入米粒的最中心部位,使得大米内部的吸水不足,米粒的颗粒膨胀受限,进而使得米粒释放出的淀粉含量降低,即淀粉无法充分释放到水中;若浸泡时间过长,则延长了整体烹饪时间,具体的t2可以选取为5min、6min、7min、8min、9min、10min、11min、12min、13min、14min、15min,优选的为9min。
C.快速加热阶段:
蒸汽加热式烹饪器具在浸泡阶段后进入快速加热阶段,蒸汽发生器300在快速加热阶段向烹饪腔130内通入高温蒸汽,使锅具100内的米水混合物在短时间内快速升温至第二预设温度并维持预设时间t3。
大米中的淀粉主要分为两部分,一部分附着在大米的表面,是经过碾米加工工艺后残留的淀粉,这些淀粉会在淘米的过程中进入水中,使得淘米水浑浊,另一部分位于米粒内部,需要通过加热和浸泡才能释放到水中,温度越高,淀粉的释放速度就越快,所以需要通过快速加热阶段将米水混合物升高到一个较高的温度,即第二预设温度,以促进淀粉的释放。
表一.不同排水温度对米饭淀粉含量和硬度的影响
因为经过快速加热阶段的大米和水会在下一个排水阶段分离,而根据表一可以看出,排水时的温度会对大米中的淀粉含量和后期蒸制阶段所蒸制的米饭硬度产生影响,排水温度越高,淀粉含量越低,排水温度越低,米饭硬度越高,经过感官测评的用户米饭硬度接收范围通常在4500g至4700g之间,所以使第二预设温度T2满足90℃≤T2≤95℃,具体的T2可以选择为90℃、91℃、92℃、93℃、94℃、95℃。
表二.95℃以上预设时间对米饭淀粉含量和硬度的影响
如表二所示,当米水混合物在快速加热阶段达到95度时,经过多长时间进行排水(即预设时间t3)会对米饭的淀粉含量和硬度产生影响,随着预设时间t3的延长,米饭的淀粉含量变化较小,而米饭的硬度则快速下降,根据用户米饭硬度接收范围,即最低接受硬度为4500g,将预设时间t3设置为t3≤10min。
(2)排水阶段:即在该阶段将烹饪腔130中的水排出,使米水分离,在烹饪腔130中只剩下经过淀粉释放阶段的大米。
(3)蒸制阶段:即在该阶段蒸汽发生器300向锅具100内通入蒸汽对大米进行360度加热蒸制。
大米中的干物质主要包括淀粉、蛋白质和小部分的脂肪,大米中的淀粉则是快速提高人体血糖的原因。因为大米在浸泡和加热的过程中,温度越高淀粉释放到水中的速度越快,所以本发明通过高温蒸汽在淀粉释放阶段对米水混合物依次进行预加热、浸泡和快速加热,促使大米在充分吸水糊化的同时内部的淀粉快速释放至水中,因为对米水混合物进行加热的是弥漫在烹饪腔130内的高温蒸汽,所以大米会均匀受热以保证所有米粒都能达到快速释放淀粉的温度,即保证大米的淀粉释放效果好。经过排水阶段后将富含淀粉的水排出烹饪腔130,再通过高温蒸汽对米饭进行蒸制,因为高温蒸汽中的水含量高,所以排水后米饭糊化的水全部由高温蒸汽提供,因为高温蒸汽能够对米饭均匀加热,所以去除掉大量淀粉的米饭仍然硬度合适,在保证米饭的口感的同时,大大降低米饭中淀粉含量,在摄入等量米饭的条件下,减少用户摄入的淀粉量,从而降低血糖的上升速度,更加健康。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,所述蒸汽加热式烹饪器具包括锅具和蒸汽发生器,所述蒸汽发生器输出蒸汽以供所述锅具加热,其特征在于,制作降糖米饭的方法包括:
(1)淀粉释放阶段:所述蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽,对锅具内的米水混合物进行加热,促进米粒中的淀粉析出至水中;
(2)排水阶段:使锅具中的米水分离;
(3)蒸制阶段:所述蒸汽发生器向锅具内通入蒸汽对米进行蒸制。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述淀粉释放阶段包括预加热阶段,所述蒸汽发生器在预加热阶段将锅具内的米水混合物升温到第一预设温度,升温时间为t1。
3.根据权利要求2所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述升温时间t1满足t1≤6min。
4.根据权利要求2所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述淀粉释放阶段还包括位于预加热阶段之后的浸泡阶段,使水在第一预设温度下浸泡米粒,浸泡时间为t2。
5.根据权利要求4所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述第一预设温度为T1,满足40℃≤T1≤45℃。
6.根据权利要求4所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述浸泡时间t2满足5min≤t2≤15min。
7.根据权利要求4或5或6所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述淀粉释放阶段还包括位于浸泡阶段之后的快速加热阶段,使所述锅具内的米水混合物在短时间内快速升温至第二预设温度并维持预设时间t3。
8.根据权利要求7所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述第二预设温度为T2,满足90℃≤T2≤95℃。
9.根据权利要求7所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述预设时间t3满足t3≤10min。
10.根据权利要求1所述的蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的方法,其特征在于:所述淀粉释放阶段时锅具内的水米配比>1.2:1。
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