CN109864117A - 一种麦丰椰丝球及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麦丰椰丝球及其生产工艺，涉及一种食品生产技术领域，旨在解决存放期较短、不便于存储的技术问题，其技术方案要点是一种麦丰椰丝球，包括以下以重量份数表示的组分：椰蓉17‑23份；鸡蛋液6.5‑9份；白豆沙6‑8份；卡士达粉1.4‑2份；盐0.05‑0.15份；胡萝卜素0.01‑0.02份；糖粉4‑8份；无水酥油3‑7份；奶粉4‑8份；面粉1‑2份；双效泡打粉0.04‑0.08份；脱氢乙酸钠0.01‑0.016份；可有效延长可存放的时间，更便于储存。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品生产技术领域，更具体地说，它涉及一种麦丰椰丝球及其生产工艺。
背景技术
麦丰椰丝球是一种西点类美食，由面粉、椰蓉及其他配料制作而成。
现有公开号为CN104855836A的中国专利，提供了一种香浓椰蓉球及其制备方法，由包括如下添加量的原料制备得到：大米粉：3.0-3.5kg；玉米粉：1.5-2.0kg；椰蓉粉：500g；白砂糖：200g；碳酸钙：50g；碳酸氢钠：20g；卵磷脂：10g；纯净水：0.5kg。其与传统椰蓉蛋糕类食品相比，其生产形成的椰蓉球少油少糖，因此具有利于健康的优点。
但是，其椰蓉球(即椰丝球)内营养充足，富含水分，易使得霉菌生长，尤其是夏天，出炉后放置较短时间后即开始长霉，可存放期较短，不便于存储，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种麦丰椰丝球及其生产工艺，其具有生产成型的椰丝球可存放期较长，便于存储的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种麦丰椰丝球，包括以下以重量份数表示的组分：
通过采用上述技术方案，通过蛋黄液有效提升了麦丰椰丝球的色泽，视觉效果更好；卡士达粉有效提升了麦丰椰丝球的奶香味及果香味，嗅觉效果更好；胡萝卜素一方面提升了麦丰椰丝球的色泽，另一方面提升了营养性，营养效果更好；无水酥油提升了麦丰椰丝球的晶莹度，使得表面附有光泽，且留香性更好；面粉提升了麦丰椰丝球的松软度，入口感更好；双效泡打粉进一步增加了麦丰椰丝球的香度，且起到了发面的效果，使得更松软；脱氢乙酸钠可有效延长可存放的时间，更便于储存。
进一步地，所述面粉为低筋面粉。
通过采用上述技术方案，低筋面粉是指水份13.8％、粗蛋白质9.5％以下的面粉，低筋粉无筋力，低筋粉可使得制成的麦丰椰丝球更松软，体积更膨大，表面更平整，此外，低筋其具有养心、益肾、除热、止渴等功效，可使得本案制成的麦丰椰丝球除饱腹的功能外，还具有有益健康的功效。
进一步地，所述胡萝卜素为β-胡萝卜素。
通过采用上述技术方案，β—胡萝卜素是类胡萝卜素之一，也是橘黄色脂溶性化合物，是最稳定的天然色素，通过加入β—胡萝卜素可使得产品的色泽更好，且天然色素使得产品食用更安全，此外，β—胡萝卜素是一种抗氧化剂，具有解毒作用，是维护人体健康不可缺少的营养素，在抗癌、预防心血管疾病、白内障及抗氧化上有显著的功能，并进而防止老化和衰老引起的多种退化性疾病，因此进一步提升了产品在有益健康方面的功效。
进一步地，一种麦丰椰丝球，包括以下以重量份数表示的组分：
通过采用上述技术方案，优选的，鸡蛋液为蛋清，每年的4-10月份，室温高于17℃，温度较为温和，此时蛋清的粘度较低，搅拌时容易裹住空气，以形成相对稳定的多孔组织，适于打发，效率高，因此可加入较多的鸡蛋液，以提升产品的打发效果。
进一步地，一种麦丰椰丝球，包括以下以重量份数表示的组分：
通过采用上述技术方案，优选的，鸡蛋液为蛋清，每年的11至来年3月份，室温低于17℃，温度较低，此时蛋清的粘度较高，空气不易在快速搅拌时充入，打发效率较高，因此可选择加入较少的鸡蛋液，在不影响打发效果的情况下适当缩短打发所需时间，以维持产品的生产效率。
进一步地，一种制备麦丰椰丝球的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：预处理：将椰蓉经切丝机进行切丝，并进行挑拣；
步骤二：和面：先将糖粉、无水酥油和白豆沙一起搅拌均匀，再加入双效泡打粉和盐，再加入用水化开的胡萝卜素和脱氢乙酸钠，再加入鸡蛋液，再加入奶粉、卡士达粉和低筋粉并搅拌均匀，最后加入椰蓉，将上述原料倒入和面机内搅打均匀，和成面团；
步骤三：成型：将和好的面团放入包馅机内，控制每个14.5±1g出球；
步骤四：码盘：将包馅机输出的生胚进行揉圆，码放在烤盘内，各生胚的间距均匀；
步骤五：烘烤：将烤盘放于隧道炉内进行烘烤；
步骤六：冷却：将成品进行晾晒，并通过空调或冷风机将其冷却至中心温度处于25℃以下后进行包装。
通过采用上述技术方案，可使得加工成型的麦丰椰丝球的外观更规整，产品的外观更好。
进一步地，所述步骤四中烤盘的尺寸为60×40cm,所述生胚沿烤盘的长度方向摆放为10行，每行为6个。
通过采用上述技术方案，可使得若干麦丰椰丝球之间的间距合适，后期在进行冷却的过程中，适当的间距可使得冷却的效率更快。
进一步地，所述步骤四中需压制生胚，使得生胚的厚度在2.5±0.3cm。
通过采用上述技术方案，通过控制厚度可使得产品在烘烤的过程中效率更快，使得整个麦丰椰丝球内各部位的烘烤效果相近，受热更均匀。
进一步地，所述步骤四中还需在生胚的外侧涂刷蛋黄液。
通过采用上述技术方案，蛋黄液一方面可提升产品的营养价值，另一方面可提升产品的色泽，外观更好看。
进一步地，所述步骤五所述的隧道炉包括五个区，且其上火温度均为200±10℃、下火温度均为170±10℃，烧烤时长为16±1min。
通过采用上述技术方案，对产品进行连续性烘烤，可使得产品烘烤后的效果更好，且由于为流水线作业，因此可节省人力，生产效率高。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、卡士达粉有效提升了麦丰椰丝球的奶香味及果香味，嗅觉效果更好；
2、β-胡萝卜素一方面提升了麦丰椰丝球的色泽，另一方面提升了营养性，营养效果更好；
3、无水酥油提升了麦丰椰丝球的晶莹度，使得表面附有光泽，且留香性更好；
4、脱氢乙酸钠可有效延长可存放的时间，更便于储存。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。应该理解的是，本发明实施例所述制备方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
本发明实施例中所涉及的所有物质均为市售。
实施例1(以下简称S1)：
一种麦丰椰丝球的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：预处理：将椰蓉经切丝机进行切丝，并进行挑拣；
步骤二：和面：先将糖粉、无水酥油和白豆沙一起搅拌均匀，再加入双效泡打粉和盐，再加入用水化开的胡萝卜素和脱氢乙酸钠，再加入鸡蛋液，再加入奶粉、卡士达粉和低筋粉并搅拌均匀，最后加入椰蓉，将上述原料倒入和面机内搅打均匀，和成面团；
步骤三：成型：将和好的面团放入包馅机内，控制每个14.5±1g出球；
步骤四：码盘：将包馅机输出的生胚进行揉圆，码放在烤盘内，烤盘的尺寸为60×40cm,生胚沿烤盘的长度方向摆放为10行，每行为6个，各生胚的间距均匀，摆放完毕后压制生胚，使得生胚的厚度在2.5±0.3cm，最后在生胚的外侧涂刷蛋黄液；
步骤五：烘烤：将烤盘放于隧道炉内进行烘烤，步骤五的隧道炉包括五个区，且其上火温度均为200±10℃、下火温度均为170±10℃，烧烤时长为16±1min；
步骤六：冷却：将成品进行晾晒，并通过空调或冷风机将其冷却至中心温度处于25℃以下后进行包装。
实施例二至十(以下简称S2-S10)与S1的区别在于面团与糖浆中各种原材料的重量不同，如下表1所示。
表1
本发明各实施例中的麦丰椰丝球，通过蛋黄液有效提升了麦丰椰丝球的色泽，视觉效果更好；卡士达粉有效提升了麦丰椰丝球的奶香味及果香味，嗅觉效果更好；β-胡萝卜素一方面提升了麦丰椰丝球的色泽，另一方面提升了营养性，营养效果更好；无水酥油提升了麦丰椰丝球的晶莹度，使得表面附有光泽，且留香性更好；低筋粉提升了麦丰椰丝球的松软度，入口感更好；双效泡打粉进一步增加了麦丰椰丝球的香度，且起到了发面的效果，使得更松软；脱氢乙酸钠可有效延长可存放的时间，更便于储存。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种麦丰椰丝球，其特征在于：包括以下以重量份数表示的组分：
椰蓉 17-23份；
鸡蛋液 6.5-9份；
白豆沙 6-8份；
卡士达粉 1.4-2份；
盐 0.05-0.15份；
胡萝卜素 0.01-0.02份；
糖粉 4-8份；
无水酥油 3-7份；
奶粉 4-8份；
面粉 1-2份；
双效泡打粉 0.04-0.08份；
脱氢乙酸钠 0.01-0.016份。
2.根据权利要求1所述的一种麦丰椰丝球，其特征在于：所述面粉为低筋面粉。
3.根据权利要求1所述的一种麦丰椰丝球，其特征在于：所述胡萝卜素为β-胡萝卜素。
4.根据权利要求1所述的一种麦丰椰丝球，其特征在于：包括以下以重量份数表示的组分：
椰蓉 20份；
鸡蛋液 8.5份；
白豆沙 7.5份；
卡士达粉 1.7份；
盐 0.1份；
胡萝卜素 0.015份；
糖粉 6份；
无水酥油 5份；
奶粉 6份；
面粉 1.5份；
双效泡打粉 0.06份；
脱氢乙酸钠 0.013份。
5.根据权利要求1所述的一种麦丰椰丝球，其特征在于：包括以下以重量份数表示的组分：
椰蓉 20份；
鸡蛋液 7份；
白豆沙 7.5份；
卡士达粉 1.7份；
盐 0.1份；
胡萝卜素 0.015份；
糖粉 6份；
无水酥油 5份；
奶粉 6份；
面粉 1.5份；
双效泡打粉 0.06份；
脱氢乙酸钠 0.013份。
6.一种制备如权利要求1-5任一所述麦丰椰丝球的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：预处理：将椰蓉经切丝机进行切丝，并进行挑拣；
步骤二：和面：先将糖粉、无水酥油和白豆沙一起搅拌均匀，再加入双效泡打粉和盐，再加入用水化开的胡萝卜素和脱氢乙酸钠，再加入鸡蛋液，再加入奶粉、卡士达粉和低筋粉并搅拌均匀，最后加入椰蓉，将上述原料倒入和面机内搅打均匀，和成面团；
步骤三：成型：将和好的面团放入包馅机内，控制每个14.5±1g出球；
步骤四：码盘：将包馅机输出的生胚进行揉圆，码放在烤盘内，各生胚的间距均匀；
步骤五：烘烤：将烤盘放于隧道炉内进行烘烤；
步骤六：冷却：将成品进行晾晒，并通过空调或冷风机将其冷却至中心温度处于25℃以下后进行包装。
7.根据权利要求6所述的一种麦丰椰丝球的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中烤盘的尺寸为60×40cm,所述生胚沿烤盘的长度方向摆放为10行，每行为6个。
8.根据权利要求6所述的一种麦丰椰丝球的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中需压制生胚，使得生胚的厚度在2.5±0.3cm。
9.根据权利要求6所述的一种麦丰椰丝球的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中还需在生胚的外侧涂刷蛋黄液。
10.根据权利要求6所述的一种麦丰椰丝球的生产工艺，其特征在于：所述步骤五所述的隧道炉包括五个区，且其上火温度均为200±10℃、下火温度均为170±10℃，烧烤时长为16±1min。
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