CN107746178A - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃切割装置，包括工作台，工作台底端固定设有四个支腿，工作台中心出设有通孔，工作台底面上固定设有回收箱，回收箱设置在通孔底端并与其相通，工作台顶面上两侧边缘处固定设有方形支架A和方形支架B，方形支架A和方形支架B顶端固定连接有固定板，方形支架A和方形支架B靠经底端出对称固定连接有滑杆。本发明方便工作人员切割不同大小、形状和厚度的玻璃，不在需要人工自己量取，不在需要工作人员用手去操作，保证使用切割装置的安全性，并且可以做到定位切割直线，对切割刀进行降温，延长其使用寿命，而且可以在切割完成后清扫玻璃上的碎屑，这样有效的减少了工作人员的工作时间，从而大大提高了工作效率。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本发明涉及玻璃切割领域，具体涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

现在建筑中需要使用很多玻璃，现在建筑中使用的玻璃切割装置只是一个切割刀连接着电机进行工作，或者适用切割刀进行切割，但建筑中使用的玻璃需要多种大小的玻璃，这就需要工作人员在玻璃上量取需要的大小，然后再切割，非常麻烦，工作效率降低。而在切割很长的玻璃时，工作人员是手拿着木板进行切割，容易发生晃动导致切割不整齐产生废料，并且这样也容易发生安全隐患，并且在切割玻璃时还需要在玻璃上画线，这样才能保障切割出成一天直线，但是人工操作起来误差会很大，很容易影响后期使用，而且切割过程中都会产生大量碎屑掉落在玻璃板或者工作台上，还需要工作人员不停的去清理，严重耽误工作时间，降低工作效率。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种玻璃切割装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种玻璃切割装置，包括工作台，工作台底端固定设有四个支腿，所述工作台中心出设有通孔，所述工作台底面上固定设有回收箱，所述回收箱设置在通孔底端并与其相通，所述工作台顶面上两侧边缘处固定设有方形支架A和方形支架B，所述方形支架A和方形支架B顶端固定连接有固定板，所述方形支架A和方形支架B靠经底端出对称固定连接有滑杆，滑杆上设有刻度线，所述滑杆上滑动连接有滑块A和滑块B，两个滑块A和两个滑块B之间固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有套筒，所述套筒底端固定设有刷毛，刷毛底端与工作台顶面相贴合，所述套筒顶端侧壁上固定设有夹紧装置，所述固定板底面中心处固定连接有定位杆，所述定位杆底端与摆动杆中心处铰接，所述定位杆一侧设有液压缸，液压缸固定在固定板上，所述液压缸伸缩杆与摆动杆一侧顶面通过螺栓铰接，所述液压缸与液压站管路连接，所述液压站与电池组电性连接，所述摆动杆一侧底面上通过铰接块与桶体A顶端铰接，桶体A上螺接有螺栓，所述桶体A内滑动连接有滑动杆A，滑动杆A上设有若干个螺纹盲孔，所述滑动杆A底端固定连接有U型固定块，所述U型固定块一侧顶端固定设有储水箱，所述储水箱顶端固定设有加水管，加水管上设有截止阀，所述储水箱底端固定连接有水管，水管穿过U型固定块与喷水头固定连接，所述喷水头固定在U型固定块一侧底端，所述U型固定块另一侧底端固定设有激光灯，激光灯灯头正对工作台顶面，所述U型固定块内弧形面内设有玻璃切割刀，玻璃切割刀通过连接杆穿过U型固定块与电机A输出端固定连接，所述电机A固定设置在U型固定块外侧壁上，所述定位杆另一侧设有限位滑杆，限位滑杆顶端穿过固定板与限位块固定连接，所述限位滑杆底端与摆动杆另一侧顶面通过螺栓铰接，所述摆动杆另一侧底面通过铰接块与桶体B顶端铰接，所述桶体B内滑动连接有滑动杆B，滑动杆B顶端与桶体B内壁之间固定设有压缩弹簧，所述桶体B内靠近底端处对称固定设有限位块A，限位块A上端设有限位块B，所述限位块B固定在滑动杆B侧壁上，所述滑动杆B底端固定连接有旋转电机，旋转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述旋转电机输出端与螺纹杆处套有限位板A，所述螺纹杆另一端与限位板B旋转连接，所述螺纹杆上滑动连接有滑动块，所述限位板A和限位板B之间固定连接有限位杆，所述限位杆设置靠近限位板A和限位板B的底端并穿过滑动块，所述限位板A和限位板B上分别固定设有正转控制按钮和反转控制按钮，正转控制按钮和反转控制按钮正对滑动块，所述正转控制按钮和反转控制按钮设置在螺纹杆上端，所述滑动块底端固定连接有电机B，所述电机B通过连接固定杆与清扫毛刷固定连接，所述清扫毛刷正对工作台顶面。

优选的，所述方形支架A和方形支架B采用不锈钢制成。

优选的，所述方形支架A和方形支架B与工作台采用焊接固定连接。

优选的，所述夹紧装置采用多个拉伸弹簧连接夹紧板制成。

优选的，所述滑块A和滑块B底面与工作台顶面之间的距离为2cm-3cm。

优选的，所述储水箱内固定设有高压泵。

优选的，所述喷水头延长线与玻璃切割刀延长线的夹角为30°-40°

优选的，所述电机A、激光灯、旋转电机和电机B与电源电性连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以方便工作人员切割不同大小、形状和厚度的玻璃，不在需要人工自己量取，有效的提高的工作效率，而且通过加紧板固定住木板，不在需要工作人员用手去操作，这样既能保证木板切割整齐不产生废料，又能保证使用切割机的安全性，并且切割过程中，通过激光灯定位，可以做到定位切割直线，保证切割的整齐，利用喷水头，对切割刀进行降温，延长其使用寿命，而且可以在切割完成后还可以直接使用清扫装置，对玻璃上掉落的碎屑进行清理，这样有效的减少了工作人员的工作时间，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构图1中A的局部放大视图；

图3是本发明所述结构图1中B的局部放大视图；

图4是本发明所述结构图1局部视图；

图5是本发明所述结构的工作台局部侧视图；

图6是本发明所述结构的工作台局部俯视图。

图中：工作台1、支腿2、方形支架A3-1、方形支架B3-2、固定板4、通孔5、回收箱6、滑杆7、滑块A8-1、滑块B8-2、连接杆9、套筒10、刷毛11、夹紧装置12、定位杆13、摆动杆14、液压缸15、液压站16、电池组17、桶体A18、滑动杆A19、U型固定块20、玻璃切割刀21、电机A22、喷水头23、水管24、储水箱25、加水管26、激光灯27、限位滑杆28、桶体B29、限位块A29-1、压缩弹簧30、滑动杆B31、限位块B31-1、旋转电机32、限位板A33、螺纹杆34、限位板B35、正转控制按钮36、反转控制按钮37、限位杆38、滑动块39、电机B40、连接固定杆41、清扫毛刷42。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种玻璃切割装置，包括工作台1，工作台1底端固定设有四个支腿2，所述工作台1中心出设有通孔5，所述工作台1底面上固定设有回收箱6，所述回收箱6设置在通孔5底端并与其相通，所述工作台1顶面上两侧边缘处固定设有方形支架A3-1和方形支架B3-2，所述方形支架A3-1和方形支架B3-2顶端固定连接有固定板4，所述方形支架A3-1和方形支架B3-2靠经底端出对称固定连接有滑杆7，滑杆7上设有刻度线，所述滑杆7上滑动连接有滑块A8-1和滑块B8-2，两个滑块A8-1和两个滑块B8-2之间固定连接有连接杆9，所述连接杆9上滑动连接有套筒10，所述套筒10底端固定设有刷毛11，刷毛11底端与工作台1顶面相贴合，所述套筒10顶端侧壁上固定设有夹紧装置12，所述固定板4底面中心处固定连接有定位杆13，所述定位杆13底端与摆动杆14中心处铰接，所述定位杆13一侧设有液压缸15，液压缸15固定在固定板4上，所述液压缸15伸缩杆与摆动杆14一侧顶面通过螺栓铰接，所述液压缸15与液压站16管路连接，所述液压站16与电池组17电性连接，所述摆动杆14一侧底面上通过铰接块与桶体A18顶端铰接，桶体A18上螺接有螺栓，所述桶体A18内滑动连接有滑动杆A19，滑动杆A19上设有若干个螺纹盲孔，所述滑动杆A19底端固定连接有U型固定块20，所述U型固定块20一侧顶端固定设有储水箱25，所述储水箱25顶端固定设有加水管26，加水管26上设有截止阀，所述储水箱25底端固定连接有水管24，水管24穿过U型固定块20与喷水头23固定连接，所述喷水头23固定在U型固定块20一侧底端，所述U型固定块20另一侧底端固定设有激光灯27，激光灯27灯头正对工作台1顶面，所述U型固定块20内弧形面内设有玻璃切割刀21，玻璃切割刀21通过连接杆穿过U型固定块20与电机A22输出端固定连接，所述电机A22固定设置在U型固定块20外侧壁上，所述定位杆13另一侧设有限位滑杆28，限位滑杆28顶端穿过固定板4与限位块固定连接，所述限位滑杆28底端与摆动杆14另一侧顶面通过螺栓铰接，所述摆动杆14另一侧底面通过铰接块与桶体B29顶端铰接，所述桶体B29内滑动连接有滑动杆B31，滑动杆B31顶端与桶体B29内壁之间固定设有压缩弹簧30，所述桶体B29内靠近底端处对称固定设有限位块A29-1，限位块A29-1上端设有限位块B31-1，所述限位块B31-1固定在滑动杆B31侧壁上，所述滑动杆B31底端固定连接有旋转电机32，旋转电机32输出端固定连接有螺纹杆34，所述旋转电机32输出端与螺纹杆34处套有限位板A33，所述螺纹杆34另一端与限位板B35旋转连接，所述螺纹杆34上滑动连接有滑动块39，所述限位板A33和限位板B35之间固定连接有限位杆38，所述限位杆38设置靠近限位板A33和限位板B35的底端并穿过滑动块39，所述限位板A33和限位板B35上分别固定设有正转控制按钮36和反转控制按钮37，正转控制按钮36和反转控制按钮37正对滑动块39，所述正转控制按钮36和反转控制按钮37设置在螺纹杆34上端，所述滑动块39底端固定连接有电机B40，所述电机B40通过连接固定杆41与清扫毛刷42固定连接，所述清扫毛刷42正对工作台1顶面。

所述方形支架A3-1和方形支架B3-2采用不锈钢制成。

所述方形支架A3-1和方形支架B3-2与工作台1采用焊接固定连接。

所述夹紧装置12采用多个拉伸弹簧连接夹紧板制成。

所述滑块A8-1和滑块B8-2底面与工作台1顶面之间的距离为2cm-3cm。

所述储水箱25内固定设有高压泵。

所述喷水头23延长线与玻璃切割刀21延长线的夹角为30°-40°。

所述电机A22、激光灯27、旋转电机32和电机B40与电源电性连接。

工作原理：

本发明在使用过程中，首先通过加水管26向储水箱25内加满水，然后关闭加水管26上的截止阀，这时就可以启动电机A22和激光灯27的电源，使电机A22和激光灯27开始工作。

然后通过工作台1一侧放入需要切割的玻璃，玻璃通过夹紧装置12夹紧固定在工作台1上，而这时可以通过调节滑块A8-1和滑块B8-2的位置来方便夹紧装置12夹紧不同大小和形状的玻璃，并且滑杆7上设有刻度线，所以可以控制滑块A8-1和滑块B8-2之间的距离，然后推动套筒10就可以使玻璃被玻璃切割刀21切割，而玻璃切割刀21切割过程中，需要通过PLC控制器控制液压缸15的伸缩杆开始向下运动，从而对玻璃进行切割。

切割时，因为激光灯27正对工作台1设置，所以激光灯27也正对玻璃，这样可以保障激光灯27能精确的对准切割线，保障切割时工作人员能随时观察切割位置是否发生改变，而且切割需要打开储水箱25内的高压泵，使喷水头23不断的对切割处降温，有效防止碎屑飞溅。

当切割完成后，PLC控制喷水头23控制液压缸15的伸缩杆开始向上移动，这样因为定位杆13和摆动杆14铰接，所以清扫毛刷42就会慢慢的与玻璃贴合，这时启动旋转电机32和电机B40，清扫毛刷42不断的开始旋转，滑动杆B31在螺纹杆34不断的来回往复运动，所以这样可以使清扫毛刷42可以不断来回清理掉玻璃切割处产生的碎屑，而滑动杆B31能在螺纹杆34不断的来回往复运动，使因为螺纹杆34正转，滑动块39向着反转控制按钮37方向移动，当滑动块39触碰到反转控制按钮37后，这样就会使螺纹杆34反转，而后滑动块39向着正转控制按钮36移动，这样滑动块39触碰到正转控制按钮36后，螺纹杆34又会变成正转，所以这样就可以使滑动杆B31在螺纹杆34不断的来回往复运动，从而使清扫毛刷42可以对玻璃表面上停留的碎屑进行不断的切割。

而因为桶体A18和滑动杆A1滑动设计，从而可以改变玻璃切割刀21与工作台1之间的距离，方便快捷切割不同厚度的玻璃，而因为桶体B29、压缩弹簧30和滑动杆B31滑动设计，可以使清扫毛刷42根据玻璃不同厚度自由改变与工作台1之间的距离。

最后切割和清理好的玻璃，工作人员取出来使用就可以而当不需要本装置后，关闭所有电源，然后通过滑动套筒10，可以使套筒10底端的刷毛11清理工作台1上遗留下来的碎屑，而且可以把这些碎屑直接清理到回收箱6内。

所以本发明可以方便工作人员切割不同大小、形状和厚度的玻璃，不在需要人工自己量取，不在需要工作人员用手去操作，保证使用切割装置的安全性，并且可以做到定位切割直线，保证切割的整齐，利用喷水头，对切割刀进行降温，延长其使用寿命，而且可以在切割完成后清扫玻璃上的碎屑，这样有效的减少了工作人员的工作时间，从而大大提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃切割装置，包括工作台(1)，工作台(1)底端固定设有四个支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)中心出设有通孔(5)，所述工作台(1)底面上固定设有回收箱(6)，所述回收箱(6)设置在通孔(5)底端并与其相通，所述工作台(1)顶面上两侧边缘处固定设有方形支架A(3-1)和方形支架B(3-2)，所述方形支架A(3-1)和方形支架B(3-2)顶端固定连接有固定板(4)，所述方形支架A(3-1)和方形支架B(3-2)靠经底端出对称固定连接有滑杆(7)，滑杆(7)上设有刻度线，所述滑杆(7)上滑动连接有滑块A(8-1)和滑块B(8-2)，两个滑块A(8-1)和两个滑块B(8-2)之间固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)上滑动连接有套筒(10)，所述套筒(10)底端固定设有刷毛(11)，刷毛(11)底端与工作台(1)顶面相贴合，所述套筒(10)顶端侧壁上固定设有夹紧装置(12)，所述固定板(4)底面中心处固定连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)底端与摆动杆(14)中心处铰接，所述定位杆(13)一侧设有液压缸(15)，液压缸(15)固定在固定板(4)上，所述液压缸(15)伸缩杆与摆动杆(14)一侧顶面通过螺栓铰接，所述液压缸(15)与液压站(16)管路连接，所述液压站(16)与电池组(17)电性连接，所述摆动杆(14)一侧底面上通过铰接块与桶体A(18)顶端铰接，桶体A(18)上螺接有螺栓，所述桶体A(18)内滑动连接有滑动杆A(19)，滑动杆A(19)上设有若干个螺纹盲孔，所述滑动杆A(19)底端固定连接有U型固定块(20)，所述U型固定块(20)一侧顶端固定设有储水箱(25)，所述储水箱(25)顶端固定设有加水管(26)，加水管(26)上设有截止阀，所述储水箱(25)底端固定连接有水管(24)，水管(24)穿过U型固定块(20)与喷水头(23)固定连接，所述喷水头(23)固定在U型固定块(20)一侧底端，所述U型固定块(20)另一侧底端固定设有激光灯(27)，激光灯(27)灯头正对工作台(1)顶面，所述U型固定块(20)内弧形面内设有玻璃切割刀(21)，玻璃切割刀(21)通过连接杆穿过U型固定块(20)与电机A(22)输出端固定连接，所述电机A(22)固定设置在U型固定块(20)外侧壁上，所述定位杆(13)另一侧设有限位滑杆(28)，限位滑杆(28)顶端穿过固定板(4)与限位块固定连接，所述限位滑杆(28)底端与摆动杆(14)另一侧顶面通过螺栓铰接，所述摆动杆(14)另一侧底面通过铰接块与桶体B(29)顶端铰接，所述桶体B(29)内滑动连接有滑动杆B(31)，滑动杆B(31)顶端与桶体B(29)内壁之间固定设有压缩弹簧(30)，所述桶体B(29)内靠近底端处对称固定设有限位块A(29-1)，限位块A(29-1)上端设有限位块B(31-1)，所述限位块B(31-1)固定在滑动杆B(31)侧壁上，所述滑动杆B(31)底端固定连接有旋转电机(32)，旋转电机(32)输出端固定连接有螺纹杆(34)，所述旋转电机(32)输出端与螺纹杆(34)处套有限位板A(33)，所述螺纹杆(34)另一端与限位板B(35)旋转连接，所述螺纹杆(34)上滑动连接有滑动块(39)，所述限位板A(33)和限位板B(35)之间固定连接有限位杆(38)，所述限位杆(38)设置靠近限位板A(33)和限位板B(35)的底端并穿过滑动块(39)，所述限位板A(33)和限位板B(35)上分别固定设有正转控制按钮(36)和反转控制按钮(37)，正转控制按钮(36)和反转控制按钮(37)正对滑动块(39)，所述正转控制按钮(36)和反转控制按钮(37)设置在螺纹杆(34)上端，所述滑动块(39)底端固定连接有电机B(40)，所述电机B(40)通过连接固定杆(41)与清扫毛刷(42)固定连接，所述清扫毛刷(42)正对工作台(1)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述方形支架A(3-1)和方形支架B(3-2)采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述方形支架A(3-1)和方形支架B(3-2)与工作台(1)采用焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述夹紧装置(12)采用多个拉伸弹簧连接夹紧板制成。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述滑块A(8-1)和滑块B(8-2)底面与工作台(1)顶面之间的距离为2cm-3cm。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述储水箱(25)内固定设有高压泵。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述喷水头(23)延长线与玻璃切割刀(21)延长线的夹角为30°-40°。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述电机A(22)、激光灯(27)、旋转电机(32)和电机B(40)与电源电性连接。