CN110405127B - 一种可调节压力的锻压机械 - Google Patents

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Abstract

本发明属于锻压机械领域,尤其是一种可调节压力的锻压机械,针对现有的锻压机械在锻压时不便于对工件进行固定,导致工件的位置容易发生偏移,需要人工不断的调整工件的位置,浪费人力的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的上方设有顶板,顶板的顶部固定安装有油箱,油箱内设有电动机、变速器、油泵,电动机通过联轴器与油泵转动连接,电动机与变速器电性连接,变速器内设有速度控制器,顶板的顶部固定安装有液压缸,油泵与液压缸上连接有同一个电磁阀,液压缸上设有伸缩杆的一端。本发明能够在锻压时对工件的位置进行固定,增加工件锻压时的稳固性,防止工件位置偏移,同时可以对工件上的灰尘进行清理,结构简单,使用方便。

Description

一种可调节压力的锻压机械
技术领域
本发明涉及锻压机械技术领域,尤其涉及一种可调节压力的锻压机械。
背景技术
锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。
现有的锻压机械在锻压时不便于对工件进行固定,导致工件的位置容易发生偏移,需要人工不断的调整工件的位置,浪费人力,因此我们提出了一种可调节压力的锻压机械,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在锻压机械在锻压时不便于对工件进行固定,导致工件的位置容易发生偏移,需要人工不断的调整工件的位置,浪费人力的缺点,而提出的一种可调节压力的锻压机械。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可调节压力的锻压机械,包括底座,所述底座的上方设有顶板,顶板的顶部固定安装有油箱,油箱内设有电动机、变速器、油泵,电动机通过联轴器与油泵转动连接,电动机与变速器电性连接,变速器内设有速度控制器,顶板的顶部固定安装有液压缸,油泵与液压缸上连接有同一个电磁阀,所述液压缸上设有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端固定安装有锻压锤,所述伸缩杆上固定安装有第一推动板和第二推动板,所述第一推动板的底部固定安装有连接杆,所述底座的顶部开设有缓冲槽,缓冲槽内滑动安装有缓冲座,所述缓冲座的顶部开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动杆,转动杆与连接杆螺纹连接,所述缓冲座的顶部固定安装有两个支撑板,两个支撑板的顶部均与顶板的底部相焊接,所述转动杆的外侧固定套设有第一齿轮,所述缓冲座的顶部固定安装有工作台,缓冲座的顶部开设有四个滑槽,四个滑槽内均滑动安装有滑板,四个滑板的一侧均固定安装有夹块,所述缓冲座的顶部开设有环形槽,环形槽内转动安装有第一环形板,第一环形板的顶部固定安装有第二环形板,四个滑板均位于第二环形板的内侧,所述第二环形板的内壁转动安装有四个推动杆的一端,四个推动杆的另一端分别与四个滑板转动连接,四个滑板的一侧均固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁相焊接,所述第二环形板的外侧固定安装有环形齿条,第一齿轮与环形齿条相啮合。
优选的,所述缓冲槽的底部内壁上固定安装有多个缓冲弹簧的一端,多个缓冲弹簧的另一端均与缓冲座的底部相焊接。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动块,两个移动块相互靠近的一侧分别与第一推动板和第二推动板相互远离的一侧相焊接。
优选的,两个移动块中的一个移动块的底部固定安装有齿条,两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有轴承,轴承的内圈固定安装有圆杆,圆杆的外侧固定套设有位于移动槽内的第二齿轮,齿条与第二齿轮相啮合,圆杆的外侧固定安装有多个扇叶。
优选的,所述底座的顶部固定安装有四个导向柱,缓冲座的两侧均固定安装有两个导向套,导向柱与对应的导向套滑动连接。
优选的,所述底座上开设有两个通孔,两个通孔内均滑动安装有承载板,两个承载板的底部均转动安装有两个滚轮,四个滚轮分别位于两个通孔内。
优选的,所述底座的顶部固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴分别与两个承载板的顶部相焊接。
优选的,所述连接杆的底部开设有螺纹槽,转动杆的外侧设有外螺纹,转动杆通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,滑板的两侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述第一环形板的底部滚动安装有多个滚珠,多个滚珠均与环形槽的底部内壁滚动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明使用时将工件放置到工作台的顶部,伸缩杆带动锻压锤向下移动,对工件进行锻压,与此同时伸缩杆带动第一推动板和第二推动板向下移动;
(2)本方案通过第一推动板的移动使与其螺纹连接的转动杆转动,使第二环形板带动四个推动杆运动,从而可以通过四个夹块对工件的四周夹持固定,增加工件锻压时的稳固性,防止工件位置偏移;
(3)本方案通过第二推动板的移动使圆杆带动多个扇叶转动,通过多个扇叶的转动将工件上的灰尘吹走;
(4)本方案通过两个气缸可以带动两个承载板竖直移动,通过两个承载板带动四个滚轮升降,当四个滚轮下降时,底座离开地面,便于对设备进行移动,当四个滚轮升起时,底座的底部完全接触地面,增加与地面的接触面积,使设备放置的更加稳固,通过多个缓冲弹簧的设置可以起到缓冲减震的作用;
(5)本发明能够在锻压时对工件的位置进行固定,增加工件锻压时的稳固性,防止工件位置偏移,同时可以对工件上的灰尘进行清理,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种可调节压力的锻压机械的结构示意图;
图2为本发明提出的一种可调节压力的锻压机械的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种可调节压力的锻压机械的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种可调节压力的锻压机械的第二环形板、推动杆、滑板和环形齿条连接的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种可调节压力的锻压机械的齿条、圆杆和第二齿轮连接的侧视结构示意图。
图中:1底座、2缓冲槽、3缓冲座、4支撑板、5顶板、6液压缸、7伸缩杆、8锻压锤、9油箱、10电动机、11变速器、12第一推动板、13工作台、14连接杆、15转动杆、16第一齿轮、17第一环形板、18第二环形板、19推动杆、20滑板、21夹块、22环形齿条、23环形槽、24滑槽、25弹簧、26第二推动板、27移动槽、28移动块、29齿条、30圆杆、31第二齿轮、32扇叶、33缓冲弹簧、34气缸、35承载板、36滚轮、37轴承、38通孔、39限位块、40转动槽、41导向套、42导向柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种可调节压力的锻压机械,包括底座1,底座1的上方设有顶板5,顶板5的顶部固定安装有油箱9,油箱9内设有电动机10、变速器11、油泵,电动机10通过联轴器与油泵转动连接,电动机10与变速器11电性连接,变速器11内设有速度控制器,顶板5的顶部固定安装有液压缸6,油泵与液压缸6上连接有同一个电磁阀,液压缸6上设有伸缩杆7的一端,伸缩杆7的另一端固定安装有锻压锤8,伸缩杆7上固定安装有第一推动板12和第二推动板26,第一推动板12的底部固定安装有连接杆14,底座1的顶部开设有缓冲槽2,缓冲槽2内滑动安装有缓冲座3,缓冲座3的顶部开设有转动槽40,转动槽40内转动安装有转动杆15,转动杆15与连接杆14螺纹连接,缓冲座3的顶部固定安装有两个支撑板4,两个支撑板4的顶部均与顶板5的底部相焊接,转动杆15的外侧固定套设有第一齿轮16,缓冲座3的顶部固定安装有工作台13,缓冲座3的顶部开设有四个滑槽24,四个滑槽24内均滑动安装有滑板20,四个滑板20的一侧均固定安装有夹块21,缓冲座3的顶部开设有环形槽23,环形槽23内转动安装有第一环形板17,第一环形板17的顶部固定安装有第二环形板18,四个滑板20均位于第二环形板18的内侧,第二环形板18的内壁转动安装有四个推动杆19的一端,四个推动杆19的另一端分别与四个滑板20转动连接,四个滑板20的一侧均固定安装有弹簧25的一端,弹簧25的另一端与滑槽24的一侧内壁相焊接,第二环形板18的外侧固定安装有环形齿条22,第一齿轮16与环形齿条22相啮合。
本发明中,缓冲槽2的底部内壁上固定安装有多个缓冲弹簧33的一端,多个缓冲弹簧33的另一端均与缓冲座3的底部相焊接,通过多个缓冲弹簧33的设置可以起到缓冲减震的作用。
本发明中,两个支撑板4相互靠近的一侧均开设有移动槽27,两个移动槽27内均滑动安装有移动块28,两个移动块28相互靠近的一侧分别与第一推动板12和第二推动板26相互远离的一侧相焊接,通过第二推动板26可以带动移动块28进行移动。
本发明中,两个移动块28中的一个移动块28的底部固定安装有齿条29,两个支撑板4中的一个支撑板4的一侧固定安装有轴承37,轴承37的内圈固定安装有圆杆30,圆杆30的外侧固定套设有位于移动槽27内的第二齿轮31,齿条29与第二齿轮31相啮合,圆杆30的外侧固定安装有多个扇叶32,通过移动块28带动齿条29向下移动,齿条29的移动使第二齿轮31转动,第二齿轮31带动圆杆30转动,圆杆30带动多个扇叶32转动。
本发明中,底座1的顶部固定安装有四个导向柱42,缓冲座3的两侧均固定安装有两个导向套41,导向柱42与对应的导向套41滑动连接,可以使缓冲座3稳定的上下移动。
本发明中,底座1上开设有两个通孔38,两个通孔38内均滑动安装有承载板35,两个承载板35的底部均转动安装有两个滚轮36,四个滚轮36分别位于两个通孔38内,四个滚轮36下降时,底座1离开地面,便于对设备进行移动,当四个滚轮36升起时,底座1的底部完全接触地面,增加与地面的接触面积,使设备放置的更加稳固。
本发明中,底座1的顶部固定安装有两个气缸34,两个气缸34的输出轴分别与两个承载板35的顶部相焊接,通过两个气缸34可以带动两个承载板35竖直移动,通过两个承载板35带动四个滚轮36升降。
本发明中,连接杆14的底部开设有螺纹槽,转动杆15的外侧设有外螺纹,转动杆15通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接,通过连接杆14的移动可以使转动杆15转动。
本发明中,滑槽24的两侧内壁上均开设有限位槽,滑板20的两侧均固定安装有限位块39,限位块39与对应的限位槽的侧壁滑动连接,可以使滑板20稳定的水平滑动。
本发明中,第一环形板17的底部滚动安装有多个滚珠,多个滚珠均与环形槽23的底部内壁滚动连接,减少第一环形板17转动时的摩擦力。
实施例二
参照图1-5,一种可调节压力的锻压机械,包括底座1,底座1的上方设有顶板5,顶板5的顶部通过螺栓固定安装有油箱9,油箱9内设有电动机10、变速器11、油泵,电动机10通过联轴器与油泵转动连接,电动机10与变速器11电性连接,变速器11内设有速度控制器,顶板5的顶部通过螺栓固定安装有液压缸6,油泵与液压缸6上连接有同一个电磁阀,液压缸6上设有伸缩杆7的一端,伸缩杆7的另一端通过螺栓固定安装有锻压锤8,伸缩杆7上通过螺栓固定安装有第一推动板12和第二推动板26,第一推动板12的底部通过螺栓固定安装有连接杆14,底座1的顶部开设有缓冲槽2,缓冲槽2内滑动安装有缓冲座3,缓冲座3的顶部开设有转动槽40,转动槽40内转动安装有转动杆15,转动杆15与连接杆14螺纹连接,缓冲座3的顶部通过螺栓固定安装有两个支撑板4,两个支撑板4的顶部均与顶板5的底部相焊接,转动杆15的外侧固定套设有第一齿轮16,缓冲座3的顶部通过螺栓固定安装有工作台13,缓冲座3的顶部开设有四个滑槽24,四个滑槽24内均滑动安装有滑板20,四个滑板20的一侧均通过螺栓固定安装有夹块21,缓冲座3的顶部开设有环形槽23,环形槽23内转动安装有第一环形板17,第一环形板17的顶部通过螺栓固定安装有第二环形板18,四个滑板20均位于第二环形板18的内侧,第二环形板18的内壁转动安装有四个推动杆19的一端,四个推动杆19的另一端分别与四个滑板20转动连接,四个滑板20的一侧均通过螺栓固定安装有弹簧25的一端,弹簧25的另一端与滑槽24的一侧内壁相焊接,第二环形板18的外侧通过螺栓固定安装有环形齿条22,第一齿轮16与环形齿条22相啮合。
本发明中,缓冲槽2的底部内壁上通过螺栓固定安装有多个缓冲弹簧33的一端,多个缓冲弹簧33的另一端均与缓冲座3的底部相焊接,通过多个缓冲弹簧33的设置可以起到缓冲减震的作用。
本发明中,两个支撑板4相互靠近的一侧均开设有移动槽27,两个移动槽27内均滑动安装有移动块28,两个移动块28相互靠近的一侧分别与第一推动板12和第二推动板26相互远离的一侧相焊接,通过第二推动板26可以带动移动块28进行移动。
本发明中,两个移动块28中的一个移动块28的底部通过螺栓固定安装有齿条29,两个支撑板4中的一个支撑板4的一侧通过螺栓固定安装有轴承37,轴承37的内圈通过螺栓固定安装有圆杆30,圆杆30的外侧固定套设有位于移动槽27内的第二齿轮31,齿条29与第二齿轮31相啮合,圆杆30的外侧通过螺栓固定安装有多个扇叶32,通过移动块28带动齿条29向下移动,齿条29的移动使第二齿轮31转动,第二齿轮31带动圆杆30转动,圆杆30带动多个扇叶32转动。
本发明中,底座1的顶部通过螺栓固定安装有四个导向柱42,缓冲座3的两侧均通过螺栓固定安装有两个导向套41,导向柱42与对应的导向套41滑动连接,可以使缓冲座3稳定的上下移动。
本发明中,底座1上开设有两个通孔38,两个通孔38内均滑动安装有承载板35,两个承载板35的底部均转动安装有两个滚轮36,四个滚轮36分别位于两个通孔38内,四个滚轮36下降时,底座1离开地面,便于对设备进行移动,当四个滚轮36升起时,底座1的底部完全接触地面,增加与地面的接触面积,使设备放置的更加稳固。
本发明中,底座1的顶部通过螺栓固定安装有两个气缸34,两个气缸34的输出轴分别与两个承载板35的顶部相焊接,通过两个气缸34可以带动两个承载板35竖直移动,通过两个承载板35带动四个滚轮36升降。
本发明中,连接杆14的底部开设有螺纹槽,转动杆15的外侧设有外螺纹,转动杆15通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接,通过连接杆14的移动可以使转动杆15转动。
本发明中,滑槽24的两侧内壁上均开设有限位槽,滑板20的两侧均通过螺栓固定安装有限位块39,限位块39与对应的限位槽的侧壁滑动连接,可以使滑板20稳定的水平滑动。
本发明中,第一环形板17的底部滚动安装有多个滚珠,多个滚珠均与环形槽23的底部内壁滚动连接,减少第一环形板17转动时的摩擦力。
本发明中,使用时将工件放置到工作台13的顶部,电动机10开始运转,带动油泵工作,通过电磁阀供液端把油箱9内的液压油通过油管流到液压缸6内,液压缸6带动伸缩杆7做往复运动,从而使伸缩杆7带动锻压锤8对工作台13上的工件进行锻压,需要调节压力时,转动锻压力度旋钮,把压力信号通过压力传感器和数据转换器,转换成速度信号,传递给速度控制器,控制变速器11的工作,变速器11控制电动机10的转速,从而控制锻压锤8的锻压力的大小,同时伸缩杆7带动第一推动板12和第二推动板26向下移动,通过第一推动板12的移动使与其螺纹连接的转动杆15转动,转动杆15带动第一齿轮16转动,第一齿轮16配合环形齿条22使第二环形板18转动,第二环形板18带动四个推动杆19运动,四个推动杆19带动四个滑板20移动,四个滑板20带动四个夹块21朝着工件的方向进行移动,通过四个夹块21对工件的四周夹持固定,增加工件锻压时的稳固性,防止工件位置偏移,通过第二推动板26带动移动块28向下移动,移动块28带动齿条29向下移动,齿条29的移动使第二齿轮31转动,第二齿轮31带动圆杆30转动,圆杆30带动多个扇叶32转动,通过多个扇叶32的转动将工件上的灰尘吹走。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节压力的锻压机械,包括底座(1),所述底座(1)的上方设有顶板(5),顶板(5)的顶部固定安装有油箱(9),油箱(9)内设有电动机(10)、变速器(11)、油泵,电动机(10)通过联轴器与油泵转动连接,电动机(10)与变速器(11)电性连接,变速器(11)内设有速度控制器,顶板(5)的顶部固定安装有液压缸(6),油泵与液压缸(6)上连接有同一个电磁阀,所述液压缸(6)上设有伸缩杆(7)的一端,伸缩杆(7)的另一端固定安装有锻压锤(8),其特征在于,所述伸缩杆(7)上固定安装有第一推动板(12)和第二推动板(26),所述第一推动板(12)的底部固定安装有连接杆(14),所述底座(1)的顶部开设有缓冲槽(2),缓冲槽(2)内滑动安装有缓冲座(3),所述缓冲座(3)的顶部开设有转动槽(40),转动槽(40)内转动安装有转动杆(15),转动杆(15)与连接杆(14)螺纹连接,所述缓冲座(3)的顶部固定安装有两个支撑板(4),两个支撑板(4)的顶部均与顶板(5)的底部相焊接,所述转动杆(15)的外侧固定套设有第一齿轮(16),所述缓冲座(3)的顶部固定安装有工作台(13),缓冲座(3)的顶部开设有四个滑槽(24),四个滑槽(24)内均滑动安装有滑板(20),四个滑板(20)的一侧均固定安装有夹块(21),所述缓冲座(3)的顶部开设有环形槽(23),环形槽(23)内转动安装有第一环形板(17),第一环形板(17)的顶部固定安装有第二环形板(18),四个滑板(20)均位于第二环形板(18)的内侧,所述第二环形板(18)的内壁转动安装有四个推动杆(19)的一端,四个推动杆(19)的另一端分别与四个滑板(20)转动连接,四个滑板(20)的一侧均固定安装有弹簧(25)的一端,弹簧(25)的另一端与滑槽(24)的一侧内壁相焊接,所述第二环形板(18)的外侧固定安装有环形齿条(22),第一齿轮(16)与环形齿条(22)相啮合;
所述缓冲槽(2)的底部内壁上固定安装有多个缓冲弹簧(33)的一端,多个缓冲弹簧(33)的另一端均与缓冲座(3)的底部相焊接;
两个支撑板(4)相互靠近的一侧均开设有移动槽(27),两个移动槽(27)内均滑动安装有移动块(28),两个移动块(28)相互靠近的一侧分别与第一推动板(12)和第二推动板(26)相互远离的一侧相焊接;
两个移动块(28)中的一个移动块(28)的底部固定安装有齿条(29),两个支撑板(4)中的一个支撑板(4)的一侧固定安装有轴承(37),轴承(37)的内圈固定安装有圆杆(30),圆杆(30)的外侧固定套设有位于移动槽(27)内的第二齿轮(31),齿条(29)与第二齿轮(31)相啮合,圆杆(30)的外侧固定安装有多个扇叶(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节压力的锻压机械,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有四个导向柱(42),缓冲座(3)的两侧均固定安装有两个导向套(41),导向柱(42)与对应的导向套(41)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节压力的锻压机械,其特征在于,所述底座(1)上开设有两个通孔(38),两个通孔(38)内均滑动安装有承载板(35),两个承载板(35)的底部均转动安装有两个滚轮(36),四个滚轮(36)分别位于两个通孔(38)内。
4.根据权利要求3所述的一种可调节压力的锻压机械,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个气缸(34),两个气缸(34)的输出轴分别与两个承载板(35)的顶部相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节压力的锻压机械,其特征在于,所述连接杆(14)的底部开设有螺纹槽,转动杆(15)的外侧设有外螺纹,转动杆(15)通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节压力的锻压机械,其特征在于,所述滑槽(24)的两侧内壁上均开设有限位槽,滑板(20)的两侧均固定安装有限位块(39),限位块(39)与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节压力的锻压机械,其特征在于,所述第一环形板(17)的底部滚动安装有多个滚珠,多个滚珠均与环形槽(23)的底部内壁滚动连接。
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