CN111838527A - 一种虾仁馄饨的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种虾仁馄饨的生产方法,包括S1、馄饨皮的制备:将面粉、大黄米粉、食盐和水搅拌均匀,制成面团,醒发,压延成面皮,并将面皮切成馄饨皮;S2、馄饨馅的配制:将虾仁与鸡蛋清、花椒水、碱搅拌均匀,腌制,得到腌制虾仁;将猪肉切成块,绞制,得到猪肉泥,向猪肉泥中加入调味粉,搅拌100‑160s后,加入液体调料搅拌50‑80s;再将水分两次加入,每次搅拌时间50‑80s,最后,加入蔬菜丁和腌制虾仁,搅拌100‑160s,得到馄饨馅;S3、馄饨的成型:将步骤S1得到的馄饨皮和步骤S2得到的馄饨馅包制成型。本发明制作的虾仁馄钝,馅大皮薄,营养丰富,滑嫩鲜香,口感丰富,能适合不同口味人们的需求。

Description

一种虾仁馄饨的生产方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体来说,涉及一种虾仁馄饨的生产方法。
背景技术
馄饨作为一种快餐食品很受人们的欢迎,馄饨是中国民间传统面食之一,用薄面皮包馅儿,通常为煮熟后带汤食用,是一道色、香、味俱全的面食,薄如蝉翼的馄饨皮包裹着肉馅,它味道鲜嫩、香滑、甜润,入口爽脆,嚼之有劲,所以很受人们的欢迎。
CN1358460A公开了一种即食馄饨的制作方法,具体为将肉和菜剁碎蒸熟,脱水烘干,然后混入食盐、食用油、五香粉和食用固化剂搅拌均匀,并蒸制烘干成馅料;在5kg面粉中加入鸡蛋0.8kg、食用碱50g、食用明胶25g,再加入适量的水揉合成均匀的面皮备料,加工面皮备料擀压成馄饨皮;在馄饨内包裹定量的馅料捏合成馄饨,进而对成形馄饨再一次蒸熟烘干制成即食馄饨。该发明不受蒸煮条件限制,保质期长,便于携带。
传统的馄饨馅一般只有猪肉馅,口味较为单一。随着人们生活水平的提高和对食品营养的越来越重视,馄饨的品种也越来越丰富,对馄饨馅的选用也越来越讲究,要求选料上不仅要满足营养和口味的需要,而且要求具有一定的保健功能。
CN103005416A公开了一种韭菜虾仁馄饨,包括馄饨皮和馄饨馅,以重量份为单位,所述馄饨馅的原料中含有虾仁90-110份、瘦猪肉90-110份、鲜韭菜90-110份,营养丰富,味道鲜美,但该发明低温冷冻后馄饨皮再复水后,耐泡性差,容易破皮,同时,馄饨馅的口感与新鲜馄饨相差甚远,无法满足人们的日常需求。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供了一种适合速冻,复水后不破皮,且味道鲜美的虾仁馄饨的生产方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种虾仁馄饨的生产方法,包括以下步骤:
S1、馄饨皮的制备:将面粉、大黄米粉、食盐和水搅拌均匀,制成面团,静置醒发后,压延成面皮,并将面皮切成馄饨皮;
S2、馄饨馅的配制:将虾仁与鸡蛋清、花椒水、碱搅拌均匀,在0-5℃下腌制30-40min,得到腌制虾仁;将猪肉切成块,在0-5℃下绞制20-30min,得到猪肉泥,向猪肉泥中加入调味粉,搅拌100-160s后,加入液体调料搅拌50-80s;再将水分两次加入,每次搅拌时间50-80s,最后,加入蔬菜丁和腌制虾仁,搅拌100-160s,即得;
S3、馄饨的成型:将步骤S1得到的馄饨皮和步骤S2得到的馄饨馅包制成型。
优选地,步骤S1中所述馄饨皮,由以下重量份的原料组成:面粉65-70份、大黄米粉15-30份、食盐0.6-1.2份和水25-35份。
优选地,步骤S1中所述醒发条件为:30-35℃醒发30-40min。
优选地,,步骤S1中所述面皮的厚度为0.3-0.7mm。
优选地,步骤S2中所述馄饨馅,由以下重量份的原料组成:虾仁100-200份、猪肉25-55份、蔬菜丁15-25份、鸡蛋清3-6份、花椒水10-15份、碱1-3份、调味粉0.3-0.5份、液体调味料0.3-0.5份和水20-25份。
优选地,步骤S2中所述虾仁的处理方法为:将冻虾仁解冻2-5h,每隔30-60min上下翻动1次,虾仁解冻完后挑拣杂物、虾肠等不可利用部分;挑拣后的虾仁一层冰,一层虾,叠压方式存放,保持虾仁温度≤5℃,存放时间不得超过24小时。
进一步优选地,在每年4月-10月,冻虾仁的解冻时间为2h-3h,在每年11月-次年3月,冻虾仁的解冻时间为4h-5h。
优选地,步骤S2中所述猪肉的处理方法为:将冷冻猪肉自然解冻不超过12-24h,解冻后猪肉在15-18℃的条件下,存储时间小于2h,在低于15℃的条件下,存储时间小于4h。
进一步优选地,在每年3月-10月冻猪肉自然解冻时间不超过12h;在每年11月-次年2月冻猪肉自然解冻时间不超过24h。
优选地,步骤S2中所述花椒水的制备方法为:以重量份计,向5-8份青花椒中加20-30份温度为60-70℃的水,浸泡5-8h,过滤,所得滤液,即为所述花椒水。
优选地,步骤S2中所述碱为食用碱粉。
优选地,所述液体调料为质量比1:4-5的木瓜蛋白酶和味极鲜的混和液。
优选地,步骤S2中所述调味粉为质量比1:2-3:0.3-0.6:5-6的紫苏叶、小茴香、姜黄和盐的混合粉。
优选地,步骤S2中所述蔬菜丁为长度为0.3-0.5mm的韭菜。
本发明的有益效果为:
(1)本发明制作的虾仁馄钝,馅大皮薄,口感丰富,滑嫩鲜香,营养丰富,可以满足消费者对营养和口味的双重需要。
(2)本发明的虾仁馄饨冷冻后,复水效果好,耐泡性差,不易破皮,同时,口味纯正,口感独特,鲜香俱全,丰富了速食方便食品市场。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
在进一步描述本发明具体实施方式之前,应理解,本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案;还应当理解,本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本发明的保护范围。
当实施例给出数值范围时,应理解,除非本发明另有说明,每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义,本文中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同意义。
本发明对所采用原料的来源不作限定,如无特殊说明,本发明所采用的原料均为本技术领域普通市售品。所述面粉为高筋面粉。
实施例1
一种虾仁馄饨的生产方法,包括以下步骤:
S1、馄饨皮的制备:
所述馄饨皮由以下重量份的原料组成:面粉68份、大黄米粉20份、食盐0.8份和水30份;
将面粉、大黄米粉、食盐和水搅拌均匀,制成面团,将面团静置在33℃下醒发35min后,压延成厚度为0.5mm的面皮,并将面皮切成大小为8cmx9cm的馄饨皮。
S2、馄饨馅的配制:
所述馄饨馅由以下重量份的原料组成:虾仁150份、猪肉38份、蔬菜丁20份、鸡蛋清5份、花椒水12份、碱2份、调味粉0.4份、液体调味料0.4份和水22份;
所述花椒水的制备方法为:以重量份计,向6份青花椒中加25份温度为65℃的水,浸泡6h,过滤,所得滤液,即为所述花椒水;所述碱为食用碱粉;所述液体调料为质量比为1:4.5的木瓜蛋白酶和味极鲜的混合液;所述调味粉为质量比1:2.5:0.4:5.5的紫苏叶、小茴香、姜黄和盐的混合粉;
所述馄饨馅的配制方法为:将虾仁与鸡蛋清、花椒水、碱搅拌均匀,在2℃下腌制35min,得到腌制虾仁;将猪肉切成块,在2℃下绞制25min,得到猪肉泥,向猪肉泥中加入调味粉,高速搅拌100s后,加入液体调料高速搅拌50s;再将水分两次加入,第一次加入1/3配方量的水,高速搅拌50s,第二次加入剩余配方量的水,高速搅拌50s,最后,加入长度为0.3mm的韭菜和腌制虾仁,低速搅拌100s,即得;所述高速搅拌的转速为400rpm,所述低速搅拌的转速为100rpm;
其中,所述虾仁的处理方法为:将冻虾仁解冻2-5h,具体为:在每年4月-10月,冻虾仁的解冻时间为2h-3h,在每年11月-次年3月,冻虾仁的解冻时间为4h-5h,解冻过程中,每隔30-60min上下翻动1次,保证解冻均匀。虾仁解冻完后挑拣杂物、虾肠等不可利用部分;挑拣后的虾仁一层冰,一层虾,叠压方式存放,保持虾仁温度≤5℃,存放时间不得超过24小时;
所述猪肉的处理方法为:将冷冻猪肉自然解冻不超过12-24h,具体为:在每年3月-10月冻猪肉自然解冻时间不超过12h;在每年11月-次年2月冻猪肉自然解冻时间不超过24h;解冻后猪肉在15-18℃的条件下,存储时间小于2h,在低于15℃的条件下,存储时间小于4h。
S3、馄饨的成型:将步骤S1得到的馄饨皮和步骤S2得到的馄饨馅包制成型,其中,每张馄饨皮加8.8g馄饨馅。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤S1中所述馄饨皮由以下重量份的原料组成:面粉70份、大黄米粉30份、食盐1.2份和水35份;
步骤S2中所述馄饨馅由以下重量份的原料组成:虾仁200份、猪肉55份、蔬菜丁25份、鸡蛋清6份、花椒水15份、碱3份、调味粉0.5份、液体调味料0.5份和水25份;
所述花椒水的制备方法为:以重量份计,向8份青花椒中加30份温度为70℃的水,浸泡5h,过滤,所得滤液,即为所述花椒水;所述碱为食用碱粉;所述液体调料为质量比为1:5的木瓜蛋白酶和味极鲜的混合液;所述调味粉为质量比1:3:0.6:6的紫苏叶、小茴香、姜黄和盐的混合粉。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤S1中所述馄饨皮由以下重量份的原料组成:面粉65份、大黄米粉15份、食盐0.6份和水25份;
步骤S2中所述馄饨馅由以下重量份的原料组成:虾仁100份、猪肉25份、蔬菜丁15份、鸡蛋清3份、花椒水10份、碱1份、调味粉0.3份、液体调味料0.3份和水20份;
所述花椒水的制备方法为:以重量份计,向5份青花椒中加20份温度为60℃的水,浸泡8h,过滤,所得滤液,即为所述花椒水;所述碱为食用碱粉;所述液体调料为质量比为1:4的木瓜蛋白酶和味极鲜的混合液;所述调味粉为质量比1:2:0.3:5的紫苏叶、小茴香、姜黄和盐的混合粉。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于:
步骤S1中所述馄饨皮由以下重量份的原料组成:面粉75份、大黄米粉30份、食盐0.5份和水30份。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于:
步骤S1中所述馄饨皮由以下重量份的原料组成:面粉68份、瓜尔胶0.4份、食盐0.8份和水30份。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于:
步骤S1中所述馄饨皮由以下重量份的原料组成:面粉68份、食盐0.8份和水30份,面皮的厚度为1mm。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于:
步骤S2中所述馄饨馅由以下重量份的原料组成:虾仁100份、猪肉60份、蔬菜丁30份、鸡蛋清7份、花椒水8份、碱1份、调味粉0.3份、液体调味料0.3份和水20份。
对比例5
本对比例与实施例1的区别在于:
步骤S2中所述馄饨馅由以下重量份的原料组成:虾仁150份、猪肉38份、蔬菜丁20份、鸡蛋清5份、花椒水12份、碱2份、调味粉0.4份、液体调味料0.4份和水22份;
所述花椒水的制备方法为:以重量份计,向10份青花椒中加20份温度为40℃的水,浸泡8h,过滤,所得滤液,即为所述花椒水;所述液体调料为质量比为1:6的木瓜蛋白酶和味极鲜的混合液;所述调味粉为质量比1:4:0.2:5的紫苏叶、小茴香、姜黄和盐的混合粉。
对比例6
本对比例与实施例1的区别在于:
步骤S2中所述馄饨馅由以下重量份的原料组成:虾仁150份、猪肉38份、蔬菜丁20份、鸡蛋清5份、花椒水12份、碱2份、调味粉0.4份、液体调味料0.4份和水22份;
所述花椒水的制备方法为:以重量份计,向4份青花椒中加20份温度为50℃的水,浸泡8h,过滤,所得滤液,即为所述花椒水;所述液体调料为质量比为1:3的木瓜蛋白酶和味极鲜的混合液;所述调味粉为质量比1:1:0.7:5的紫苏叶、小茴香、姜黄和盐的混合粉。
将实施例1-3和对比例1-6制作的馄饨,在4℃下存放2h后,再在-15℃下冷冻168h,备用。
分别取100个上述实施例1-3和对比例1-3冷干的馄饨,称重,放入100℃的沸水中,复水5min后,筛选表皮完整、无破损的馄饨,再次称重,计算馄饨的完整率和复水比。
其中,完整率W的计算公式如下:W=复水后无破损的馄饨数量/复水馄饨总数;
复水比R的计算公式如下:R=冷冻馄饨复水后的质量/冷冻馄饨复水前的质量。
表1冷冻馄饨的复水性能
完整率W 复水比R
实施例1 1 2.45
实施例2 0.98 2.31
实施例3 0.95 2.29
对比例1 0.85 1.36
对比例2 0.88 2.39
对比例3 0.83 1.25
由表1可知,本发明制作的馄饨冷冻后复水的效果较好,完整率大于0.95,复水比在2.29以上,表明本发明制作的馄饨冷冻复水后的耐泡性好,不容易破皮,可以满足速冻馄饨的需要。
分别取50个上述实施例1-3和对比例1-6冷干的馄饨,放入100℃的沸水中,复水5min后,冷却1min,由15人组成的评价小组对复水后无破损的馄饨进行品尝,并根据评分标准分别对馅料和馄饨皮进行打分评价,评分结果如表2所示。其中,
馅料滑嫩,口感佳4-5分;一般2-3分;硬涩,口感差0-1分;
馅料鲜香,4-5分;一般,2-3分;有腥味,无鲜香,0-1分;
馅料颜色,鲜亮4-5分;正常2-3分;一般0-1分;
馄饨皮柔软,有咬劲4-5分;一般2-3分;较烂,无咬劲0-1分。
馄饨片爽口、不黏牙4-5分;稍黏牙2-3分;黏牙0-1分。
表2冷冻馄饨复水后口感评价(平均分)
Figure BDA0002583607520000081
由表2可知,本发明制作的馄饨冷冻复水后,口感丰富,滑嫩鲜香,与新鲜馄饨无明显差别,可以满足人们的日常需求。
综上所述,本发明制作的虾仁馄钝,馅大皮薄,口感丰富,滑嫩鲜香,营养丰富,可以满足消费者对营养和口味的双重需要。
本发明制作的虾仁馄钝冷冻后,复水效果好,耐泡性差,不易破皮,同时,口感独特,鲜香俱全,极大地丰富了速食方便食品市场。
以上是结合具体实施例对本发明进一步的描述,但这些实施例仅仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种虾仁馄饨的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、馄饨皮的制备:将面粉、大黄米粉、食盐和水搅拌均匀,制成面团,静置醒发后,压延成面皮,并将面皮切成馄饨皮;
S2、馄饨馅的配制:将虾仁与鸡蛋清、花椒水、碱搅拌均匀,在0-5℃下腌制30-40min,得到腌制虾仁;将猪肉切成块,在0-5℃下绞制20-30min,得到猪肉泥,向猪肉泥中加入调味粉,搅拌100-160s后,加入液体调料搅拌50-80s;再将水分两次加入,每次搅拌时间50-80s,最后,加入蔬菜丁和腌制虾仁,搅拌100-160s,得到馄饨馅;
S3、馄饨的成型:将步骤S1得到的馄饨皮和步骤S2得到的馄饨馅包制成型。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S1中所述的馄饨皮,由以下重量份的原料组成:面粉65-70份、大黄米粉15-30份、食盐0.6-1.2份和水25-35份。
3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S1中所述面皮的厚度为0.3-0.7mm。
4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述虾仁的处理方法为:将冻虾仁解冻2-5h,每隔30-60min上下翻动1次,虾仁解冻完后挑拣杂物、虾肠等不可利用部分;挑拣后的虾仁一层冰,一层虾,叠压方式存放,保持虾仁温度≤5℃,存放时间不得超过24小时。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述猪肉的处理方法为:将冷冻猪肉在20-25℃下解冻不超过12-24h,解冻后猪肉在15-18℃的条件下,存储时间小于2h,在低于15℃的条件下,存储时间小于4h。
6.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述的馄饨馅,由以下重量份的原料组成:虾仁100-200份、猪肉25-55份、蔬菜丁15-25份、鸡蛋清3-6份、花椒水10-15份、碱1-3份、调味粉0.3-0.5份、液体调味料0.3-0.5份和水20-25份。
7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述花椒水的制备方法为:以重量份计,向5-8份青花椒中加20-30份温度为60-70℃的水,浸泡5-8h,过滤,所得滤液,即为所述花椒水。
8.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述碱为食用碱粉;所述液体调料为质量比1:4-5的木瓜蛋白酶和味极鲜的混合液。
9.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述调味粉为质量比1:2-3:0.3-0.6:5-6的紫苏叶、小茴香、姜黄和盐的混合粉。
10.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述蔬菜丁为长度为0.3-0.5mm的韭菜。
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