CN110393262A - 一种方便即食型螺蛳粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，包括如下步骤：第一步、米粉包的制作；第二步、配菜包的制作；第三步、花生包的制作；第四步、按照每袋螺蛳粉含米粉包、配菜包和花生包分别为150‑160g、170‑180g、10‑12g装袋，制得方便即食型螺蛳粉。本发明通过在米浆原料中加入马铃薯变形淀粉和海藻糖，不仅能够改善米粉的蒸煮品质和感官品质，还能增强米粉的耐热性；通过采用特制的米粉挤丝成型装置进行挤丝成型，不仅能够使米粉迅速成型以减少粘性，而且省时省力完成米粉挤丝过程；得到的米粉不仅具有爽滑、劲道的口感和丰富的香气，而且蒸煮性能好、色泽好，整个生产工艺简单，将螺蛳粉产品化，便于携带，方便即食。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体地，涉及一种方便即食型螺蛳粉的制作方法。
背景技术
广西“三大米粉”之一的螺蛳粉起源于广西柳州；然而，今天，它不仅是柳州的特色米粉，已经遍布广西的大街小巷，甚至有风靡全国之势。螺蛳粉可谓是色、香、味俱全，它的配汤能给食客的味蕾以各种味觉的刺激，让人吃完后大汗淋漓，欲罢不能。螺蛳粉的美味源于它独特的汤料；而螺蛳汤的精髓除了其中的主角螺蛳，还有十三种精心配搭的香料，包括三奈、肉桂、八角、丁香、辣椒等。这些香料配上螺蛳肉、蔗糖等，经过长时间的熬制，就成为了香气扑鼻，各种味道巧妙混合的螺蛳汤。把熬制而成的螺蛳汤，配上柳州特有的软滑爽口的米粉，加上酸笋、木耳、花生、油炸腐竹、酸豆角、黄花菜等鲜嫩的时令青菜，以及特制的辣椒油、葱花等的配料，就成为柳州最闻名的米粉-柳州螺蛳粉。但螺丝粉和汤料、配菜制作工艺由于地域上的限制，不能满足行业快速增长的需求及现代人们对美食快节奏的需求，难以在外地推广。
申请号为CN201810432168.8的中国专利公开了一种方便螺蛳粉的制作方法，通过简化螺蛳粉的生产流程，能够有效提高方便螺蛳粉生产效率，节约生产成本，同时生产出的方便螺蛳粉食用方便。但是通过该方法制得的螺蛳粉，由于选择的米粉是常规米粉，不仅不易泡煮，而且口感欠佳，影响螺蛳粉整个的风味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，通过在米浆原料中加入马铃薯变形淀粉和海藻糖，不仅能够改善米粉的蒸煮品质和感官品质，还能增强米粉的耐热性；通过采用特制的米粉挤丝成型装置对米粉进行挤丝成型，不仅能够使米粉迅速成型以减少粘性，而且省时省力完成米粉挤丝过程；得到的米粉不仅具有爽滑、劲道的口感和丰富的香气，而且蒸煮性能好、色泽好，并且配菜包和花生包的加工过程也是经过简化的，整个生产工艺简单，将螺蛳粉产品化，方便携带，食用时，只需将螺蛳粉和配菜包用开水泡煮5-6min，再加入花生包，便可享用，方便即食，适合于现代人的快节奏。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，包括如下步骤：
第一步、米粉包的制作
S1、米粉发酵：将大米进行磨粉并过60目筛得到大米粉，按照固液比1g：2-3mL往大米粉内加入纯净水，搅拌形成米浆，将米浆在紫外灯下灭菌，接着按1％的接种量将复合菌种直接接种到1/10的米浆中，静置发酵30-35min，得到发酵成熟米浆后，再将发酵成熟米浆接入到剩余的无菌米浆中，在30℃下发酵16h；
S2、将发酵好的米浆与马铃薯变性淀粉、海藻糖按照质量之比为100:2-3:3-4混合均匀，得到米浆原料；
S3、将米浆原料进行气蒸凝固，气蒸凝固后的米浆转入米粉挤丝成型装置的料桶内，启动轴杆连接的电机和开启环形水管喷水，在电机的带动下，挤压柱对料桶内的物料进行挤压，由料桶底板的挤丝孔下落，成为条状体，喷水孔向条状体喷洒温度为3-5℃的纯净水对条状体进行表面润湿及冷却，经润湿和冷却的条状体由第一出料口下落至水箱内；
S4、于水箱的冷水中进行老化3h，使米粉进一步成型，继续复蒸5min使其更加有韧性，将复蒸好的米粉条直接放入水中进行清洗切条，再用40℃热风干燥使米粉含水量达到8-9％，在紫外灯下进行灭菌，冷却到室温，用密封袋进行包装，得到米粉包；
第二步、配菜包的制作
将螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油放入锅中翻炒香后加入螺蛳粉卤水，加热至80℃后放入辣椒油，搅匀后起锅制得方配菜汤料，将配菜汤料进行真空包装，包装时汤料温度不得低于60℃，真空度-0.06MPa；
第三步、花生包的制作
将茶油放入一炸锅中，接着加热使锅中的茶油加热至6-7成熟时，将花生放入炸锅中，用文火炸10-12min后捞起，待其冷却后进行分包装，再经灭菌即得花生包；
第四步、按照每袋螺蛳粉含米粉包、配菜包和花生包分别为150-160g、170-180g、10-12g装袋，制得方便即食型螺蛳粉。
进一步地，第一步的S1中复合菌种中酿酒酵母菌与胚芽乳杆菌的菌体比例为1:1。
进一步地，第二步中螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油和螺蛳粉卤水的质量之比为5:5:5:1:3:16。
进一步地，第一步的S3中米粉挤丝成型装置，包括支撑架体和安装于支撑架体上的挤丝装置；
支撑架体包括平行设置的支撑底板和承载板，支撑底板和承载板通过四根支撑杆连接；支撑底板的表面中心位置开有第一出料口；支撑底板和承载板之间平行设置有环形水管，环形水管固定于连接杆表面，连接杆的另一端固定于支撑底板/承载板的表面；环形水管的环形内侧壁开有喷水孔；承载板的表面中心位置开有第二出料口；承载板的上表面通过支撑柱连接有挤丝装置；承载板的上表面边缘位置固定有竖板，竖板的表面通过轴承贯穿安装有轴杆；
挤丝装置包括盛料装置、挤压装置和圆盘，挤压装置安装于盛料装置上，圆盘安装于支撑架体上；盛料装置包括承载环板，承载环板的下表面固定于支撑柱上，承载环板的周侧内表面固定有料桶，料桶的底板上开有均匀分布的挤丝孔；承载环板的上表面固定有两根安装筒，安装筒内固定有弹簧；挤压装置包括挤压柱，挤压柱与料桶配合，挤压柱的上表面固定有连接板，连接板上端固定有弧形板，弧形板与圆盘的周侧外表面接触配合；连接板的两侧表面通过横梁连接有定位柱，定位柱与安装筒配合，且定位柱的下端与安装筒内的弹簧连接；圆盘的表面开有偏心通孔，圆盘通过偏心通孔固定于轴杆上。
进一步地，若干所述喷水孔均布于环形水管的内侧壁，环形水管连接有温度为3-5℃的纯净水。
进一步地，所述横梁和定位柱成90°设置。
本发明的有益效果：
本发明在米粉制备前，先对米浆进行了发酵处理，先将米浆进行发酵，在发酵过程中所产生的酶和酸使得米粉的性质发生一定的变化，促进米粉凝胶质构的形成，使得米粉的弹性口感更强；发酵过程中会产生醇类物质和酯类物质，且经复合菌发酵后米粉香气成分中醇类物质、酯类物质的含量和种类都较多，醇类物质和酯类物质使得发酵后的米粉具有醇厚的香气；
本发明在米浆原料中加入了马铃薯变性淀粉和海藻糖，马铃薯变性淀粉中直链淀粉含量高，使得原料米浆中的直链淀粉含量高，直链淀粉含量较高时，生成氢键较多，淀粉分子链通过氢键交联聚合度高，米粉冷却时更易老化回生，形成的凝胶强度大，因而米粉的蒸煮品质、感官品质和质构品质较好，并且大米蛋白能与淀粉发生相互作用，形成网状结构，在糊化过程中保护淀粉颗粒，进而增加大米的耐热能力，保持了凝胶的硬度和黏性，降低了断条率；海藻糖小分子结构的介入减少了大分子物质分子(淀粉、蛋白)间网络空隙的作用，使得大分子之间的空隙得以填充，米粉网络结构均匀致密，使得米粉变得光滑紧致；同时，海藻糖小分子物质与米粉中淀粉分子结合，从而减少了米粉蒸煮时淀粉分子的溶出，减少米粉蒸煮时易产生浑汤的现象，降低蒸煮损失，能够降低米粉的蒸煮损失，进而有助于改善米粉的蒸煮品质；再者，海藻糖具有一定的热稳定性，在加热制作米粉过程中，不易与氨基酸或蛋白质发生反应，有效防止了由于高温导致的米粉颜色的变化，使得添加海藻糖后米粉的色泽相对较好；
本发明采用特制的米粉挤丝成型装置对米浆原料进行挤丝成型，该米粉挤丝成型装置，通过电机控制使挤压柱2201做上下移动，完成对料桶2102内物料的挤压，省时省力；同时，挤丝孔下落的条状体能够即时被喷水管1501喷洒的温度为3-5℃的纯净水润湿及冷却，经过即时润湿和冷却不仅能够使米粉迅速成型以减少粘性，而且通过环形水管15喷洒的纯净水均匀，能够均匀润湿及冷却，使米粉口感更为均匀，并且不易出现断条现象；
本发明在米粉的制作过程中，通过在米浆原料中加入马铃薯变形淀粉和海藻糖，不仅能够改善米粉的蒸煮品质和感官品质，还能增强米粉的耐热性；通过采用特制的米粉挤丝成型装置对米粉进行挤丝成型，不仅能够使米粉迅速成型以减少粘性，而且省时省力完成米粉挤丝过程；得到的米粉不仅具有爽滑、劲道的口感和丰富的香气，而且蒸煮性能好、色泽好，并且配菜包和花生包的加工过程也是经过简化的，整个生产工艺简单，将螺蛳粉产品化，方便携带，食用时，只需将螺蛳粉和配菜包用开水泡煮5-6min，再加入花生包，便可享用，方便即食，适合于现代人的快节奏。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明中米粉挤丝成型装置的结构示意图；
图2为米粉挤丝成型装置的局部结构示意图；
图3为米粉挤丝成型装置的局部结构示意图；
图4为米粉挤丝成型装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，包括如下步骤：
第一步、米粉包的制作
S1、米粉发酵：将大米进行磨粉并过60目筛得到大米粉，按照固液比1g：2-3mL往大米粉内加入纯净水，搅拌形成米浆，将米浆在紫外灯下灭菌，接着按1％的接种量将复合菌种直接接种到1/10的米浆中，静置发酵30-35min，得到发酵成熟米浆后，再将发酵成熟米浆接入到剩余的无菌米浆中，在30℃下发酵16h；
其中，复合菌种中酿酒酵母菌与胚芽乳杆菌的菌体比例为1:1；
S2、将发酵好的米浆与马铃薯变性淀粉、海藻糖按照质量之比为100:2-3:3-4混合均匀，得到米浆原料；
S3、将米浆原料进行气蒸凝固，气蒸凝固后的米浆转入米粉挤丝成型装置的料桶2102内，启动轴杆1901连接的电机和开启环形水管15喷水，在电机的带动下，挤压柱2201对料桶2102内的物料进行挤压，由料桶2102底板的挤丝孔下落，成为条状体，喷水孔1501向条状体喷洒温度为3-5℃的纯净水对条状体进行表面润湿及冷却，经润湿和冷却的条状体由第一出料口14下落至水箱内；
S4、于水箱的冷水中进行老化3h，使米粉进一步成型，继续复蒸5min使其更加有韧性，将复蒸好的米粉条直接放入水中进行清洗切条，再用40℃热风干燥使米粉含水量达到8-9％，在紫外灯下进行灭菌，冷却到室温，用密封袋进行包装，得到米粉包；
马铃薯变性淀粉中直链淀粉含量高，使得原料米浆中的直链淀粉含量高，直链淀粉含量较高时，生成氢键较多，淀粉分子链通过氢键交联聚合度高，米粉冷却时更易老化回生，形成的凝胶强度大，因而米粉的蒸煮品质、感官品质和质构品质较好，并且大米蛋白能与淀粉发生相互作用，形成网状结构，在糊化过程中保护淀粉颗粒，进而增加大米的耐热能力，保持了凝胶的硬度和黏性，降低了断条率；
海藻糖小分子结构的介入减少了大分子物质分子(淀粉、蛋白)间网络空隙的作用，使得大分子之间的空隙得以填充，米粉网络结构均匀致密，使得米粉变得光滑紧致；同时，海藻糖小分子物质与米粉中淀粉分子结合，从而减少了米粉蒸煮时淀粉分子的溶出，减少米粉蒸煮时易产生浑汤的现象，降低蒸煮损失，能够降低米粉的蒸煮损失，进而有助于改善米粉的蒸煮品质；再者，海藻糖具有一定的热稳定性，在加热制作米粉过程中，不易与氨基酸或蛋白质发生反应，有效防止了由于高温导致的米粉颜色的变化，使得添加海藻糖后米粉的色泽相对较好；
先将米浆进行发酵，在发酵过程中所产生的酶和酸使得米粉的性质发生一定的变化，促进米粉凝胶质构的形成，使得米粉的弹性口感更强；发酵过程中会产生醇类物质和酯类物质，且经复合菌发酵后米粉香气成分中醇类物质、酯类物质的含量和种类都较多，醇类物质和酯类物质使得发酵后的米粉具有醇厚的香气；
第二步、配菜包的制作
将螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油放入锅中翻炒香后加入螺蛳粉卤水，加热至80℃后放入辣椒油，搅匀后起锅制得方配菜汤料，将配菜汤料进行真空包装，包装时汤料温度不得低于60℃，真空度-0.06MPa；
其中，螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油和螺蛳粉卤水的质量之比为5:5:5:1:3:16；
第三步、花生包的制作
将茶油放入一炸锅中，接着加热使锅中的茶油加热至6-7成熟时，将花生放入炸锅中，用文火炸10-12min后捞起，待其冷却后进行分包装，再经灭菌即得花生包；
第四步、按照每袋螺蛳粉含米粉包、配菜包和花生包分别为150-160g、170-180g、10-12g装袋，制得方便即食型螺蛳粉；
食用时，只需将螺蛳粉和配菜包用开水泡煮5-6min，再加入花生包，便可享用，方便即食，适合于现代人的快节奏；
请参阅图1-4所示，米粉挤丝成型装置，如图1所示，包括支撑架体1和安装于支撑架体1上的挤丝装置2；
如图2所示，支撑架体1包括平行设置的支撑底板11和承载板12，支撑底板11和承载板12通过四根支撑杆13连接；支撑底板11的表面中心位置开有第一出料口14；支撑底板11和承载板12之间平行设置有环形水管15，具体的，环形水管15固定于连接杆16表面，连接杆16的另一端固定于支撑底板11/承载板12的表面；环形水管15的环形内侧壁开有喷水孔1501，若干喷水孔1501均布于环形水管15的内侧壁，环形水管15连接有温度为3-5℃的纯净水；承载板12的表面中心位置开有第二出料口17；承载板12的上表面通过支撑柱18连接有挤丝装置2；承载板12的上表面边缘位置固定有竖板19，竖板19的表面通过轴承贯穿安装有轴杆1901，轴杆1901一端连接有电机；
如图3、4所示，挤丝装置2包括盛料装置21、挤压装置22和圆盘23，挤压装置22安装于盛料装置21上，圆盘23安装于支撑架体1上；盛料装置21包括承载环板2101，承载环板2101的下表面固定于支撑柱18上，承载环板2101的周侧内表面固定有料桶2102，料桶2102的底板上开有均匀分布的挤丝孔；承载环板2101的上表面固定有两根安装筒2103，安装筒2103内固定有弹簧；挤压装置22包括挤压柱2201，挤压柱2201与料桶2102配合，挤压柱2201的上表面固定有连接板2202，连接板2202上端固定有弧形板2203，弧形板2203与圆盘23的周侧外表面接触配合；连接板2202的两侧表面通过横梁2204连接有定位柱2205，横梁2204和定位柱2205呈90°设置，定位柱2205与安装筒2103配合，且定位柱2205的下端与安装筒2103内的弹簧连接；圆盘23的表面开有偏心通孔，圆盘23通过偏心通孔固定于轴杆1901上；
该米粉挤丝成型装置的工作原理及方式：
启动轴杆1901连接的电机，电机驱动圆盘23旋转，由于圆盘23是偏心安装于轴杆1901上，且圆盘23与弧形板2203接触配合，故随着圆盘23的旋转，挤压柱2201会在料桶2102内做上下移动，进而对料桶2102内的米浆气蒸固体进行挤压，米浆气蒸固体由料桶2102底板的挤丝孔下落，成为条状体；环形水管15通过喷水孔1501向条状体喷纯净水进行表面润湿及冷却；经润湿和冷却的条状体由第一出料口14下落至水箱内，进行冷水浸泡老化；
气蒸凝固后的米浆转入料桶2102内，启动轴杆1901连接的电机和开启环形水管15喷水，在电机的带动下，挤压柱2201对料桶2102内的物料进行挤压，由料桶2102底板的挤丝孔下落，成为条状体，喷水孔1501向条状体喷洒温度为3-5℃的纯净水对条状体进行表面润湿及冷却，经润湿和冷却的条状体有第一出料口14下落至水箱内，进行冷水浸泡老化，进一步使得条状体成型；
该米粉挤丝成型装置，通过电机控制使挤压柱2201做上下移动，完成对料桶2102内物料的挤压，省时省力；同时，挤丝孔下落的条状体能够即时被喷水管1501喷洒纯净水润湿及冷却，经过即时润湿和冷却不仅能够使米粉迅速成型以减少粘性，而且通过环形水管15喷洒的纯净水均匀，能够均匀润湿及冷却，使米粉口感更为均匀。
实施例1
米粉包的制作
S1、米粉发酵：将大米进行磨粉并过60目筛得到大米粉，按照固液比1g：2mL往大米粉内加入纯净水，搅拌形成米浆，将米浆在紫外灯下灭菌，接着按1％的接种量将复合菌种直接接种到1/10的米浆中，静置发酵30min，得到发酵成熟米浆后，再将发酵成熟米浆接入到剩余的无菌米浆中，在30℃下发酵16h；
其中，复合菌种中酿酒酵母菌与胚芽乳杆菌的菌体比例为1:1；
S2、将发酵好的米浆与马铃薯变性淀粉、海藻糖按照质量之比为100:2:3混合均匀，得到米浆原料；
S3、将米浆原料进行气蒸凝固，气蒸凝固后的米浆转入米粉挤丝成型装置的料桶2102内，启动轴杆1901连接的电机和开启环形水管15喷水，在电机的带动下，挤压柱2201对料桶2102内的物料进行挤压，由料桶2102底板的挤丝孔下落，成为条状体，喷水孔1501向条状体喷洒温度为3-5℃的纯净水对条状体进行表面润湿及冷却，经润湿和冷却的条状体由第一出料口14下落至水箱内；
S4、于水箱的冷水中进行老化3h，使米粉进一步成型，继续复蒸5min使其更加有韧性，将复蒸好的米粉条直接放入水中进行清洗切条，再用40℃热风干燥使米粉含水量达到8％，在紫外灯下进行灭菌，冷却到室温，用密封袋进行包装，得到米粉包。
实施例2
米粉包的制作
S1、米粉发酵：将大米进行磨粉并过60目筛得到大米粉，按照固液比1g：3mL往大米粉内加入纯净水，搅拌形成米浆，将米浆在紫外灯下灭菌，接着按1％的接种量将复合菌种直接接种到1/10的米浆中，静置发酵35min，得到发酵成熟米浆后，再将发酵成熟米浆接入到剩余的无菌米浆中，在30℃下发酵16h；
其中，复合菌种中酿酒酵母菌与胚芽乳杆菌的菌体比例为1:1；
S2、将发酵好的米浆与马铃薯变性淀粉、海藻糖按照质量之比为100:3:4混合均匀，得到米浆原料；
S3、将米浆原料进行气蒸凝固，气蒸凝固后的米浆转入米粉挤丝成型装置的料桶2102内，启动轴杆1901连接的电机和开启环形水管15喷水，在电机的带动下，挤压柱2201对料桶2102内的物料进行挤压，由料桶2102底板的挤丝孔下落，成为条状体，喷水孔1501向条状体喷洒温度为3-5℃的纯净水对条状体进行表面润湿及冷却，经润湿和冷却的条状体由第一出料口14下落至水箱内；
S4、于水箱的冷水中进行老化3h，使米粉进一步成型，继续复蒸5min使其更加有韧性，将复蒸好的米粉条直接放入水中进行清洗切条，再用40℃热风干燥使米粉含水量达到9％，在紫外灯下进行灭菌，冷却到室温，用密封袋进行包装，得到米粉包。
对比例1
实施例1中的米粉不经过发酵，其余制备过程均不变。
对比例2
实施例1中的米浆原料中不加入马铃薯变形淀粉和海藻糖。
对比例3
实施例1中采用常规挤丝成型装置进行挤丝。
对实施例1-2和对比例1-3制得的米粉做如下性能测试：
测定米粉的弹性值、硬度、抗拉伸力；米粉色泽的测定(测定其白度)；测定米粉断条率；
感官评价：采用农业行业标准NY/T 1512-2014感官评价法对米粉进行感官评价，感官评价小组由20人组成，参与人员都经过专业感官品尝训练，从组织形态、色泽、滋味气味、杂质方面分别对发酵米粉进行感官评价，每项都有5个评分等级，0：极不喜欢；1：轻度不喜欢；2：无所谓；3：轻度喜欢；4：极喜欢；取平均分；
蒸煮损失率：称取米粉样品约10g，精确至0.1g，再放入干燥箱中干燥，称重至恒重，然后计算米粉蒸煮损失率；测试结果如下表：
可知，实施例1-2制得的米粉的弹性值为0.68-0.69，硬度为2.4-2.5，抗拉强度为1.38-1.42kg，说明本发明制得的米粉的咀嚼性好、质构性能好；白度值为51.8-51.6，白度值越大，说明米粉色泽越好，越亮白；感官评价平均分为3.7-3.8，接近满分4.0，说明感官性能好、广受喜爱；蒸煮损失率为10.2-10.5％、断条率为3.4-3.5％，说明本发明制得的米粉耐蒸煮性能好、不易出现断条现象；结合对比例1，说明经过发酵的米浆由于丰富的香气，能够增强粉条的感官性能和弹性口感；结合对比例2，在米浆原料中加入马铃薯变形淀粉和海藻糖，不仅能够改善米粉的蒸煮品质和感官品质，还能增强米粉的耐热性；结合对比例3，说明经过特制的米粉挤丝成型装置挤丝成型，不仅能够均匀润湿及冷却，使米粉口感更为均匀，并且不易出现断条现象。
实施例3
一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，包括如下步骤：
第一步、采用实施例1制得的米粉包；
第二步、配菜包的制作
将螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油放入锅中翻炒香后加入螺蛳粉卤水，加热至80℃后放入辣椒油，搅匀后起锅制得方配菜汤料，将配菜汤料进行真空包装，包装时汤料温度不得低于60℃，真空度-0.06MPa；
其中，螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油和螺蛳粉卤水的质量之比为5:5:5:1:3:16；
第三步、花生包的制作
将茶油放入一炸锅中，接着加热使锅中的茶油加热至6-7成熟时，将花生放入炸锅中，用文火炸10min后捞起，待其冷却后进行分包装，再经灭菌即得花生包；
第四步、按照每袋螺蛳粉含米粉包、配菜包和花生包分别为150g、170g、10g装袋，制得方便即食型螺蛳粉。
实施例4
一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，包括如下步骤：
第一步、采用实施例1制得的米粉包；
第二步、配菜包的制作
将螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油放入锅中翻炒香后加入螺蛳粉卤水，加热至80℃后放入辣椒油，搅匀后起锅制得方配菜汤料，将配菜汤料进行真空包装，包装时汤料温度不得低于60℃，真空度-0.06MPa；
其中，螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油和螺蛳粉卤水的质量之比为5:5:5:1:3:16；
第三步、花生包的制作
将茶油放入一炸锅中，接着加热使锅中的茶油加热至6-7成熟时，将花生放入炸锅中，用文火炸12min后捞起，待其冷却后进行分包装，再经灭菌即得花生包；
第四步、按照每袋螺蛳粉含米粉包、配菜包和花生包分别为160g、170-180g、12g装袋，制得方便即食型螺蛳粉。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、米粉包的制作
S1、米粉发酵：将大米进行磨粉并过60目筛得到大米粉，按照固液比1g：2-3mL往大米粉内加入纯净水，搅拌形成米浆，将米浆在紫外灯下灭菌，接着按1％的接种量将复合菌种直接接种到1/10的米浆中，静置发酵30-35min，得到发酵成熟米浆后，再将发酵成熟米浆接入到剩余的无菌米浆中，在30℃下发酵16h；
S2、将发酵好的米浆与马铃薯变性淀粉、海藻糖按照质量之比为100:2-3:3-4混合均匀，得到米浆原料；
S3、将米浆原料进行气蒸凝固，气蒸凝固后的米浆转入米粉挤丝成型装置的料桶(2102)内，启动轴杆(1901)连接的电机和开启环形水管(15)喷水，在电机的带动下，挤压柱(2201)对料桶(2102)内的物料进行挤压，由料桶(2102)底板的挤丝孔下落，成为条状体，喷水孔(1501)向条状体喷洒温度为3-5℃的纯净水对条状体进行表面润湿及冷却，经润湿和冷却的条状体由第一出料口(14)下落至水箱内；
S4、于水箱的冷水中进行老化3h，使米粉进一步成型，继续复蒸5min使其更加有韧性，将复蒸好的米粉条直接放入水中进行清洗切条，再用40℃热风干燥使米粉含水量达到8-9％，在紫外灯下进行灭菌，冷却到室温，用密封袋进行包装，得到米粉包；
第二步、配菜包的制作
将螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油放入锅中翻炒香后加入螺蛳粉卤水，加热至80℃后放入辣椒油，搅匀后起锅制得方配菜汤料，将配菜汤料进行真空包装，包装时汤料温度不得低于60℃，真空度-0.06MPa；
第三步、花生包的制作
将茶油放入一炸锅中，接着加热使锅中的茶油加热至6-7成熟时，将花生放入炸锅中，用文火炸10-12min后捞起，待其冷却后进行分包装，再经灭菌即得花生包；
第四步、按照每袋螺蛳粉含米粉包、配菜包和花生包分别为150-160g、170-180g、10-12g装袋，制得方便即食型螺蛳粉。
2.根据权利要求1所述的一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，其特征在于，第一步的S1中复合菌种中酿酒酵母菌与胚芽乳杆菌的菌体比例为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，其特征在于，第二步中螺蛳肉、酸笋配菜、木耳配菜、辣椒油和螺蛳粉卤水的质量之比为5:5:5:1:3:16。
4.根据权利要求1所述的一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，其特征在于，第一步的S3中米粉挤丝成型装置，包括支撑架体(1)和安装于支撑架体(1)上的挤丝装置(2)；
支撑架体(1)包括平行设置的支撑底板(11)和承载板(12)，支撑底板(11)和承载板(12)通过四根支撑杆(13)连接；支撑底板(11)的表面中心位置开有第一出料口(14)；支撑底板(11)和承载板(12)之间平行设置有环形水管(15)，环形水管(15)固定于连接杆(16)表面，连接杆(16)的另一端固定于支撑底板(11)/承载板(12)的表面；环形水管(15)的环形内侧壁开有喷水孔(1501)；承载板(12)的表面中心位置开有第二出料口(17)；承载板(12)的上表面通过支撑柱(18)连接有挤丝装置(2)；承载板(12)的上表面边缘位置固定有竖板(19)，竖板(19)的表面通过轴承贯穿安装有轴杆(1901)；
挤丝装置(2)包括盛料装置(21)、挤压装置(22)和圆盘(23)，挤压装置(22)安装于盛料装置(21)上，圆盘(23)安装于支撑架体(1)上；盛料装置(21)包括承载环板(2101)，承载环板(2101)的下表面固定于支撑柱(18)上，承载环板(2101)的周侧内表面固定有料桶(2102)，料桶(2102)的底板上开有均匀分布的挤丝孔；承载环板(2101)的上表面固定有两根安装筒(2103)，安装筒(2103)内固定有弹簧；挤压装置(22)包括挤压柱(2201)，挤压柱(2201)与料桶(2102)配合，挤压柱(2201)的上表面固定有连接板(2202)，连接板(2202)上端固定有弧形板(2203)，弧形板(2203)与圆盘(23)的周侧外表面接触配合；连接板(2202)的两侧表面通过横梁(2204)连接有定位柱(2205)，定位柱(2205)与安装筒(2103)配合，且定位柱(2205)的下端与安装筒(2103)内的弹簧连接；圆盘(23)的表面开有偏心通孔，圆盘(23)通过偏心通孔固定于轴杆(1901)上。
5.根据权利要求4所述的一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，其特征在于，若干所述喷水孔(1501)均布于环形水管(15)的内侧壁，环形水管(15)连接有温度为3-5℃的纯净水。
6.根据权利要求4所述的一种方便即食型螺蛳粉的制作方法，其特征在于，所述横梁(2204)和定位柱(2205)成90°设置。
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