CN110385536B - 一种用于玻管生产线的玻管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玻管生产线的玻管切割装置，包括玻管箱，所述玻管箱内设有开口向上的限位腔，所述限位腔内前后对称转动安装连接杆，偏心轮再次转动一百八十度，切割后的玻管挂在固定杆上，通过上下两侧的滑动块对玻管进行加紧，上下两侧的移动块辅助夹紧玻管，摩擦片增加对玻管的摩擦力，第一电机提供动力带动玻管转动，并且利用激光切割器对玻管进行切割，可以减少对玻管夹紧的力，防止夹紧玻管的时候使得玻管破碎，并且激光切割器切割不与玻管直接接触，可以使得切割面平整，减少产品的不合格率，通过固定杆、固定环和斜板可以将切割后的玻管送入存放箱内。
Description
技术领域
本发明涉及玻管加工技术领域，具体为一种用于玻管生产线的玻管切割装置。
背景技术
玻璃管与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，玻璃管生产出来后需要被切割成段。
传统的玻璃管切割机在切割时需要通过切割刀片进行切割，使得对玻管夹紧的力需要很大，可能导致玻璃管破碎，也可能导致切割刀片切割出来的切割面不平整，切割面倾斜等情况发生，使得切割出来的玻管报废，降低了产品的合格率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于玻管生产线的玻管切割装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于玻管生产线的玻管切割装置，包括玻管箱，所述玻管箱内设有开口向上的限位腔，所述限位腔内前后对称转动安装连接杆，所述连接杆上固定安装第一齿轮，所述玻管箱顶面固定安装固定箱，所述固定箱内设有开口向下的齿轮腔，所述齿轮腔右侧内壁固定安装第一电机，所述第一电机向左的输出轴的左侧面固定安装动力杆，所述动力杆向左延伸至所述齿轮腔左侧内壁，所述动力杆上固定安装第二齿轮，前后两侧的所述第一齿轮之间啮合有转动环，所述转动环与所述第二齿轮啮合，所述限位腔左右内壁上固定安装限位块，所述限位块与所述转动环滑动安装，所述限位块限制所述转动环左右移动，所述玻管箱上方设有玻管，所述转动环内设有可以夹住所述玻管的夹住机构，所述玻管箱前侧面设有可以对所述玻管进行切割的切割机构，所述转动环左侧设有可以带动所述玻管移动的移动机构，通过所述移动机构带动所述玻管向右移动，所述第一电机启动带动所述动力杆和所述第二齿轮转动，使得所述转动环通过夹住机构带动所述玻管转动，所述切割机构对玻管进行切割，所述转动环右侧设有可以对切割后的所述玻管进行存放的存放机构。
在上述技术方案基础上，所述夹住机构包括上下对称固定安装在所述转动环内的固定块，所述固定块内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动安装滑动块，所述滑动块一侧面与所述弹簧腔一侧内壁之间固定安装第一弹簧，所述玻管放置在上下两侧的所述滑动块之间。
在上述技术方案基础上，所述切割机构包括固定安装在所述玻管箱前侧面的支撑块，所述支撑块前侧面固定安装激光切割器。
在上述技术方案基础上，所述移动机构包括设置在所述限位腔左侧的螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块右侧面上下对称固定安装连接块，所述连接块内设有移动腔，所述移动腔内滑动安装移动块，所述移动块一侧面与所述移动腔一侧内壁之间固定安装第二弹簧，所述第二弹簧的弹力小于所述第一弹簧的弹力。
在上述技术方案基础上，所述螺纹腔左侧内壁固定安装第二电机，所述第二电机向右的输出轴的右侧面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向右延伸至所述螺纹腔右侧内壁，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹装。
在上述技术方案基础上，所述存放机构包括设置在所述第二电机左侧的棘轮腔，所述第二电机向左的输出轴的左侧面固定安装短杆，所述短杆左侧面固定安装棘轮，所述棘轮腔左侧设有传动腔，所述传动腔与所述棘轮腔之间转动安装中间杆，所述中间杆与所述棘轮固定连接，所述限位腔右侧设有矩形腔，所述矩形腔右侧内壁连通设有偏心轮腔，所述偏心轮腔下方设有啮合腔，所述啮合腔后侧设有链条腔，所述链条腔与所述啮合腔之间和所述链条腔与所述传动腔之间均转动安装传动杆，所述传动杆前侧面固定安装第二锥齿轮，所述中间杆左侧面固定安装第一锥齿轮，左侧的所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述传动杆后侧面固定安装第三齿轮，左右两侧的所述第三齿轮之间传动安装链条，所述偏心轮腔与所述啮合腔之间转动安装转动杆，所述转动杆底面固定安装第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与右侧的所述第二锥齿轮啮合，所述转动杆顶面固定安装偏心轮，所述矩形腔内滑动安装长板，所述长板左侧面与所述矩形腔左侧内壁之间固定安装第三弹簧，所述偏心轮与所述长板相抵，所述长板左侧面固定安装固定杆，所述固定杆可以插入所述玻管内。
在上述技术方案基础上，所述玻管箱顶面位于所述转动环右侧固定安装斜板，所述玻管箱顶面位于所述斜板右侧固定安装固定环，所述固定环内设有通孔，所述固定杆穿过所述通孔，所述玻管箱前侧位于所述斜板正前方放置存放箱。
在上述技术方案基础上，所述滑动块上固定安装摩擦片。
本发明的有益效果是：本发明通过上下两侧的滑动块对玻管进行加紧，上下两侧的移动块辅助夹紧玻管，摩擦片增加对玻管的摩擦力，第一电机提供动力带动玻管转动，并且利用激光切割器对玻管进行切割，可以减少对玻管夹紧的力，防止夹紧玻管的时候使得玻管破碎，并且激光切割器切割不与玻管直接接触，可以使得切割面平整，减少产品的不合格率，通过固定杆、固定环和斜板可以将切割后的玻管送入存放箱内，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的右视结构示意图；
图3是本发明图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图4是本发明图1中B-B方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于玻管生产线的玻管切割装置，包括玻管箱11，所述玻管箱11内设有开口向上的限位腔25，所述限位腔25内前后对称转动安装连接杆56，所述连接杆56上固定安装第一齿轮57，所述玻管箱11顶面固定安装固定箱41，所述固定箱41内设有开口向下的齿轮腔42，所述齿轮腔42右侧内壁固定安装第一电机40，所述第一电机40向左的输出轴的左侧面固定安装动力杆44，所述动力杆44向左延伸至所述齿轮腔42左侧内壁，所述动力杆44上固定安装第二齿轮43，前后两侧的所述第一齿轮57之间啮合有转动环24，所述转动环24与所述第二齿轮43啮合，所述限位腔25左右内壁上固定安装限位块23，所述限位块23与所述转动环24滑动安装，所述限位块23限制所述转动环24左右移动，所述玻管箱11上方设有玻管55，所述转动环24内设有可以夹住所述玻管55的夹住机构101，所述玻管箱11前侧面设有可以对所述玻管55进行切割的切割机构102，所述转动环24左侧设有可以带动所述玻管55移动的移动机构103，通过所述移动机构103带动所述玻管55向右移动，所述第一电机40启动带动所述动力杆44和所述第二齿轮43转动，使得所述转动环24通过夹住机构101带动所述玻管55转动，所述切割机构102对玻管55进行切割，所述转动环24右侧设有可以对切割后的所述玻管55进行存放的存放机构104。
另外，在一个实施例中，所述夹住机构101包括上下对称固定安装在所述转动环24内的固定块46，所述固定块46内设有弹簧腔45，所述弹簧腔45内滑动安装滑动块47，所述滑动块47一侧面与所述弹簧腔45一侧内壁之间固定安装第一弹簧48，所述玻管55放置在上下两侧的所述滑动块47之间，通过所述第一弹簧48的弹力将所述玻管55夹住。
另外，在一个实施例中，所述切割机构102包括固定安装在所述玻管箱11前侧面的支撑块39，所述支撑块39前侧面固定安装激光切割器38，当所述转动环24带动所述玻管55转动时，所述激光切割器38启动对所述玻管55进行切割。
另外，在一个实施例中，所述移动机构103包括设置在所述限位腔25左侧的螺纹腔21，所述螺纹腔21内滑动安装螺纹块20，所述螺纹块20右侧面上下对称固定安装连接块53，所述连接块53内设有移动腔51，所述移动腔51内滑动安装移动块50，所述移动块50一侧面与所述移动腔51一侧内壁之间固定安装第二弹簧52，所述第二弹簧52的弹力小于所述第一弹簧48的弹力，上下两侧的所述移动块50辅助夹住所述玻管55，使得所述玻管55可以水平放置。
另外，在一个实施例中，所述螺纹腔21左侧内壁固定安装第二电机19，所述第二电机19向右的输出轴的右侧面固定安装螺纹杆22，所述螺纹杆22向右延伸至所述螺纹腔21右侧内壁，所述螺纹块20与所述螺纹杆22螺纹装，通过所述第二电机19启动带动所述螺纹杆22转动，可以使得所述螺纹块20左右移动，使得所述玻管55左右移动。
另外，在一个实施例中，所述存放机构104包括设置在所述第二电机19左侧的棘轮腔28，所述第二电机19向左的输出轴的左侧面固定安装短杆18，所述短杆18左侧面固定安装棘轮17，所述棘轮腔28左侧设有传动腔12，所述传动腔12与所述棘轮腔28之间转动安装中间杆16，所述中间杆16与所述棘轮17固定连接，所述限位腔25右侧设有矩形腔27，所述矩形腔27右侧内壁连通设有偏心轮腔31，所述偏心轮腔31下方设有啮合腔29，所述啮合腔29后侧设有链条腔60，所述链条腔60与所述啮合腔29之间和所述链条腔60与所述传动腔12之间均转动安装传动杆14，所述传动杆14前侧面固定安装第二锥齿轮13，所述中间杆16左侧面固定安装第一锥齿轮15，左侧的所述第二锥齿轮13与所述第一锥齿轮15啮合，所述传动杆14后侧面固定安装第三齿轮58，左右两侧的所述第三齿轮58之间传动安装链条59，所述偏心轮腔31与所述啮合腔29之间转动安装转动杆33，所述转动杆33底面固定安装第三锥齿轮30，所述第三锥齿轮30与右侧的所述第二锥齿轮13啮合，所述转动杆33顶面固定安装偏心轮32，所述矩形腔27内滑动安装长板34，所述长板34左侧面与所述矩形腔27左侧内壁之间固定安装第三弹簧26，所述偏心轮32与所述长板34相抵，所述长板34左侧面固定安装固定杆35，所述固定杆35可以插入所述玻管55内，当所述第二电机19启动带动所述玻管55向右移动时，所述第二电机19带动所述短杆18转动，所述短杆18通过所述棘轮17带动所述中间杆16和所述第一锥齿轮15转动，所述第一锥齿轮15通过所述第二锥齿轮13、所述传动杆14、所述第三齿轮58和所述链条59带动所述第三锥齿轮30转动，所述第三锥齿轮30通过所述转动杆33带动所述偏心轮32转动一百八十度，使得所述第二齿轮43向左移动，所述固定杆35插入所述玻管55内，然后所述切割机构102切割所述玻管55，切割完成后，所述偏心轮32再次转动一百八十度，切割后的所述玻管55挂在所述固定杆35上，所述固定杆35带动所述玻管55向右移动。
另外，在一个实施例中，所述玻管箱11顶面位于所述转动环24右侧固定安装斜板61，所述玻管箱11顶面位于所述斜板61右侧固定安装固定环36，所述固定环36内设有通孔37，所述固定杆35穿过所述通孔37，所述玻管箱11前侧位于所述斜板61正前方放置存放箱62，当所述固定杆35带动切割后的所述玻管55向右移动时，切割后的所述玻管55通过所述固定环36从所述固定杆35上脱离，然后通过所述斜板61落入所述存放箱62内。
另外，在一个实施例中，所述滑动块47上固定安装摩擦片49，使得所述滑动块47与所述玻管55之间的摩擦力大于所述移动块50与所述玻管55之间的摩擦力。
切割玻管55时，玻管55放置在上下两侧的滑动块47之间，通过第一弹簧48的弹力将玻管55夹住，上下两侧的移动块50辅助夹住玻管55，使得玻管55可以水平放置，当第二电机19启动带动玻管55向右移动时，第二电机19带动短杆18转动，短杆18通过棘轮17带动中间杆16和第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过第二锥齿轮13、传动杆14、第三齿轮58和链条59带动第三锥齿轮30转动，第三锥齿轮30通过转动杆33带动偏心轮32转动一百八十度，使得第二齿轮43向左移动，固定杆35插入玻管55内，然后激光切割器38启动对玻管55进行切割，切割完成后，偏心轮32再次转动一百八十度，切割后的玻管55挂在固定杆35上，固定杆35带动玻管55向右移动，切割后的玻管55通过固定环36从固定杆35上脱离，然后通过斜板61落入存放箱62内，当第二电机19带动啮合腔29向左移动时，短杆18通过棘轮17不带动中间杆16转动。
本发明的有益效果是：本发明通过上下两侧的滑动块对玻管进行加紧，上下两侧的移动块辅助夹紧玻管，摩擦片增加对玻管的摩擦力，第一电机提供动力带动玻管转动，并且利用激光切割器对玻管进行切割，可以减少对玻管夹紧的力，防止夹紧玻管的时候使得玻管破碎，并且激光切割器切割不与玻管直接接触，可以使得切割面平整，减少产品的不合格率，通过固定杆、固定环和斜板可以将切割后的玻管送入存放箱内，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种用于玻管生产线的玻管切割装置，包括玻管箱，其特征在于：所述玻管箱内设有开口向上的限位腔，所述限位腔内前后对称转动安装连接杆，所述连接杆上固定安装第一齿轮，所述玻管箱顶面固定安装固定箱，所述固定箱内设有开口向下的齿轮腔，所述齿轮腔右侧内壁固定安装第一电机，所述第一电机向左的输出轴的左侧面固定安装动力杆，所述动力杆向左延伸至所述齿轮腔左侧内壁，所述动力杆上固定安装第二齿轮，前后两侧的所述第一齿轮之间啮合有转动环，所述转动环与所述第二齿轮啮合，所述限位腔左右内壁上固定安装限位块，所述限位块与所述转动环滑动安装，所述限位块限制所述转动环左右移动，所述玻管箱上方设有玻管，所述转动环内设有可以夹住所述玻管的夹住机构，所述玻管箱前侧面设有可以对所述玻管进行切割的切割机构，所述转动环左侧设有可以带动所述玻管移动的移动机构，通过所述移动机构带动所述玻管向右移动，所述第一电机启动带动所述动力杆和所述第二齿轮转动，使得所述转动环通过夹住机构带动所述玻管转动，所述切割机构对玻管进行切割，所述转动环右侧设有可以对切割后的所述玻管进行存放的存放机构；所述夹住机构包括上下对称固定安装在所述转动环内的固定块，所述固定块内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动安装滑动块，所述滑动块一侧面与所述弹簧腔一侧内壁之间固定安装第一弹簧，所述玻管放置在上下两侧的所述滑动块之间；所述切割机构包括固定安装在所述玻管箱前侧面的支撑块，所述支撑块前侧面固定安装激光切割器；所述移动机构包括设置在所述限位腔左侧的螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块右侧面上下对称固定安装连接块，所述连接块内设有移动腔，所述移动腔内滑动安装移动块，所述移动块一侧面与所述移动腔一侧内壁之间固定安装第二弹簧，所述第二弹簧的弹力小于所述第一弹簧的弹力；所述螺纹腔左侧内壁固定安装第二电机，所述第二电机向右的输出轴的右侧面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向右延伸至所述螺纹腔右侧内壁，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹装；所述存放机构包括设置在所述第二电机左侧的棘轮腔，所述第二电机向左的输出轴的左侧面固定安装短杆，所述短杆左侧面固定安装棘轮，所述棘轮腔左侧设有传动腔，所述传动腔与所述棘轮腔之间转动安装中间杆，所述中间杆与所述棘轮固定连接，所述限位腔右侧设有矩形腔，所述矩形腔右侧内壁连通设有偏心轮腔，所述偏心轮腔下方设有啮合腔，所述啮合腔后侧设有链条腔，所述链条腔与所述啮合腔之间和所述链条腔与所述传动腔之间均转动安装传动杆，所述传动杆前侧面固定安装第二锥齿轮，所述中间杆左侧面固定安装第一锥齿轮，左侧的所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述传动杆后侧面固定安装第三齿轮，左右两侧的所述第三齿轮之间传动安装链条，所述偏心轮腔与所述啮合腔之间转动安装转动杆，所述转动杆底面固定安装第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与右侧的所述第二锥齿轮啮合，所述转动杆顶面固定安装偏心轮，所述矩形腔内滑动安装长板，所述长板左侧面与所述矩形腔左侧内壁之间固定安装第三弹簧，所述偏心轮与所述长板相抵，所述长板左侧面固定安装固定杆，所述固定杆可以插入所述玻管内。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻管生产线的玻管切割装置，其特征在于：所述玻管箱顶面位于所述转动环右侧固定安装斜板，所述玻管箱顶面位于所述斜板右侧固定安装固定环，所述固定环内设有通孔，所述固定杆穿过所述通孔，所述玻管箱前侧位于所述斜板正前方放置存放箱。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻管生产线的玻管切割装置，其特征在于：所述滑动块上固定安装摩擦片。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210420 Address after: No.6-1, research institute road, Changshu Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215500 Applicant after: Suzhou Zhiyun Chuangyu Information Technology Co.,Ltd. Address before: 315000 No. 17 Xizhou Town, Xiangshan County, Ningbo City, Zhejiang Province, Xiashencunggang West Road Applicant before: Xiangshan Royal Electronics Technology Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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